cepilladoras y moldureras superset nt moldurera automática

Transcripción

1 cepilladoras y moldureras superset nt moldurera automática

2 superset nt moldurera automática Superset NT es la máquina ideal para realizar elementos para ventanas, puertas, muebles, complementos de jardín y náuticos. Una solución de producción eficaz también para lotes pequeños, gracias a su alta tecnología. FLEXIBLE Muchas las composiciones disponibles: la máquna es personalizable en cada detalle. TECNOLÓGICA Ejes electrónicos y unidades de control que conducen al operador en cada actividad de puesta a punto y programación. FIABLE Los estándares de producción elevados garantizan un funcionamiento intensivo, también sobre más turnos de trabajo.

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4 superset nt ventajas tecnológicas 150 MAYOR PRODUCTIVIDAD El sistema SET-UP permite cambiar las herramientas y efectuar las regulaciones en pocos segundos, reduciendo hasta 20 veces el tiempo de puesta a punto de la máquina. GRAN VARABILIDAD DE PERFILES La tecnología HSK permite la reducción de los tiempos improductivos y la mejora de la calidad del producto final con una ergonomía maximal para el operador. FACILIDAD DE USO El nuevo control electrónico MOBILE PC, equipado del software MAESTRO 4-SIDE, permite una programación intuitiva de la máquina. Información clara y precisa siempre disponible gracias a informes detallados.

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6 superset nt equipamiento estándar ESTRUCTURA Bancada y travesaño realizados en una estructura monobloque de acero de gran espesor, que asegura la total ausencia de vibraciones para obtener un producto con acabado de alta calidad. 240x120 CAPACIDAD DE TRABAJO Sección mínima de trabajo 25x6 mm, Sección máxima de trabajo 240x120 mm. 25x6 PRESTACIONES Las unidades de trabajo para desbastes elevados, máx. 50 mm, recorridos axiales de 80 mm en los ejes verticales y 45 mm en los ejes horizontales, garantizan flexibilidad y variedad de los productos realizables. 200 mm mm 20

7 O7 150 AJUSTE El sistema SET-UP permite reducir los tiempos improductivos y eliminar los riesgos de error; a cada cambio herramientas corresponde sólo una regulación ZAPATO PRENSOR Para los grupos horizontales superiores están disponibles zapatos prensores anteriores y posteriores con movimiento inclinado, lo que permite la presión correcta sobre la pieza, evitando que se bloquee o se eleve. El prensor anterior está también equipado de regulación neumática. MOTORES INDEPENDIENTES Para poder elegir la potencia optimal de cada unidad de trabajo, éstas están equipadas con motores independientes.

8 superset nt opcionales DISPOSITIVO T-SET Gracias al uso de una pistola de aire comprimido que se suministra con la máquina, el bloqueo de la herramienta es más fácil y rápido. PORTA BROCAS CON CONEXIÓN HSK La tecnología con sujeción rápida permite reducir los tiempos improductivos y amejorar la calidad del producto abcabado con una ergonomía óptimo para el operador.

9 09 GRUPO TANDEM Permite reducir las distancias axiales entre las ruedas y amejorar el sistema de presión, en correspondencia de la zona en la que se realiza la operación. RUEDAS TELESCÓPICAS Posicionadas frente al eje vertical izquierdo, con posicionamiento electrónico y recorrido de 75 mm, para el arrastre optimal de las piezas de cualquier ancho. SOPLADOR DE AIRE Dispositivo formado de 4 filas de agujeros que crean un colchón de aire sobre la mesa de trabajo, para el desplazamiento perfecto de la pieza y un acabado excelente. Cada fila de agujeros se activa según el ancho de la pieza. MESA RANURADA Mesa de trabajo específica para piezas cortas y mal retesteadas, equipada con un sistema de guía integrado.

10 superset nt opcionales 450 mm 370 mm TRABAJO PIEZA INDIVIDUAL En su configuración estándar, la máquina puede trabajar una pieza de 620 mm de largo; con opcionales específicos es posible reducir la longitud a 450 o 370 mm. ZAPATO PRENSOR A 2 SECTORES Zapato prensor formado de dos partes ajustables en longitud y en anchura que permite un empuje uniforme sobre las piezas con espesores diferentes. MESA EN REXILON Posicionada en corrispondencia del eje horizontal inferior, permite el perfilado hasta 50 mm, garantizando la continuidad de la mesa de trabajo.

11 11 CORTE MULTISIERRAS Equipamiento para el corte vertical de las piezas, a través del eje horizontal inferior; posibilidad de realizar hasta 5 cortes. DISPOSITIVO DE REGULACIÓN TTL Permite trabajar secuencias de piezas de distinta anchura, sin detener la máquina y con un ahorro de tiempo elevado. A la entrada del eje vertical izquierdo está presente el sistema de medición de la pieza y en salida una guía especial para garantizar una presión correcta. CAPACIDAD DE TRABAJO Opcionales específicos permiten de modificar las secciones a trabajar. La sección mínima puede modificarse a 15x6 mm y la máxima 260x200 mm. 260x200 15x6

12 superset nt unidades de trabajo específico GRUPO BISELADOR Unidad de trabajo adicional posicionada después el útlimo eje horizontal superior, permite realizar el biselado sobre piezas de dimensiones variables, sin tener que efectuar cambios herramienta. EJE UNIVERSAL Grupo orientable a 360 para alcanzar cualquier posición de trabajo y garantizar mayor flexibilidad a la máquina. El bloqueo de posición está garantizado por un mando instalado en el frontal de la máquina. EQUIPAMIENTO PRL Unidad de trabajo que sustituye el eje universal y permite el pasaje automático del cepillado a la función de perfilado-recuperación junquillo. El grupo está equipado de on-off neumático horizontal, mientras que el eje vertical derecho de on-off neumático vertical.

13 cargadores y regreso piezas 13 CS1 Cargador a tolva, equipado de empujador con rueda dentada para la introducción de las piezas en la máquina; accionado desde un dispositivo hidráulico que hace avanzar continuamente las piezas. CS10 Cargador a banco, equipado de una serie de cadenas motorizadas para el transporte de las piezas sobre la mesa del trabajo de la máquina y de una pareja de ruedas para la inserción en trabajo de la pieza. Sistema de regreso piezas al operador.

14 superset nt nuevas composiciones máquina: 32 y 32U También en la gama Superset NT es disponible el 2 eje vertical derecho en las composiciones con dos ejes horizontales superiores, con y sin eje universal. Posibilidad de prever 2 rodillos sobre la mesa de trabajo, antes y después el primer eje horizontal superior, para un avance uniforme de la pieza en la máquina ,5 100 Posicionamiento horizontal neumático on-off mediante el selector del primer eje vertical derecho y la guía posicionada entre los ejes verticales derechos, para poder realizar perfiles parciales o completos sobre el segundo eje derecho.

15 nueva generación de controles electrónicos: CONTROL CONTROL 10 El nuevo control electrónico incluye: pantalla táctil de 7 en color programación mediante menú a iconos personalización de programas y opcionales, específica para cada composición máquina gestión hasta 8 ejes electrónicos predisposición para teleasistencia y visualización input/ output creación de backup para el guardado y la recuperación de los datos memorización de 999 programas memorización de 999 herramientas

16 superset nt nueva generación de controles electrónicos: MOBILE PC MOBILE PC El nuevo control electrónico MOBILE PC incluye el software MAESTRO 4-SIDE para una programación intuitiva de la máquina. Está equipado de un PC con pantalla táctil de 19 montado sobre carro móvil. Funciones principales del software MAESTRO 4-SIDE: personalización de programas y opcionales, específica para cada composición máquina librería herramienta sin límites de número, con importación de la imagen del perfil programas de trabajo sin límites de número, con importación de la imagen del perfil. función MDI (Memory Data Input), para la regulación manual guiada de los ejes. gestión de los ejes con colocación electrónica, velocidad del arrastre, encendido y apagado de los motores, velocidad de rotación de los ejes (si está previsto inverter) teleasistencia y visualización input/output informe detallado sobre el uso de la máquina niveles de acceso diferenciados, operador y administrador. PRESET 50 Herramienta que permite la medida del diámetro mínimo/máximo y la posición axial de las herramientas. Mediante el software GT SOFT, incluido en el control de la máquina, es posibile elaborar los datos y actualizar directamente las tablas herramientas de la máquina.

17 composiciones máquinas U 32 32U EJE ALBERO HORIZONTAL ORIZZONTALE INFERIORE EJE ALBERO VERTICAL VERTICALE DERECHO DESTRO EJE ALBERO VERTICAL VERTICALE IZQUIERDO SINISTRO EJE ALBERO HORIZONTAL ORIZZONTALE SUPERIORE EJE ALBERO UNIVERSALE UNIVERSAL

18 superset nt características técnicas SUPERSET NT datos técnicos Ancho mínimo de trabajo (sección acabada) mm 25 (15 opz.) Ancho máximo de trabajo (sección acabada) mm 240 (260 opz.) Altura mínima de trabajo (sección acabada) mm 6 Altura máxima de trabajo (sección acabada) mm 120 (200 opz.) Velocidad de avance m/min 5 25 (6-36 opz.) Potencia motores HP (kw) 5,5 (4) (fino a 18,5 kw opz.) Velocidad de rotación ejes g/min 6000 (8300 opz.) Diámetro ejes porta-herramientas mm 40(50 opz.) Regulación axial de los ejes verticales con respecto a la mesa mm 80 (75 opz. con HSK) Regulación axial de los ejes verticales con respecto a la guía derecha mm 45 Diámetro mínimo/máximo herramienta a perfilar mm 100/ Los datos técnicos pueden variar en función de la composición elegida. Por exigencias demostrativas algunas fotos reproducen máquinas completas de accesorios. La empresa se reserva el derecho de modificar los datos y las medidas sin previo aviso sin influir en la seguridad prevista de la certificación CE Niveles de emisión sonora máximos de acuerdo con las condiciones de funcionamiento establecidas en la norma ISO / H. Presión acústica en trabajo 85 dba (medida según la norma EN ISO 11202:1995, incertidumbre K = 4 db). Potencia acústica en trabajo 101 dba (medida según la norma EN ISO 3746: 1995, incertidumbre K = 4 db). Incluso si existe una correlación entre los valores de emisión de sonora convencional arriba indicados y los niveles medios de exposición personal sobre las 8 horas de los operarios, estos últimos dependen también de las condiciones reales de funcionamiento, de la duración de la exposición, de las características acústicas del local de trabajo y de la presencia de fuentes adicionales de ruido, es decir, del número de máquinas y otros procesos adyacentes.

19 LAS MÁS SÓLIDAS TECNOLOGÍAS PARA LA MADERA ESTÁN EN NUESTRO ADN SCM. EN UNA SOLA MARCA, UN RICO PATRIMONIO DE CONOCIMIENTOS Con más de sesenta y cinco años batiendo récords, SCM es el principal protagonista de la tecnología de la carpintería, fruto de la integración de los mejores conocimientos sobre máquinas e instalaciones para trabajar la madera, y está presente en todo el mundo gracias a la mayor red de distribución del sector. 65 años 3 principales polos de producción en Italia metros cuadrados de centros y fábricas en el mundo máquinas producidas anualmente 90% de exportaciones 20 filiales extranjeras 350 agentes y distribuidores 500 técnicos de asistencia 500 patentes registradas En nuestro ADN también la fuerza de un gran Grupo. SCM forma parte de Scm Group, líder mundial en máquinas y componentes industriales para el trabajo de una amplia gama de materiales. SCM GROUP, UN EQUIPO DE EXCELENCIA CON LOS MEJORES CONOCIMIENTOS SOBRE MÁQUINAS Y COMPONENTES INDUSTRIALES MAQUINARIA INDUSTRIAL Máquinas estándar, instalaciones integradas y servicios dedicados al proceso de trabajos de una amplia gama de materiales. COMPONENTES INDUSTRIALES Componentes tecnológicos para las máquinas y las instalaciones del grupo, de terceros y para la industria mecánica. TECNOLOGÍAS PARA TRABAJAR LA MADERA TECNOLOGÍAS PARA MATERIALES COMPUESTOS, ALUMINIO, PLÁSTICO, VIDRIO, PIEDRA Y METAL CABEZAL FRESADOR Y COMPONENTES TECNOLÓGICOS CUADROS ELÉCTRICOS CARPINTERÍA METÁLICA FUNDICIONES DE HIERRO

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