KONKER 5000 K-SL. Mortero Epóxico Autonivelante DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Transcripción

1 KONKER 5000 K-SL Mortero Epóxico Autonivelante DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 5000 K SL, es un mortero epóxico autonivelante 100% sólidos. Este producto esta constituido por dos componentes (resina parte A y catalizador parte B ), pero depende del uso conjunto de la carga de arena sílice KONKER 9500 K-A como parte C, la cual se surte por separado. Al aplicarlo se logran acabados con terminación lisa, tersa y de acabado brillante en pisos industriales o de instalaciones sanitarias. Recomendado donde la exposición sea a condiciones de resistencia química (M.C.R.). Presenta buenas propiedades de adherencia, alta resistencia al desgaste por abrasión y buena resistencia química. El producto esta diseñado para ser aplicado a los pisos de concreto pero siempre previa aplicación del primario epóxico KONKER 1500 K P. Al primario se le pueden adicionar cargas (deben ser las cantidades y tipos de cargas recomendadas), si la superficie lo requiere por existencia de irregularidades con lo que se mejorará la apariencia del acabado. (Consultar la hoja de datos técnicos del primario). USOS TÍPICOS Como parte el sistema KONKERSTONE SL. El uso de este sistema mejora notablemente la condición de sanidad, apariencia, resistencia mecánica y química del concreto, puede ser aplicado tanto en pisos de concreto nuevos como en aquellos que están en uso. Está diseñado para recubrir superficies de concreto en las que se busca una buena apariencia y acabado con alta facilidad de limpieza y que serán expuestas a tráfico peatonal ligero o intenso. Los principales mercados de aplicación son: Industria Alimenticia. Industria Farmacéutica. Hospitales. Quirófanos Industria Maquiladora En general en la industria donde se requiera recubrir el concreto para mejorar VENTAJAS las condiciones de limpieza, apariencia, sanidad y resistencia ante el tráfico peatonal, en las condiciones donde la alta resistencia química no sea prioridad. Producto libre de solventes. Evita la erosión y desprendimiento de polvo del concreto. Mejora excelentemente la apariencia y resistencia de las superficies donde se aplica. Curado rápido. Facilidad de aplicación. Puede ser aplicado manualmente mediante jalador o llana dentada y rodillo de picos para eliminar el aire. Buena resistencia a la mayoría de los productos químicos con corrosión moderada. Para mayor detalle de resistencia química consultar la Tabla General de Resistencias Químicas. RESTRICCIONES No se recomienda su uso en exteriores. Los rayos solares afectan la apariencia de los epóxicos, aunque no afectan sus propiedades de resistencia química y mecánica. No se recomienda cuando existan salpicaduras o derrames de productos químicos muy corrosivos ya que en principio se puede manchar el acabado. No aplicar en superficies con pendiente pronunciada, debido a que tiende a escurrir por las propiedades autonivelantes del producto. No aplicar sin antes haber hecho la imprimación y reparación de la superficie. No se recomienda su uso en superficies mojadas.

2 No se recomienda su uso en superficies donde no se haya hecho la adecuada preparación de superficie (ver Guía para Preparación de Superficie). No se recomienda su uso en superficies altamente contaminadas y que pongan en riesgo la adherencia del sistema, en cuyo caso será necesario evaluar la adhesión. COLORES 5000 K-SL se surte en Incoloro para pigmentarse en 6 diferentes colores de acuerdo a la Tabla de Dosificación de Colores de productos epóxicos. Otros colores disponibles sobre pedidos especiales. El color se surte por separado como pasta pigmentada Konker 4800 (según color) la cual se mezcla con la parte A al momento de la aplicación y en las cantidades indicadas en la tabla de dosificación. EMPAQUE Y PRESENTACIÓN 5000 K-SL se surte en unidades de 10.8 litros ( A + B ) como sigue: UNIDAD DE 10.8 LITROS A + B PARTE DESCRIPCIÓN EMPAQUE A RESINA En cubeta de 19 litros B ENDURECEDOR En bote de 4 litros Al mezclar los 10.8 litros A + B señalados en la tabla anterior con la cantidad de parte C que le corresponde; LA UNIDAD SERÁ DE LITROS ( A + B + C ) COMPONENTE DESCRIPCIÓN EMPAQUE Parte A Resina En cub. de 19 lt Parte B Endurecedor En bote de 4 lt Parte C Konker 9500 Saco con KA (agregados kg * minerales) La parte C se surte en presentación de kg y deberá tomarse en cuenta que esto es para los 10.8 lts de la mezcla A + B. Nota. Para cualquier duda sobre la parte C consultar la hoja técnica correspondiente a Konker 9500 K-A. IMPORTANTE. Al preparar el producto A + B + C como se indica en la parte superior, es para aplicarlo con muy buenos resultados en los rendimientos y espesores siguientes. Rendimiento m²/ lt Espesor mils (1.5 mm.) mils (2.0 mm.) mils (1.0 mm.) Tomar en cuenta que para aplicar este producto, depende de las condiciones de la superficie de tal manera que si el piso de concreto está en buenas condiciones (liso, pulido) puede aplicarse en espesores delgados de hasta 2 m²/lt para dar 20 mils (0.5 mm) para lo cual incluso se aplica sin la adición de la parte C. Pero al contrario, si la superficie, condiciones o requerimientos exigen un mayor espesor, entonces se puede adicionar mayor cantidad de parte C, es decir para los 10.8 lts, se puede adicionar hasta máximo 21.0 kg para bajar costo pero no afectando las propiedades del producto. Con estas proporciones se pueden llevar a cabo aplicaciones incluso con espesor de 4mm (0.25 m²/lt.) Las unidades son acomodadas como sigue; las cubetas de parte A se acomodan en una tarima y las partes B se acomodan en cajas 4X4. Los sacos de la parte C se acomodan en tarimas. ESTIBA MÁXIMA Se recomienda estibar máximo 4 cajas ó 4 cubetas. ALMACENAMIENTO Y CADUCIDAD El tiempo de vida del material almacenado bajo techo, en lugar seco y temperatura entre 10 y 30 C es de 12 meses a partir de la fecha de embarque.

3 RENDIMIENTO El rendimiento puede variar dependiendo del espesor a aplicar y de las condiciones de irregularidad de la superficie así como la decisión que se tome para la cantidad a usar de parte C conforme a las recomendaciones dadas al respecto. Para dar idea del rendimiento se toma como base el producto de A + B de 10.8 litros y su parte C de kg. Lo que da lts (Relación de parte C sobre A + B 1.5 a 1.0 en peso) Aplicándolo a rendimiento de 0.66 m²/lt (1.50 mm.) TABLA DE RENDIMIENTOS APROXIMADOS 0.66 m²/lt (espesor de 1.50 mm. ó 60 mils) (considerar 5 % de merma) Área a cubrir m 2 No. de unidades 10.0 m 2 1 unidad de lts m 2 5 unidades de lts m 2 10 unidades de lts. Puede aplicarse también a espesores mayores variando los rendimientos para lograr mejor apariencia y mayor protección de la superficie. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Antes de cualquier actividad, es necesario llevar a cabo un diagnóstico previo de la superficie a fin de determinar el tipo de preparación más adecuado a las condiciones iniciales del piso. Consultar la Guía para Diagnóstico de Superficies, para información más detallada. En general la superficie a aplicar debe estar libre de falsas adherencias, limpia y seca para asegurar el desempeño adecuado del producto. Para mayor detalle sobre preparación de superficie, consultar la Guía para Preparación de Superficies. Concreto nuevo Debe estar completamente fraguado (21 días mínimo), eliminar la costra del cemento, formada en la superficie por el sangrado del concreto a fin de abrir poro, mediante tratamiento químico con ácido muriático o tratamiento mecánico mediante shot-blast, pulido con devastadora o escarificación. Debe removerse cualquier residuo de membrana de curado mediante los mismos medios. La aplicación se hace contemplando siempre el uso del primario KONKER PRIMER 1500 K-P, deberán observarse las instrucciones de la hoja de datos técnicos correspondiente. El concreto debe estar firme, limpio, libre de la costra (sangrado) del cemento, de recubrimientos anteriores deteriorados o mal adheridos, grasas, aceites, ceras, etc. Deberán eliminarse todas las falsas adherencias y recubrimientos anteriores con medios mecánicos, los productos químicos absorbidos en la superficie deberán eliminarse con desengrasantes o ácido muriático según sea necesario. En ambos casos eliminar completamente el polvo mediante aspiradora industrial. Recubrimiento existente. En caso de que exista un recubrimiento anterior y se requiera aplicar sobre éste por mantenimiento, dicho recubrimiento deberá estar totalmente adherido, pues de lo contrario podrían presentarse fallas de adherencia del nuevo recubrimiento. La superficie del recubrimiento anterior deberá lijarse, previa limpieza de cualquier contaminante, con la máquina lijadora con el fin de abrir poro. Posteriormente deberá eliminarse por completo el polvo con una aspiradora industrial. Relleno y Reparación Cuando se requiera hacer reparaciones menores en la superficie, puede hacerse de antemano con el mismo primario cargado. Para rellenar huecos mayores a ½ pulgada de profundidad, será necesario reparar el piso con mezcla de concreto o con un mortero de rápido fraguado pero aplicando previamente el adhesivo para concreto nuevo a viejo Konker 8400 K-R (consultar la ficha técnica correspondiente). Cuando la extensión de daño sea en un área continua muy grande, se recomienda llevar a cabo la reparación con un concreto mortero cementoso y seguir las instrucciones para preparar la superficie, como si fuera concreto nuevo. Concreto existente

4 MEZCLADO Las unidades de 5000 K-SL, están calculadas y envasadas respetando la relación de mezcla de las partes A + B, deberá adicionarse la pasta 4800 K (según color) que le corresponde conforme la tabla de dosificación y adicionar la parte C KONKER 9500 K-A en la proporción que se haya decidido conforme a las instrucciones dadas. A + B están proporcionadas de tal manera que se logre un curado completo del producto una vez mezclado y aplicado, por lo que no deberá alterarse en ningún caso esta relación al mezclar cantidades parciales de sus componentes. Preparación partes A y B La parte A contiene la resina epóxica y la parte B el endurecedor amínico. Antes de mezclarse entre sí deberá mezclarse por separado la parte A durante 30 segundos para homogeneizarla incorporando la pasta pigmentada correspondiente. Posteriormente se vaciará la parte B completamente al mismo recipiente que contiene la parte A y se mezclarán ambas partes por espacio de 30 segundos, se agregan las cargas poco a poco para lograr una mezcla homogénea, se llevará a cabo la mezcla con la ayuda de un taladro con agitador de aspas y a una velocidad controlada, de tal manera que no se incluya demasiado aire en la mezcla y con la ayuda de una espátula para arrastrar e incorporar el material de las paredes del recipiente. Asegurarse que la mezcla sea totalmente homogénea, si es necesario se extenderá el tiempo de agitación teniendo cuidado de no exceder de 2 minutos para evitar el curado prematuro del material ya mezclado. APLICACIÓN HERRAMIENTAS REQUERIDAS Shot Blaster, Escarificadora, Pulidora de mármol dependiendo del diagnóstico de la superficie. Aspiradora industrial. Maquina lijadora Jalador o llana dentada y rodillo de picos para eliminar aire. Taladro eléctrico con velocidad variable y potencia adecuada. Agitador de aspas. Cinta masking tape, tiralíneas. Lentes de seguridad, guantes, agua y Trapo limpio, thinner. Hojas de lija de esmeril grado mediano. Para más detalle consultar el Listado de Equipo y Herramientas. 1. Una vez que se ha terminado la mezcla de las tres partes, será necesario proceder de inmediato a la aplicación del producto, tomando en cuenta que la reacción química de curado ya comenzó. Deberá tenerse presente que la reacción esta directamente influenciada por la temperatura ambiente, en la medida que hace más calor, mas rápido reaccionará el producto (observar dato de pot life). 2. La aplicación del 5000 K-SL se lleva a cabo vertiendo el producto en el piso a lo ancho de la superficie a aplicar y distribuyéndolo al espesor previsto mediante jalador y/o llana dentada, será necesario ir revisando que se de el espesor esperado e identificar áreas contra consumo de producto de manera que se pueda controlar el rendimiento y el espesor promedio. 3. Inmediatamente y prácticamente de manera simultánea, es indispensable pasar el rodillo de picos para mejorar la distribución del producto y romper las burbujas existentes. El producto tiene propiedades de autonivelación por lo que las marcas de la superficie desaparecerán en los siguientes 10 ó 15 minutos. Nota. El rodillo de picos sólo deberá pasarse sobre la aplicación los primeros 10 ó 15 minutos (dependiendo de la temperatura ambiente) ya que al llegar a pasarlo cuando el producto está curando, pueden quedar defectos que no se nivelarán. 4. El recubrimiento cura totalmente en 8 horas aproximadamente, puede abrirse al tráfico peatonal ligero en 24 horas y al tráfico normal después de 48 horas. detergente.

5 Este producto está diseñado para usarse como viene por lo tanto no se debe diluir con solventes. IMPORTANTE. Las áreas donde se aplique este sistema deberán estar cerradas o confinadas con lienzos de polietileno de tal manera que se resguarden evitando la caída de basuras o pelusa propias del medio ambiente o ante ráfagas de viento así como para evitar la caída de todo tipo de insectos, los cuales afectarían notablemente la apariencia y calidad del acabado. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS. Desechar los residuos de acuerdo a las regulaciones federales, estatales o locales que apliquen. Evite la incineración de los residuos. LIMPIEZA Se puede utilizar agua y detergentes o thinner para lograr la limpieza de utensilios y herramientas, antes de que empiece a curar el producto, de otra forma, deberán utilizarse medios mecánicos o removedores. Será necesario referirse a las Hojas de Seguridad de los proveedores de dichos productos. SEGURIDAD 5000 K-SL contiene aminas y puede ser corrosivo, evite el contacto con la piel y ojos. En caso de contacto o ingestión consulte al médico inmediatamente. Se recomienda el uso continuo de guantes y lentes de seguridad para el manejo de éste producto. Una vez mezclados los componentes inicia la reacción y si se mantiene en el envase puede generar gran cantidad de calor y derrame K SL, es exclusivamente para uso industrial. No es para uso doméstico. HOJAS DE SEGURIDAD Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales, se tienen disponibles a solicitud. Se recomienda ampliamente a todas las personas que van a manejar el producto, leer y comprender toda la información contenida en las mismas. Dichas instrucciones deberán ser estrictamente acatadas durante el almacenamiento y manejo del producto.

6 Datos técnicos del producto DATOS GENERALES: COLORES: En 6 diferentes colores de acuerdo a la tabla de colores RENDIMIENTO: 2 m²/lt, para lograr un espesor de 20 mils; ó 0.5 mm. 0.5 m²/lt, para lograr un espesor de 80 mils; ó 2 mm MÉTODO DE APLICACIÓN Mediante jalador o llana dentada y rodillo de picos. POT LIFE (A+B+ KONKER 140 minutos (ASTM D-2471) 376 gramos de mezcla TIEMPO DE CURADO 6 a 8 horas. TIEMPO DE ANAQUEL 12 meses en su recipiente original cerrado y a la sombra PROPIEDADES TÍPICAS PRUEBA MÉTODO DE PRUEBA VALOR TÍPICO ABRASIÓN TABER ASTM D mg máximo (Rueda CS-17, 1000 g de peso, 1000 rev.) DUREZA SHORE D ASTM LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD Las instrucciones que damos en la presente ficha técnica están basadas en nuestra amplia experiencia, pero como los métodos y condiciones específicas en que se aplicará este producto están fuera de nuestro control, es aconsejable que los usuarios realicen pruebas previas de acuerdo a sus necesidades. KONKER se compromete a garantizar únicamente la calidad de los productos. KONKER garantiza las especificaciones de sus productos, pero se reserva el derecho de cambiar dichas especificaciones sin previo aviso. KONKER no será responsable bajo ninguna circunstancia por daños especiales, incidentales o consecuentes. Ante cualquier duda diríjase a su distribuidor aplicador local autorizado KONKER..