micrones (4-6 milipulgadas) por capa

Transcripción

1 DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN Tipo genérico Descripción Características Color Acabado Primarios Epoxi con Amina Ciclo Alifática Recubrimiento de epoxy mastic con alta resistencia a los químicos, con usos excepcionalmente versátiles en todos los mercados industriales. Autoimprimante, apto para la aplicación sobre la mayoría de los recubrimientos existentes y de gran adherencia al óxido. Carboguard 890 sirve como sistema independiente para una variedad de ambientes químicos. Carboguard 890 también está diseñado para diversas condiciones de inmersión. Excelente resistencia a los químicos Características de tolerancia de superficies sin excesivo tratamiento superficial. Versiones convencional y para baja temperatura. Capacidad autoimprimante y de primario/acabado Muy buena resistencia a la abrasión Cumple con las regulaciones de los compuestos orgánicos volátiles (Volatile Organic Compounds, VOC) para reglamentaciones actuales de mantenimiento industrial y arquitectónico (Architectural and Industrial Maintenance, AIM) Apto para usar en establecimientos con inspección del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (United States Department of Agriculture, USDA) Consultar la guía de colores de Carboline. Determinados colores pueden necesitar la aplicación de varias capas para lograr cubrir. Nota: La fórmula para baja temperatura hará que la mayoría de los colores presenten el fenómeno de amarilleamiento o se decoloren más de lo normal al poco tiempo de aplicados. Brillante Autoimprimante micrones (4-6 milipulgadas) por capa Espesor de película seca 6,0 a 8,0 mils (150 a 200 micrones) sobre óxido ligero y para dar un brillo uniforme sobre productos de zinc inorgánico. No exceder 10 mils (250 micrones) en una sola capa. Un espesor de película excesivo por encima de zinc inorgánico puede aumentar el daño durante el transporte o el montaje. Contenido de sólidos Por volumen 75% +/- 2% Tasa de cobertura teórica Valores de COV 29.5 m²/l a 25 micras (1203 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada) 7.4 m²/l a 100 micras (301 pies²/gal a 4.0 milésimas de pulgada) 4.9 m²/l a 150 micras (200 pies²/gal a 6.0 milésimas de pulgada) Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación. Thinner 2 13oz/gal=2,30 lbs/gal (276g/l) Thinner 2 7oz/gal=2,08lbs/gal (250g/l) Thinner 33 16oz/gal=2,43lbs/gal (291g/l) Thinner 33 7oz/gal=2,08lbs/gal (250g/l) Como se suministra 1,81lbs/gal (217 g/l) *Usar Thinner N.º 76 hasta 8 oz/gal para 890 cuando se requiera el empleo de solventes que no sean foto químicamente reactivos. marzo Página 1 de 6

2 DATOS DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN Resistencia a temperatura seca Resistencia bajo aislamiento Limitaciones Capas de acabado Continuo: 149 C (300 F) No continuo: 177 C (351 F) Se observa decoloración y pérdida de brillo por encima de 200ºF (93ºC), pero no afecta su desempeño. Continuo: 149 C (300 F) Se observa decoloración y pérdida de brillo por encima de 200ºF (93ºC), pero no afecta su desempeño. No aplicar sobre recubrimientos de látex. Para proyectos de inmersión, usar solamente material hecho en fábrica en colores especiales. Consultar al Servicio Técnico para obtener detalles específicos. Se pueden aplicar acrílicos, resinas epoxi o poliuretanos dependiendo en sus necesidades y exposición. SUSTRATOS Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE General Acero Acero galvanizado Concreto o CMU Tablaroca y yeso Superficies previamente pintadas Las superficies deben estar limpias y secas. Remover la suciedad, polvo, aceite y todos los otros contaminantes. Inmersión: SSPC-SP10 No Inmersión: SSPC-SP6 Perfil de anclaje: mils (38-75 micrones) SSPC-SP2 o SP3 son métodos de limpieza adecuados para ambientes moderados. Utilice imprimantes recomendados por su representante de Ventas Carboline. Refiérase a cada hoja Técnica en particular sobre requerimientos específicos. El concreto debe curarse por 28 días a 24 C/ 75 F con una humedad relativa o equivalente al 50%. Prepare las superficies de acuerdo con las normas ASTM D4258 Limpieza de Superficies de Concreto y ASTM D4259 Abrasión de Concreto. Puede ser necesario rellenar fisuras en el concreto y las juntas de mortero deben curarse en un tiempo mínimo de 15 días. Materiales usados para paredes a base de yeso y otros compuestos deben haber curado antes de aplicar cualquier Recubrimiento. Lije suavemente o desgaste para dar aspereza y quitar el brillo de la superficie. La pintura existente debe calificarse de acuerdo a la norma ASTM D3359 y obtener un valor mínimo de 3A en la prueba por el método de corte en X. marzo Página 2 de 6

3 DATOS DE DESEMPEÑO Método de prueba Sistema Resultados ASTM B 117 Cámara salina Acero chorreado 2 cpa. 890 Ningún efecto sobre el plano ni óxido en la marca de gramil. Socavación de 1/16 de pulgada en el Corte en X después de 2000 horas ASTM B117 Cámara salina Acero chorreado 1 cpa. IOZ 1 cpa. 890 Ningún efecto sobre el plano, sin óxido en el corte en X y sin socavación después de 4000 horas ASTM D 4060 Abrasión Acero chorreado 1 cpa. 85 mg de pérdida después de 1000 prim. epoxi 1 cpa. 890 ciclos, rueda CS17, carga de 1000 g ASTM D1735 Niebla de agua Acero chorreado 1 cpa. Sin ampollamiento, oxidación ni prim. epoxi 1 cpa. 890 delaminación después de 2800 horas ASTM D2486 Resistencia al restregado Acero chorreado 1 cpa. 890 Retención del 93% del brillo después de ciclos con un medio de restregado líquido ASTM D3359 Adherencia Acero chorreado 1 cpa A ASTM D3363 Dureza al lápiz Acero chorreado 2 cpa. 890 Mayor a 8H ASTM E84 Llama y humo 2 cpa. 890 Llama 5 Humo 5 Clase A Test reports and additional data available upon written request. MEZCLADO Y DILUCIÓN Mezclado Dilución Mezclar enérgicamente y por separado, luego combinar y mezclar enérgicamente. NO MEZCLAR KITS PARCIALES. Aspersión: Hasta 13 oz/gal (10%) con N.º 2 Brocha: Hasta 16 oz/gal (12%) con N.º 33 Rodillo: Hasta 16 oz/gal (12%) con N.º 33 El Thinner N.º 33 puede usarse para la aspersión en condiciones calurosas/con viento fuerte. El uso de thinners que no sean los suministrados o recomendados por Carboline puede afectar en forma adversa el desempeño del producto y anular la garantía del producto, ya sea expresa o implícita. *Consultar los valores de VOC para los límites de dilución. Relación Relación 1:1 (A en B) Vida útil 3 horas a 75 F (24 C) La vida útil termina cuando el recubrimiento se hace muy viscoso para ser aplicado. El tiempo de vida útil en el envase será menor a mayores temperaturas. GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados. Aplicación por aspersión (General) Este es un recubrimiento con contenido elevado de sólidos y puede requerir que se hagan ajustes en las técnicas de aspersión. El espesor de película húmeda se logra con facilidad y rapidez. Se ha determinado que el siguiente equipo de aspersión es adecuado y se encuentra disponible a través de fabricantes como Binks, DeVilbiss y Graco. marzo Página 3 de 6

4 GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados. Aspersión Convencional Aspersión sin aire Brocha y Rodillo (General) Brocha Rodillo Equipo tipo marmita a presión equipado con reguladores dobles, manguera para material de un D.I. de 3/8 de pulgada como mínimo, boquilla para líquido de un D.I. de 0,070 pulgadas y tapa de aire adecuada. Relación bomba: 30:1 (mín.)* Salida GPM: 3,0 (mín.) Manguera para material: D.I. de 3/8 de pulgada (min) Tamaño de la boquilla: 0,017 a 0,021 pulgadas PSI de salida: 2100 a 2300 Tamaño del filtro: 60 mesh *Se recomienda el uso de empaques de teflón, los cuales se pueden adquirir del fabricante de la bomba. Es posible que se requieran aplicar varias capas para obtener la apariencia deseada, el espesor de película seca recomendado y la cobertura adecuada. Evitar pasar la brocha o el rodillo de manera excesiva. Para obtener los mejores resultados, conectar en el plazo de 10 minutos a 75 F (24 C). Usar una brocha de cerda mediana. Usar un rodillo sintético con cobertura de pelo corto y centro fenólico. CONDICIONES DE APLICACIÓN Condición Material Superficie Ambiente Humedad Mínima 10 C (50 F) 10 C (50 F) 10 C (50 F) 0% Máxima 32 C (90 F) 52 C (126 F) 43 C (109 F) 90% Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se encuentre por encima del punto de rocío. La condensación debido a que las temperaturas del sustrato que se encuentran por debajo del punto de rocío pueden provocar una formación de rápida de óxido en el acero preparado y que interfiera en la adherencia adecuada al sustrato. Es posible que se requieran técnicas de aplicación especiales por encima o por debajo de las condiciones de aplicación normales. marzo Página 4 de 6

5 PROGRAMA DE CURADO Temp. de la superficie Seco para aplicar otra capa Seco para aplicar otra capa y capa final c/ otros acabados Curado final general Curado final de inmersión 10 C (50 F) 12 Horas 24 Horas 3 Dias Calificaciones 16 C (61 F) 8 Horas 16 Horas 2 Dias 10 Dias 24 C (75 F) 4 Horas 8 Horas 1 Día 5 Dias 32 C (90 F) 2 Horas 4 Horas 16 Horas 3 Dias Si el espesor de película es mayor, la ventilación es insuficiente o las temperaturas son más bajas, el tiempo de curado será más prolongado y se podría producir un atrapamiento de solvente y una falla prematura. La humedad o la condensación excesivas en la superficie durante el curado pueden interferir en el curado, provocar decoloración y tener como consecuencia manchas en la superficie. Cualquier mancha o alteración de color debe eliminarse lavando con agua antes de aplicar la siguiente capa. En condiciones de alta humedad, se recomienda realizar la aplicación mientras la temperatura se incrementa. Los tiempos máximos para aplicar otra capa o la capa de acabado son 30 días para las resinas epoxi y 90 días para los poliuretanos a 75 F (24 C). Si se han excedido los tiempos máximos para aplicar otra capa, la superficie debe ser erosionada mediante un chorreado ligero con abrasivo fino o lijado antes de aplicar las capas adicionales. El producto 890 LT aplicado por debajo de 50 F (10 C) puede ablandarse temporalmente cuando las temperaturas se encuentren por encima de 60 F (16 C). Esta es una condición normal y no afecta al desempeño. LIMPIEZA Y SEGURIDAD Limpieza Seguridad Ventilación Usar Thinner N.º 2 o acetona. En caso de derrame, absorber y desechar de conformidad con las reglamentaciones locales aplicables. Read and follow all caution statements on this product data sheet and on the MSDS for this product. Wear protective clothing, gloves and use protective cream on face, hands and all exposed areas. Si se usa como revestimiento de tanques o en áreas cerradas, debe haber circulación de aire completa durante la aplicación y después de la misma, hasta que el revestimiento esté curado. El sistema de ventilación debe tener la capacidad de evitar que la concentración de los vapores de solventes alcance el límite de explosión inferior para los solventes usados. El usuario debe evaluar y monitorear los niveles de exposición para asegurar que todo el personal respete las guías. Si no se está seguro o si no se puede monitorear los niveles, se debe usar un respirador con suministro de aire aprobado por la Administración de Seguridad y Salud de Minas (Mine Safety and Health Administration, MSHA) y por el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacionales (National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH). EMPAQUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO Vida de almacenamiento Peso de envío (Aproximado) Temperatura y humedad en almacenamiento Parte A: 36 meses a 75 F (24 C) Parte B: 15 meses a 75 F (24 C) *Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando se conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas y en los envases originales sin abrir. Kit de 2 galones - 29 lb (13 kg) Kit de 10 galones lb (66 kg) 40 F a 120 F (4 C a 49 C). 0 a 100% de humedad relativa marzo Página 5 de 6

6 EMPAQUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO Punto de ignición (Setaflash) Almacenamiento 89 F (32 C) para la Parte A 73 F (23 C) para la Parte B Almacenar en interiores. GARANTÍA Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario. marzo Página 6 de 6