La petroquímica en la Refinería Gibraltar-San Roque CEPSA. Diego López Sánchez 23 de octubre de 2008
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- Carmen Ávila Godoy
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1 La petroquímica en la Refinería Gibraltar-San Roque CEPSA Diego López Sánchez 23 de octubre de
2 1. CEPSA Introducción Actividades Refinerías 2. REFINERÍA GIBRALTAR-SAN ROQUE Situación y Capacidad Evolución esquemas productivos: Procesos Petroquímicos La Refinería hoy: Entorno industrial 3. FUNCIONAMIENTO DE LA PETROQUÍMICA Esquema de Fabricación y Plantas La Planta de FCC: Propileno La Planta de Aromáticos La Petroquímica en la Planta de Guadarranque Actividad Organización 2
3 1. El Crudo de Petróleo y CEPSA 3
4 El Crudo de petróleo. Fuente de energía Carburantes y Combustibles Materia prima de la industria petroquímica Recursos muy alejados de los principales puntos de consumo actividad comercial. En función de lo compleja que sea la estructura de la refinería hablamos de hydroskiming, refinería de cracking o de alta conversión (deep conversion). 4
5 Actividades CEPSA 5
6 6
7 Coruña (Repsol) kt Bilbao ( Repsol) kt MERCADO ESPAÑOL REFINERIAS Tarragona (Repsol) / (Asesa) / kt Castellón (BP) kt Huelva (Cepsa) kt Puertollano (Repsol) kt Cartagena (Repsol) kt Tenerife (Cepsa) Algeciras (Cepsa) kt kt 7
8 2. La Refinería Gibraltar-San Roque 8
9 Refinería Gibraltar-San Roque Puesta en funcionamiento: 1967 Extensión m 2 Integrada con el área de petroquímica (PETRESA e INTERQUISA) y unidad de fabricación de lubricantes Capacidad de destilación 12 millones ton./año Una de las instalaciones más modernas y competitivas de Europa 9
10 Situación Refinería Algeciras Gibraltar Bahía de Algeciras La Línea Refinería Gibraltar-San Roque San Roque 10
11 La refinería Gibraltar-San Roque: Dentro del sector del refino en españa la refinería Gibraltar, del Grupo CEPSA es la de mayor Capacidad y actividad de España. Su capacidad de refino es de unos 12 millones de toneladas/año, llegando a tratar más de 20 calidades diferentes de crudo. Es una refinería tipo Cracking, es decir con un nivel de conversión medio aunque su complejidad es alta por incluir unidades de tipo petroquímico, separa y purifica productos aromáticos y produce una variada gama de disolventes, además de contar con una planta de lubricantes. 11
12 Río Guadarranque Planta de Guadarranque Monoboya Terminal Marítimo Tratamiento de Deslastres Planta de Plantas de Aromáticos, FCC/Cr3 Combustibles y Energía Tratamiento de efluentes líquidos Cargadero Cisternas Almacenes y talleres Sala Control y Ofic. Fabricac. Área de Procesos Lubrisur Sala Control Lubes. Petresa Antorchas y Políg. Prácticas DCI Oficinas Generales y zonas sociales Planta de Mezcla y Envasado de Aceites Carretera de acceso Laboratorios 12
13 Rec.Azufre XIII Ed. Cursos Internacionales de Otoño UCA Algeciras 5 Plantas2008 Tto.GASES AMINA (3) COGENERACIÓN AZUFRE GAS DULCE ELECTRICIDAD PROPANO G.L.P. Merox y Fracto. Fracción. Isobutano Alquilación Butenos PROPILENO BUTANO Merox Nafta Lig. Isomerización de pentanos UDD/USO INTER- QUISA NAFTAS P.T.A. D.M.T. DISOLVENTES CRUDO 2005 DEST.ATMOSF. CRUDO I Y CRUDO 3 Tto.Nafta Pesada Merox Keroseno H.GOP H.D.S.2 VACIO LUBES RZ 100 R-56 P.S.A. Hidrotr. Keroseno Hidrot.GOL H.D.S.5 Dest. a VACÍO Sistema de Hidrógeno Extracción y Fracto. Aromáticos Hidrot.GOL H.D.S.4 Reducc. Viscosidad MSTDP DISOLVENTES AROMÁTICOS CRISTALIZ. PAREX CRACKING CATALÍTICO FURFU La industria petroquímica: P.D.A situación actual y perspectivas M.E.K. RAL de futuro D.P. FRACTO. PROPILENO E.T.B.E. M.E.K. D.A. Hidrot.GNA FCC-H.D.S.1 HI.FI. Maleico Ftálico Fumárico PETRE- SA DIS.DESAROM LUBRICANTES 13 BENCENO TOLUENO M-XILENOS P-XILENO O-XILENO Anh. Maleico Anh.Ftálico Ác.Fumárico GASOLINAS QUEROSENOS L.A.B. Ác.SULFÓNICO PARAF.LIN. GASÓLEOS FUEL-OIL EXTRACTOS PARAFINAS
14 CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE REFINO Procesos de Separación. Procesos de Transformación. Procesos de Tratamiento. Procesos de Protección Ambiental. 14
15 Tto.GASES AMINA I Rec. Azufre 1 Planta AZUFRE GAS DULCE 1967 Merox Nafta Lig. G.L.P. Merox y Fracto. PROPANO BUTANO NAFTAS CRUDO DEST.ATMOSF. CRUDO I Tto.Nafta Pesada Merox Keroseno PLATFORMING Sistema de Hidrógeno Extracción y Fracto. Aromáticos BENCENO TOLUENO O-XILENOS M.XILENOS GASOLINAS QUEROSENOS Hidrot.GOL H.D.S.1 H.GOL H.D.S.2 GASÓLEOS Dest. a VACÍO Cracking Térmico FUEL-OIL Materia prima para CARBESA 15
16 Tto.GASES AMINA I Rec. Azufre 1 Planta AZUFRE GAS DULCE CRUDO 1977 DEST.ATMOSF. CRUDO I Merox Nafta Lig. Tto.Nafta Pesada Merox Keroseno PLATFORMING G.L.P. Merox y Fracto. Sistema de Hidrógeno Hidrot.GOL H.D.S.1 Extracción y Fracto. Aromáticos H.GOL H.D.S.2 HYDEAL DISOLVENTES AROMÁTICOS UDD/USO PAREX INTER- QUISA Maleico Ftálico Fumárico PETRESA PROPANO BUTANO NAFTAS P.T.A. D.M.T. Disolventes Benceno Tolueno M-Xilenos p-xileno o-xileno Anh. Maleico Anh.Ftálico Ác.Fumárico GASOLINAS QUEROSENOS L.A.B. Ác.Sulfónico Parafina. Lin. Dis. Desarom. GASÓLEOS VACIO LUBES Dest. a VACÍO P.D.A Furfural M.E.K. D.P. M.E.K. D.A. HI.FI. FUEL-OIL LUBRICANTES EXTRACTOS PARAFINAS 16
17 CRUDO 1987 DEST.ATMOSF. CRUDO I Y CRUDO 3 Merox Nafta Lig. Tto.Nafta Pesada Merox Keroseno VACIO LUBES PLATFORMING G.L.P. Merox y Fracto. Hidrotr. Keroseno Hidrot.GOL H.D.S.1 Dest. a VACÍO P.D.A Sistema de Hidrógeno Extracción y Fracto. Aromáticos H.GOL H.D.S.2 Reducc. Viscosidad FURFU RAL TATORAY DISOLVENTES AROMÁTICOS UDD/USO PAREX CRACKING CATALÍTICO M.E.K. D.P. FRACTO. PROPILENO M.E.K. D.A. Tto.GASES AMINA I y II HI.FI. Rec.Azufre 1 Planta INTER- QUISA Maleico Ftálico Fumárico PETRESA AZUFRE GAS DULCE PROPANO PROPILENO BUTANO NAFTAS P.T.A. D.M.T. Disolventes Benceno Tolueno M-Xilenos p-xileno o-xileno Anh. Maleico Anh.Ftálico Ác.Fumárico GASOLINAS QUEROSENOS L.A.B. Ác.Sulfónico Parafina. Lin. Dis. Desarom. GASÓLEOS FUEL-OIL LUBRICANTES EXTRACTOS PARAFINAS 17
18 Rec.Azufre XIII Ed. Cursos Internacionales de Otoño UCA Algeciras 5 Plantas2008 Tto.GASES AMINA (3) COGENERACIÓN AZUFRE GAS DULCE ELECTRICIDAD PROPANO G.L.P. Merox y Fracto. Fracción. Isobutano Alquilación Butenos Propileno BUTANO CRUDO 2007 DEST.ATMOSF. CRUDO I Y CRUDO 3 Merox Nafta Lig. Tto.Nafta Pesada Merox Keroseno H.GOP H.D.S.2 VACIO LUBES RZ 100 R-56 P.S.A. Hidrotr. Keroseno Hidrot.GOL H.D.S.5 Dest. a VACÍO Sistema de Hidrógeno Extracción y Fracto. Aromáticos Hidrot.GOL H.D.S.4 Reducc. Viscosidad Isomerización de pentanos MSTDP DISOLVENTES AROMÁTICOS UDD/USO CRISTALIZ. PAREX CRACKING CATALÍTICO FURFU La industria petroquímica: P.D.A situación actual y perspectivas M.E.K. RAL de futuro D.P. FRACTO. PROPILENO E.T.B.E. M.E.K. D.A. SORBEX Hidrot.GNA FCC-H.D.S.1 HI.FI. PETRE- INTER- QUISA Maleico Ftálico Fumárico SA 18 NAFTAS P.T.A. D.M.T. Disolventes Benceno Tolueno Xilenos m-xileno p-xileno o-xileno Anh. Maleico Anh.Ftálico Ác.Fumárico GASOLINAS QUEROSENOS L.A.B. Ác.SULFÓNICO PARAF.LIN. DIS.DESAROM GASÓLEOS FUEL-OIL LUBRICANTES EXTRACTOS PARAFINAS
19 ENTORNO INDUSTRIAL LUBRISUR (Lubes & Parafinas) GEGSA (Cogeneración Electricidad/Vapor) PETRESA (Disolventes, LAB & Acido Sulfónico) GETESA (Cogeneración Electricidad/Vapor) PUERTO BAHIA ALGECIRAS CLH (Logística Hidrocarburos) ENDESA Residuo Atm. FuelOil Hidrógeno Vapor Destilados Asfalto Agua Residual Gasolinas JET A-1 Gasóleos Electricidad Vapor Agua Desmin. Agua Residual FuelGas Agua Desgas. LPG Vapor Vapor Electricidad Agua Residual Benceno Hidrógeno Azufre Queroseno Fuel Gas Vapor Refinería Gibraltar-San Roque Agua Residual LPG Queroseno Tratado Gas ácido Agua Residual Paraxileno Metaxileno Fuel Gas Hidrógeno Agua Residual Vapor Terminal marítimo Gas Natural Vapor FAME Agua Residual Fuel Gas Vapor INTERQUISA (PTA, DMT, PIPA) LA SEDA DE BARCELONA (PET) ABENGOA (FAME) NGS (Ciclo Combinado Electricidad/Vapor) CEPSA ELF GAS (LPG) REPSOL BUTANO (LPG) ENAGAS 19
20 3. Fucionamiento de la Petroquímica en la Refinería G-SR 20
21 REFINERIA GIBRALTAR-SAN ROQUE ESQUEMA FABRICACION AÑO 2007 CRUDO Destilación Atmosférica (Crudo I) Destilación Atmosférica (Crudo III) FOA GAS+LPG LSR NAFTA KNA KNO GOL GOP Merox LSR HDS (Unifining) Splitter Nafta HDS II Vacío Vacío Lubrisur Platforming RZ-100 Platforming R-56 Merox Queroseno WILD NAFTAS PDA H2S Aguas Acidas I II III IV XIII Ed. Cursos Internacionales de Otoño UCA Algeciras Azufre I II 2008 III IV V Amina I II III Red H2 C1+C2 Combustibles La industria Aromáticospetroquímica: FCC/Crudo III Guadarranque situación actual Lubrisur y perspectivas Energía de futuro PSA Merox+Fracc LPG (Gascon I) (Gascon II) Isomerización Pentanos Torre Refinado Extracción y Fraccionamiento Aromáticos (Prefraccionador) (Sulfolane) HDS III Visbreaking Furfural ic5 C5+ C3 ic4+nc4 Merox+Fracc LPG (Gascon FCC) (Propileno) UDD MSTDP Cristalización Parex Rerun 16/18 Petrosoles ic4=+c4= C4= MTBE FCC NAFTA SHU HDS I LCO CO MEK HDS IV V C3= HIFI BLENDING Alquilación Butenos INTERQUISA MX Sorbex Maleico Ftálico Fumárico nc4 PETRESA 21 AZUFRE GAS DULC HIDROGEN PROPANO PROPILEN BUTANO NAFTAS DISOLVEN BENCENO TOLUENO PTA DMT PARAXILEN METAXILE ORTOXILE ANH. MALE ANH. FTAL AC. FUMA GASOLINA QUEROSEN LAB PARAFINA GASOLEO FUELOLEO LUBRICAN EXTRACTO PARAFINA ASFALTOS
22 3.2 La Planta de FCC: Propileno 22
23 C4 Y LIGEROS CRUDO DEST. ATM. NAFTA QUEROSENO GASOIL LIGERO GASOIL PESADO Hidrodesulfuracíón FCC RESIDUO ATMOSFERICO DEST. A VACIO GASOIL DE VACIO RESIDUO DE VACIO RESIDUO ATM. DE BAJO AZUFRE 23
24 Productos Fuel gas (5% wt) (C1, C2>>) Olefinas ligeras (C3=, C4=) Parafinas ligeras (C3, C4) Gasolina (43 % wt) (C C) LCO (Light Cycle Oil) (18% wt) ( C) CO (Clarified Oil) (10 % wt) (> 353 C) Coke (quemado en Rg. como comb.) (5% wt) 24
25 Carga Reactor & Regenerador Fraccion. & Gascon DESTINOS DE LOS PRODUCTOS DEL FCC Flue gas Gas ácido LPG Nafta LCO Amina Merox LPG HDS I Gas Combustible Gas Dulce Gasolina Desp ropa nizad ora C3 s C4 s HDS Spli tter C3/ C3= ETBE Propileno Propano Butano Parafinico ETBE Alquilato ALQ. Petroquimica Propano comercial Butano comercial Blending Gasolina Blending Gasoil CO Blending 25Fuel
26 Propylene Process Flowsheet 0676 REFINERY POLYMER VACUUM GRADE GRADE GAS OIL PROPYLENE PROPYLENE PROPYLENE FCC SPLITTER 5,330 t/d 310 t/d 230 t/d max. TANKERS ERTISA TANKERS 26
27 27
28 3.3 La Planta de Aromáticos 28
29 29
30 1. El proceso de reformado catalítico: (Platforming /R-56 y RZ-100) - Produce reformado de alto octano para base de gasolinas o materia prima para unidades de producción de aromáticos - Produce H2 y LPG - Se lleva a cabo a elevada T sobre un catalizador de Pt 30
31 Esquema básico reforming semirregenerativo 31
32 CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA 32
33 REACCIONES REFORMADO 33
34 CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS REFORMADO 34
35 2. Extracción y Fraccionamiento de Aromáticos (BTX) : Sulfolane R-56 RZ-100 SULFOLANE PAREX MX-SORBEX MSTDP CRISTALIZACIÓN Objetivo: Recuperación de benceno, tolueno y orto-xileno de alta pureza, xilenos y C9 aromáticos. 35
36 2.1 Fundamentos del proceso Técnicas utilizadas para la recuperación de aromáticos A. Extracción líquido-líquido con destilación extractiva B. Regeneración del disolvente C. Eliminación de compuestos insaturados D. Destilación 36
37 2.1 Fundamentos del proceso Técnicas utilizadas para la recuperación de aromáticos A. Extracción líquido-líquido con destilación extractiva Utiliza SULFOLANE como disolvente Objetivo: Separar aromáticos de no aromáticos D. Destilación Una vez separados los no-aromáticos de la corriente de carga obtenemos una corriente: Extracto El extracto, que contiene los distintos compuestos aromáticos, pasa a través de una serie de columnas de destilación que separan físicamente la mezcla de fracciones que tienen distintos puntos de ebullición 37
38 2.2 Descripción de la unidad Esquema simplificado Refinado Benceno SULFOLANE EXTRACCIÓN Extracto SULFOLANE FRACCIONAMIENTO Tolueno Xilenos O-xileno A9+ C9+ 38
39 Diagrama bloques - Extracción Extracción lateral RZ-100 LAVADOR Refinado R-56 Fondo RZ-100 PRE- FRACCIONADOR A9+ Ext.lateral a V-17 EXTRACTOR Sulfolane STRIPPER DISOLVENTE RECOVERY Extracto REGENERADOR Sulfolane a extractor 39
40 Diagrama bloques - Fraccionamiento Benceno Tolueno Extracto Ext. lateral pre-fraccionador SU-V17 Tanque de carga Xilenos TORRES DE ARCILLA COLUMNA DE BENCENO o-xileno COLUMNA DE TOLUENO A splitter de xilenos Fondo torre tolueno SPLITTER DE XILENOS TORRE DE O-XILENO C9+ 40
41 2.2 Descripción de la unidad Destino de los productos A9+: A PTQ (disolvente 18/20) o blending GNA Refinado: Fabricación de disolventes (UDD) Benceno: Uso petroquímico (PTA-Detergentes) Tolueno: Uso petroquímico y a MSTDP Xilenos: A Parex, para separar los distintos isómeros O-xileno: Uso petroquímico C9+: Gasoil 41
42 Benzene Process Flowsheet NAPHTHA REFORMATE AROMATICS EXTRACTION & FRACTIONATION (SULFOLANE) BENZENE 600 t/d max TOLUENE MSTDP BENZENE 185 t/d 0585 PETRESA TANKERS 42 TRUCKS
43 Toluene Process Flowsheet NAPHTHA REFORMATE AROMATICS EXTRACTION & FRACTIONATION (SULFOLANE) TOLUENE 720 t/d max MSTDP TANKERS TRUCKS 43
44 Xylenes Process Flowsheet MX SORBEX NAPHTHA REFORMATE AROMATICS EXTRACTION & FRACTIONATION (SULFOLANE) XYLENES PR-T2 PAREX XYLENES RAFFINATE 396 t/d TRUCKS TANKERS 44
45 Orthoxylene Process Flowsheet PHTHALIC NAPHTHA REFORMATE AROMATICS EXTRACTION & FRACTIONATION (SULFOLANE) ORTHOXYLENE ANHYDRIDE TANKERS TRUCKS 45
46 Paraxylene Process Flowsheet 0988 NAPHTHA REFORMATE AROMATICS EXTRACTION & FRACTIONATION (SULFOLANE) XYLENES PR-T2 510 t/d PAREX PARAXYLENE 114 t/d 0989 TOLUENE MSTDP XYLENES 230 t/d CRYSTALLIZATION PARAXYLENE 138 t/d INTERQUISA 46
47 3.4 La Petroquímica en la Planta de Guadarranque 47
48 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 48
49 ÍNDICE 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 49
50 Características del ANHÍDRIDO FTÁLICO (AF) Sólido blanco utilizado en la fabricación de plásticos, lacas y pinturas. Punto de fusión... > ºC Color HAZEN... < 15 Estabilidad HAZEN... < 80 50
51 Proceso de fabricación del AF Oxidación parcial de o-xileno en exceso de aire en presencia de un catalizador de pentóxido de vanadio soportado en un lecho fijo. Recuperación del AF mediante sublimación y destilación. 51
52 Reacción 52
53 La unidad de FTÁLICO consta de 2 secciones OXIDACIÓN CATALÍTICA: producción del AF crudo. DESTILACIÓN CONTÍNUA: producción de AF puro. 53
54 Esquema 54
55 Condiciones de OPERACIÓN Caudal aire kg/h Caudal o-xileno kg/h Tª reacción ºC P reacción kg/cm 2 55
56 Phthalic Anhydride Process Flowsheet ORTHOXYLENE 94 t/d PHTHALIC ANHYDRIDE PHTHALIC ANHYDRIDE 97 t/d m m3 AIR -3 t/d LOSSES 60t/d SOLIDIFICATION m m m3 TRUCKS TRUCKS m3 56
57 ÍNDICE 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 57
58 Características del ANHÍDRIDO MALEICO (AM) Sólido blanco utilizado en la fabricación de plásticos, lacas y pinturas. Punto de fusión... > 51 ºC Color HAZEN... < 20 Ácido maleico...< 0 40% 58
59 Proceso de fabricación del AM Oxidación parcial de n-butano en exceso de aire en presencia de un catalizador soportado en un lecho fijo. Recuperación del AM mediante condensación, deshidratación y destilación. 59
60 Esquema 60
61 Reacciones 61
62 AM-1: AM-2: Condiciones de OPERACIÓN Caudal aire kg/h Concentración butano % (v) Tª reacción ºC P reacción kg/cm 2 Caudal aire kg/h Concentración butano % (v) Tª reacción ºC P reacción kg/cm 2 62
63 Maleic Anhydride Process Flowsheet ORTHOXYLENE BUTANES 70 t/d BUTANE FRACTIONATION LPG 25 t/d n-butane 45 t/d GASCON I AM-T m3 AIR 20 t/d 10 t/d MALEIC I (REACTION) MALEIC II (REACTION) 6 t/d 16 t/d 8 t/d LOSSES MALEIC (DEHYDRATION) MALEIC ANHYDRIDE 16 t/d m m3 SOLIDIFICATION (OUT OF SERVICE) TRUCKS 63
64 ÍNDICE 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 64
65 Proceso de fabricación de PETROSOLES Destilación de fracciones aromáticas C 9 procedentes del fondo del Prefraccionador de Sulfolane. 65
66 La unidad de Petrosoles consta de 4 columnas Columna de 16/18 I Columna de 16/18 II Columna de 18/20 Columna de Petrosoles (tintas) 66
67 990 16/18 16/18 16/18-I Tintas aromáticas 24/27 A /29 A /31 A /28 A #971 #973 #977 #995 Tintas parafínicas 24/27 P #970 26/29 P #972 #910 28/31 P #974 #975 23/28 P SULFOLANE 16/18-II /20 18/20 T-2511 T-2512 Tintas T-2503 T-2504 T-2502 Tintasol H Tintas 993 Residuo
68 Características del Petrosol 16/18 y 18/20 CARACTERÍSTICA Petrosol 16/18 Petrosol 18/20 15ºC Color Saybolt PD / FD (ºC) 155 / / 205 Inflamabilidad (ºC) > 40 > 62 Aromáticos (%) > 99 > 99 Benceno (%) < 0 01 < 0 01 Corrosión al Cu
69 Características de las tintas parafínicas y aromáticas PRODUCTO PD FD (ºC) 23/28 P/A /27 P/A /29 P/A /31 P/A
70 Condiciones de OPERACIÓN P atmosférica: Columna 16/18-I m 3 /d Columna 16/18-II m 3 /d Vacío: Columna 18/ m 3 /d Columna tintas...40 m 3 /operación 70
71 Aromatic Solvents Process Flowsheet NAPHTHA REFORMATE FRACTIONATION BOTTOMS t/d PETROSOLES (16/18) I 95A 16/ t/d PETROSOLES 95A 16/ GASOLINE 132 t/d (16/18) II 119 t/d TANKERS TRUCKS 0984 PETROSOLES 95A 18/ (18/20) 29 t/d GASOIL 95A R 20 t/d PETROSOLES (TINTAS) 95A 23/28 10 t/d 0995 TANKERS TRUCKS 0971 HEAVY RESIDUE GASOIL t/d TRUCKS 71
72 ÍNDICE 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 72
73 Características del ÁCIDO FUMÁRICO Sólido blanco utilizado en la industria alimentaria y farmacéutica. Punto de fusión ºC Color Etanol... < 10 Pureza...> % 73
74 Proceso de fabricación del AFu Isomerización del ácido maleico en presencia de tiourea. Recuperación del AFu mediante centrifugación, cristalización y secado. 74
75 Reacción 75
76 Esquema 76
77 ÍNDICE 1. Unidad de ANHÍDRIDO FTÁLICO 2. Unidad de ANHÍDRIDO MALEICO 3. Unidad de PETROSOLES 4. Unidad de FUMÁRICO 5. Unidad de MX-SORBEX 77
78 UNIDAD MX-SORBEX Refinería Gibraltar-San Roque, CEPSA 78
79 Metaxylene Process Flowsheet 0085 XYLENES XYLENES RAFFINATE MX-T1 METAXYLENE PAREX MX SORBEX 510 t/d 243 t/d 150 t/d 0087 INTERQUISA 79
80 Unidad MX-SORBEX (I) Objetivo: Recuperar el M-Xileno de una mezcla de Xilenos. Componentes principales de la alimentación son: O-Xileno, P-Xileno, M-Xileno y Etil-benzeno. Separación por destilación no es posible por la cercanía de los puntos de ebullición. 80
81 Unidad MX-SORBEX (III) Puesta en Marcha en Diciembre 2007 Composición típica de la carga Meta-xileno 65 % peso Orto-xileno 8 % peso Para-xileno 2 % peso Etil-benceno 25 % peso Carga ton/año Producción ton/año M-Xileno Pureza M-xileno recuperado 95 % peso Recuperación 95 % 81
82 Proceso MX-SORBEX (I) Adsorbente: ADS 23, Cristales de zeolita de alúmina, unidos por aglutinante de arcilla. Maximiza la adsorción de MX, reduciéndose el volumen requerido. Permite excelente pureza y recuperación. 82
83 Proceso MX-SORBEX (II) Simula el movimiento ascendente de un adsorbente sólido en contracorriente con la alimentación. Una válvula rotativa. Dos cámaras de adsorción formadas por 12 lechos cada una. Cada lecho comunicado por una línea con la válvula. Existen cuatro zonas en las que se produce: adsorción, purificación y desorción de MX, la última zona evita contaminación entre corrientes. Ocho líneas de proceso mantienen un flujo continuo de y hacia la válvula rotativa: Desorbente, Carga, Flush Primario entrada, Flush Secundario, Extracto, Refinado, Flush Primario Salida y Flush Terciario. 83
84 Proceso MX-SORBEX (III) 84
85 Proceso MX-SORBEX (IV) 85
86 Proceso MX-SORBEX (V) Se usa tolueno como desorbente para extraer el MX recuperado. Dos corrientes abandonan la VR con destino a la sección de fraccionamiento: Extracto: MX y Tolueno van a columna de extracto. Fondo: M-Xileno a 99,5 % pureza. Cabeza: Tolueno, se recircula a proceso. Refinado: Resto de Xilenos y Tolueno van a columna de refinado. Fondo: Mezcla de Xilenos, a Blending de Gna. Cabeza: Tolueno, se recircula a proceso. 86
87 Proceso MX-SORBEX (VI) 87
88 3.5 Actividad 88
89 CRUDOS DESTILADOS POR PAIS DE ORIGEN Enero-Diciembre 2007 IRAK 11% VENEZUELA IRAN 5% 11% NIGERIA 20% OTROS 4% Total Crudo: 11,715,505 t ARABIA SAUDI 26% RUSIA 23% CRUDO ARABIA LIGERO SAHARAN BLEND AZERI BASRA LIGERO KIRKUK IRAN LIGERO IRAN PESADO SOROOSH ESSIDER ISTMO ANTAN ERHA ESCRAVOS OMAN EXPORT RUSSIAN EXPORT VARANDEY ASHTART MESA PAIS ARABIA SAUDI ARGELIA AZERBAYAN IRAK IRAK IRAN IRAN IRAN LIBIA MEJICO NIGERIA NIGERIA NIGERIA OMAN RUSIA RUSIA TUNEZ VENEZUELA 89
90 CRUDE OIL DISTILLATION TREND 12,000,000 10,000,000 8,000,000 6,000,000 4,000,000 2,000, tons/year year
91 REFINERIA GIBRALTAR-SAN ROQUE: PRODUCCION NETA ACUMULADA Producc. Neta Producc. Neta (t) (%wt) Crudo -11,715, Recogidos -6, Total -11,721, Fuel Gas 70, LPG (C3= incluido) 472, Naftas 339, Gasolinas 1,325, Aromáticos 607, Disolventes 178, Querosenos 1,062, Gasóleos 3,777, Fuelóleos & Intermedios 3,022, Materia Prima Lubes 215, Azufre 61, Mermas + Autoconsumos 589, Total 11,721,
92 Producc. Neta 2007 Productos Petroquímicos (t) Benceno 205,800 Tolueno 125,206 Paraxileno 73,454 Metaxileno 2,963 Xilenos 156,220 Ortoxileno 14,648 Disolventes Parafínicos 58,199 Disolventes Aromáticos 61,648 White Spirits 58,198 Anhídrido Maleico 5,377 Anhídrido Ftálico 23,317 Acido Fumárico 115 Propileno Refino 77,308 Propileno Polímero 66,997 92
93 93
94 ESPECIFICACIONES DE DE PRODUCTOS COMBUSTIBLES: COMBUSTIBLES: Productos Productos (858 (858 Espec.) Espec.) PETROQUÍMICOS: PETROQUÍMICOS: Productos Productos (427 (427 Espec.) Espec.) BASES BASES LUBRICANTES LUBRICANTES Y DERIVADOS: DERIVADOS: Productos Productos (356 (356 Espec.) Espec.) PRODUCTOS PRODUCTOS DE DE INTERCAMBIO: INTERCAMBIO: Productos Productos (120 (120 Espec.) Espec.) 94
95 95
96 TANQUES DE ALMACENAMIENTO PRODUCTOS TANQUES TOTAL CAPACIDAD CRUDO m3 FUEL-OIL m3 GAS-OIL m3 KEROSENO m3 NAFTA/GASOLINA m3 AROMATICOS m3 HEXANO-HEPTANO m3 L.P.G m3 DISOLVENTES m3 SLOPS m3 DESLASTRES m3 ADITIVOS m3 TOTAL M3 96
97 Terminal marítimo Ocho atraques para carga y descarga de Productos Cuatro de ellos para barcazas Monoboya (Peso Muerto 350 kt) para descarga de Crudos Monoboya F I C E D H B A 97
98 MONOBOYA Descarga CRUDOS 24 horas día Profund. 60 metros Dos líneas flotantes de 280 m 20 cada una Una tubería submarina de 42 y 1853 metros hasta tierra Caudal medio de descargas de m3/h No detiene su actividad por mal tiempo 98
99 SALIDAS DE PRODUCTOS POR MEDIOS DE TRANSPORTE (Refinería Gibraltar-San Roque+Lubrisur Año 2007) Entorno Industrial 3,679,404 t/año 26% Buques 6,313,126 t/año 45% Oleoducto 3,812,614 t/año 27% Cisternas 301,228 t/año 2% 99
100 3.6 Organización 100
101 Organización ASESORÍA JURÍDICA DIRECCIÓN REFINERÍA COMUNICACIONES Personal propio 878 FABRICACIÓN REFINERÍA FABRICACIÓN REFINERÍA RECURSOS HUMANOS ADMINISTRACION PASCAL SERVICIOS CENTRALES PLANIFIC.DISTRIB. Y CONTROL AROMÁTICOS GUADARRANQUE ADMINISTRACIÓN PERSONAL CONTABILIDAD PROTECCIÓN AMBIENTAL MANTENIIENTO CENTRAL PROGRAMCIÓN COMBUSTIBLES LUBRISUR FORMACIÓN CONTROL GESTI ÓN SEGURIDAD INGENIERÍA MANTENIMIENTO OPTIMIZACIÓN MODELOS FCC/CRUDO 3 OPERACIONES TESORERÍA E IMPUESTOS CALIDAD PROYECTOS DISTRIBUCIÓN ENERGÍA MANTENIMIENTO CONSIGNATARIO LABORATORIO INGENIEROS PROCESOS INGENIEROS PROCESOS MEZCLAS Y ENVASADO JEFES DE FÁBRICA 101
102 GRACIAS 102
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