SOLUCIONES EN GRASAS, ACEITES Y LUBRICANTES

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1 SOLUCIONES EN GRASAS, ACEITES Y LUBRICANTES

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3 El Mundo de las Grasas, Aceites y Lubricantes Una grasa lubricante es un material semifluido formado por un aceite base, un agente espesante y normalmente, una serie de aditivos. La naturaleza y porcentajes de los componentes de la grasa dependen de las aplicaciones para las cuales van a estar consignadas. En general la composición de una grasa se da de la siguiente manera: Aceite Base: 75-96% (aceite mineral y/o aceite sintético, responsable en gran parte del comportamiento de la grasa). Espesante: 3-25% (su función es actuar de manera permeable a modo de depósito del aceite, permitiendo la liberación de éste para lubricar la zona requerida durante el funcionamiento). Aditivos: 0-10% (EP o extrema presión, antioxidantes, anti-desgaste, etc.). El NLGI (National Lubricating Grease Institute) establece una clasificación de 9 grados de las grasas en función de su consistencia; desde 000 para las grasas más fluidas, hasta el 6 para las de mayor dureza. Una grasa aumenta su consistencia al aumentar el contenido en espesante. La cantidad de espesante en una grasa varía desde el 2% (grasas muy fluidas) hasta el 25% (grasas más consistentes). Grados de consistencia y recomendaciones de aplicación: Clasificación 000 y 00 (líquida) Engranajes Clasificación 0 y 1 (semifluida) Sistemas centralizados Clasificación 2 y 3 (blanda y regular) Rodamientos, baleros y cojinetes Clasificación 4, 5 y 6 (semidura a extra-dura) Rara vez utilizadas en la industria Por su parte los aceites lubricantes o simplemente aceites, son una compleja mezcla de hidrocarburos que representa una de las clasificaciones más importantes de productos derivados de la refinación del petróleo crudo, encontrándose una gran variedad tanto de tipos como de grados. Para las aplicaciones industriales en las cuales las condiciones son extremadamente severas, los aceites de petróleo se refuerzan a menudo con la adición de ciertos agentes especiales (aditivos). A lo largo del tiempo se ha adoptado diferentes siglas (ASTM, DIN, etc.) para clasificar los Aceites Lubricantes Industriales por su viscosidad medida en diversas unidades, llevando a la necesidad del uso de tablas de conversión para pasar de un sistema a otro. Esta situación generó en los Institutos de Normalización de los países miembros de la Organización Internacional de Estandarización (ISO) el deseo de uniformar criterios para crear un único sistema de clasificación. Este esfuerzo conjunto permitió el nacimiento de la clasificación ISO para Aceites Lubricantes Industriales, el cual posee 18 grados de viscosidad (VG=Viscosity Grade) entre 2 y 1500 centistokes (cst) a 40 ºC, cubriendo la totalidad del rango de viscosidad, desde los aceites más livianos a los más pesados. Grados de Viscosidad y recomendaciones de aplicación: ISO VG 2, 3, 5, 7, 10, 15, 22 y 32 Sistemas neumáticos y textiles ISO VG 32, 46, 68 y 100 Sistemas hidráulicos, turbinas y compresores ISO VG 100, 220, 320, 460, 680, 1000 y 1500 Sistemas de engranajes

4 Soluciones en Grasas, Aceites y Lubricantes Aceites Hidráulicos Mobil Serie DTE Aceites Hidráulicos con alto nivel de propiedades anti-desgaste y la resistencia de su película, proveen un rendimiento excepcional de los equipos. Formulados con aceites base de alta calidad, complementados con un sistema de aditivos que neutraliza la formación de materiales corrosivos. Diseñados para trabajar con sistemas que operan bajo condiciones severas. Diversos grados de viscosidad dentro de los que sobresalen los ISO VG 32, 46 y 68. Aceites para Engranajes Mobil Serie 600XP Aceite para engranes de extra alto desempeño con sobresalientes características de extrema presión y capacidad de carga. Diseñados para ser utilizados en todo tipo de transmisiones de engranes cerrados con sistemas de lubricación de circulación. Formulados para proteger contra el desgaste de los dientes del engrane en sus etapas más tempranas. Disponibles en diversos grados de viscosidad dentro de los que sobresalen los ISO VG 220, 320 y 460. Grasas Industriales Safiro 2 Grasa de alto rendimiento de usos generales, para proveer de una lubricación efectiva de todo tipo de rodamientos (bola, lisos, de rodillos). Posee alta resistencia a la carga y al desgaste. Buenas propiedades de adherencia, con un rango de temperatura de -30 ºC a +150 ºC. Para una amplia gama de equipos y maquinaria industrial. MHT 2 Es una grasa para extra alta temperatura que no funde, con conteniendo Disulfuro de Molibdeno y base fluida de aceite mineral de baja volatilidad, lo que asegura que la grasa no se seque a alta temperatura. Diseñada especialmente para la lubricación de rodamientos sujetos a altas temperaturas y altas cargas. Buena protección a la oxidación y con rango de temperatura de +100 ºC a +235 ºC en uso continuo (hasta 285 ºC en periodos cortos).

5 Grasa para Cables RD-105 Lubricación efectiva para torones interiores, ya que penetra hasta el alma del cable. Reduce el desgaste provocado por la corrosión y la abrasión. Proporciona una película delgada, duradera y protectora en la parte exterior del cable, principalmente para ambientes severos como el agua marina, totalmente repelente y no puede ser emulsificada con agua. Rango de temperatura de operación de -30ºC a +100ºC. Lubricante para Engranes Tufgear 90 Grasa desarrollada para trabajar en engranes abiertos o expuestos. Resistente a altas temperaturas y condiciones severas de trabajo. Compuesta de una mezcla de aceites de alta viscosidad y lubricantes para soportar altas cargas. Muy resistente al lavado por agua y con un rango de temperatura de operación continua de hasta +100 ºC. Lubricante para Cadenas Chain Guard Excelente penetración para una lubricación efectiva de pernos, bujes y eslabones de cadenas. Por su contenido de disulfuro de molibdeno, tiene una alta capacidad de carga, reduce el desgaste y extiende la vida de las cadenas. Provee de una película tenaz resistente al agua y con excelente resistente al ataque de la corrosión. Amplio rango de temperatura (-30ºC +180ºC). Antiaferrantes Los productos antiaferrantes proporcionan protección contra la oxidación, corrosión y aferramiento debido a la lubricación que brindan a los componentes sometidos a condiciones extremas de uso. Normalmente son utilizados para el ensamble de pernos roscados en aplicaciones de alta temperatura. Ya que cada antiaferrante contiene una combinación de agentes lubricantes sólidos en particular, dan como resultado un rango amplio en los límites de temperatura y lubricidad que cada uno ofrece. En este rubro destacan el Grado Plata, Base Cobre y Niqueldo.

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