RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT±

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1 RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit istherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 2504 (2009) (Spanish): Mortero y hormigón. Determinación del cambio de longitud del mortero y del hormigón endurecidos

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3 INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 504:2009 MORTERO Y HORMIGÓN. DETERMINACIÓN DEL CAMBIO DE LONGITUD DEL MORTERO Y DEL HORMIGÓN ENDURECIDOS. Primera Edición STANDARD TEST METHOD FOR LENGTH CHANGE OF HARDENED HYDRAULIC CEMENT MORTAR AND CONCRETE. First Edition DESCRIPTORES: Materiales de construcción y edificación, cemento, mortero, hormigón, variación de longitud, ensayo. CO CDU: :620.1 : CIIU : 3692 ICS:

4 CDU: :620.1 : CIIU: 3692 ICS: CO Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria MORTERO Y HORMIGÓN. DETERMINACIÓN DEL CAMBIO DE LONGITUD DEL MORTERO Y DEL HORMIGÓN ENDURECIDOS NTE INEN 2 504: OBJETO Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Casilla Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproducción 1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar los cambios de longitud que son producidos por causas distintas a fuerzas aplicadas externamente y a cambios de temperatura, en especímenes de mortero y hormigón de cemento hidráulico endurecidos, fabricados en laboratorio y expuestos a condiciones controladas de temperatura y humedad. 2. ALCANCE 2.1 La medición del cambio de longitud permite la evaluación del potencial para la expansión o contracción volumétrica del mortero u hormigón debido a varias causas, diferentes a fuerzas aplicadas o a cambios de temperatura. Este método de ensayo es particularmente útil para la evaluación comparativa de este potencial en diferentes mezclas de hormigón o mortero de cemento hidráulico. 2.2 Este método de ensayo proporciona información útil, para propósitos experimentales o para productos que requieran ensayos bajo condiciones no normalizadas de, mezclado, colado, manipuleo o curado, tales como, productos de alta trabajabilidad o desencofrado a diferentes edades. Las condiciones normalizadas están descritas en Si se requieren condiciones para mezclado, curado, muestreo y almacenamiento diferentes a las especificadas en esta norma, estas deben ser reportadas pero no consideradas como condiciones normalizadas de esta norma. Las condiciones no normalizadas y las razones para la desviación de las condiciones normalizadas deben ser reportadas claramente y en forma evidente con valores comparativos. 2.4 Esta norma no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay algo, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. 3. DEFINICIONES 3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN y la que a continuación se detalla: Cambio de longitud. Un incremento o decremento en la longitud de un espécimen de ensayo, forzado a cambiar por un factor diferente a fuerzas aplicadas externamente y a cambios de temperatura. 4. MÉTODO DE ENSAYO 4.1 Resumen. Para la determinación de los cambios de longitud del mortero o del hormigón endurecido, se deben fabricar especímenes, curarlos, almacenarlos y determinar los cambios de longitud de los especímenes en periodos preestablecidos. 4.2 Equipo Moldes y comparador de longitud. Los moldes para elaborar los especímenes de ensayo y el comparador de longitud para medir el cambio de longitud deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 490. DESCRIPTORES: Materiales de construcción y edificación, cemento, mortero, hormigón, variación de longitud, ensayo. (Continúa) -1-

5 4.2.2 Pisón. El pisón debe ser fabricado de material no absorbente, no abrasivo tal como un caucho de dureza media o madera de roble curada, impermeabilizada por inmersión durante 15 minutos en parafina a aproximadamente 200 o C. Debe tener una sección transversal de 13 mm por 25 mm y una longitud conveniente de alrededor de 150 mm. La cara para apisonar debe ser plana y formar ángulo recto con el eje longitudinal del pisón Varilla compactadora. La varilla compactadora debe ser de acero, recta, con un diámetro de 10 mm y una longitud no menor a 250 mm y debe tener por lo menos el extremo compactador, redondeado hasta semiesfera del mismo diámetro Cuarto de secado y controles. Cuando se almacenen especímenes al aire se debe disponer de un cuarto de secado con estantes apropiados. Los estantes, con excepción de los soportes necesarios, deben estar diseñados para permitir la libre circulación de aire alrededor de los especímenes y deben estar colocados, con respecto a la pared más cercana o a otra obstrucción, de tal manera que la circulación de aire no se restringa en el espacio intermedio. Los soportes deben ser horizontales y consistir de dos miembros no absorbentes con una profundidad no mayor a 25 mm y que tengan un área de soporte no mayor a 6 mm de ancho. El aire acondicionado debe circular dentro y fuera del cuarto de manera uniforme a fin de que la tasa de evaporación sea alcanzada por igual en todos los especímenes El aire en el cuarto se debe mantener a una temperatura ambiente de 23 C ± 2 C y con una humedad relativa de 50 % ± 4 %. El movimiento de aire que pasa por todos los especímenes debe ser tal, que la tasa de evaporación, sea 77 cm 3 ± 30 cm 3 / 24 h medido con un atmómetro, o de 13 cm 3 ± 5 cm 3 / 24 h medido con un vaso de precipitación Griffin de 400 cm 3 de forma baja, llenado hasta 20 mm debajo del borde. La temperatura y la humedad relativa del aire en el cuarto deben ser medidas con un psicrómetro Assmann por lo menos dos veces cada día de trabajo. El psicrómetro deberá cumplir con la norma ASTM E 337, excepto que se permiten termómetros que tengan una longitud total de 250 mm y marcados con subdivisiones de 0,25 C. El cuarto debe estar equipado con un mecanismo para medir y registrar las temperaturas de los bulbos húmedo y seco continuamente. Los factores de corrección como están indicados en el psicrómetro Assmann, se deben aplicar a los datos registrados. La tasa de evaporación dentro del cuarto debe ser determinada diariamente, mediante el uso del atmómetro o mediante la pérdida de masa de agua del vaso de precipitación Griffin de 400 cm 3 con forma baja, llenado inicialmente hasta 20 mm debajo del borde Atmómetro. El atmómetro debe ser construido como se muestra en la figura A.1 del Anexo A Montaje. La figura A.2 del Anexo A, muestra un arreglo que se sugiere para operar el atmómetro. Realizar una perforación central de 13 mm de diámetro en un papel filtro, colocarlo en el atmómetro y mientras está seco asegurarlo en el lugar girando el tornillo manual solamente hasta que comience a deslizarse. Montar el atmómetro en un pedestal con el papel filtro en una posición horizontal. Montar un vaso graduado de 100 cm³ de manera que la marca de 100 cm 3 esté entre 25 mm y 75 mm por debajo del nivel del papel de filtro. Tapar el vaso graduado de manera que se proporcione una entrada para dos tubos pequeños de vidrio que no se extiendan hasta el nivel de agua y un tubo largo que se extienda hasta el fondo del vaso graduado. Conectar los tubos de vidrio que vienen desde el fondo del vaso graduado a la entrada del atmómetro por medio de tubos de plástico transparentes Operación. Utilizar una tubería de plástico transparente para conectar una botella deformable con agua destilada o desionizada a uno de los tubos de vidrio cortos en el vaso graduado. Presionar agua dentro del vaso graduado hasta que esté lleno hasta alrededor de la mitad de su capacidad y luego cerrar el tubo de vidrio restante dentro del vaso graduado. Continuar presionando agua a través del vaso graduado dentro del atmómetro hasta que el filtro de papel esté saturado y no haya burbujas de aire en el sistema. Abrir el tubo de vidrio dentro del vaso graduado y liberar gradualmente la presión en la botella deformable para evitar atrapar aire en el tubo que conduce al atmómetro. Ajustar el nivel de agua en el vaso graduado hasta alrededor de la marca de 100 cm 3. Si el atmómetro va a ser usado bajo condiciones de temperatura variable, desconectar la botella deformable después de llenar el vaso graduado para evitar la posibilidad de que agua adicional vaya a ser forzada dentro del vaso graduado. Permitir que el agua se evapore del filtro de papel por 1 hora antes de registrar el tiempo y la lectura inicial del vaso graduado. No está permitido omitir el periodo de espera durante el uso subsiguiente del atmómetro siempre que el papel filtro no se haya secado. Cambiar el papel filtro cada vez que muestre signos de contaminación, pero no con menor frecuencia que una vez cada dos semanas. (Continúa) -2-

6 4.2.6 Papel filtro. El papel filtro que se utiliza con el atmómetro debe ser blanco, con una suave textura de la superficie. Debe tener un diámetro de 152 mm y un espesor de 1,27 mm ± 0,08 mm y debe tener un contenido de fibra de algodón no menor a 75 % en masa. La densidad debe estar entre 0,400 g/cm 3 y 0,425 g/cm 3. La resistencia al desgarre mullen no debe ser menor a 345 kpa (ver nota 1) Aparato para desmoldar los especímenes. Es útil la construcción de un aparato para desmoldar los especímenes moldeados en moldes dobles, como se detalla en la figura A.3 del Anexo A o con un diseño diferente que sirva para el mismo propósito. Cuando este dispositivo se va a utilizar, el lado de la placa central del molde doble, debe ser debidamente taladrado y roscado para recibir el tornillo tipo mariposa para metales de 0,74 4,5 IMC por 16 mm del tornillo mariposa para desmoldar. La figura A.4 del Anexo A, muestra los detalles de un aparato apropiado para desmoldar especímenes moldeados en moldes individuales. 4.3 Muestreo. En amasadas de mortero u hormigón de cemento hidráulico fabricados en el laboratorio, tomar muestras de acuerdo con las disposiciones aplicables de la norma ASTM C 192 (ver nota 2). 4.4 Especímenes de ensayo Mortero. El espécimen de ensayo para mortero debe ser un prisma de 25 mm de sección transversal cuadrada y con un largo de 285 mm aproximadamente. Se deben preparar tres especímenes para cada condición de ensayo Hormigón. El espécimen de ensayo para hormigón, en el cual todo el árido pasa por el tamiz de 50 mm, debe ser un prisma de 100 mm de sección transversal cuadrada y con una longitud de 285 mm aproximadamente. Sin embargo, si todo el árido pasa por el tamiz de 25,0 mm, se debe utilizar un prisma de 75 mm de sección transversal cuadrada. Se deben preparar tres especímenes para cada condición de ensayo. Considerando que el cambio de longitud es susceptible de ser influenciado por el tamaño de la muestra, los especímenes a ser comparados deben tener las mismas dimensiones, y cualquier límite especificado basado en este método, debe ser aplicable a un tamaño específico del espécimen. 4.5 Procedimiento para el mezclado de morteros y hormigón Si el mortero u hormigón a ser ensayado es fabricado de acuerdo con otros requisitos que aquellos dados en uno de los siguientes párrafos, las muestras deben ser tomadas y los especimenes deben ser moldeados como se describe en el numeral 4.3 sobre muestreo y numeral 4.6 sobre moldeo de especímenes Llevar todos los materiales hasta una temperatura entre 18 C y 24 C antes de ser utilizados para fabricar mortero u hormigón. Dosificar los materiales sólidos por masa, no por volumen. Se permite la dosificación de agua de amasado y aditivos líquidos, ya sea por masa o por volumen. Para el cálculo de las cantidades de la mezcla, suponer que los áridos están saturados, superficialmente secos; si estos no están en esta condición al momento de su uso, aplicar las correcciones apropiadas, como sea necesario, para las cantidades de la mezcla para compensar la absorción o la humedad libre Mortero. Mezclar el mortero en una mezcladora mecánica como se describe en la NTE INEN 155. La separación entre la paleta y el tazón especificada en la NTE INEN 155 es adecuada únicamente para morteros hechos con áridos que son más finos que el tamiz de 2,36 mm (No. 8). Los morteros hechos con áridos que contienen partículas más gruesas que este tamiz requieren de una separación especial o un tipo diferente de paleta para permitir a la mezcladora, operar libremente y evitar daños en la paleta y en el tazón. La secuencia de mezclado debe ser de acuerdo con las disposiciones aplicables de la NTE INEN 155. Determinar el flujo del mortero de acuerdo con las disposiciones aplicables de la NTE INEN y utilice suficiente agua de mezclado para producir un flujo de 110 % ± 5 %. NOTA 1. Los filtros de papel No. 625 E y D, se consideran adecuados. La única fuente de suministro de los aparatos conocida por el comité hasta este momento es Eaton-Dikeman Co., Mt. Holly Springs, PA Si tiene conocimiento de proveedores alternativos, por favor proporcionar esa información a las oficinas del INEN. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la cual usted podrá asistir. NOTA 2. Cuando se tomen muestras en condiciones no normalizadas, tales como hormigón en campo, se sugiere que sea de acuerdo con la norma NTE INEN Especímenes tomados en el campo pueden presentar hasta más del doble en su contracción por secado que los especímenes colados en el laboratorio con los mismos materiales y proporciones. -3-

7 4.5.4 Hormigón. Mezclar el hormigón en una mezcladora de laboratorio apropiada que cumpla con las disposiciones aplicables de la norma ASTM C 192. Determinar el asentamiento del hormigón utilizando la NTE INEN y utilizar suficiente agua de mezclado para producir un asentamiento de 90 mm ± 15 mm. 4.6 Procedimiento para moldeo de especímenes Especímenes de mortero. Colocar el mortero en el molde en dos capas aproximadamente iguales. Compactar cada capa con el pisón. Trabajar el mortero con el pisón en las esquinas, alrededor de los bornes de medición y a lo largo de las superficies del molde, hasta que se obtenga un espécimen homogéneo. Después de que la capa superior ha sido compactada, corte el exceso de mortero hasta nivelarlo con la superficie superior del molde y alisar la superficie con unas pocas pasadas de una espátula. Inmediatamente después de completar el moldeo, aflojar el dispositivo que sostiene los bornes de medición en posición a cada extremo del molde con el fin de prevenir cualquier restricción de los bornes de medida durante la retracción inicial del espécimen Especímenes de hormigón. Colocar el hormigón en el molde en dos capas aproximadamente iguales, de acuerdo con las instrucciones generales para colocación de hormigón en especímenes dadas en la norma ASTM C 192. Compactar cada capa mediante varillado, excepto que si el asentamiento es menor de 75 mm, usar vibración externa, de acuerdo con las instrucciones para compactación de especímenes de ensayo a flexión, dadas en la norma ASTM C 192. Debe utilizarse el mismo método de compactación para todos los especímenes a ser comparados. Además, cuando la capa superior está siendo colocada, compactar el hormigón con los dedos alrededor de cada borne de medición. La capa superior debe sobresalir ligeramente del molde. Después de completar la compactación, cortar el exceso del material con una regla de borde recto. Inmediatamente después de completar el moldeo, aflojar el dispositivo que sostiene los bornes de medida en posición en cada extremo del molde con objeto de prevenir cualquier restricción de los bornes de medida antes que los especimenes de ensayo sean desmoldados. 4.7 Procedimiento para curar los especímenes Curar los especímenes de ensayo en los moldes en una cámara de curado, de acuerdo con la norma ASTM C 511. Proteger los especímenes del goteo del agua Retirar los especímenes de los moldes a una edad de 23 ½ ± ½ horas después de haber adicionado el agua al cemento durante la operación de mezcla. A fin de evitar daños durante la remoción de los moldes, no está permitido dejar que los especímenes permanezcan en los moldes por más de 24 horas, especialmente en el caso de determinados cementos de endurecimiento lento. Cuando esto se hace necesario, el programa de curado húmedo debe ser prolongado, pero todos los especímenes que se han de comparar directamente unos con otros, deben ser sometidos a las mismas condiciones de curado húmedo y se debe realizar la lectura inicial del comparador dentro de ± ½ hora de la misma edad. Se permite utilizar el dispositivo para desmoldar, para retirar los especímenes sin golpes o sacudidas y con particular cuidado de no ejercer presión directamente contra los bornes de medida. El soporte del borne de medida debe permanecer sujeto al borne durante esta operación. Las marcas colocadas en el espécimen para su identificación o posicionamiento pueden ser hechas solamente con grafito, aplicado ya sea por un lápiz suave o por un líquido que deposite esencialmente grafito sin pegante o hecho con tinta indeleble a prueba de agua. Después de la remoción de los especímenes de los moldes, antes de medir su longitud, colocarlos en agua saturada con cal, que debe mantenerse a 23 C ± 0,5 C, por un periodo mínimo de 15 minutos, en el caso de especímenes de sección transversal cuadrada de 25 mm, y un periodo mínimo de 30 minutos, en el caso de especímenes de sección transversal cuadrada de 75 mm o 100 mm. Esto es para minimizar la variación en la longitud ocasionada por la variación en la temperatura. A la edad de 24 ± ½ horas después de la adición del agua al cemento, durante la operación de mezclado, retirar los especímenes del almacenamiento en agua, uno a la vez, frotar con un paño húmedo e inmediatamente tomar la lectura inicial del comparador. (Continúa) -4-

8 4.7.3 Después de tomar la lectura inicial en el comparador, guardar los especímenes en agua saturada con cal a 23 C ± 2 C, hasta que alcancen una edad de 28 días, incluido el periodo de permanencia en los moldes. Al final del periodo de curado, tomar una segunda lectura del comparador, después de que los especímenes hayan sido llevados a una temperatura controlada más exactamente, tal como se hizo previamente a la primera lectura y en la forma descrita anteriormente (ver nota 3). 4.8 Procedimiento para el almacenamiento de los especímenes Luego de la medición al final del periodo de curado, almacenar los especímenes como se describe en cualquiera de los párrafos siguientes Almacenamiento en agua. Sumergir los especímenes en agua saturada con cal de acuerdo con la norma ASTM C 511. Tome lecturas del comparador de cada espécimen cuando haya alcanzado una edad, incluyendo el periodo de curado, de 8, 16, 32 y 64 semanas. Haga estas lecturas inmediatamente después de que los especímenes han sido sometidos al almacenamiento en agua a 23 C ± 0,5 C durante por lo menos 15 minutos en e l caso de especímenes de 25 mm o 30 minutos en el caso de especímenes de 75 mm o 100 mm Almacenamiento al aire. Después del curado guardar los especímenes en el cuarto de secado, de manera que estos tengan una distancia libre entre ellos y a todos sus lados de por lo menos 25 mm. a) Durante el almacenamiento al aire, tomar lecturas del comparador para cada espécimen a 4, 7, 14 y 28 días y luego a 8, 16, 32 y 64 semanas. Preferiblemente, tomar estas lecturas en un cuarto en el que se debe mantener una humedad relativa de 50 % ± 4 % mientras los especímenes están a una temperatura de 23 C ± 2 C. 4.9 Procedimiento para el cálculo del cambio de longitud Lecturas del comparador. Leer el dial del comparador con el espécimen de ensayo en el comparador; luego leer el dial del comparador con la barra de referencia en el comparador. Calcular la diferencia entre las dos lecturas como se describe en la norma ASTM C Cambio de longitud. Calcular el cambio de longitud de cualquier espécimen a cualquier edad después de la lectura inicial del comparador como sigue: Δ Lx CRD - CRD inicial = G 100 Donde: L x = Cambio de longitud del espécimen a cualquier edad, %, CRD = Diferencia entre la lectura del comparador del espécimen y la de la barra de referencia a cualquier edad, y G = La longitud de medición (25 mm) (ver nota 4). NOTA 3. Para determinar la retracción por secado del hormigón sujeto a un curado con temperatura elevada en el laboratorio, es necesaria una modificación del método descrito previamente. Cuando el hormigón es curado con elevadas temperaturas (no autoclave), el ciclo de curado para este método de ensayo debe ser aquel a ser utilizado para los elementos estructurales del proyecto. El ciclo de curado a elevada temperatura consiste de un período pre-vaporización, curado al vapor y período post-vaporización. Para evitar la medición de cambios de volumen térmicos, después de que los moldes son descubiertos, enfriar los especimenes que se están encogiendo por secado, a temperatura de laboratorio hasta que alcancen el equilibrio (aproximadamente 6 horas para barras de 100 mm por 100 mm por 280 mm). Luego colocarlos en agua saturada con cal antes de la lectura inicial (ver 4.7.2) NOTA 4. En la norma ASTM C 490, el dial medidor del comparador especificado para uso con una longitud de medición de 250 mm en el espécimen debe ser graduado en fracciones de un milímetro. (Continúa) -5-

9 4.10 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe de resultados que contenga los siguientes datos: Identificación si son especímenes de mortero u hormigón, número de especímenes para cada condición y fecha de moldeo, Fuente e identificación de cada material empleado, Tipo, tamaño máximo, condición de humedad y graduación del árido, Dimensiones de los especímenes, Datos de la mezcla de mortero u hormigón al momento del mezclado, incluyendo flujo o asentamiento y temperatura de la mezcla Descripción del procedimiento de compactación del hormigón, especificando si se ha usado varillado o vibración externa, Condiciones y periodos de curado húmedo antes y después de la remoción de los moldes, si son diferentes a los especificados, Descripción de las condiciones de almacenamiento, incluyendo la temperatura y la humedad, indicando si se ha controlado el agua o el aire de almacenamiento o dando detalles de cualquier procedimiento que no se ajuste a alguna de estas condiciones, Tiempo transcurrido total de almacenamiento y edad total del espécimen, o tiempo total transcurrido de curado y almacenamiento si las mismas condiciones fueron usadas para ambos, Datos de cambio de longitud, reportados como incremento o decremento porcentual en la dimensión lineal, con una aproximación de 0,001 % de la longitud de medida basada en la medición inicial hecha al momento de la remoción de los moldes, y Cualquier otra información pertinente Precisión y desviación Precisión. Cuando este método de ensayo fue utilizado para propósitos de determinar cómo afecta la selección del cemento portland en la retracción por secado del mortero, se encontró que la precisión es como se informa en la NTE INEN La siguiente precisión para un solo laboratorio, multi operador, aplica para especímenes de hormigón, medidos a 180 días Para especímenes almacenados en agua, la desviación estándar (1s) entre los especímenes es de 0,0045 %. Cuando tres repeticiones de especímenes son ensayados, el rango máximo entre ellas no se espera que exceda de 0,0266 % en el 95 % de los conjuntos de pruebas. Cuando el resultado de un ensayo representa el promedio de tres especímenes, el 1s es 0,0026 %. La diferencia entre dos de estos promedios no se espera que exceda de 0,0074 % en el 95 % de dichos ensayos realizados por duplicado Para especimenes almacenados al aire, la desviación estándar (1s) entre especímenes es 0,0084 %. Cuando tres repeticiones de especímenes son ensayados, el rango máximo entre ellas no se espera que exceda de 0,0496 % en el 95 % de los conjuntos de pruebas. Cuando el resultado de un ensayo representa el promedio de tres especímenes, el 1s es 0,0048 %. La diferencia entre dos de estos promedios no se espera que exceda de 0,0137% en el 95 % de dichos ensayos realizados por duplicado (ver nota 5). NOTA 5. Estos valores de precisión fueron calculados a partir de datos tomados en los especímenes descritos en la página. 47 de "The Partial Replacement of Portland Cement in Concrete" de Bryant Mather, Cemento y Hormigón, ASTM STP 205, ASTM 1 958, representando 193 mezclas de hormigón; dos especímenes hechos para cada una de las tres mezclas hechas en días separados, uno de cada dos especímenes almacenados en agua, el otro almacenado a la humedad relativa nominal de 50 %. (Continúa) -6-

10 Desviación. Ninguna declaración de desviación ha sido hecha ya que no hay un material de referencia aceptado, apropiado para determinar la desviación de estos procedimientos. (Continúa) -7-

11 ANEXO A EQUIPOS RECOMENDADOS FIGURA A.1. Atmómetro (Continúa) -8-

12 FIGURA A.2. Ensamble del Atmómetro FIGURA. A.3 Dispositivo para la separación de barras de 25 mm de lado por 285 mm de la placa lateral central de los moldes dobles. Instrucciones de uso. Retirar las placas laterales y de un extremo, dejando la base, la placa central y los soportes de los bornes de medición en su lugar. Insertar el tornillo para metales en el extremo perforado y roscado de la placa central. Girar el tornillo mariposa para aflojar las barras. FIGURA. A.4 Dispositivo para desmoldar especímenes de moldes individuales. NOTA. Las dimensiones mostradas son apropiadas para un diseño del molde para especímenes cuadrados de 75 mm de lado. Para otros moldes, cambiar las dimensiones como se requiera. (Continúa) -9-

13 FIGURAS EN ESTA NORMA Dimensiones en Unidades SI la figura A Manilla del tornillo ajustable 1,4 1,7 Nm B Tuerca de ajuste IMC C Diámetro de 10 mm. Rosca IMC 1,5 D Diámetro de 12 mm. Rosca IMC 1,5 E Diámetro de 64 mm F Diámetro de 64 mm G Diámetro de 57 mm H Diámetro de 52 mm I Diámetro de 51 mm J 14 mm K 8 mm L 13 mm M 3 mm N 8 mm O 19 mm P 32 mm Q 53 mm R Perforación de 1,5 mm a través del hueco de 11,5 mm C Profundidad de 32 mm. 12mm. Rosca IMF 1,5 mm S Profundidad de 19 mm Orificio de 16 mm. Profundidad de 6 mm. T Perforación de 5 mm. Profundidad de 3 mm, perforado a 60 como se muestra a través del centro del agujero. U Diámetro de 3 mm. V 2 mm W 10 mm X 60 mm Y 35 mm Z 6 mm AA 6 mm BB 4 mm CC 6 mm DD 23 mm EE 38 mm FF 25 a 75 mm GG Altura de 35 mm HH 100 mm II 130 mm JJ Canal de 8 cm, 6,1 kg/m KK 20 mm LL 330 mm MM Rosca de 14 a 2,0 IMC. NN 20 mm OO 50 mm PP 20 mm QQ 60 mm RR 10 mm SS Orificio taladrado para tornillo para metal de 4,5 0,75 IMC TT 13 mm UU 25 mm VV 30 mm WW 60 mm XX 12.5 mm YY Barra de acero de 6 mm de diámetro ZZ Tornillo para metal de 4,5 0,75 IMC x 16 mm -10-

14 APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 155 Cementos. Preparación de pastas y morteros de consistencia plástica. Método mecánico. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Cemento Portland. Contracción por secado. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Hormigones. Determinación del asentamiento. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Hormigones. Definición y terminología. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Hormigón fresco. Muestreo. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN Cemento hidráulico. Determinación del flujo en morteros. Norma ASTM C 125 Terminología Relacionada con el Hormigón y Agregados para Hormigón. Norma ASTM C 192 Norma para Hacer y Curar Especímenes de Hormigón para Ensayo en el Laboratorio. Norma ASTM C 490 Norma para Uso del Equipo para la Determinación del Cambio de Longitud en Pasta de Cemento, Mortero y Hormigón Endurecidos. Norma ASTM C 511 Norma para Cuartos de Mezclado, Gabinetes húmedos, Cuartos de Curado y Tanques de Almacenamiento en Agua, Usados en los Ensayos de Cemento y Hormigón Hidráulicos. Norma ASTM E 337 Norma para la Medición de la Humedad con un Psicrómetro (Medición de Temperaturas con el Bulbo Húmedo y Seco). Z.2 BASE DE ESTUDIO ASTM C 157/C 157M 06 Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-Cement Mortar and Concrete. American Society for Testing and Materials. Philadelphia,

15 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: NTE INEN TÍTULO: MORTERO Y HORMIGÓN. DETERMINACIÓN DEL CAMBIO DE LONGITUD DEL MORTERO Y DEL HORMIGÓN ENDURECIDOS. Código: CO ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio: REVISIÓN: Fecha de aprobación anterior del Directorio Oficialización con el Carácter de por Resolución No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: de a Subcomité Técnico: Cementos Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: Integrantes del Subcomité Técnico: NOMBRES: Ing. Raúl Camaniero (Presidente) Ing. Jaime Salvador Ing. Patricia Moreno Ing. Hugo Egüez Sr. Carlos Aulestia Ing. Patricio Ruiz Ing. Luis Quinteros Ing. Raúl Ávila Ing. Washington Benavides Ing. Guillermo Realpe Ing. Verónica Miranda Ing. Carlos Proaño Ing. Xavier Herrera Ing. Patricio Villena Ing. Carlos Castillo (Pro Secretario Técnico) INSTITUCIÓN REPRESENTADA: FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR. INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO - INECYC HOLCIM ECUADOR S.A. (CEMENTOS) HOLCIM ECUADOR S.A. (AGREGADOS) LAFARGE CEMENTOS S.A. INDUSTRIAS GUAPÁN S.A. CEMENTO CHIMBORAZO C.A. HORMIGONES HÉRCULES S.A. FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR. FACULTAD DE INGENIERÍA. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR. HORMIGONERA EQUINOCCIAL MIDUVI HORMIGONERA QUITO CIA. LTDA. CÁMARA DE LA CONSTRUCCIÓN DE QUITO INECYC Otros trámites: El Directorio del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No de Registro Oficial No. 647 de

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