JPTECH S.A. DE C.V. RFC: JPT110330TA8 Tel: +52 (773)

Transcripción

1 El presente documento detalla la capacidad instalada y datos técnicos de las maquinas con las que contamos en nuestras instalaciones ubicadas en AV. CENTRAL S/N, COL. PARQUE INDUSTRIAL TEPEJI DEL RIO LOC. CANTERA DE VILLAGRAN EN TEPEJI DEL RIO DE OCAMPO EDO. DE HIDALGO CP Dentro de nuestros clientes podemos mencionar algunos tales como: GRUPO ABC DE MEXICO SA DE CV (Número de proveedor ) MANN-HUMMEL MEXICO SA DE CV (Numero de proveedor ) ENVASES UNIVERSALES SAPI DE CV (Numero de proveedor 18281) MEGAEMPACK SA DE CV (Numero de proveedor 16314) PRINSEL SA DE CV (Numero de proveedor PRN0511) Contamos con certificado de sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008 para una mayor competitividad dentro del mercado en cuanto a calidad y servicio. POLITICA DE CALIDAD En JPTECH SA DE CV nos dedicamos a la transformación de materiales termoplásticos para la industria en general, buscando la satisfacción del cliente mediante productos que cumplan sus requisitos, contando con la tecnología apropiada, basándonos en la norma ISO 9001:2008 y la mejora continua. MISION JPTECH SA DE CV es una empresa creada para satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes y cuyo objetivo es darle un valor agregado a sus productos y sus servicios con costos competitivos, afianzando el cumplimiento de la calidad requerida, mediante un trabajo de mejora continua de la empresa y de su personal. VISION JPTECH SA DE CV aspira a ser reconocida como una empresa líder como proveedor dentro del ramo de la transformación de piezas plásticas, buscando la excelencia en el servicio técnico y ampliar el horizonte para ingresar en nuevos mercados.

2 VALORES Los valores en que regimos nuestro actuar diario son: Aprendizaje. Integridad. Unidad. Comunicación. Respeto. Excelencia. En nuestro proceso contamos con una variedad de productos que hemos realizado entre los cuales podemos apreciar: RAMO INDUSTRIAL 1. Automotriz Ducto aire

3 Botas (Guarda polvos) Tanques agua y/o anticongelante

4 2. Envases de consumo 3. Envases industriales

5 Nuestro proceso es de EXTRUSION-SOPLO para ello contamos con 7 máquinas las cuales se detallan a continuación. THREE PLUS TECH TP60-90 No. DE SERIE MAQUINAS DISPONIBLES 2 MAXIMO VOLUMEN DEL PRODUCTO 90 L SISTEMA DE EXTRUSION DIAMETRO DEL TORNILLO 90 MM LARGO DEL TORNILLO-DIAMETRO 25:1 VELOCIDAD DEL TORNILLO 9 A 87 REV./MIN CAPACIDAD DE PLASTIFICACION 150 Kg/h (HDPE) (PP) NUMERO DE ZONAS DE 4 24KW POTENCIA DEL MOTOR CON VARIADOR DE 45KW FRECUENCIA CABEZAL DE ACUMULACION MAXIMO VOLUMEN DE ACUMULACION 6.6L (APROX. 18 KG) REGULACION DE PARISON 200 NUMERO DE ZONAS DE 4 19 KW DIAMETRO DEL PUNZON 50 Y 75 MM UNIDAD DE CIERRE DE MOLDE DIMENCIONES DE PLATINA PORTA-MOLDE 900 X 900 MM (ANCHO X ALTO) DISTANCIA ENTRE PLATINAS DE 450 A 1050 MM FUEZA DE CIERRE 250 KN ELEVACION DEL EXTRUSOR SOBRE EL 500 MM MOLDE GENERALIDADES PRESION HIDRAULICA 140 BAR

6 CONSUMO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO VOLTAJE DE ALIMENTACION DEMANDA TOTAL 20 M³/H AC480V/60 HZ TRES-FACES CUATRO-HILOS 105KW SIDEL SJ-40 No. DE SERIE MAQUINAS DISPONIBLES 2 MAXIMO VOLUMEN DEL PRODUCTO 60 L UNIDAD DE EXTRUSION DIAMETRO DEL TORNILLO 90 MM LARGO DEL TORNILLO-DIAMETRO 26:1 VELOCIDAD DEL TORNILLO 19 A 80 REV./MIN CAPACIDAD DE PLASTIFICACION 160 Kg/h (HDPE) (PP) (PC) (PVC) NUMERO DE ZONAS DE KW POTENCIA DEL MOTOR ELECTRICO 110 KW CABEZAL DE TORNILLO-PISTON MAXIMO VOLUMEN DE EXPULSION 3.2 L (APROX. 4.4 KG) REGULACION DE PARISON 250 NUMERO DE ZONAS DE KW DIAMETRO DEL PUNZON DE 50, 70, 150 Y 170 MM UNIDAD DE CIERRE DE MOLDE DIMENCIONES DE PLATINA PORTA-MOLDE (ANCHO X ALTO) SIDEL X 800 MM SIDEL X 1000 MM DISTANCIA ENTRE PLATINAS DE 600 A 1200 MM DE 600 A 1040 MM FUEZA DE CIERRE 400 KN ELEVACION DEL EXTRUSOR SOBRE EL 500 MM MOLDE GENERALIDADES CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO 2 M³/MIN CONSUMO DE AGUA PARA 18 M³/H

7 ENFRIAMIENTO VOLTAJE DE ALIMENTACION DEMANDA TOTAL PESO DE MAQUINA DIMENCIONES GENERALES DESHUMIFICADOR AEC AC480V/60 HZ TRES-FACES CUATRO-HILOS 170 KW 17 TON 5.61X3.5X3.8 M 300 KG/H SIDEL ESH-4 No. DE SERIE 200 MAQUINAS DISPONIBLES 1 MAXIMO VOLUMEN DEL PRODUCTO 5 L UNIDAD DE EXTRUSION DIAMETRO DEL TORNILLO 75 MM LARGO DEL TORNILLO-DIAMETRO 20:1 VELOCIDAD DEL TORNILLO 19 A 70 REV./MIN CAPACIDAD DE PLASTIFICACION 80 Kg/h (HDPE) (PP) (PVC) NUMERO DE ZONAS DE KW POTENCIA DEL MOTOR ELECTRICO 11 KW CABEZAL DE EXTRUSION CONTINUA MAXIMO VOLUMEN DE EXPULSION 1 L (APROX. 1.7 KG) REGULACION DE PARISON 250 NUMERO DE ZONAS DE KW DIAMETRO DEL PUNZON 70 MM UNIDAD DE CIERRE DE MOLDE DIMENCIONES DE PLATINA PORTA-MOLDE 420 X 240 MM (ANCHO X ALTO) DISTANCIA ENTRE PLATINAS DE 306 A 562 MM FUEZA DE CIERRE 20 TONS A 280 BARS ELEVACION DEL EXTRUSOR SOBRE EL 470 MM MOLDE GENERALIDADES CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO CONSUMO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO 0.8 M³/MIN 8 M³/H

8 VOLTAJE DE ALIMENTACION DEMANDA TOTAL PESO DE MAQUINA DIMENCIONES GENERALES AC480V/60 HZ TRES-FACES CUATRO-HILOS 44.5 KW 7 TON 4.6X2.0X3.4 M DSL 3 SIDEL DIMENSION TOTALES MAXIMOS ALTURA X LARGO X ANCHO 3.1 X 5.2 X 5.5 M EXTRUSORA HUSILLO DE PLASTIFICACION 90 MM/26 D DIAMETRO/LONG. POTENCIA MOTOR 45 Kw CAPACIDAD DE 180 Kg/h PLASTIFICACION PVC CAPACIDAD DE 140 Kg/h PLASTIFICACION PE POTENCIA DE CALENTAMIETO 32 Kw POTENCIA TOTAL DE 6.6 Kw VENTILADORES MAQUINA SOPLADORA CANTIDAD DE MOLDES 6 FUERZA DE CIERRE DE LOS 1 t MOLDES POTENCIA DEL MOTOR 1.5 Kw CONJUNTO DE DESBARBADO POTENCIA DE LOS MOTORES Y 8 Kw VENTILADORES ELECTRICIDAD POTENCIA TOTAL INSTALADA 99 Kw PVC CONSUMO MEDIO PVC 55 Kw/h POTENCIA TOTAL INSTALADA 92 Kw PE CONSUMO MEDIO PE 50 Kw/h AIRE COMPRIMIDO

9 (CALIDAD ALIMENTICIA) PRESION 7 bar CONSUMO MAXIMO 160 Nm³/h AGUA REFRIGERADA CONSUMO MAXIMO 16m³/h KCAL A ELIMINAR MAX. 16,000 KCAL/h (SEGÚN ARTICULO) PESO MAQUINA Y PASARELAS 8.9 t CONJUNTO DE DESBARBADO.65 t Dimensiones máximas de los cuerpos vacíos Volumen: 2000 cm³ Diámetro: 100 mm Capacidad en 1 Peso en gramos: Cadencia instantánea en b/h Ejemplos de producción-botellas PE PA* 14 EST* * 12 PA 18 EST 18 PA 30 EST 28 PA 40 EST 38 PA 50 EST *Pasteurización **Esterilización

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