Válvula de admisión y descarga para estanques de inodoros - Requisitos

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1 PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA prnch759 Válvula de admisión y descarga para estanques de inodoros - Requisitos Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. Este proyecto de norma se estudió a través del Comité Técnico Estanques de inodoros, para establecer los requisitos mínimos que deben cumplir las válvulas de admisión, válvulas de descarga verticales y accesorios para estanques de inodoros. Este proyecto de norma tomó como base de estudio la norma ASME A , Trim for Water Closet Bowls, Tanks, and Urinals; la norma ASSE , Performance requirements for antisiphon fill valves for water closet tanks y la norma IAPMO PS Flush valves with dual flush device for water closets or water closet tank with an integral flush valves with a dual flush device. Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparación y revisión de los documentos normativos producto de la presente comercialización, INN no garantiza que el contenido del documento es actualizado o exacto o que el documento será adecuado para los fines esperados por el Cliente. En la medida permitida por la legislación aplicable, el INN no es responsable de ningún daño directo, indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier daño que surja o esté conectado con el uso o el uso indebido de este documento. Vencimiento consulta pública:

2 PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA prnch759 Válvula de admisión y descarga para estanques de inodoros - Requisitos 1 Alcance y campo de aplicación 1.1 Esta norma establece los requisitos mínimos que deben cumplir las válvulas de admisión y válvulas de descarga verticales y accesorios para estanques de inodoros. 1.2 Esta norma establece además los procedimientos de ensayo a que se someterán las válvulas y accesorios. 1.3 Esta norma no establece los métodos de conexión de las válvulas a las tuberías de alimentación, se limita a indicar los métodos normales existentes. 2 Referencias normativas Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda). NCh904 Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales Ensayos a la niebla salina. 3 Términos y definiciones Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos incluidos en las normas indicadas en cláusula 2 y adicionalmente las siguientes: 3.1 bajada: elemento de conducción que va unido a un extremo del estanque y por el otro lado a la taza, de largo y diámetro adecuado para garantizar la presión de descarga 3.2 brazo o varilla: elemento con el diseño adecuado para conectar el flotador con el mecanismo de funcionamiento que acciona la válvula de admisión para estanques de inodoros 3.3 conector (spuds): elemento roscado que permite la conexión entre un artefacto de loza vítrea y la bajada 3.4 diámetro primitivo: diámetro de un cilindro, cuya generatriz pasa por el centro de la altura del perfil generador de la rosca Vencimiento consulta pública:

3 3.5 empuje: fuerza vertical hacia arriba con que actúa el agua contra un cuerpo flotante 3.6 flotador; boya: cuerpo hueco o de material sólido más liviano que el agua y no absorbente y que forma parte de la válvula de admisión. 3.7 manguera de relleno: manguera flexible para conducir parte del agua que proporciona la válvula de admisión hacia el tubo de rebase con el fin de completar el nivel de agua del sello hidráulico de la taza del inodoro 3.8 nivel crítico (NC): altura máxima hasta dónde puede llegar el agua, para que la válvula no pierda su efecto antisifonaje. También se conoce por CL del inglés critical level 3.9 pistón; obturador: dispositivo de la válvula de admisión destinado a permitir o impedir el paso de agua 3.10 presión de trabajo: presión hidráulica manométrica, con la cual la válvula de admisión puede trabajar continuamente sin afectar sus características funcionales 3.11 sifonaje; reflujo: flujo de agua y otros líquidos hacia las tuberías de distribución de agua potable desde una fuente distinta de las que aportan normalmente agua potable 3.12 sello hidráulico: volumen de agua retenido en la taza del inodoro, con el cual se impide la salida de gases y olores del alcantarillado al exterior 3.13 sellos y/o empaquetaduras: elementos destinados a permitir y/o impedir el paso de agua a través de la válvula correspondiente, fabricados en elastómeros naturales, sintéticos u otro material, con los diámetros, formas y diseños adecuados 3.14 sistema de accionamiento; palanca; botón: dispositivo que permite la operación de la válvula de descarga desde el exterior del estanque del inodoro, mediante la conexión de éste con la sopapa 3.15 sopapa; flapper: accesorio destinado a garantizar el cierre de la válvula de descarga 3.16 tubo de rebase: dispositivo que forma parte del cuerpo de la válvula de descarga, que tiene la función de evitar derrame fuera del estanque del inodoro, en el caso de fallar el sistema de corte de la válvula de admisión 3.17 tubo de llenado; silenciador: dispositivo para conducir parte del agua que proporciona la válvula de admisión al fondo del estanque con el objeto de reducir el ruido de salida del agua 3.18 tirante de sopapa: dispositivo guía para la conexión de la sopapa con el sistema de accionamiento 3.19 válvula de admisión: dispositivo destinado a permitir o impedir el paso de agua automáticamente al estanque del inodoro, controlando el nivel del agua mediante la acción de un flotador u otro dispositivo, existiendo válvulas de admisión con y sin antisifonaje 3.20 válvula de descarga: dispositivo que permite el flujo desde el estanque del inodoro hacia la taza en una sola operación ininterrumpida, para posteriormente cerrar en forma automática la salida del agua. Sirve, además, como seguro contra el rebase del estanque 3.21 Válvula de descarga simple: válvula que permite accionar solamente un volumen, correspondiente a la descarga completa 3.22 Válvula de descarga doble: válvula que permite accionar la descarga completa y la descarga reducida Vencimiento consulta pública:

4 4 Materiales 4.1 Las válvulas y los accesorios del estanque del inodoro deben ser fabricadas en metal, plástico u otro material, siempre que todas las piezas del conjunto incluyendo los materiales de las uniones en contacto con agua potable sean de materiales atóxicos y resistentes a la corrosión. 4.2 Los materiales deben poseer la suficiente resistencia y rigidez de manera que mantengan su posición dentro del estanque durante su funcionamiento. 5 Aspecto superficial Las válvulas y los accesorios del estanque del inodoro se deben presentar limpias, libres de imperfecciones, asperezas, sopladuras, otros. 6 Dimensiones 6.1 La longitud de las roscas de entrada debe ser de un mínimo de 30 mm. 6.2 Los conectores normales deben cumplir con las dimensiones indicadas en Tabla 1 y Figura 1. Tamaño nominal para conector y rosca 2 1 1/2 1 1/4 Tabla 1 - Dimensiones para conectores regulares A B C, máximo, mínimo, máximo, mínimo, nominal, mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) mm (pulg) 52,3 51,6 69,1 66,5 44,5 (2,06) (2,03) (2,72) (2,62) (1,75) 40,4 38,9 57,2 54,9 41,1 (1,59) (1,53) (2,25) (2,16) (1,62) 33,3 32,5 50,8 49,0 41,1 (1,31) (1,28) (2,00) (1,93) (1,62) 6.3 Los conectores de reducción deben cumplir con las dimensiones indicadas en Tabla 2 y Figura 2. Tamaño nominal del conector de reducción 1) /2 1 1/4 1 x 1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/4 x 3/4 x 3/4 Tabla 2 - Dimensiones de conectores de reducción A B C, máximo, mínimo, máximo, mínimo, nominal mm mm mm mm mm (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) 40,1 (1,58) 35,1 (1,38) 35,1 (1,38) 20,6 (0,81) 20,6 (0,81) 38,9 (1,53) 32,5 (1,28) 32,5 (1,28) 19,8 (0,78) 19,8 (0,78) 69,1 (2,72) 69,1 (2,72) 57,2 (2,25) 50,8 (2,00) 39,9 (1,57) 1) La dimensión más pequeña corresponde al tamaño nominal de la rosca. 66,5 (2,62) 66,5 (2,62) 54,9 (2,16) 49,0 (1,93) 38,1 (1,50) 41,1 (1,62) 41,1 (1,62) 41,1 (1,62) 38,1 (1,50) 38,1 (1,50) 6.4 Las tuercas de apriete para conectores deben cumplir con las dimensiones indicadas en Tabla 3 y Figura 3. Tabla 3 - Dimensiones de las tuercas de apriete correspondientes a conectores D F L W Tamaño nominal para tuercas de apriete, 2) mín., mm (pulg) máx., mm (pulg) mín., mm (pulg) mín., mm (pulg) mín., mm (pulg) Vencimiento consulta pública:

5 /2 1 1/2 1 1/4 1 1/4 1 x 1 1/2 x 1 1/4 x 1 1/4 x 3/4 x 3/4 76,2 (3,00) 76,2 (3,00) 76,2 (3,00) 63,5 (2,50) 63,5 (2,50) 57,2 (2,25) 57,2 (2,25) 47,8 (1,88) 64,0 (2,52) 52,3 (2,06) 46,7 (1,84) 53,8 (2,12) 46,7 (1,84) 46,7 (1,84) 32,5 (1,28) 32,5 (1,28) 62,0 (2,44) 50,8 (2,00) 44,5 (1,75) 50,8 (2,00) 44,5 (1,75) 44,5 (1,75) 31,8 (1,25) 31,8 (1,25) 8,6 (0,34) 8,6 (0,34) 8,6 (0,34) 8,6 (0,34) 8,6 (0,34) 7,9 (0,31) 7,9 (0,31) 7,9 (0,31) 2) Las dimensiones más pequeñas corresponden al tamaño de la rosca nominal. 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 5,6 (0,22) 5,6 (0,22) 5,6 (0,22) 6.5 Las válvulas de descarga para estanque con aro inferior, deben cumplir con las dimensiones indicadas en Figura Las roscas de conectores, tuercas de apriete y tuercas de unión para inodoros y urinarios, deben cumplir con las dimensiones indicadas en Tabla 4. Tabla 4 - Roscas de conectores, tuercas de apriete y tuercas de unión para inodoros y urinarios (incluyendo reducciones) Tamaño nominal del vástago 2 1 1/2 1 1/4 3/4 Designación de la rosca exterior /2 NPSM 3) 1 1/2 11 1/2 NPSM 1 1/4 11 1/2 NPSM 3/4-14 NPSM Roscas exteriores Diámetro exterior, Diámetro primitivo, máx. mín. máx. mín. 59,72 (2,351) 47,68 (1,877) 41,61 (1,638) 26,26 (1,034) 59,32 (2,3355) 47,28 (1,8615) 41,21 (1,6225) (1,0185) 58,28 (2,2944) 46,24 (1,8205) 40,17 (1,5816) 25,08 (0,9873) 58,04 (2,285) 46,01 (1,8113) 39,94 (1,5725) 24,88 (0,9794) 3) Tubería nacional y rosca recta en uniones mecánicas o estándar americano para rosca recta en uniones mecánicas. Roscas interiores Tamaño nominal del vástago 2 1 1/2 1 1/4 3/4 Designación de la rosca interior /2 NPSM 1 1/2-11 1/2 NPSM 1 1/4-11 1/2 NPSM 3/4-11 1/2 NPSM Diámetro interior, Diámetro primitivo, máx. mín. máx. mín. 57,84 (2,277) 45,80 (1,803) 39,73 (1,564) 24,74 (0,974) 57,38 (2,259) 45,34 (1,785) 39,27 (1,546) 24,33 (0,958) 58,64 (2,3085) 46,59 (1,8343) 40,52 (1,5952) 25,38 (0,9992) 58,33 (2,2963) 46,29 (1,8223) 40,22 (1,5834) 25,12 (0,9889) 6.7 Las tuercas de apriete para válvulas de descarga deben cumplir con el diseño indicado en la Figura 5 y con las dimensiones indicadas en la Tabla 5. Vencimiento consulta pública:

6 Tuerca tamaño y forma, 2 hexagonal sólida 2 hexagonal hueca 2 octogonal hueca Tabla 5 - Tuercas de apriete para válvulas de descarga D mín., mm (pulg) 76,20 (3,00) 85,73 (3,375) 82,55 (3,25) máx., mm (pulg) 63,50 (2,50) 76,20 (3,00) 76,71 (3,02) F L W mín., mm (pulg) 61,98 (2,44) 73,03 (2,875) 75,18 (2,96) máx., mm (pulg) 9,53 (0,375) 9,53 (0,375) 10,57 (0,416) mín., mm (pulg) 6,35 (0,25) 6,35 (0,25) 10,11 (0,398) mín., mm (pulg) 6,35 (0,25) 6.8 Las roscas de tuercas y vástagos de válvulas de admisión deben cumplir con los requisitos indicados en Tabla 6 y Figura 6. Tamaño nominal del vástago, Tabla 6 - Vástagos de válvula de flotador Diámetro exterior del Diámetro primitivo del Designación rosca vástago, vástago, exterior máx. mín. máx. mín. 15/16 15/16 14 NS ,77 (0,9359) 23,37 (0,9204) 22,50 (0,8895) 22,39 (0,8816) Tamaño nominal Tuercas de apriete y de unión de válvulas de flotador Diámetro primitivo de la tuerca, Designación rosca interior Diámetro interior de la tuerca, máx. mín. máx. mín. 15/16 15/16 14 NS ,05 (0,8681) 21,85 (0,8202) 22,90 (0,9014) 22,63 (0,8911) 6.9 Las dimensiones de todas las roscas involucradas en el sistema, deben cumplir con las dimensiones de Tabla 7 y diseño de Figura 7. Vencimiento consulta pública:

7 Diámetro nominal de tubería Diámetro externo de la tubería, Tabla 7 - Dimensiones de roscas internas y externas de tuberías rectas NPSM (Fitting y uniones) Rosca externa, clase 2A Diámetro mayor, Diámetro primitivo, Número Roscas, Pulg Tolerancia Diámetro mayor, Rosca interna, clase 2B Diámetro primitivo, máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín /8 10,29 (0,405) 27 0,028 (0,0011) 10,08 (0,397) 9,91 (0,390) 9,46 (0,3725) 9,37 (0,3689) 9,25 (0,364) 9,09 (0,358) 9,73 (0,3783) 9,49 (0,3736) 1/4 13,72 (0,540) 18 0,033 (0,0013) 13,36 (0,526) 13,13 (0,517) 12,45 (0,4903) 12,34 (0,4859) 12,22 (0,481) 11,89 (0,4689) 12,63 (0,4974) 12,49 (0,4916) 3/8 17,15 (0,675) 18 0,036 (0,0014) 16,81 (0,662) 16,96 (0,653) 15,89 (0,6256) 15,78 (0,6211) 15,54 (0,612) 15,32 (0,603) 16,08 (0,6329) 15,93 (0,6270) 1/2 21,34 (0,840) 14 0,04 (0,0015) 20,90 (0,823) 20,65 (0,813) 19,73 (0,7769) 19,60 (0,7718) 19,28 (0,759) 18,97 (0,747) 19,94 (0,7851) 19,77 (0,7784) 3/4 26, ,04 26,64 26,01 22,17 24,33 24,64 24,33 25,29 25,12 (1,050) (0,0016) (1,034) (1,024) (0,9873) (0,9820) (0,970) (0,958) (0,9958) (0,9889) 1 1 ¼ 1 ½ 2 33,40 (1,315) 42,16 (1,660) 48,26 (1,900) 60,33 (2,375) 11,5 11,5 11,5 11,5 0,043 (0,0017) 0,046 (0,0018) 0,046 (0,0018) 0,046 (0,0019) 32,84 (1,293) 41,61 (1,638) 47,68 (1,877) 59,72 (2,351) 32,54 (1,281) 41,30 (1,626) 47,37 (1,865) 59,41 (2,339) 31,42 (1,2369) 40,17 (1,5816) 46,24 (1,8205) 58,28 (2,2944) 31,27 (1,2311) 40,02 (1,5756) 46,09 (1,8144) 58,12 (2,2882) 30,76 (1,211) 39,50 (1,555) 45,57 (1,794) 57,61 (2,268) 30,51 (1,201) 39,27 (1,546) 45,34 (1,785) 57,38 (2,259) 31,65 (1,2462) 40,42 (1,5912) 46,49 (1,8302) 58,53 (2,3044) 31,46 (1,2386) 40,22 (1,5834) 46,29 (1,8223) 58,33 (2,2963) 2 ½ 3 3 ½ ,03 (2,875) 88,70 (3,500) 101,60 (4,000) 114,60 (4,500) 141,30 (5,563) 168,28 (6,625) ,056 (0,0022) 0,058 (0,0023) 0,058 (0,0023) 0,058 (0,0023) 0,061 (0,0024) 0,061 (0,0024) 72,16 (2,841) 88,06 (3,467) 100,79 (3,968) 113,44 (4,466) 140,41 (5,528) 167,26 (6,585) 71,78 (2,826) 87,68 (3,452) 100,41 (3,953) 113,06 (4,451) 14,03 (5,513) 166,88 (6,570) 70,10 (2,7600) 86,01 (3,3862) 98,72 (3,8865) 111,37 (4,3848) 138,35 (5,4469) 165,19 (6,5036) 69,92 (2,7526) 85,82 (3,3786) 98,52 (3,8788) 111,18 (4,3771) 138,15 (5,4390) 164,99 (6,4955) 69,27 (2,727) 85,17 (3,353) 97,74 (3,848) 110,39 (4,346) 137,36 (5,408) 164,19 (6,464) 68,78 (2,708) 84,68 (3,334) 97,41 (3,835) 1210,06 (4,333) 137,03 (5,395) 163,88 (6,452) 70,41 (2,7720) 86,32 (3,3984) 99,03 (3,8988) 111,69 (4,3971) 138,68 (5,4598) 165,52 (6,51659) 70,16 (2,7622) 85,07 (3,3885) 98,78 (3,8888) 111,43 (4,3871) 138,25 (5,4493) 165,25 (6,5060) Vencimiento consulta pública:

8 7 Requisitos y funcionamiento 7.1 Conectores y tuercas deben cumplir con ASME A Válvulas de admisión Las válvulas de admisión deben ser denominadas por el largo (medido desde la base hasta el nivel crítico) y dependen del tipo de conjunto de loza WC estanque Cuando las válvulas de admisión son parte del equipamiento de un estanque de inodoro, éstas deben ser tales que aseguren la adecuada operación del conjunto Cuando la válvula de admisión es utiliza para llenar un estanque de inodoro, debe proporcionar un flujo mínimo de 5,68 L/min a 0,55 kgf/cm 2 de presión La válvula de admisión debe ser capaz de proporcionar, por la manguera de relleno, un mínimo de 20% del flujo total a 0,55 kgf/cm 2 de presión Las válvulas de admisión no deben salpicar hacia fuera ni hacia la tapa del estanque del inodoro Las válvulas de admisión deben llevar un tubo de llenado y tener un mecanismo antisifonaje Las válvulas de admisión y sus piezas complementarias instaladas en el estanque no deben ofrecer peligro alguno de contaminar el agua, no se permiten interconexiones, ni la posibilidad de retroceso a la red de agua potable. Se entiende que estas condiciones se cumplen siempre que la entrada del agua del inodoro sea por su parte superior y por encima del nivel de rebase del mismo Las válvulas de admisión deben tener un mecanismo de ajuste del nivel de agua sin que se tenga que doblar el brazo del flotador o algún otro componente de la válvula Al instalar la válvula de admisión, debe resistir sin evidenciar daño, un torque de apriete de 5 Nm A un rango de presión hidráulica comprendida entre 1,4 kgf/cm 2 y 5,6 kgf/cm 2 (20-80 psi), la válvula de admisión debe ser capaz de obturar completamente la pasada de agua El tubo de llenado debe estar sujeto o estar lo suficientemente rígido como para mantener su posición una vez instalado El esfuerzo sobre el pistón y el empuje sobre el flotador, debe ser tal que permita el cierre estanco de la válvula de admisión y no estrangule la vena líquida en posición abierta Las válvulas de admisión deben cumplir con los requisitos de ciclado indicados en Vencimiento consulta pública:

9 7.3 Válvulas de descarga Las válvulas de descarga deben ser denominadas por el largo (medido desde la base hasta el borde del tubo de rebalse) y dependen del tipo de conjunto de loza WC estanque La válvula de descarga debe ser de posición de trabajo vertical La válvula de descarga, al ser accionada, debe permitir el flujo ininterrumpido del agua del estanque hacia la taza del inodoro La construcción debe ser de tal forma que el mecanismo de obturación sea de reposición fácil Al instalar la válvula de descarga, debe resistir sin evidenciar daño, un torque de apriete de 8 Nm Las válvulas de descarga deben cumplir con los requisitos de ciclado indicados en Accesorios Las sopapas y flotadores deben ser de elastómeros, plásticos y otros materiales semejantes Las sopapas deben funcionar en forma tal, que sólo puedan caer centradas en su asiento El cierre hermético se debe producir, ya sea, por succión, medios mecánicos o ambos El sistema de accionamiento debe activar el tirante de sopapa para permitir el paso del agua a través de la válvula de descarga a la taza El sistema de accionamiento de la válvula de descarga debe ser de material resistente a la corrosión y a la flexión para que no se deforme con el peso del agua La palanca se debe ajustar a su apoyo con un eje resistente a la corrosión y al desgaste Los accesorios deben sellar por sí solos, no se debe incluir en la instalación ningún tipo de solventes, pegamentos o cintas de sellado Todos los sellos y/o empaquetaduras de material elastomérico, deben ser sometidos a un ensayo de envejecimiento, descrito en 8.3. Vencimiento consulta pública:

10 7.4.9 Los accesorios y partes de la válvula que no sean de plástico, no deben presentar más de un 10% del área con corrosión del metal base y/o fallas en el recubrimiento (burbujas, desprendimientos, otros) después de 96 horas en cámara de niebla salina, de acuerdo a Las palancas, montadas sobre un dispositivo rígido no deben sufrir deformaciones permanentes, aplicando gradualmente una fuerza de dos veces el empuje de diseño. 7.5 Instalación La instalación de válvulas y accesorios se deben hacer con los accesorios y materiales indicados en esta norma Para la instalación de válvulas y accesorios no se debe utilizar estopa, grasa, pastas, lubricantes, ni otro producto químico No se debe incorporar al estanque del inodoro ningún tipo de productos químicos En Figura 8 se muestran esquemas de las válvulas de admisión, válvulas de descarga y accesorios. 8 Ensayos 8.1 Resistencia a la corrosión Aparatos Cámara de niebla salina Procedimiento Efectuar este ensayo a las partes de la válvula de admisión, que no sean de plástico, según procedimiento indicado en NCh904. Cuando se requiera, se debe colocar la válvula dentro de la cámara de niebla salina en una posición relativamente semejante a la de instalación. Los accesorios y partes de válvula ensayados deben cumplir con el requisito indicado en Torque Aparatos a) Estanque de ensayo b) Torquímetro y llave de aplicación Vencimiento consulta pública:

11 8.2.2 Preparación de la muestra Registrar la masa de las piezas a ensayar. Ensamblar la válvula de admisión, instalar en un estanque de inodoro vacío. La tuerca sólo debe estar ajustada para impedir que la válvula de admisión gire Procedimiento Ajustar el torquímetro, colocándolo en la rosca de la válvula de admisión, girar de tal manera que la aguja gire hacia la derecha en forma lenta y segura. Hacer la primera observación a 5 Nm, sacar la muestra y verificar los aspectos siguientes: a) ausencia de fisuras; b) ausencia de desgarramientos; y c) desgaste de las roscas de la muestra. Si la muestra no presenta defectos a los 5 Nm, la válvula de admisión se debe volver a instalar y se debe repetir el ensayo hasta los 15 Nm. A este torque la pieza puede presentar leves desgarramientos, pero la rosca no se debe rodar y fisurar la pieza Expresión de resultados Rechazar la muestra si presenta alguno de los defectos descritos anteriormente. 8.3 Envejecimiento Aparatos a) horno con control de temperatura, con capacidad de 80ºC; y b) medidor de dureza Shore A Procedimiento Tomar 5 piezas de cada tipo, tales como sopapa, flotador, sellos, empaquetaduras. Para materiales cuya dureza no depende de la humedad relativa, el durómetro y las probetas se deben acondicionar a 20 C 2ºC durante al menos 1 h. Para materiales cuya dureza depende de la humedad relativa, el durómetro y las probetas se deben acondicionar a 20 C 2ºC y 50% 5% de humedad relativa durante 40 h si el espesor de las probetas es menor o igual que 7 mm y durante 88 h si el espesor de la probeta es mayor que 7 mm Colocar en el horno a una temperatura de 70ºC 2 C por un período de 48 h. Posteriormente se sacan, se dejan enfriar a temperatura ambiente por un período de 2 h. Se acondicionan nuevamente las probetas de la forma ya descrita, se miden sus dimensiones básicas y la dureza. Registrar mediciones básicas y durezas de piezas. Vencimiento consulta pública:

12 8.3.4 Expresión de resultados Si después del ensayo de envejecimiento el promedio de las variaciones de cada dimensión básica, así como el promedio de las durezas es mayor o menor que 10% de sus valores originales, se clasifica como material no conforme y se debe rechazar. 8.4 Ensayo de temperatura y presión del agua Instalar la válvula de admisión en el estanque de inodoro y ajustar el nivel del agua aproximadamente a 50 mm bajo la marca del nivel crítico. Mantener el agua a 50 C y a 8 kg/cm 2 de presión Enjuague el estanque de inodoro cada cinco minutos por un total de 50 veces con un volumen de lavado de 5,3 L a 7,6 L (1,4 galones a 2,0 galones) de tolerancia Posteriormente y con el estanque lleno con agua a 50 C, elevar la presión a 10 kgf/cm 2. Mantener así por 5 min y chequear posibles pérdidas, filtraciones, distorsiones u otras indicaciones de daños que pudieran afectar el funcionamiento de la válvula. 3. Elevated Pressure and Temperature T 8.5 Ensayo de ciclado Válvula de admisión El propósito de este ensayo es demostrar el rendimiento operativo a largo plazo del dispositivo Procedimiento Instalar el dispositivo según las instrucciones del fabricante en un estanque de inodoro. El dispositivo se debe operar por un total de ciclos a un mínimo de 620,6 kpa (90,0 psi) de presión estática y presión de flujo mínima de 482,7 kpa (70,0 psi) con agua a temperatura ambiente entre 18,3 C a 26,7 C. Para cada ciclo, llenar el depósito en un tiempo máximo de un minuto. Permitir que el agua se desplace en el estanque para acelerar este ensayo. Después de éste, mantener una presión estática de 861,9 kpa (125.0 psig) durante cinco minutos, y observar si hay fugas, distorsión u otros indicios de daños que afecte el rendimiento del dispositivo Criterios Indicios de fugas, deformación, o cualquier otro daño que afecte al funcionamiento del dispositivo se debe rechazar. El tubo de llenado debe permanecer en su lugar durante el ensayo, si falla, entonces rechazar el dispositivo Válvula de descarga Método de ensayo Instalar la válvula de descarga, en un estanque que contenga un nivel y suministro constante de agua según recomendación del fabricante, sobre el asiento de la válvula de descarga o instalar el estanque según las instrucciones de instalación del fabricante si la válvula de descarga viene incorporada. Comenzar el ciclo de ensayos de apertura y cierre del conjunto de la válvula de descarga como sigue: Vencimiento consulta pública:

13 Efectuar ciclos en el modo de volumen de descarga completo, después de cada cuatro vaciados, efectuar una descarga reducida, seguido de ciclos en el modo de volumen de descarga reducido. Requisito de funcionamiento Al finalizar el ensayo, el modificador, actuador o palanca de la válvula de descarga y doble descarga no deben presentar señales de deterioro que afecten el funcionamiento. Deben funcionar sin problemas y se deben activar con una fuerza menor o igual que 5 lbf. Nota: La válvula de prueba se debe someter a ensayo como una sola muestra de producto sanitario Ensayo de operación El dispositivo de doble descarga se debe instalar y ajustar de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante, a volumen de agua de acuerdo con Tabla 8, seleccionado para el ensayo. El mango u otro selector de actuación de doble descarga se debe hacer funcionar en forma independiente para evaluar la libertad de las partes en movimiento, cuando el aparato este vacío o normalmente lleno, a menos que el diseño intrínseco del dispositivo requiera restricciones relacionadas con su funcionamiento. Tabla 8 Volumen de agua a ensayar W.C. ensayado con 1,6 gpf W.C. ensayado con13,2 lpd Volumen completo de descarga Volumen reducido de descarga 6 gpf 4,2 gpf 13,2 gpf 30% del Volumen completo de descarga Requisitos de funcionamiento Sus partes no se deben unir cuando este en operación. Los ajustes de acuerdo con las instrucciones del fabricante no deben causar fugas. El dispositivo debe cumplir con el volumen de descarga de Tabla Ensayo de fuga Las muestras que se suministran con el estanque deben ser ensayadas, utilizando la placa de montaje universal incluida en la lista del inodoro, aprobada y suministrada por el fabricante Someter las válvulas de descarga simples a ciclos; y deben cumplir con y Ensayo de evaluación del sistema antisifonaje Propósito El propósito de este ensayo es demostrar el rendimiento operativo a largo plazo del dispositivo Procedimiento Instalar el dispositivo según las instrucciones del fabricante en un estanque de inodoro. Este debe operar un total de ciclos a una presión mínima estática del agua a 620,6 kpa (90,0 psi ) y un Vencimiento consulta pública:

14 flujo mínimo de agua de 482,7 kpa (70,0 psig) a una temperatura ambiente entre 18,3 C a 26,7 C. Para cada ciclo, se debe cargar el estanque con agua, con un tiempo máximo por ciclo de un 1 min. Se debe permitir el total desplazamiento de agua en el estanque para acelerar este ensayo. Después de este ensayo, mantener una presión estática de 861,9 kpa (125.0 psig) durante 5 min, observar si hay fugas, deformaciones u otros indicios de daños que afecten el funcionamiento del dispositivo Criterios Se debe rechazar el dispositivo si presenta indicio de fugas, deformación o cualquier otro daño que afecte el funcionamiento. El tubo de llenado debe permanecer en su lugar durante este ensayo, la falla de este debe resultar un rechazo del dispositivo. 8.7 Determinación del nivel crítico Propósito El propósito de este ensayo es verificar el marcado de nivel crítico y asegurar que las funciones de prevención incluyen reflujo según lo previsto Procedimiento Instalar el dispositivo de acuerdo con Figura 9. Obstruir todas las válvulas de retención, asientos y miembros de control con un alambre de 0,8 mm de diámetro. El alambre se debe colocar en un solo punto en cada zona. Instalar un indicador de nivel en el conjunto del vástago como se muestra en Figura 9. Comenzar con el nivel de agua del estanque de 3,2 mm (0,125 pulgadas ) por debajo de la entrada de aire del interruptor de vacío o las aberturas de descarga de agua (aire tipo vacío). A medida que desciende el nivel del agua, el dispositivo se debe someter a un vacío instantáneo de 84,7 kpa (25 pulgadas de mercurio) hasta que no haya agua en el indicador de nivel. A continuación, aplicar vacío intermitente de 16,9 kpa (5 pulgadas de mercurio) durante 5 seg encendido y 5 seg apagado hasta que no quede agua en el indicador de nivel. Repetir el ensayo de intermitencia de vacío a 33,9 kpa; 50,8 kpa; 67,8 kpa y 84,7 kpa hasta que no quede agua en el indicador de nivel. Esto determina la línea BB, altura a la que el retrosifonaje reduce el nivel de agua del depósito de ensayo. Para determinar la línea "AA", altura a la que el retrosifonaje comienza cuando el nivel sube, ajustar el nivel de agua a 25,4 mm (1 pulgada) por debajo de la línea "BB". Someter el dispositivo a un vacío instantáneo de 84,7 kpa (25 pulgadas de mercurio). Aumentar el nivel de agua en incrementos de 3,2 mm (0,125 pulgadas) hasta que el agua aparezca en el indicador de nivel. Por cada incremento de 3,2 mm, aplicar vacío intermitente de 16,9 kpa (5 pulgadas de mercurio) durante 5 seg encendido y 5 seg apagado hasta que aparezca agua en el indicador de nivel. Repetir el ensayo de intermitencia de vacío a 33,9 kpa, 50,8 kpa, 67,8 kpa y 84,7 kpa hasta que el agua aparezca en el indicador de nivel. Mientras que las líneas "AA" y "BB" puedan coincidir, la menor de ambas líneas determina el nivel crítico del dispositivo Criterios a) Si la marca del nivel crítico en el dispositivo se encuentra en o por debajo del nivel crítico determinado en 8.7.2, ir a 8.9 de esta norma. b) Si el agua no aparece en el indicador de nivel, ensayar el dispositivo según c) Si la marca del nivel crítico en el dispositivo está por encima de éste, determinado según 8.7.2, entonces de debe rechazar el dispositivo. Vencimiento consulta pública:

15 8.7.4 Procedimiento para determinar si hay controles ocultos NCh759 Instalar el dispositivo de acuerdo a Figura 8. Mantener y comprobar todas las válvulas de retención y asientos totalmente abiertas. Sellar orificios de entrada de aire. Instalar un indicador de nivel junto al vástago como se muestra en Figura 8. Sumergir el dispositivo completamente bajo el agua dentro del estanque y sujetar el dispositivo a una presión de vacío de 84,7 kpa (25 pulgadas de mercurio). Comprobar el agua en el indicador de nivel. La falta de agua en el indicador de nivel indica la presencia de una válvula de retención oculta. Repetir procedimiento según 8.7.4, con la válvula de retención completamente abierta hasta que el agua aparezca en el indicador de nivel. Repetir el ensayo según Ensayo de Flujo Total Ensayo dispositivos retroajuste Solo dispositivos de retroajuste Propósito El propósito de este ensayo es verificar que el dispositivo de retroajuste reúna los flujos mínimos de caudal Procedimiento Configurar en una posición totalmente abierta para ejecutar el dispositivo, con una presión del fluido de 103,4 kpa (15.0 psi), medida en la entrada del dispositivo. Medir el flujo del fluido durante un mínimo de 1min Criterio El dispositivo se debe rechazar si no alcanza a fluir a 5,7 L / min (1,5 GPM) con una presión mínima de 103,4 kpa ( 15,0 psi). 8.9 Ensayo de capacidad de llenado Ensayo dispositivos de retroajuste Solo dispositivos de retroajuste Propósito El propósito del ensayo es verificar que el dispositivo cumple con los requisitos mínimos de recarga Procedimiento Configurar en una posición totalmente abierta para ejecutar el dispositivo, con una presión del fluido de 103,4 kpa (15.0 psi), medida en la entrada del dispositivo. Medir el flujo de recarga del fluido durante un mínimo de 1min Criterio Rechazar el dispositivo si no fluye a un mínimo del 20% de la velocidad indicada en 8.8.2, a través del tubo de llenado con una presión de flujo de 103,4 kpa (15.0 psi). 9 Certificación La certificación de conformidad con norma se debe realizar por un organismo de certificación de productos acreditado. Se acepta la certificación según ISO/CASCO Modelo 5 (o Marca de Conformidad), que corresponde a un ensayo de tipo y evaluación del control de calidad en la planta seguido por una supervisión que considera la auditoría del control de calidad en la fábrica y ensayo de rutina de muestras tomadas en Vencimiento consulta pública:

16 la fábrica y en el comercio) o bien, según ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes). En cualesquiera de los casos anteriores, las válvulas y accesorios deben estar previamente certificados según ISO/CASCO Modelo 1 (Ensayo de tipo, se deben efectuar todos y cada uno de los ensayos descritos en la presente norma, incluyendo los de rutina, por cada tipo de producto presentado a la certificación). Una descripción detallada de estos modelos se puede encontrar en documentos ISO, en el documento INN u otro. 10 Marcado Las válvulas y accesorios se deben marcar en forma legible e indeleble indicando al menos la información siguiente: a) nombre o marca registrada del fabricante; b) Norma chilena NCh759; y c) NC (CL) en el nivel crítico. Vencimiento consulta pública:

17 Vencimiento consulta pública:

18 Vencimiento consulta pública:

19 Vencimiento consulta pública:

20 Figura 6 Dimensiones de la cabeza, contratuerca y tuerca de acoplamiento Vencimiento consulta pública:

21 Vencimiento consulta pública:

22 Figura 8 Vencimiento consulta pública:

23 Figura 9 Ensamble para ensayo de evaluación del sistema antisifonaje Vencimiento consulta pública:

24 Vencimiento consulta pública: