Sustituir el uso de Poliuretano (PU) con un producto fabricado a partir de un nuevo polímero (MS) que permite, entre otros beneficios:

Transcripción

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2 PROPUESTA COMERCIAL Sustituir el uso de Poliuretano (PU) con un producto fabricado a partir de un nuevo polímero (MS) que permite, entre otros beneficios: Mejor rango en temperatura de aplicación Mayor duración del sellado (alta resistencia UV, humedad y temperatura). Mucho menor riesgo de merma. Mayor facilidad para pintarse. Más amigable con el medio ambiente (mucho menor VOCs) Elementos destacado del Producto: Desarrollado por DAP en 2006 DAP es empresa especializada en selladores y adhesivos para la construcción, fundada en El producto cumple con las normas ASTM para selladores de alto desempeño. El objetivo de esta presentación es ilustrar las ventajas del nuevo polímero MS, válidas contra el Poliuretano (sin importar la marca de PU que se utilice), mostrando las capacidades de un sellador con tecnología más avanzada

3 Sellador de Polímero de Alto Desempeño Side Winder Sellador Multiusos para Juntas de Alto Movimiento RESUMEN DEL PRODUCTO Combina las ventajas de selladores de Silicón y Poliuretano Ideal para sellar juntas de concreto, ladrilo, madera, lámina, aluminio y otros materiales de construcción. Sellado permanente a la humedad y la temperatura Excelente opción para sustituir a selladores de poliuretano por su alta resistencia a rayos UV y manejo en temperaturas extremas y altas condiciones de humedad. Disponible en 11 colores diferentes

4 Especificaciones técnicas de los materiales

5 Comparativo SIDE Winder (MS) vs Poliuretano (PU) Atributo DAP Side Poliuretano Winder (MS) (PU) Especificaciones Clase A, ASTM Clase A, ASTM C-920 C-920 Temperatura de Aplicación -37 C a 60 C 4 C a 43 C Temperatura de Serv icio (uso) -54 C a 177 C -40 C a 85 C Flamabilidad Ninguna Ninguna Encogimiento <1% <1% Elongación 500 a 600% 500 a 600% Capacidad de mov imiento de las juntas +/-25% +/-25% Vida en almacén 18 meses 12 meses Formación de piel (secado al tacto) 30 min 5 hrs Curado Total 24 hrs hrs Pintable en 2 horas en 2 días Contenido VOC (Compuestos Órgánicos Volátiles) 1g/l 65g/l Resistencia UV Alta Regular

6 Datos sobre el comportamiento específico sobre diferentes sustratos

7 Referencia Técnica En general, un sellador cumple 2 objetivos: Adherirse a los sustratos, y Ser flexible a los movimientos dinámicos que le requiera la instalación sin romperse (principio de Cohesión molecular) Al hacer pruebas en laboratorio, se trata de llevar al sellador al extremo de sus capacidades. Lo ideal es que llegue el punto que el sellador se rompa (llegar al límite de su cohesión), sin que haya desprendimiento de los materiales sobre los que fue aplicado. En la gráfica de la siguiente diapositiva se muestran diferentes materiales de selladores (Silicón, Poliuretano, MS) con la idea de mostrar sus capacidades ante diferentes materiales. La manera de interpretar la gráfica es la siguiente: Falla de Cohesión: Significa que el producto nunca se desprendió del material al que fue sellado y se rompió cuando se llegó al extremo de su elongación (esto es el ideal), altamente recomendado. Falla de Adhesión: El sellador no es capaz de adherirse al sustrato, lo que provocaría fallas muy rápidas al estar en servicio. No se recomienda el sellador para aplicarse en ese material. Falla mixta: Hay adhesión, pero no es suficiente. Decimos que es recomendado con precauciones. Como vemos el MS es el polímero con mayor cantidad de sustratos altamente recomendados.

8 CHEMISTRY MS Adhesion

9 Pruebas de Resistencia al clima y adhesión a sustratos

10 Prueba de Adhesión y Durabilidad Prueba en Laboratorio certificado ISO Exposición de 2800 horas continuas a alto UV y alta humedad Sidewinder Ningún signo de pérdida de adhesión o burbujas. La superficie del sellador no muestra seña alguna de encogimiento Otra marca (como ejemplo, no es PU) El sellador se despega de la placa de metal El producto muestra señas de burbujeo en la superficie del mismo

11 Prueba de Durabilidad Prueba en Laboratorio certificado ISO Exposición de 2800 horas continuas a alto UV y alta humedad Sidewinder No se tienen señas de decoloración o amarillamiento No hay señas de escamas (formación de capas) o agrietamiento En la próxima diapositiva se muestra el desgaste durante 36 meses, MS es el polímero de Side Winder, PU-B es el del poliuretano (se nota una gran diferencia), así como las manchas en el material (granito) en la siguiente diapositiva

12 CHEMISTRY MS Polymer Weatherization

13 CHEMISTRY MS Polymer Staining

14 Pruebas de Pintura

15 Prueba de Pintura Sidewinder Otra marca (como ejemplo, no es 24hrs Prueba de pintura a las 2, 6 y 24 horas

16 CHEMISTRY MS Polymer Paintable