GUIA TÉCNICA DE SEGURIDAD Criterios para Ensayo de Válvulas de Seguridad (Pre-pop test) de Repsol YPF

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Julio Rico Alcaraz
hace 6 años
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1 Página 1 de 5 GUIA TÉCNICA DE SEGURIDAD Criterios para Ensayo de Válvulas de Seguridad (Pre-pop test) de Repsol Rev. Fecha Puntos revisados Realizado Comprobado Aprobado 0 Feb. 04 Emisión GT

2 Página 2 de 5 I.- OBJETO. El objeto de la presente Guía Técnica de Seguridad es armonizar en las instalaciones de REPSOL los criterios de actuación a seguir de acuerdo a los resultados de los Ensayos de Válvulas de Seguridad (Pre- pop test) Las Unidades / Centros Operativos podrán establecer procedimientos internos propios, cuando sea necesario adaptar la presente Guía a las peculiaridades de su organización e instalaciones, así como del entorno reglamentario que les afecte, cumpliendo en todo momento los principios aquí contenidos. II.- ÁMBITO DE APLICACIÓN La presente Guía Técnica de Seguridad es de aplicación a todas las instalaciones de proceso de REPSOL en la que estén presentes Válvulas de Seguridad (ver Especificación de Diseño para VÁLVULAS DE SEGURIDAD) III.- ÍNDICE DEL CONTENIDO 1. DE SEGURIDAD (PRE-POP TEST). 1.1 Frecuencia. 1.2 Situaciones de ejecución de la prueba. 1.3 Condiciones de la prueba. 1.4 Criterio de rechazo y gráfica de control. 1.5 Actuaciones en caso de rechazo. 1.6 Historial de la válvula de seguridad. 2. ANEXO I IV.- CONTENIDO 1.- DE SEGURIDAD (PRE-POP TEST) 1.1 Frecuencia Estará condicionada por el servicio al que está dedicada la válvula de seguridad, pero en cualquier caso deberán respetarse los plazos determinados por la legislación aplicable (p.e. en España, Reglamento de Aparatos a Presión). 1.2 Situaciones de ejecución de la prueba El mantenimiento e inspección periódica de las válvulas de seguridad debe llevar siempre asociada, con anterioridad al mismo, la realización del ensayo pre-pop test (determinación de la

3 Página 3 de 5 presión de disparo en banco de trabajo para juzgar las características de funcionamiento de las válvulas). En función de la ocasión en la que se efectúa la prueba distinguiremos: Ensayos planificados - en situación de planta parada - en situación de planta en marcha cuando exista doble válvula en la instalación a proteger Ensayos no previstos - en situación de planta en marcha, cuando la válvula de seguridad haya disparado por alguna situación anómala (del proceso o de la propia válvula) 1.3 Condiciones de la prueba Fluido de prueba se tendrá en cuenta las recomendaciones del fabricante, pero si no hay información y siempre que sea posible se utilizará: Válvulas que trabajan con gases Válvulas que trabajan con vapor Válvulas que trabajan con líquidos gas inerte vapor agua Presión de prueba la presión máxima, siempre con la idea de verificar la condición de agarrotamiento de la válvula, a la que se dará por finalizada la ejecución de la prueba, será la menor de las siguientes: 200% de la presión de disparo. Presión de la prueba hidráulica del cuerpo (según clase o rating de las bridas) 1.4 Criterio de rechazo y gráfica de control. Los ensayos deberán registrarse en una curva como la del anexo I. El valor de aceptación de la prueba de funcionamiento (prepop test) de la válvula de seguridad se establece en un 130% de la presión de disparo en frío. Si las válvulas rechazadas exceden el 5% del total ensayado o los valores obtenidos en los ensayos exceden notoriamente los valores de la curva del anexo I, deben investigarse las causas y registrarse las conclusiones. 1.5 Actuaciones en caso de rechazo Fallo aislado - Incrementar la frecuencia de comprobación. Analizar posibles causas inmediatas del fallo:

4 Página 4 de 5 - Corrosión en los dispositivos de control - Daños en la superficie del asiento - Erosión - Deterioro general por golpes, roces, etc - Defectos en muelles - Presencia de residuos que ocasionen taponamientos y/o obstrucciones. Fallo reiterado - Analizar orígenes del fallo: las causas más comunes de fallos en el funcionamiento se desarrollan en el punto 5 del API- 576 (edición Diciembre 2000) 1.6 Historial de la válvula de seguridad Durante la vida de la válvula debe mantenerse registro del historial de las comprobaciones (en muchos casos y según la legislación vigente estos ensayos deben ser efectuados por o en presencia de inspectores acreditados por la administración) y también de sucesos y circunstancias. La información de cada válvula debe recogerse en una ficha individual en la que aparecerán, como mínimo: Datos Identificación de la válvula Ubicación Fabricante Fluido de servicio Condiciones de operación (temperatura, presión) Presión de timbre Presión de banco Tipo de material de los elementos de la válvula Registro de resultados 1. Presión de disparo previo (En el taller y previamente al desmontaje de mantenimiento/inspección) 2. Presión de banco (presión corregida por condiciones operatorias de contrapresión y temperatura a la que se ajusta el disparo de la válvula, después del mantenimiento/inspección) 3. Presión de cierre (presión de rearme de la válvula después de efectuar el disparo a la presión de banco). 4. Observaciones (historial de hechos relevantes).

5 Página 5 de 5 ANEXO I Resultados de los ensayos de Pre-Pop Test de válvulas presentados por AB Smith del Health and Safety Executive, Great Britain Referencias: Eje horizontal: La Presión de apertura después de retirar la válvula de servicio (valor del Prepop test) dividido la presión de tarado en frío cuando se instala Eje vertical: Porcentaje de válvulas ensayadas.

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