PROPUESTAS FORMACIÓN A MEDIDA

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1 PROPUESTAS FORMACIÓN A MEDIDA 2015

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3 ÍNDICE... PAG. MATERIALES... 3 Materiales para la Fabricación de Matrices y Moldes Aspectos generales de los aceros... 4 Aceros y aleaciones no ferrosas... 4 Caracterización, diferencias de comportamiento mecánico y nomenclatura de indentificación estándar en aceros industriales de automoción... 5 PROCESOS DE FABRICACIÓN... 6 Tratamientos Superficiales... 6 Tratamientos Térmicos de los Aceros y Aluminios... 6 Estampación en Caliente... 7 Tecnologías de Fabricación de Piezas en Chapa... 7 Tratamientos Térmicos y Superficiales para la Fabricación de Moldes... 8 Fabricación Aditiva: Tecnologías y Aplicaciones... 9 CONTROL DE CALIDAD Control de Calidad según normas AIAG CQI-9 (Heat Treat) y CQI-12 (Coating) 10 Control de calidad en uniones soldadas Recubrimientos y defectología en piezas de zamak Metalografía Metrología y Calibración. Cálculo de Incertidumbres Certificados de Calibración: Cómo establecer Criterios de Aceptación/Rechazo. 13 Formación en Inspección de Producto según normas de Calidad de Clientes Automoción Requisitos aplicables a la grifería sanitaria, sus complementos y los accesorios de baño GESTIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE Formación para la Mejora de la Gestión del Mantenimiento Productividad personal, creatividad y trabajo en equipo Producción eficiente. Eficiencia y sostenibilidad en los procesos productivos Planificación de Proyectos con MS PROJECT Vigilancia Tecnológica MEDIO AMBIENTE GESTIÓN E INGENIERÍA Etiquetado de productos químicos Reglamento CLP AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 1

4 Sensibilización Medioambiental y Gestión en el marco de la norma ISO 14001: Implantación de un Sistema de Gestión Energética según norma ISO Tratamiento de Aguas Residuales en una Línea de Cromado DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO Cursa a medida en diseño con SOLIDWORKS SOLIDWORKS Piezas Metálicas y Chapa Aplicación de Marcado CE para Máquinas Aspectos teórico-prácticos de la norma UNE-EN :2009, el Reglamento Delegado nº 874/2012 y el Reglamento nº 1194/ TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES E-Marketing y Estrategia en Internet Publicación de vídeo en internet para empresas AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 2

5 MATERIALES Materiales para la Fabricación de Matrices y Moldes. 1. Tratamientos térmicos de los aceros convencionales para fabricación de matrices y moldes Introducción a los tratamientos térmicos. Diagramas de equilibrio Tratamientos térmicos masivos o Recocido o Normalizado o Temple y revenido o Tratamientos isotérmicos Templabilidad de los aceros o Diagrama de transformación isotérmica Aceros de cementación Aceros de temple total Aceros bonificados para empleo en el estado de suministro Aceros resistentes a la corrosión Aceros de nitruración Aceros de segunda fusión 2. Aspectos fundamentales a tener en cuenta para la fabricación de moldes para plásticos. 3. Recubrimientos aplicados a los materiales de moldes. 4. Métodos de análisis de aceros e interpretación. Análisis microstructural. Análisis mecánico. 5. Aceros avanzados para la fabricación de moldes. HOLDAX IMPAX SUPREME RAMAX HH STAVAX ESR MIRRAX ESR CORRAX NIMAX HOLDER MOLDMAX HH PRODAX Aceros pulvimetalúrgicos Cr-V-Mo (Uddeholm Elmax) Aceros Cu-Be pre-templados (Uddeholm moldmax) AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 3

6 Acero pre-endurecido (SSAB Toolox) Duración: 11 horas. Aspectos generales de los aceros 1. Introducción a los tratamientos térmicos Diagramas de equilibrio Microstructura y propiedades Observación metalográfica de la microstructura 2. Tratamientos térmicos masivos Recocido Normalizado Temple y revenido Tratamientos isotérmicos 3. Templabilidad de los aceros Diagrama de transformación isotérmica Ensayo Jominy Normativa y selección de los aceros para T.T. 4. Control de las características mecánicas de los aceros tratados Ensayo tracción, doblado Tenacidad Control no destructivo Otros ensayos Duración: 10 horas. Aceros y aleaciones no ferrosas 1. Aceros para matricería 2. Aceros inoxidables Austeníticos Ferríticos Martensíticos Duplex 3. Aleaciones no ferrosas Aluminios Cobres Magnesio Titanios AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 4

7 Superaleaciones de Ni Superaleaciones de Co Duración: 10 horas. Caracterización, diferencias de comportamiento mecánico y nomenclatura de indentificación estándar en aceros industriales de automoción 1. Introducción a los aceros. Diagramas de equilibrio. Diagrama de transformación isotérmica. 2. Componentes del acero. Efecto de los elementos de aleación, en particular Mn, Si, V, Ti Aceros al carbono y de baja aleación. Nomenclatura Aceros microaleados. Nomenclatura 3. Control de calidad de los aceros. Métodos de análisis de aceros e interpretación. Análisis microestructural. Análisis mecánico. Duración: 6 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 5

8 PROCESOS DE FABRICACIÓN Tratamientos Superficiales 1. Tratamientos superficiales. Características generales. Métodos de protección Principales sistemas de pretratamientos. Pretratamientos mecánicos (granallado, vibración, lijado). Pretratamientos químicos (decapados y desengrases). 2. Tratamientos superficiales de protección químicos. Pavonados Fosfatados Capas de conversión (tipo cromatizados) 3. Tratamientos por inmersión. Procesos de galvanizado 4. Recubrimientos electrolíticos. Recubrimientos electrolíticos de cinc, electrocincados. 5. Recubrimientos organometálicos. Recubrimientos láminas de cinc Duración: 9 horas. Tratamientos Térmicos de los Aceros y Aluminios 1. Fundamentos de metalurgia de los aceros. 2. Tratamientos térmicos másicos de los aceros. Recocido Normalizado Temple y revenido Tratamientos isotérmicos (austempering, martempering) 3. Templabilidad de los aceros. Diagrama de transformación isotérmica Método Jominy Selección de los aceros en función de su templabilidad. 4. Control de calidad de los tratamientos térmicos. Defectología asociada a los tratamientos térmicos Ensayos para el análisis de los tratamientos térmicos 5. Tratamientos térmicos de las aleaciones de aluminio. Aluminio y aleaciones de aluminio o Sistema de designación de aleaciones de forja y de fundición AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 6

9 o Sistema de designación de los tratamientos térmicos o Propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio o Influencia de los elementos de aleación en las propiedades de las aleaciones de aluminio Tratamiento de recocido Tratamiento de envejecimiento o bonificado Duración: 10 horas. Estampación en Caliente 1. INTRODUCCIÓN A LAS TRANSFORMACIONES MICROESTRUCTURALES EN LOS ACEROS Transformaciones en el equilibrio Transformaciones fuera del equilibrio Transformaciones martensíticas Diagramas Tiempo-Temperatura-Transformación (TTT) Diagramas Transformación bajo Enfriamiento Continuo (CCT) Tratamientos térmicos 2. INTRODUCCIÓN AL CONFORMADO PLÁSTICO Características de la deformación Influencia de la temperatura en el conformado Variaciones estructurales del conformado Velocidad de deformación generalizada Otros aspectos que afectan al conformado 3. ESTAMPACIÓN EN CALIENTE Aceros para automoción/estampación en caliente Introducción al proceso de estampación en caliente Variables de proceso significativas Matrices para estampación en caliente Propiedades finales de piezas estampadas en caliente Post-procesos Modelado y simulación FEM Nuevas aplicaciones industriales e I+D Duración: 15 horas Tecnologías de Fabricación de Piezas en Chapa 1. Estampación AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 7

10 Utillajes: Tipos (transfer, progresivos) Elementos/ conceptos de matrices: Ancho de banda, Paso, matriz/portamatriz, punzones, embutidores y cortadores, dirección de estampación/punzonado, pisadores, columnas, mesa, grabadores, chatarra, concepto de negativo, foso Materiales de estampación (Tipos de materiales: conformados en frío/en caliente/con recubrimiento de origen) Tipos de prensas Estampación en frío y en caliente Corte láser Concepto de springback Diagrama límite de conformado Fallos de calidad en la estampación 2. Soldadura Tipos de soldadura: TIG, MIG/MAG, electrodo revestido, por resistencia/por puntos, soldadura weldfast, soldadura fuerte y blanda Parámetros de soldadura Imperfecciones de las uniones soldadas Componentes y utillajes en soldadura Preparación de piezas para soldadura Soldadura de materiales disimilares Control dimensional/controles de calidad/ensayos de soldadura 3. Remachado Tipos de remaches según UNE Tipos de uniones remachadas Eficiencia de juntas remachadas Cálculo del diámetro del agujero y paso (pitch) Modos de fallo de una unión remachada Clinchado/engatillado Duración: 8 horas. Tratamientos Térmicos y Superficiales para la Fabricación de Moldes 1. Tratamientos térmicos de los aceros convencionales para la fabricación de moldes. Introducción a los tratamientos térmicos. Diagramas de equilibrio Tratamientos térmicos masivos Templabilidad de los aceros Tipos de aceros (de cementación, temple total, nitruración, segunda fusión ) 2. Recubrimientos aplicados a los materiales de moldes. 3. Control de Calidad: Métodos de análisis de aceros e interpretación. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 8

11 Análisis microstructural. Análisis mecánico. Duración: 6 horas. Fabricación Aditiva: Tecnologías y Aplicaciones 1. Introducción fabricación aditiva (FA). 2. Tecnologías de FA que procesan PLÁSTICOS. 3. Practica con tecnologías de procesado de plásticas. 4. Tecnologías de FA que procesan METÁLES. 5. Aplicación de las tecnologías a casos prácticos reales. 6. Practica con tecnologías de procesado de metales. Duración: 8 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 9

12 CONTROL DE CALIDAD Control de Calidad según normas AIAG CQI-9 (Heat Treat) y CQI-12 (Coating) 1. Gestión de calidad según normas CQI-9: Heat Treat System Assessment y CQI-12: Coating System Assessment 2. Tratamientos térmicos de los aceros Introducción a los tratamientos térmicos. o Diagramas de equilibrio. Diagrama de transformación isotérmica Tratamientos térmicos masivos. o Recocido. o Normalizado. o Temple y revenido. o Tratamientos isotérmicos. o Endurecimientos por precipitación Cementación Nitruracion Nitrocarburacion Control de Calidad. Métodos de análisis de aceros e interpretación. o Análisis microstructural. o Análisis mecánico. 3. Recubrimientos de pinturas Pretratamiento superficial previo a la aplicación de la pintura o Desengrase o Pretratamientos mecánicos, granallado, vibración, etc o Capas de conversión, fosfatados, nanotecnológicos, etc Pinturas en polvo. o Aplicación electrostática (tabla D) Pinturas líquidas. o Electroforéticas (tabla E) o Pulverización (tabla F) o Por inmersión (tabla G) o Por autoforesis (tabla H) Polimerización y curado. o Por convención (tabla I) Equipamiento del proceso. o Equipamiento (tabla J) Requerimientos y ensayos para control de la calidad de producto AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 10

13 Duración: 30 horas Control de calidad en uniones soldadas 1. Conceptos básicos de soldadura 2. Metalurgia de la soldadura 3. Técnicas de soldeo 4. Soldadura del acero y del aluminio 5. Procedimientos y normas de cualificación de soldadura 6. Ensayos mecánicos para el control de soldaduras 7. Ensayos no destructivos de soldadura Duración: 21 horas. Recubrimientos y defectología en piezas de zamak 1. Conceptos básicos sobre procesos de fundición 2. Conceptos básicos sobre procesos de recubrimientos metálicos y de pinturas 3. Repaso de la defectología más importante respecto a los anteriores conceptos Duración: 7,5 horas. Metalografía 1. SISTEMAS DE CARACTERIZACIÓN METALOGRÁFICA Lupa binocular Microscopía óptica Preparación de probetas (se requieren instalaciones y equipamiento para la formación) Corte Embutición Pulido Ataque 2. DIAGRAMAS DE FASE 3. DIAGRAMA Fe-C 4. ESTUDIO METALOGRÁFICO ALEACIONES DE HIERRO Introducción AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 11

14 o Componentes del acero o Efecto de los elementos de aleación, en particular Mn, Si, V, Ti Aceros al carbono y de baja aleación Aceros microaleados Relación entre microestructura y propiedades del material 5. OTROS ENSAYOS METALOGRÁFICOS Medición de tamaño de grano o Método de imágenes tipo o Método de intercepciones o Medición del tamaño de grano por análisis de imagen Medición de espesores de capas superficiales endurecidas: cementación, temple por inducción, etc. Clasificaciones de inclusiones 6. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Normalizado Tratamientos termomecánicos Microestructura esperada para cada tratamiento térmico Caracterización metalográfica de las estructuras resultantes de los diferentes tratamientos térmicos Defectología 7. ALAMBRÓN Microestructura del alambrón Relación entre la microestructura y las propiedades Parámetros claves del proceso 8. CARACTERIZACIÓN DE DEFECTOS EN PRODUCTOS SIDERÚRGICOS Alambrón Duración: 24 horas. Metrología y Calibración. Cálculo de Incertidumbres 1. Necesidad de la Metrología 2. Conceptos metrológicos: Medida Instrumento de medida Tolerancia Incertidumbre Calibración Trazabilidad Plan de Calibración 3. Cálculo de Incertidumbre de calibración: AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 12

15 Definición de incertidumbre unitaria e incertidumbre expandida. Tipos de distribuciones: normal, rectangular y triangular. Definición y cálculo de componentes de incertidumbre unitaria. Cálculo de incertidumbre expandida. Factor de cobertura. Definición de la Deriva de un equipo. Cálculo de incertidumbre de uso de un equipo de medida. 4. Cálculo de Incertidumbre de ensayo: Cálculo de la incertidumbre del resultado de un ensayo cuantitativo. Ejemplo para el caso de un ensayo con medidas directas. Ejemplo para el caso de un ensayo con medidas indirectas. Simplificación de la Ley de Propagación de la Varianza. Expresión del resultado final de un ensayo cuantitativo. 5. Por qué calibrar los instrumentos de medida: Relación entre Tolerancia e Incertidumbre. 6. Establecimiento de criterios de Aceptación / Rechazo. 7. Interpretación de un Certificado de calibración. Duración: 12 horas. Certificados de Calibración: Cómo establecer Criterios de Aceptación/Rechazo. 1. Conceptos básicos sobre calibración. 2. Contenido de los certificados de calibración. Incertidumbre de uso. 3. Tolerancias, especificaciones y/o nivel de calidad exigidos al producto. 4. Criterios de aceptación/rechazo de los equipos de control y medida. 5. Casos prácticos Duración: 6 horas. Formación en Inspección de Producto según normas de Calidad de Clientes Automoción 1. Inspección: objetivo y consecuencias 2. Descripción de productos Tipos Zonas/áreas 3. Procedimiento de inspección Útiles y materiales Procedimiento de inspección por zonas 4. Defectos AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 13

16 Tipos de defectos Límites admisibles Tipos de defectos por puesto de inspección 5. Seguridad e higiene Duración: 6 horas Requisitos aplicables a la grifería sanitaria, sus complementos y los accesorios de baño 1. Introducción Introducción a las directivas europeas de seguridad Reglamento de productos de construcción: alcance y requisitos legales. 2. Proceso de homologación de griferías y complementos 3. Resumen del contenido de las normas de aplicación Grifería sanitaria. Terminología. Grifería sanitaria. Especificaciones técnicas Grifos simples y mezcladores para sistemas de suministro de agua de tipo 1 y tipo 2 Grifería sanitaria. Mezcladores mecánicos (PN 10).Especificaciones técnicas Grifería sanitaria. Mezcladores termostáticos (PN 10). Especificaciones técnicas Duchas y flexibles de ducha para sistemas de abastecimiento de agua de tipo 1 y de tipo 2 4. Grifería sanitaria. Especificaciones técnicas generales de los recubrimientos de Ni-Cr. Elementos de fijación roscados y sin roscar. Recubrimientos de cinc con protección adicional. Recubrimientos de Ni o de Ni-Cr. 5. Recubrimientos orgánicos aplicados sobre base metálica para grifería y accesorios metálicos Normas aplicables según el tipo de recubrimiento orgánico: Normas aplicables según el tipo de sustrato que incluye el recubrimiento orgánico: Normas para evaluación de defectos, alteraciones y deterioros de recubrimientos orgánicos relativos a la aplicación. Ensayos aplicables a los accesorios de baño con recubrimiento orgánico. Duración: 9 horas AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 14

17 GESTIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE 1. Elementos básicos de un FMEA. Relaciones causa/efecto. Tipos de AMFE. 2. Fases y gestión de un AMFE. 3. Identificación de modos potenciales de fallo durante las fases de fabricación y diseño. Clasificación. 4. Repercusión de los efectos sobre el cliente interno y externo. 5. Probabilidad de aparición del modo de fallo y Sistemas de control. Criterios. 6. Valoración Global del modo de fallo. Toma de decisiones. 7. Ejercicio práctico Duración: 9 horas. Formación para la Mejora de la Gestión del Mantenimiento 8. Qué es el Mantenimiento Industrial? Áreas de responsabilidad y funciones 9. Tipos de Mantenimiento. Características de aplicación 10. Definición del Mantenimiento a realizar 11. Gestión de la Información. Evaluación técnica del Mantenimiento 12. Costes asociados con Mantenimiento. Coste Integral de Mejora 13. Evaluación Situación Actual. Identificación de Áreas de Mejora. Duración: 6 horas. Productividad personal, creatividad y trabajo en equipo 1. Productividad personal Problemas de la gestión del tiempo Análisis del tiempo Planificación y tareas Gestión eficaz del correo electrónico Herramientas de ayuda a la productividad personal 2. Creatividad Barreras a la creatividad Estructuración de la creatividad AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 15

18 Técnicas de creatividad 3. Trabajo en equipo Diferencias entre equipo de trabajo y grupo de trabajo El pensamiento colectivo Características de un equipo eficaz Gestión de reuniones Duración: 9 horas. Producción eficiente. Eficiencia y sostenibilidad en los procesos productivos 1. Eficiencia en los Procesos Lean Manufacturing y mejora continua Sistemas de monitorización de los procesos de producción en planta La importancia de la calidad en los procesos productivos (Sistemas de gestión de calidad, EFQM, seis sigma, ) Diagnósticos de consumos y de ecoeficiencia Casos de éxito 2. Calidad y sostenibilidad de los productos Requisitos legales de aplicación a los fabricantes: directivas de nuevo enfoque. Responsabilidad de fabricantes y usuarios Evaluación de la calidad de los productos. Ensayos Ecodiseño, Análisis de Ciclo de Vida, Ecoetiqueta 3. Eficiencia en los recursos humanos. Productividad centrada en las personas Organización y diseño del puesto de trabajo Productividad Personal: hábitos para trabajar mejor Trabajo en equipo y optimización de reuniones Ponencias sobre casos prácticos en tema de procesos y productividad 4. Sostenibilidad ISO / EMAS/ ISO Huella hídrica y Huella de carbono Ponencias sobre casos prácticos en tema de materiales y sostenibilidad Duración: 32 horas. Planificación de Proyectos con MS PROJECT El proceso de planificación del proyecto Creación y organización de la programación Programación de tareas. Introducción de la EDT AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 16

19 Adición de personal y equipamiento al proyecto Calendarios de proyecto Asistente diagramas de Gantt. Camino crítico del proyecto Vistas tablas e informes Asignación de costos a las tareas y los recursos 2. Gestión y seguimiento de proyectos Trabajar con presentaciones, filtros y tablas Trabajar con la programación y los recursos. Reducción de plazo, sobreasignación de recursos. Administrar los costos Seguimiento del progreso del proyecto Imprimir presentaciones e informes. Volcado a Excel de los datos. Duración: 15 horas Vigilancia Tecnológica 1. Introducción: por qué hace falta la Vigilancia Tecnológica? Importancia de la Vigilancia Tecnológica en cualquier empresa. Definiciones de Vigilancia Tecnológica e Inteligencia Competitiva Relación de la Vigilancia Tecnológica con la planificación estratégica de la empresa 2. Cómo implantar un sistema de Vigilancia en una pequeña empresa? Identificación de necesidades o Análisis estratégico de la empresa. o Tipos de Vigilancia. o Factores Críticos de Vigilancia. Identificación de fuentes internas y externas de información o Clasificación de las fuentes o Evaluación de las Fuentes. o Posibilidad de sistematizar la búsqueda de información. Búsqueda y recogida de la información de la información o Tratamiento de la información o Transformar información en conocimiento o Validación de la información La difusión, comunicación, uso y protección de la información. 3. Herramientas para la vigilancia tecnológica Duración: 6 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 17

20 MEDIO AMBIENTE GESTIÓN E INGENIERÍA Etiquetado de productos químicos Reglamento CLP 1. Adaptación del Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación de Productos Químicos en Europa: Reglamento CLP. 2. Criterios de Clasificación: Clases de peligro. 3. El proceso de notificación al Catálogo Europeo de Clasificación y Etiquetado. 4. Etiquetado de Productos Químicos Duración: 4 horas. Sensibilización Medioambiental y Gestión en el marco de la norma ISO 14001: Sensibilización Medioambiental El valor del medio ambiente La mejora continua Introducción de procesos clave y procesos auxiliares Introducción de aspectos ambientales Conceptos básicos sobre los Sistemas de Gestión Ambiental, 2. Gestión Ambiental Identificación de los aspectos ambientales generados en las distintas áreas de trabajo, resaltando aquellos considerados como significativos. Importancia del cumplimiento de los requisitos legales Prácticas a seguir para una correcta gestión de los aspectos ambientales. Información sobre las consecuencias ambientales de la falta de seguimiento de las prácticas de gestión ambiental recomendadas. Principales procedimientos Duración: 6 horas. Implantación de un Sistema de Gestión Energética según norma ISO Introducción. Antecedentes Estructura de la ISO Objeto y campo de aplicación de la Norma AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 18

21 Conceptos básicos sobre los sistemas de gestión energética 2. Sistemas Integrados de Gestión. Correspondencia entre normas Integración de Sistemas Integración de Procedimientos 3. Requisitos del sistema de gestión de la energía. Requisitos generales Responsabilidad de la dirección Política energética Planificación energética Duración: 20 horas Tratamiento de Aguas Residuales en una Línea de Cromado 1. Contaminación Contaminación generada por aguas residuales Contaminantes en una línea de cromado Requisitos legislativos Coste económico de un proceso de depuración Impacto ambiental de un vertido fuera de límites Impacto económico-administrativo para la empresa de un vertido fuera de límites 2. Procesos de Depuración Reducción de cromo Coagulación Neutralización Floculación-Sedimentación Filtro prensa Tratamiento terciario 3. Control y Mantenimiento del Proceso de Depuración Análisis y caracterización de efluentes Mantenimiento y control 4. Prácticas Procesos de depuración: coagulación-floculación, reducción, neutralización Test de Jar. Optimización de un proceso de depuración. Análisis y control de efluentes Duración: 12 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 19

22 DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO Cursa a medida en diseño con SOLIDWORKS Piezas 2. Ensamblajes 3. Planos 4. Plantillas 5. Simulación Duración: 15 horas. SOLIDWORKS Piezas Metálicas y Chapa 1. Trabajar con piezas, ecuaciones y vínculos Nombre de cotas Vínculos Ecuaciones 2. Tablas de diseño Configuraciones Tablas de diseño 3. Piezas soldadas Croquis 3D Piezas soldadas Miembros estructurales Comparación entre grupos y miembros estructurales Recorte manual de los miembros estructurales Añadir placas Cartelas y tapas en extremos Uso de la simetría Croquis de perfil Trabajo con soldaduras Administración de la lista de cortes Propiedades personalizadas Representación de las soldaduras 4. Dibujos de piezas soldadas Dibujos de piezas soldadas 5. Modelado de piezas de chapa metálica Métodos para chapa metálica AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 20

23 Fases del proceso Barra de herramientas Chapa metálica Diseñar con operaciones de chapa metálica Duración: 15 horas. Aplicación de Marcado CE para Máquinas 1. Introducción a las Directivas de Nuevo Enfoque. 2. Novedades de la Directiva de Maquinas 2006/42/CE. 3. Importancia del expediente técnico. Documentación a adjuntar al expediente técnico 4. Importancia del manual de instrucciones 5. Análisis de riesgos. 6. Requisitos de la Directiva de Máquinas. Otras directivas de aplicación (directiva de baja tensión y CEM). 7. Responsabilidades de fabricantes. 8. Requisitos de aplicación a maquinas anteriores al año 95. RD 1215 Duración: 9 horas. Aspectos teórico-prácticos de la norma UNE-EN :2009, el Reglamento Delegado nº 874/2012 y el Reglamento nº 1194/ Aspectos teóricos de la norma de luminarias UNE-EN Aplicación práctica de la norma UNE-EN Cálculo de etiqueta energética de acuerdo el reglamento 874/ Reglamento nº 1194/2012 por el que se aplica la Directiva 2009/125/CE en lo que atañe a los requisitos de diseño ecológico aplicables a las lámparas direccionales, a las lámparas LED y a sus equipos Duración: 12 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 21

24 TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES E-Marketing y Estrategia en Internet 1. Como definir los objetivos de la web 2. Herramientas de estadística web: Google Analytics Webmaster Tools 3. Como definir los contenidos de la web: elección de palabras clave 4. Definición de alertas y RSS 5. Mejorar la reputación on-line: Linkedin Foros 6. Comunicación con clientes por (mailchiamp) 7. Campañas de publicidad en Google (Google Adwords) Duración: 20 horas. Publicación de vídeo en internet para empresas 1. Panorama tecnológico actual. Hardware y software disponibles. 2. Conceptos básicos del lenguaje cinematográfico. Fotograma, plano, secuencia, transiciones. 3. Guía elemental de filmación y captura de recursos visuales y sonoros. 4. La edición digital en vídeo como integración de medios audiovisuales. 5. Publicación del vídeo. Redes sociales YouTube y Vimeo. Integración en la web del usuario. Duración: 15 horas. AIMME INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 22