INDICE. XIII Acera del autor. XVII Sistema de unidades y símbolos usados en este texto

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1 INDICE Prefacio XIII Acera del autor XVII Sistema de unidades y símbolos usados en este texto XVIII 1 Introducción Qué es manufactura? los materiales en la manufactura Procesos de manufactura Sistemas de producción Imágenes de a manufactura 24 Parte I Propiedades de los materiales, atributos de los productos y aspectos afines 27 2 Naturaleza de los materiales 2.1. La estructura atómica y los elementos Enlaces entre átomos y moléculas Estructuras cristalinas Estructuras no cristalinas (amorfas) Materiales de ingeniería 40 3 Propiedades mecánicas de los materiales Relaciones esfuerzo-deformación Dureza Efecto de la temperatura en las propiedades Propiedades de los fluidos Comportamiento viscoelástico de los polímeros 65 4 Propiedades físicas de los materiales Propiedades volumétricas y de fusión Propiedades térmicas Difusión de masa Propiedades eléctricas Procesos electroquímicos 83 5 Dimensiones, tolerancia y superficies Dimensiones, tolerancias y atributos afines Superficies Efecto de los procesos de manufactura 94 6 Fricción, desgaste y lubricación 6.1. Fricción Desgaste Lubricación 104 Parte II. Materiales de ingeniería 7 Metales Aleaciones y diagramas de fase Metales ferrosos Metales no ferrosos Superaleaciones Guía para el procesamiento de metales Tratamiento térmico de los metales Recocido 8.2. Formación de martensita en el acero 150

2 8.3. Endurecimiento por precipitación Endurecimiento superficial Métodos e instalaciones para tratamiento térmico Materiales cerámico Estructura y propiedades de los materiales cerámicos Cerámicos tradicionales Nuevos materiales cerámicos Vidrio Algunos elementos importantes relacionados con los materiales cerámicos Guía para el procesamiento de los materiales cerámicos Polímeros Fundamentos de la ciencia y tecnología de los polímeros Polímeros termoplásticos Polímeros termofijos Elastómeros Guía para el procesamiento de los polímetros Materiales compuestos Tecnología y clasificaron de los materiales compuestos Compuestos en matriz metálica Compuestos en matriz cerámica Compuestos en matriz polimérica Guía para el procesamiento de los materiales compuestos 237 Parte III. Fundición, moldeo y procesos afines 12. Fundamentos de la fundación de metales Resumen de la tecnología de fundición Calentamiento y vaciado Solidificación y enfriamiento Procesos de fundición de metales Fundición en arena Procesos alternativo de fundición en moldes desechables Proceso de fundición en molde permanente Práctica de la fundición Calidad de la fundición Metales para fundición Consideraciones para e diseño de productos Trabajo en vidrio Preparación y fusión de materias primas Procesos para dar forma en el trabajo de vidrio Tratamiento térmico y acabado Consideraciones para el diseño de productos Procesos de conformado para plásticos Propiedades de los polímeros fundidos Extrusión Producción de laminas y películas Producción de filamentos y fibras (hilandería) Proceso de recubrimiento Moldeo de inyección Moldeo por comprensión y transferencia 339

3 15.8. Moldeo por soplao y moldeo rotacional Termoformado Fundición (colado) de plástico Procesamiento y formado de espumas de polímeros Consideraciones para el diseño de productos Tecnología de procesamiento de Hule Procesamiento y formado del Hule Manufactura de llantas y otros productos de hule Consideraciones para el diseño de productos Procesos de formado para materiales compuestos matriz 373 polimérica Materias primas para materiales compuestos en matriz polimérica PMC Procesos en molde abierto Procesos en molde cerrado Embobinado de filamentos Procesos de pultrusión Otros procesos de formato para PMC 390 Parte IV Procesamiento de partículas para metales y cerámicos 18 Metalurgia de polvos Caracterización de los polvos en ingeniería producción de polvos metálicos Prensado convencional y sintetizado Alternativas de prensado y técnicas de sintetizado Materiales y productos para metalurgia de polvos Consideraciones para el diseño de productos Procesamiento de productos cerámicos y cermets Procesamiento de productos cerámicos tradicionales Procesamiento de nuevos cerámicos Procesamiento de Cermets Consideraciones para el diseño de productos 432 Parte V Formado de metal y trabajo de metales 20 Fundamentos del formado de metales Panorama del formado de metales Comportamiento del material en el formado de metales Efecto de la temperatura en el formado de metales efecto de velocidad de deformación Fricción y lubricación Deformación volumétrica (masiva en el trabajo de metales Laminado forjado Extrusión Estirado de alambres y barras Trabajado metálico de lamina Operaciones de corte Operaciones de doblado Embutidos Otras operaciones de formado de laminas metálicas Dados y prensas para procesos con laminas metálicas 523

4 22.6. Operaciones de laminas metálicas no realizadas en prensas Doblado de material tubular 536 Parte VI Procesos de remoción de metal 23 Teoría del maquinado de metales Panorama general de a tecnología del maquinado Teoría de la formación de viruta en el maquinado de metales Relaciones de fuerza y la ecuación de Merchant Relaciones entre potencia y energía en el maquinado Temperatura de corte Tecnología de las herramientas de corte Vida de las herramientas Materiales para herramientas Geometría de las herramientas Fluidos para corte Operaciones de maquinado y maquinas herramienta Torneado y operaciones afines Taladro y operaciones afines Fresado Centros de maquinado y centros de torneado Otras operaciones de maquinado Forma, tolerancia y acabado superficial Maquinabilidad Selección de las condiciones de corte Consideraciones para el diseño del producto en maquinado Esmerilado y otros procesos abrasivos Esmerilado Procesos abrasivos relacionados Maquinado no tradicional y procesos de corte térmico Procesos de energía mecánica Procesos electroquímicos de maquinado Procesos de energía térmica Maquinado químico Consideraciones para la aplicación 706 Parte VII Procesos de unión y ensamble 28 Fundamentos de soladura Panorama de la tecnología de la soldadura La unión de a soldadura La física de la soldadura Características de una junta soldada por fusión Procesos de soldadura Soldadura de arco eléctrico Soldadura por resistencia Soldadura con oxigeno y gas combustible Otros procesos de soldadura por fusión Soldadura en estado sólido Calidad de la soldadura Soldabilidad Consideraciones de diseño en soldadura Soldadura fuerte, blanda y pegado con uniones adhesivas 770

5 30.1. Soladura fuerte (soldadura con latón) Soladura blanda (soladura con estaño) Uniones adhesivas Ensamble mecánico Sujetadores roscados Remaches y ojetes (u ojillos) Otros métodos de ajuste mecánico Otros métodos de ajuste mecánico Insertos de moldeo y sujetadores integrales Diseño para ensamble 803 Parte VIII Operaciones para le procesamiento de superficies 32 Limpieza y tratamientos de superficies Limpieza química limpieza mecánica y preparación de superficies Difusión e implantación de iones Procesos de recubrimiento y deposición Chapeado y procesos afines Recubrimientos por conversión Deposición física de vapor Deposición química de vapor Recubrimientos orgánicos Esmaltado en porcelana y otros recubrimientos orgánicos Procesos de recubrimiento térmicos y mecánicos 839 Parte IX Tecnologías remanufactura en electrónica 34 Procesamiento de circuitos integrados Panorama del procesamiento de circuitos integrados Procesamiento del silicio Litografía Proceso de formación de capas utilizados en la fabricación de circuitos integrados Integración de los pasos de fabricación Encapsulado de circuitos integrados Rendimiento en el procesamiento de circuitos integrados Ensamble y encapsulado de dispositivos electrónico Encapsulado de dispositivos electrónicos Tableros de circuitos impresos Ensamble de tableros de circuitos impresos Tecnología de montaje superficial Tecnología de conectores eléctricos 899 Parte X La automatización y los sistemas de producción 36 Líneas de producción Fundamentos de la línea de producción Líneas de ensamble manual Líneas de producción automatizadas Automatización programable Control numérico Robótica industrial Controladores lógicos programables Tecnología de grupos y sistemas flexibles de manufactura 95i1

6 38.1. Tecnología de grupos Sistemas flexibles de manufactura 957 Parte XI Funciones de apoyo en la manufactura 39 Ingeniería de manufactura Planeación de procesos Solución de problemas y mejoramiento continuo Diseño para capacidad de manufactura Elaboración rápida de prototipos Planeación y control de la producción Planeación de agregados y el programa maestro de producción Control de inventaros Planeación de requerimientos de materiales y de la capacidad Producción justo a tiempo Control de piso de taller Medición e inspección Metrología Principios de inspección Instrumentos de medición y calibradores convencionales Mediciones de superficies Tecnologías avanzadas de medición e inspección Control de calidad Qué es calidad? Capacidad de procesos Tolerancias estadísticas Métodos de Taguchi Control estadístico de procesos 1043 Índice 1053