Calderas de calefacción de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 de 86 a 1200 kw de potencia

Transcripción

1 Documentación para la planificación Calderas de calefacción de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 de 86 a 1200 kw de potencia Edición 5/99 (A4.02.1)

2 Indice 1 Calderas de calefacción Thermostream Logano de Buderus Modelos de fabricación y prestaciones Posibilidades de aplicación Ventajas de las calderas Logano GE315, GE515 und GE Descripción técnica Equipamiento de las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE Descripción de la técnica Thermostream en las calderas de fundición Dimensiones y datos técnicos de las calderas de fundición Thermostream Valores característicos de las calderas de fundición Thermostream Quemadores Gama de quemadores Normas y condiciones de funcionamiento Normas Combustible Requisitos de funcionamiento Condiciones de funcionamiento adicionales en caso de funcionamiento con biogás Aire de combustión Propiedades del agua Regulación de la calefacción Sistemas de regulación Logamatic Sistema de telegestión Logamatic Calentamiento de agua sanitaria Sistemas de calentamiento de agua sanitaria Regulación de la temperatura del agua caliente sanitaria Ejemplos de instalación Indicaciones para todos los ejemplos de instalación Equipamiento técnico de seguridad Caldera única 2 circuitos de calefacción Calefacción y a.c.s. 2 circuitos de calefacción y 1 de a.c.s Calefacción y a.c.s. con caldera Thermostream, caldera de condensación: 2 circuitos de calefacción, 1 de a.c.s

3 Indice 8 Montaje Transporte e instalación Dimensiones necesarias para la instalación Indicaciones relativas a la instalación Montaje adicional para el equipamiento técnico de seguridad según la norma DIN Dispositivos adicionales para la amortiguación del sonido Otros accesorios Instalación de chimeneas Requisitos Valores caractéristicos del gas de escape Anexo Hoja de trabajo K8. Tratamiento del agua

4 Calderas de calefacción Logano de Buderus 1 1 Buderus Ecostream-Heizkessel Logano 1.1 Modelos de fabricación y prestaciones Con las calderas de calefacción de hierro fundido Logano GE315, GE515 y GE 615 Buderus ofrece soluciones largamente maduradas dentro de la técnica de corriente térmica Thermostream, de 86 a 1200 kw de potencia. Todas las calderas de fundición pueden ser accionadas, según el caso, por quemadores presurizados a gas o gasóleo, ajustados a la caldera correspondiente. 1.2 Posibilidades de aplicación Las calderas de fundición Logano GE315, GE515 y GE615 cuentan con la correspondiente certificación CE y cumplen con la normativa española. Sus aplicaciones son, entre otras, las de calefacción y calentamiento de agua sanitaria, tanto para instalaciones individuales como colectivas. Para la producción de agua caliente sanitaria se pueden combinar estas calderas con los acumuladores Buderus 1.3 Ventajas de las calderas de calefacción de fundición Logano GE 315, GE 515y GE 615 Técnica Thermostream Por medio de la técnica Thermostream se consigue un alto grado de protección contra la condensación y una distribución uniforme de la temperatura en la caldera. Funcionamiento a bajas temperaturas de retorno y con reducido caudal de recirculación por caldera. Alto rendimiento Mediante un moldeo óptimo de las superficies de calefacción y un aislamiento térmico de alta calidad se consigue una excelente transmisión del calor y mínimas pérdidas del gas de escape. El resultado es un rendimiento normalizado del 95%. Alta seguridad operacional Mediante el uso de material de alta calidad, de una cámara de combustión optimizada, de una técnica especial de admisión del agua de retorno y un reducido descenso de la temperatura en el interior de la caldera, se alcanza la seguridad operacional necesaria y se prolonga la vida útil de la misma. Respetuoso con el medio ambiente: bajas emisiones contaminantes Gracias al principio de triple tiro y a la cámara de combustión refrigerada por agua con superficies de calefacción directas se dan las condiciones ideales para un funcionamiento con reducidas emisiones contaminantes para el medio ambiente, especialmente en combinación con los quemadores regulados convenientemente y con bajo contenido en sustancias nocivas. Reducción de costes Mediante un servicio económico de calefacción a baja temperatura sin necesidad de una temperatura base en caso de descenso durante la noche, se consigue reducir los costes de combustible. Por medio de la técnica Thermostream se ahorra en costes de funcionamiento e instalación eliminando las bombas de recirculación y anticondensación e incluso las válvulas mezcladoras. Sencilla técnica de instalación Ya que no existen limitaciones especiales de caudal de agua de recirculación y temperatura de retorno, todas las calderas de fundición Thermostream pueden instalarse en cualquier sistema de calefacción de forma sencilla y sin problemas. Así, además de los costes de instalación y funcionamiento se reduce el trabajo de planificación. Sencillo montaje Las calderas de calefacción se montan fácil y rápidamente, ya que las conexiones necesarias se realiza en fábrica y todos los accesorios han sido ajustados a la caldera. Todas las calderas de calefacción pueden suministrarse con el bloque de la caldera ya montado en fábrica. Es posible transportar la caldera de fundición por elementos y montarla en el lugar de instalación, en caso de que existan dificultades para introducirla. Fácil mantenimiento y limpieza Se accede fácilmente a la cámara de combustión y a las superficies de calefacción de la caldera a través de la gran puerta delantera. Se limpian fácilmente con el equipo de instrumentos de limpieza (accesorios). 3

5 2 Technische Beschreibung Descripción Técnica Equipamiento de las calderas de calefacción de fundición Logano GE315, GE515 y GE615 Las calderas de fundición Logano GE315, GE515 y GE615 han pasado las pruebas correspondientes a la norma europea EN 303, son modelos de construcción autorizados y poseen el distintivo de la CE. Las medidas de aseguramiento de la calidad según las normas DIN ISO 9001 y EN contribuyen a alcanzar un alto nivel de calidad de fabricación y de seguridad operacional. Todas las calderas de fundición han sido fabricadas con fundición gris GL 180 M especial de Buderus, resistente a la corrosión y a las altas temperaturas. Están preparadas para funcionar según la técnica Thermostream. Por ello son adecuadas como calderas de calefacción de baja temperatura para el servicio continuo sin temperatura mínima de retorno. Las calderas de fundición están equipadas con una capa de protección térmica y un revestimiento lacado (RAL 5015). El grosor de la capa protectora es de 80 mm en las calderas de fundición Logano GE315 y GE515 y de 100 mm en la caldera Logano GE615. A través de las grandes puertas delanteras que giran hacia la derecha o la izquierda se accede fácilmente a la cámara de combustión y a las superficies de calefacción. Las calderas se suministran montadas o por elementos ( 34/1) Gama de Potencias Las calderas de fundición están disponibles en la siguiente escala de potencia Logano GE315 desde 86 a 230 kw Logano GE515 desde 201 a 510 kw Logano GE615 desde 511 a 1200 kw 4/1 Caldera de fundición Logano GE315 con quemador incorporado y equipo regulador Logamatic 4311 Los componentes disponibles para el suministro son: Los equipos de regulación Logamatic 4211, 4212, 4311 y 4312 con estructura modular Placas de quemadores perforadas para alojar los quemadores presurizados a gas y gasóleo Distintos accesorios acoplados ( Página 33 ss.) 4/2 Caldera sin quemador Logano GE615 con el equipo regulador Logamatic

6 2 Descripción Técnica 2.2 Descripción de la técnicathermostream en las calderas de fundición Principio de funcionamiento Las calderas Thermostream se sitúan técnicamente por encima de las calderas de baja temperatura existentes en el mercado, al eliminar el límite inferior de temperatura de retorno. La técnica Thermostream se basa en la mezcla del agua fría de retorno con el agua caliente de impulsión en el interior de la caldera. El aumento de la temperatura del agua de retorno tiene lugar en la zona superior de la caldera de calefacción. Por ello, el agua de retorno alcanza un nivel de temperatura más elevado antes de circular por las superficies de calefacción. Con ello se evita un brusco cambio térmico en las superficies de calefacción aunque entre repentinamente agua fría de retorno. No es necesaria ninguna medida externa adicional para que aumente la temperatura del agua de retorno o para conservar un caudal mínimo de agua de recirculación en caldera. La temperatura superficial del gas de combustión se encuentra siempre por encima del punto de rocío. En la cámara de combustión y en las superficies de calefacción no se forma agua condensada. Con ellos se impide la corrosión en el interior de la caldera. El agua de la caldera circula de forma natural por el interior de las superficies de calefacción, las cuales absorben continuamente energía calorífica de la corriente de gas de combustión. Así se produce un alto aprovechamiento de la energía, un comportamiento de servicio estable y una sencilla circulación hidráulica envolvente. Gracias a la técnica Thermostream, la caldera puede construirse con superficies de calefacción directas siendo, por ello, muy compacta. Leyenda 1 Elemento de la caldera con canales de agua de calefacción 2 Cámara de combustión 3 Superficies de calefacción 4 Tubería de impulsión para el agua de retorno VKImpulsión de caldera 5/1 Ejemplo ilustrativo de la técnica Thermostream en la caldera de fundición Logano GE515 5

7 Descripción Técnica Particularidades estructurales Circuito hidráulico En las calderas de fundición Logano GE315, GE515 y GE615 la impulsión y el retorno de la caldera tienen lugar en la parte superior trasera de la misma. En los conos superiores de los elementos de la caldera se haya instalada una tubería especial de alimentación, por la que entra el agua fría de retorno. Con esta estructura se consigue un acoplamiento hidráulico de agua de impulsión y del agua de retorno. En cada elemento de la caldera se realizan por regla general, dos orificios simétricos del tamaño del perímetro de la tubería de impulsión. De este modo se introduce el agua de retorno uniformemente y de forma dosificada en los elementos de la caldera ( 6/1). En las superficies de transmisión térmica interiores (la cámara de combustión y la superficie de calefacción) se calienta el agua de la caldera y asciende. El agua más fría desciende por la pared exterior y se dirige a la superficie de transmisión térmica interior ( 6/2). Bajo el cono superior de cada elemento de la caldera se encuentra un elemento conductor de agua. Con ello se consigue que el agua caliente de la caldera que asciende sea desviada alrededor de la tubería de impulsión hacia fuera. El agua de retorno que entra se mezcla con el agua caliente de la caldera. El efecto de inyección refuerza dicha mezcla. Así se protegen las superficies de calefacción del agua fría de retorno. Mediante este tipo de corriente de agua se consigue una distribución uniforme de la temperatura en el interior de la caldera. El resultado es la reducción considerable de tensiones térmicas. 6/1 Cono superior con tubería de retorno en caldera de fundición Logano GE515 Leyenda 1 Cámara de combustión 2 Elemento conductor de agua 3 Cono superior para el agua de impulsión 4 Tubería de impulsión para el agua de retorno RK Retorno de caldera VK Impulsión de caldera C 6/2 Esquema del funcionamiento de la corriente de agua de calefacción en la caldera de fundición Logano GE515 6

8 2 Descripción Técnica Circuito de humos Las calderas de fundición Logano GE315, GE515 y GE615 están diseñadas según el principio de triple tiro con una cámara de combustión completa. Mediante el diseño geométrico de los elementos de la caldera de función se consigue dar un giro preciso a la corriente del gas de combustión para obtener una transmisión de calor óptima. los gases de combustión abandonan el hogar a altas temperaturas por la parte trasera de la caldera, donde son desviados hacia delante. A continuación dichos gases pasan por las superficies de calefacción del segundo tiro. Tras dar la vuelta de nuevo entre el elemento anterior y la puerta delantera de la caldera, pasan por las superficies de calefacción del tercer tiro hacia la tubuladura del gas de escape en la parte posterior de la caldera ( 7/1). La combustión de la llama producida por el gas o el gasóleo tiene lugar sin impedimentos. El principio de triple tiro y la cámara de combustión refrigerada por agua con superficies de calefacción directas crean las condiciones ideales para conseguir reducidas emisiones de elementos contaminantes. Las superficies de calefacción están colocadas de forma simétrica alrededor de la cámara de combustión. Algunas contienen placas de desvío que optimizan la velocidad de la corriente del gas. Con ello se consigue una emisión de calor más intensa dirigida al agua de la caldera. El resultado es un alto rendimiento y una baja temperatura de humos. Si la chimenea existente no es la adecuada para temperaturas tan bajas, pueden retirarse algunas placas de desvío o las aletas de bloqueo de las superficies de calefacción. En ese caso la temperatura del gas de escape ascenderá aproximadamente de 20 a 30 ºC. 7/1 Triple paso de humos en la caldera de fundición Ecostream Logano GE515 Leyenda 1 Cámara de combustión (primer tiro) 2 Superficies de calefacción del segundo tiro 3 Superficies de calefacción del tercer tiro 7

9 Descripción Técnica Dimensiones y datos técnicos de las calderas de fundición Thermostream Dimensiones de la caldera de fundición Logano GE315 8/1 Dimensiones de la caldera Logano GE315 (medidas en mm) Modelo kw Nº de elementos N Longitud Cámara de combustión L L Κ Longitud mm mm mm mm Puerta quemador Profundidad mm Impulsión de caldera VK DN Brida de conexión según pedido DN 65 o reducción de DN 65 Retorno de caldera RK DN a DN 50 o DN40 8/2 Dimensiones de la caldera Logano GE315 (Datos técnicos 10/1)

10 2 Descripción Técnica Dimensiones de la caldera de fundición Logano GE515 1) Valor máximo 9/1 Dimensiones de la caldera Logano GE515 (medidas en mm) Modelo kw Nº de elementos N Longitud Cámara de combustión L L Κ Longitud mm mm mm mm Puerta quemador Profundidad mm Impulsión de caldera VK DN Brida de conexión según pedido reducida a DN100, Retorno de caldera RK DN DN 80 o DN 65 9/2 Dimensiones de la caldera Logano GE515 (Datos técnicos 10/2)

11 Descripción Técnica Datos Técnicos de la caldera de fundición Logano GE315 Modelo Potencia calorífica útil Potencia calorífica nominal Peso neto 1) kw kw ,1 113,5 113,5 151,4 151,0 183,4 183,1 215,1 215,2 247,9 kg Contenido en agua (aprox.) l Contenido en humos l Temperatura del gas de escape 2) Carga parcial del 60 % Carga total C C Presión de tiro Pa 0 Resistencia del gas de combustión Temperatura máxima de trabajo 3) mbar ,28 0,41 0,46 0,79 0,71 1,30 1,34 1,78 1,32 1,77 C 120 Presión máxima de trabajo bar 6 Nº de autorización del modelo de construcción Distintivo CE CE-461 AS /1 Datos técnicos de la caldera Logano GE315 (dimensiones 8/1 y 8/2) 1) El peso con el embalaje es un 6-8% mayor. 2) Valores según la norma EN 303; temperatura mínima del gas de escape para el cálculo de chimenea según la norma DIN /1 (aprox. 12 K menos) 3) Límite de seguridad (termostato de seguridad); temperatura máxima de impulsión 18 K menos que la del límite de seguridad (STB) Ejemplo: límite de seguridad (STB) =100 C, temperatura máxima de impulsión = =82 C Datos técnicos de la caldera de fundición Logano GE515 Modelo Potencia calorífica útil Potencia calorífica nominal Peso neto 1) kw kw ,6 259,7 257,8 319,0 316,6 377,1 374,6 429,6 428,4 489,2 488,2 547,8 kg Contenido en agua (aprox.) l Contenido en gas l Temperatura del gas de escape 2) Carga parcial 60% Carga total C C Presión de tiro Pa Resistencia del gas de combustión mbar 0,5 0,6 1,0 1,4 1,1 1,6 2,1 2,9 2,5 3,3 2,4 3,1 Temperatura máxima de trabajo 3) C 120 Presión máxima de trabajo bar 6 Nº de autorización del modelo de construcción Distintivo CE CE-0461 AR /2 Datos técnicos de la caldera Logano GE515 (dimensiones 9/1 y 9/2) 1) El peso con el embalaje es un 6 8 % mayor 2) Valores según la norma EN 303; temperatura mínima del gas de escape para el cálculo de chimenea según la norma DIN /1 (aprox. 12 K menos) 3) Límite de seguridad (termostato de seguridad); temperatura máxima de impulsión 18 K menos que la del límite de seguridad (STB) Ejemplo: límite de seguridad (STB) =100 C, temperatura máxima de impulsión = =82 C 10

12 2 Descripción Técnica Dimensiones y datos técnicos de la caldera de fundición Logano GE615 1) Soporte equipo de regulación 2) Valor máximo 11/1 Dimensiones de la caldera de fundición Thermostream Logano GE615 (medidas in mm) Modelo Nº de elementos N Longitud Cámara de combustión L L K Longitud mm mm mm mm Puerta quemador Profundidad mm Impulsión de caldera VK DN Brida de conexión según pedido a DN 150 o Retorno de caldera RK DN DN 125 o DN 65 Potencia calorífica útil Potencia calorífica nominal Peso neto 1) de a de a kw kw kw kw ,5 616, ,7 713, ,0 800, ,5 886, ,1 994, ,0 1102, ,0 1200, ,0 1297,0 kg Contenido en agua (aprox.) l Contenido en gas l Temperatura del gas de escape 2) Carga parcial 60% Carga total C C Presión de tiro Pa 0 Resistencia del gas de combustión mbar 2,4 3,4 4,2 4,2 4,1 4,5 5,4 5,8 Temperatura máxima de trabajo 3) C 120 Presión máxima de trabajo bar 6 Nº de autorización del modelo de construcción Distintivo CE CE 0461 AU /2 Dimensiones y datos técnicos de la caldera de fundición Logano GE615 1) El peso con el embalaje es un 6 8 % mayor 2) Valores según la norma EN 303; temperatura mínima del gas de escape para el cálculo de chimenea según la norma DIN /1 (aprox. 12 K menos) 3) Limite de seguridad (termostato de seguridad); temperatura máxima de impulsión 18 K menos que la del límite de seguridad (STB) Ejemplo: límite de seguridad (STB) =100 C, temperatura máxima de impulsión = =82 C 11

13 Descripción Técnica Valores característicos de las calderas de fundición Thermostream Resistencia del agua La resistencia del agua es igual a la diferencia de presión entre la conexión de impulsión y la de retorno. La resistencia depende del tamaño de la caldera y del caudal de agua de calefacción. Leyendas ( 12/1 a 12/3) p H Pérdida de presión del agua de calefacción Caudal de agua de calefacción V H Logano GE315 Modelos: a 105 kw b 140 kw c 170 kw d 200 kw e 230 kw 12/1 Resistencia del agua en la caldera Logano GE315 Logano GE515 Logano GE615 Modelos: a 240 kw b 295 kw c 350 kw d 400 kw e 455 kw f 510 kw Modelos: a 570 kw b 660 kw c 740 kw d 820 kw e 920 kw f 1020 kw g 1100 kw h 1200 kw 12/2 Resistencia del agua en la caldera Logano GE515 12/3 Resistencia del agua en la caldera Logano GE615 12

14 2 Descripción Técnica Rendimiento El rendimiento de la caldera determina la relación entre la potencia calorífica útil y la potencia calorífica nominal. Se representa en relación con la temperatura media del agua de caldera. Logano GE315 Leyendas( 13/1 bis 13/3) ϑ K Temperatura media del agua de caldera η K Rendimiento de caldera a 1 Rendimiento de caldera en la primera etapa (carga parcial de aprox. el 60 % de la potencia calorífica útil) Rendimiento de la caldera en la segunda etapa (carga total) a 2 13/1 Rendimiento de la caldera Logano GE315 en relación con la temperatura media del agua de caldera Logano GE515 Logano GE615 13/2 Rendimiento de la caldera Logano GE515 en relación con la temperatura media del agua de caldera 13/3 Rendimiento de la caldera Logano GE615 en relación con la temperatura media del agua de caldera 13

15 Descripción Técnica Temperatura del gas de escape (temperatura de humos), y rendimiento de la caldera La temperatura del gas de escape es la temperatura medida en el tubo de escape (en la salida del gas de escape de la caldera). Se representa en relación con la carga de la caldera. Logano GE315 Leyendas( 14/1 de 14/3) ϑ A Temperatura del gas de escape η K Rendimiento de la caldera ϕ K Carga de la caldera a Temperatura del gas de escape b Rendimiento de la caldera 14/1 Temperaturas del gas de escape y rendimiento de la caldera Logano GE315 a una temperatura media del agua de caldera de 70 C Logano GE515 Logano GE615 14/2 Temperaturas del gas de escape y rendimiento de la caldera Logano GE515 a una temperatura media del agua de caldera de 70 C 14/3 Temperaturas del gas de escape y rendimiento de la caldera Logano GE615 a una temperatura media del agua de caldera de 70 C 14

16 2 Descripción Técnica Pérdida por disponibilidad de servicio y temperatura del gas de escape La pérdida por disponibilidad de servicio es la parte de la potencia calorífica nominal necesaria para conservar la temperatura del agua de caldera. La causa de esta pérdida es el enfriamiento de la caldera provocado por la radiación y convección que se produce durante el tiempo de disponibilidad de servicio (tiempo de parada del quemador). La radiación y la convección hacen que una parte de la potencia calorífica pase continuamente de la superficie de la caldera al aire que la rodea. A esta pérdida se añade la posibilidad de que la caldera se enfríe levemente debido al tiro de la chimenea (presión de tiro). Logano GE315 Leyendas ( 15/1 a 15/3) q B Pérdida por disponibilidad de servicio ϑ A Temperatura del gas de escape ϑ K Temperatura media del agua de caldera a 1 Temperatura del gas de escape en la primera etapa (carga parcial de aprox. el 60% de la potencia calorífica nominal) a 2 Temperatura del gas de escape en la segunda etapa (carga total) b Pérdida de disponibilidad de servicio 15/1 Pérdida por disponibilidad de servicio y temperatura del gas de escape en la caldera Logano GE315 en relación con la temperatura media del agua de caldera. Logano GE515 Logano GE615 15/2 Pérdida por disponibilidad de servicio y temperatura del gas de escape en la caldera Logano GE515 en relación con la temperatura media del agua de caldera. 15/3 Pérdida por disponibilidad de servicio y temperatura del gas de escape en la caldera Logano GE615 en relación con la temperatura media del agua de caldera. 15

17 3 Brenner Quemadores Gama de quemadores Con las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 se pueden utilizar quemadores presurizados a a gas o gasóleo según el caso ( 17/1 a 18/2). Los quemadores presurizados de gasóleo deben estar construidos y autorizados según la norma EN 267 y los de gas según la norma EN 676. Deben llevar el distintivo de la CE o ser un modelo de construcción autorizado. Los quemadores deberán ser de dos etapas o modulantes. Al elegir el quemador se debe tener en cuenta que es necesario superar de un modo fiable la resistencia del gas de combustión. En caso de que sea necesaria una sobrepresión en la salida del gas de escape (medición de la instalación del gas de escape), se debe tener en cuenta dicha sobrepresión además de la resistencia del gas de combustión. En el mercado español tienen a su disposición quemadores de diferentes marcas. En las tablas siguientes les indicamos los adecuados para las calderas Thermostream, pertenecientes a dos de los principales fabricantes. Para un proyecto concreto de instalación, puede decidir, junto con su filial de Buderus no con todo detalle, la selección del quemador correspondiente Quemadores adecuados a la caldera de fundición Thermostream Logano GE315 Modelo Logano GE315 Potencia calorífica útil kw Weishaupt Fabricantes y modelos de quemadores a gasóleo Elco-Klöckner de 86 EK L-Z; EK L-ZT WL30Z-C, 3LN a 105 EK L-Z; EK L-ZT de 106 WL30Z-C, 3LN EK L-Z; EK L-ZT a 140 WL30Z-C, 4LN EK L-Z; EK L-ZT de 141 EK L-Z; EK L-ZT WL30Z-C, 4LN a 170 EK L-Z; EK L-ZT de 171 a 200 WL30Z-C, 4LN EK L-Z; EK L-ZT de 201 WL30Z-C, 4LN EK L-Z; EK L-ZT a 230 WL40Z-A, 1LN EK L-Z; EK L-ZT 16/1 Modelo Logano GE315 Potencia calorífica útil kw de 86 a 105 Weishaupt WG20N/1-A, Z-LN Fabricantes y modelos de quemadores a gas Elco-Klöckner EK G-ZVU de 106 WG20N/1-A, Z-LN EK G-ZVU a 140 WG30N/1-C, ZM-LN EK G-ZV; EK G-ZVT de 141 EK G-ZV; EK G-ZVT WG30N/1-C, ZM-LN a 170 EK G/F-Z; EK G-ZVT de 171 a 200 WG30N/1-C, ZM-LN EK G/F-Z; EK G-ZVT de 201 EK G/F-Z; EK G-ZVT WG30N/1-C, ZM-LN a 230 EK G/F-Z; EK G-ZVT 16/2 16

18 3 Quemadores Quemadores adecuados a la caldera de fundición Thermostream Logano GE515 Modelo Logano GE515 Potencia calorífica útil kw Weishaupt Fabricantes y modelos de quemadores a gasóleo Elco-Klöckner de 201 WL30Z-C; WL30Z-C, 4LN EK L-Z-T2; EK L-ZT a 240 WL30Z-C; WL40Z-A, 1LN EK L-Z; EK L-ZT de 241 WL30Z-C; WL40Z-A, 1LN a 295 WL40Z-A; WL40Z-A, 1LN EK L-Z; EK L-ZT de 296 WL40Z-A; WL40Z-A, 1LN EK L-Z; EK L-ZT a 350 WL40Z-A; L3Z-A, 1LN EK L-Z; EK L-ZT de 351 WL40Z-A EK L-Z; EK L-ZT a 400 WL40Z-A EK L-Z; EK L-ZT de 401 EK L-Z; EK L-ZT WL40Z-A a 455 EK L-Z; EK L-ZT de 456 WL40Z-A a 510 L3Z-A, C EK L-Z; EK L-ZT 17/1 Modelo Logano GE515 Potencia calorífica útil kw Weishaupt Fabricantes y modelos de quemadore a gas Elco-Klöckner de 201 EK G-ZV-T2; EK G-ZVT WG30N/1-C, ZM-LN a 240 EK G-ZV; EK G-ZVT de 241 WG30N/1-C, ZM-LN a 295 WG40N/1-A, ZM-LN EK G-ZV; EK G-ZVT de 296 EK G-ZV; EK G-ZVT WG40N/1-A, ZM-LN a 350 EK G-ZV; EK G-ZVT de 351 EK G-ZV; EK G-ZVT WG40N/1-A, ZM-LN a 400 EK 5.70 G-ZVT de 401 WG40N/1-A, ZM-LN a 455 G3/1-E, ZD-LN de 456 G3/1-E, ZD-LN a 510 G5/1-D, Z-LN EK 5.70 G-ZVT EK 5.70 G-ZVT 17/2 17

19 Quemadores Quemadores adecuados a la caldera de fundición Thermostream Logano GE615 Logano GE615 Fabricantes y modelos de quemadores a gasóleo Modelo Potencia calorífica nominal kw Weishaupt Elco-Klöckner de L3T-A EK L-Z a 570 de 571 L3T-A EK L-Z 660 a 660 L5T EK L-Z de L5T EK L-Z a 740 de 741 L5T 820 EK L-Z a 820 L7Z de 821 EK L-Z 920 L7Z a 920 EK L-ZA de L7Z EK L-ZA a 1020 de 1021 L7Z 1110 EK L-ZA a 1110 L7T de L7T EK L-ZA a /1 Modelo Logano GE615 Potencia calorífica útil kw de 511 a 570 Weishaupt Fabricantes y modelos de quemadores a gas Elco-Klöckner G5/ 1-D, ZD-LN EK G-ZVT de 571 G5/ 1-D, ZD-LN EK G-ZVT a 660 G7/ 1-D, ZD-LN EK G-ZVT de 661 a 740 de 741 a 820 G7/ 1-D, ZD-LN EK G-ZVT G7/ 1-D, ZD-LN EK G-ZVT de 821 EK G-ZVT G7/ 1-D, ZD-LN a 920 EK G-ROA de 921 a 1020 G7/ 1-D, ZD-LN EK G-ROA de 1021 EK G-ROA G7/ 1-D, ZD-LN a 1110 EK G-ROA de 1111 a 1200 G7/ 1-D, ZD-LN EK G-ROA 18/2 18

20 3 Quemadores Placas de quemador perforadas disponibles La placa del quemador perforada está disponible como equipamiento adicional ( 19/1). Como alternativa se puede perforar la placa del quemador en la instalación. Caldera de fundición Thermostream Logano Dimensiones Orificio para el tubo de combustión D Placa del quemador perforada Diámetro entre centros de orificios K mm mm mm Perforación roscada en el centro de los orificios M8/M10 C Modelo de placa del quemador GE315 (todos los modelos) /230 1) M12 A M10 A M8 B GE515 (todos los modelos) M10 B M10 B M10 B M12 D M12 D 2) M12 D GE615 (todos los modelos) M12 D 3) M12 D M16 D M12 D 19/1 Placas de quemadores perforadas disponibles para las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 yge615 1) Doble centro del orificio 2) Giro de la disposición de los orificios de 45º 3) Centro del orificio del modelo B 19

21 4 Vorschriften und Betriebsbedingungen y 4.1 Normas y condiciones de funcionamiento Las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 cumplen con los requisitos de la norma EN 303 y las disposiciones sobre calderas de calefacción de bajas temperaturas según la normativa sobre instalaciones de calefacción. El modelo de construcción está autorizado según la norma TRD 702. para su construcción y la puesta en funcionamiento de la instalación deben tenerse en cuenta los siguientes factores: disposiciones técnicas, disposiciones legales El montaje, la conexión de gas o gasóleo, la conexión del gas de escape, la puesta en marcha inicial, la conexión a la corriente eléctrica, así como el mantenimiento y la conservación únicamente se pueden llevar a cabo por empresas especializadas con la correspondiente autorización. 4.2 Combustible Funcionamiento con gasóleo Las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 pueden funcionar con gasóleo C según la norma DIN Todas las calderas de calefacción, sin excepción están preparadas para funcionar con gasóleo. Pueden solicitarse quemadores presurizados para gasóleo a los fabricantes de quemadores. Funcionamiento con gas Todas las calderas de fundición están preparadas para funcionar con gas F, o LL y G.L.P. líquido. Se deben tener en consideración las indicaciones del fabricante del quemador. También se puede utilizar el biogás (por ejemplo, el gas procedente de vertederos de residuos y estaciones de depuración de aguas residuales). Para ello deben tenerse en cuenta ciertas condiciones especiales de funcionamiento ( Página 22). Se pueden solicitar quemadores presurizados para biogás a los fabricantes. Los gases industriales que contienen azufre o ácido sulfhídrico (como el gas de coquería o el gas compuesto industrial) no son adecuados para los quemadores a gas. 4.3 Requisitos de funcionamiento El cumplimiento de los requisitos de funcionamiento expuestos en las tablas 21/1 y 21/2 forma parte de las condiciones de garantía de las calderas Logano GE 315, GE 515y GE 615. Dichas condiciones de funcionamiento deben ser aseguradas por el sistema de regulación y la adecuada elección del circuito hidráulico (Consideraciones sobre el circuito hidráulico, Página 25). 20

22 y Condiciones de funcionamiento de la caldera de fundición Thermostream Logano GE315 Condiciones de funcionamiento (condiciones de garantía) CALDERA SISTEMA DE REGULACIÓN Caudal de agua por caldera Temperatura mínima del agua de caldera Interrupción del funcionamiento (desconexión total de la caldera) Regulación del circuito de calefacción con válvula mezcladora 1) Temperatura mínima de retorno Otros GE315 en combinación con el equipo regulador Logamatic 2), con modulación de temperatura Ningún requisito Ningún requisito. Las temperaturas de servicio se controlan con el equipo regulador Logamatic Ningún requisito Necesario en caso de sistemas de calefacción por suelo radiante. Ventajoso en caso de sistemas de calefacción de baja temperatura (por ejemplo, sistema de 55/45 C) Ningún requisito En caso de funcionamiento con quemador presurizado a gas o gasóleo de dos etapas, se debe ajustar la primera etapa al 60% de la carga total GE315 en combinación con equipo regulador Logamatic a temperatura constante (Logamatic 4212) Ningún requisito 55 C 3) Es posible si después tiene lugar un funcionamiento normal durante 3 horas como mínimo Necesario Ningún requisito En caso de funcionamiento con quemador presurizado a gas o gasóleo de dos etapas, se debe ajustar la primera etapa al 60% de la carga total 21/1 Condiciones de funcionamiento de la caldera de fundición Thermostream Logano GE315 1) La regulación del circuito de calefacción por medio de mezclador mejora el comportamiento de regulación; es especialmente recomendable en las instalaciones con varios circuitos de calefacción 2) Si no se debe influir sobre el circuito de calefacción mediante válvulas mezcladoras, debe alcanzarse una temperatura de impulsión de 50 ªC en un plazo de 10 minutos y debe conservarse como temperatura mínima en el caso de quemador en funcionamiento (por ejemplo, reduciendo el caudal de agua) 3) En caso de quemador de gas modulante con una carga parcial < 60 % la temperatura mínima del agua de caldera es de 65 C Condiciones de funcionamiento de las calderas de fundición Thermostream Logano GE515 y GE615 CALDERA GE515 GE615 GE515 GE615 SISTEMA DE REGULACION en combinación con el equipo regulador Logamatic con modulación de temperatura en combinación con el equipo regulador Logamatic a temperatura constante (Logamatic 4212) Caudal de agua por caldera Temperatura mínima de retorno Condiciones de funcionamiento (condiciones de garantía) Potencia mínima de la caldera en la primera etapa del servicio de dos etapas En caso de interrupción del funcionamiento Temperatura de impulsión con quemador en funcionamiento Ningún requisito Ningún requisito Ningún requisito Ningún requisito Ningún requisito 1) Ningún requisito Ningún requisito Ningún requisito Ningún requisito En caso de combustión de gasóleo, temperatura de impulsión de 50 C 2) En caso de combustión de gas, temperatura de impulsión de 60 C 2) 21/2 Condiciones de funcionamiento de las calderas de fundición Thermostream Logano GE515 y Logano GE615 1) En ausencia de válvula mezcladora en el circuito de calefacción, debe alcanzarse una temperatura de impulsión de 50 C en un plazo de 10 minutos y debe conservarse como temperatura mínima en el caso de quemador en funcionamiento (por ejemplo, reduciendo el caudal) 2) En caso de quemador en funcionamiento, se debe alcanzar la temperatura de impulsión en la caldera en un plazo de 10 minutos y debe conservarse como temperatura mínima (por ejemplo, reduciendo el caudal) 21

23 y 4.4 Condiciones de funcionamiento adicionales en caso de funcionamiento con biogás Se deben cumplir los siguientes requisitos: Hacer funcionar la caldera a temperatura constante Asegurar una temperatura mínima del agua de calefacción de 75 C No permitir ninguna interrupción del funcionamiento Conservar la temperatura mínima de retorno por encima del punto de rocío (en este caso, como mínimo, 60 C), es decir, es necesario tomar medidas para elevar la temperatura de retorno Limpiar la caldera con regularidad y realizar revisiones periódicas, en caso necesario realizar una limpieza química y conservarla Garantía Dado el fuerte carácter agresivo del biogás, la garantía se limita a 2 años. 4.5 Aire de combustión En cuanto al aire de combustión hay que tener en cuenta que no presente una alta concentración de polvo ni combinaciones halógenas. De lo contrario existe el peligro de que la cámara de combustión y las superficies de calefacción resulten dañadas. Las combinaciones halógenas tienen un intenso efecto corrosivo. Se encuentran en los sprays, los diluyentes, los desengrasantes y los disolventes. La aplicación de aire se debe llevar a cabo de forma que no se aspire por ejemplo de detergentes químicos o pinturas. Para el abastecimiento de aire de combustión en el lugar de instalación se ha de cumplir con la normativa correspondiente. 4.6 Propiedades del agua Tratamiento del agua Dado que no existe agua pura para realizar la transmisión de calor, se deben tener en cuenta las propiedades del agua. Un agua de mala calidad puede causar daños en las instalaciones de calefacción debido a la formación de incrustaciones y a la corrosión. Por consiguiente, se puede conseguir aumentar la rentabilidad, la seguridad en el funcionamiento y alargar la vida útil de una instalación de calefacción con el correspondiente tratamiento del agua. Buderus ha confeccionado una lista de indicaciones detallas destinadas a la planificación del tratamiento del agua para las instalaciones de calefacción ( Anexo, Hoja de trabajo K 8, página 45). Las filiales de la empresa facilitan, previa petición, las direcciones correspondientes de empresas especializadas y dan indicaciones precisas para el tratamiento del agua Protección adicional contra la corrosión Los daños causados por la corrosión aparecen cuando penetra oxígeno continuamente en el agua de calefacción. Si no es posible que la instalación sea un sistema cerrado, sin la permanente penetración de oxígeno, es necesario tomar medidas de protección anticorrosión. Son adecuados el agua descalcificada, los aglomerantes de oxígeno o los productos químicos que formen una capa que cubra la superficie de los elementos (por ejemplo, en el caso de calefacción por suelo radiante con tuberías de plástico). Para evitar daños, el fabricante debe confirmar que los aditivos químicos con que se trata el agua de calefacción sean inocuos. 22

24 5 Regulación de calefacción 5 Heizungsregelung 5.1 Sistema de regulación Logamatic Para el funcionamiento de las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 es necesario un equipo de regulación. El sistema de regulación Logamatic 4000 de Buderus está construido con técnica modular. Esto posibilita la adaptación económica a posibles ampliaciones del sistema inicialmente proyectado Sistema de regulación Logamatic 4211 Con las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 se puede utilizar el equipo regulador Logamatic Esto posibilita el funcionamiento a bajas temperaturas de las calderas de fundición Thermostream y contribuye al funcionamiento de la técnica Thermostream en combinación con un quemador de dos etapas o modulante. En el equipamiento básico, el equipo regula un circuito de calefacción sin válvula mezcladora, así como el calentamiento de agua sanitaria con control de una bomba de recirculación. Con los correspondientes módulos de funcionamiento se pueden regular hasta cuatro circuitos de calefacción con válvula mezcladora. La temperatura de impulsión de cada circuito viene garantizada por el control superpuesto de las válvulas mezcladoras del circuito de calefacción Sistemas de regulación Logamatic 4311 y Logamatic 4312 El equipo regulador Logamatic 4311 posibilita el funcionamiento a bajas temperaturas de las calderas de fundición Thermostream y contribuye al funcionamiento de la técnica Thermostream en combinación con un quemador de dos etapas o modulante en una instalación de caldera única, incluyendo la regulación completa del circuito de calefacción mediante la válvula mezcladora de control y bomba de circulación. Con los correspondientes módulos de funcionamiento se pueden regular como máximo ocho circuitos de calefacción con válvula mezcladora. Con las instalaciones de dos o tres calderas es necesario utilizar un regulador Logamatic 4311 como aparato de mando de la primera caldera y un regulador Logamatic 4312 como equipo para la segunda y la tercera caldera. Con los respectivos módulos esta combinación de equipo regula hasta 22 circuitos de calefacción con válvula mezcladora Sistema de armario de distribución Logamatic 4411 El sistema de armario de distribución Logamatic 4411 es la solución completa de la técnica de regulación actual para instalaciones complejas de calefacción que requieren variantes de regulación específicas. La filial correspondiente asesora durante la planificación y suministra las soluciones ideales para cada caso. Asimismo, esto es válido en lo que respecta a controles programables (instalaciones DDC - CDD. Direct Digital Control o Control Directo Digital) y para la técnica de dirección de edificios 5.2 Sistema de Telegestión Logamatic El sistema de telegestión Logamatic ha sido ajustado para funcionar de forma idónea con todos los sistemas de regulación Logamatic 4411 de Buderus. Consta de varios componentes de hardware y software y permite al personal especializado ofrecer al cliente un mejor servicio gracias al efectivo control a distancia. Puede utilizarse en instalaciones individuales y colectivas. El sistema de telegestión Logamatic es adecuado para la vigilancia a distancia, controlando todos los parámetros y diagnóstico de averías, sirviendo de gran ayuda al correcto mantenimiento de las instalaciones. En el Departamento Técnico de regulación de su filial distribuidora puede obtener información más detallada. 23

25 Calentamiento de agua sanitaria 6 6 Trinkwassererwärmung 6.1 Sistemas de calentamiento de agua sanitaria Las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 también pueden utilizarse para calentar agua sanitaria. Los acumuladores de agua Logalux de Buderus son los adecuados para este uso, ya que están ajustados a la potencia de las calderas. Existen en modelo de posición horizontal o vertical y en diferentes tamaños de 150 a 6000 litros de capacidad. Según la aplicación disponen de un termocambiador interno o externo ( 24/1 y 24/2). Los acumuladores pueden utilizarse individualmente o en combinación con varios acumuladores. Se pueden combinar diferentes tamaños de acumulador y distintos equipos de termocambiadores en el sistema de carga de los acumuladores. Por ello es posible encontrar una solución ideal para cada necesidad y para numerosas aplicaciones. Leyendas ( 24/1 y 24/2) AW Salida agua caliente EK Entrada agua fría RH Retorno a caldera RS Retorno a caldera VH Impulsión de caldera VS Impulsión de caldera 24/1 Calentamiento del agua sanitaria según el principio de acumulación con termocambiador interno 24/2 Calentamiento del agua sanitaria según el principio de carga/acumulación con termocambiador externo 6.2 Regulación de la temperatura del agua caliente La temperatura del agua caliente se ajusta y regula por medio de un equipo regulador o a través de un panel de conexiones del sistema regulador Logamatic El panel de conexiones está ajustado según la regulación de calefacción y ofrece numerosas posibilidades de aplicación. La documentación sobre la planificación del calentamiento de agua sanitaria y del sistema de regulación Logamatic 4000 contiene información más detallada a este respecto. 24

26 7 Ejemplos de instalación 7 Anlagenbeispiele 7.1 Indicaciones para todos los ejemplos de instalación Los ejemplos de este apartado muestran las posibilidades de un circuito hidráulico envolvente en las calderas de fundición Thermostream Logano GE315, GE515 y GE615 sin las características del equipamiento técnico de seguridad. La documentación sobre la planificación contiene la correspondiente información detallada acerca de la cantidad, el equipamiento y la regulación de los circuitos de calefacción, así como de la instalación de calentadores/acumuladores de agua y otros equipos. Los sistemas representados relativos al calentamiento de agua sanitaria pueden llevarse a la práctica como calentadores/acumuladores de agua o como sistema de carga/acumulación. Los técnicos de las respectivas filiales de Buderus calefacción les proporcionarán información sobre otras posibilidades de montaje de la instalación, así como asesoramiento en la planificación Consideraciones sobre el circuito hidráulico Medidas para regular la temperatura de impulsión El equipo regulador Logamatic de Buderus contribuye al funcionamiento de la técnica Thermostream manteniendo la temperatura de impulsión de la caldera Thermostream. Al bajar la temperatura nominal en la sonda de caldera y accionarse a la vez el quemador, el equipo regulador Logamatic acciona las bombas o las válvulas mezcladoras. La función reguladora reduce el caudal hasta que se haya alcanzado la temperatura de impulsión en la caldera Thermostream. En los apartados 7.3 a 7.5 pueden encontrar algunas propuestas con explicaciones del funcionamiento correspondiente y los límites de aplicación ( Página27y ss.) Bombas de circulación del circuito de calefacción Las bombas de circulación de las instalaciones de calefacción deben tener las dimensiones que marcan las reglas técnicas reconocidas. Cuando la potencia de la caldera es inferior a 50 kw debe adaptarse automáticamente la potencia a las necesidades de transporte y realizarse en tres etapas como mínimo. Otra posibilidad consiste en acoplar una bomba de recirculación regulada por la diferencia de presión. Dispositivos colectores de suciedad Las sedimentaciones que se producen en el sistema de calefacción pueden ser la causa de un sobrecalentamiento localizado, de ruidos y corrosión. Las averías causadas por esto no están cubiertas por la garantía. Para eliminar la suciedad y el barro debe limpiarse en profundidad la instalación de calefacción antes del montaje o de la puesta en funcionamiento de la caldera. Se recomienda asimismo el uso de dispositivos colectores de suciedad y barro. Los dispositivos colectores de suciedad retiran las impurezas y evitan con ello posibles averías de funcionamiento de equipos reguladores, tuberías y calderas. Se deben situar cerca del punto inferior de la instalación de calefacción y deben ser fácilmente accesibles. En cada ciclo de mantenimiento de la instalación, debe efectuarse una limpieza de los dispositivos colectores de suciedad. Posición de la sonda de temperatura de impulsión La sonda de temperatura de impulsión debe situarse lo más cerca posible de la salida de caldera. Esto no es válido cuando la compensación hidráulica tiene lugar a través de un desvío hidráulico. Las grandes distancias entre la salida de la caldera y la sonda de temperatura de impulsión empeoran la regulación, especialmente en el caso de calderas con quemador modulante. 25

27 Ejemplos de instalación Regulación La regulación de las temperaturas de funcionamiento mediante el equipo regulador Logamatic deberá depender de la temperatura exterior. Es posible la regulación dependiente de la temperatura ambiente de cada circuito de calefacción (con sonda de temperatura ambiente en un lugar de referencia). Para ello se efectúan controles continuos de las válvulas mezcladoras y las bombas de circulación del circuito de calefacción con el equipo regulador Logamatic. El sistema de regulación Logamatic puede llevar a cabo también el control de los quemadores, independientemente de que se trate de quemadores presurizados de dos etapas o modulantes. En caso de instalaciones de varias calderas se pueden combinar diferentes tipos de quemador. La conexión eléctrica de los quemadores de corriente alterna y las bombas de corriente alterna deben tener lugar en el emplazamiento de la instalación. El equipo regulador Logamatic se hace cargo del control (230V). En la documentación sobre la planificación se encuentra información más detallada sobre los aparatos reguladores Calentamiento de agua sanitaria La regulación de la temperatura del agua caliente con un equipo regulador Logamatic ofrece en la correspondiente versión funciones especiales, como por ejemplo el control de una bomba de recirculación o la desinfección térmica como protección contra el crecimiento de la legionella. Los sistemas de carga y acumulación se pueden combinar con las calderas de fundición Thermostream GE315, GE515 y GE615, a pesar del gran enfriamiento del agua de calefacción ya que la técnica Thermostream está indicada también para el agua caliente sanitaria. En las instalaciones de varias calderas combinadas con calderas de condensación se debe conectar el sistema de carga y acumulación al retorno de bajas temperaturas ( 31/1). En la documentación sobre la planificación se encuentra información más detallada sobre la determinación del tamaño y la gama de calentadores/acumuladores de agua. 7.2 Equipamiento técnico de seguridad Requisitos El equipamiento técnico de seguridad es el definido en el R.I.T.E. a través de sus I.T.E., y en el Reglamento de Aparatos a presión tanto para generadores de calor como para salas de máquinas. Buderus ofrece grupos completos de seguridad adicional para las calderas Logano GE315, GE515, GE615 26