PROCESOS DE MANUFACTURA

Transcripción

1 PROCESOS DE MANUFACTURA El nivel de manufactura de una nación se relaciona directamente con su salud económica; cuanto mayor es la actividad manufacturera de un país, mayor será el estándar de vida de su gente.

2 MANUFACTURA: Proceso de convertir materias primas en productos. PRODUCTIVIDAD: Uso óptimo de todos sus recursos: materiales, máquinas, energía, capital, mano de obra y tecnología.

3 Manufactura como un proceso Técnico Materia prima Proceso de manufactura Material procesado Desechos y desperdicios

4 Manufactura como un proceso Económico Proceso de manufactura Valor agregado Material inicial Material en proceso Material procesado

5 Industrias Manufactureras Primarias Agricultura, minería, extracción de petróleo, canteras Secundarias automotriz, maquinaría pesada, plásticos, equipo industrial Terciarias sistema financiero, comunicaciones, educación, gubernamentales

6 Procesos de Manufactura Operaciones de Procesamiento Operaciones de Ensamble

7 Operaciones de Procesamiento Procesos de formado Procesos de mejora de propiedades Operaciones de procesamiento de superficies Fundición, Moldeado etc. Procesado de partículas Tratamientos térmicos Limpieza y tratamiento de superficies Procesos de conformación Remoción de material Recubrimiento y procesos de deposición

8 Operaciones de Ensamble Procesos de unión permanente Ensamble mecánico Soldadura Térmica Soldadura fuerte y soldadura blanda Pegado con adhesivos Sujetadores roscados Métodos de unión permanente

9 Recursos y Actividades en la Manufactura 1. Diseño del producto 2. Maquinaria y Herramientas 3. Planeación del proceso 4. Materiales 5. Compra 6. Manufactura 7. Control de la producción 8. Servicios de soporte 9. Mercadeo 10.Ventas 11.Embarque 12.Servicios al cliente

10 Tendencias de la Actividad de la Manufactura 1. El producto debe satisfacer los requisitos de diseño, especificaciones y normas 2. Un producto debe manufacturarse mediante los métodos más económicos y amigables con elmedio ambiente 3. La calidad debe integrarse al producto en cada etapa, desde el diseño hasta el ensamble 4. Métodos de producción lo suficientemente flexibles para responder a las cambiantes demandas del mercado a los tipos de productos y a las capacidades de producción, a fin de asegurar una entrega oportuna al cliente 5. Los continuos desarrollos en materiales, métodos de producción e integración a las computadoras, tanto de las actividades tecnológicas como administrativas, deben evaluarse constantemente con miras a su implantación apropiada, oportuna y económica 6. Las actividades de manufactura deben verse como un gran sistema, que se pueden modelar para estudiar el efecto de factores como: los cambios en las demandas del mercado, el diseño del producto, los materiales y los métodos de producción involucrando la calidad y elcosto de los productos 7. El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una retroalimentación oportuna y conseguir así una mejora continua del producto 8. Constantemente debe obtener mayores niveles de productividad, maximizando la producción por empleado por hora en todas las fases

11 Figura. a) Pasos en el diseño y la manufactura de un producto b) Flujo general de un producto en la ingeniería concurrente

12 MATERIALES EN LA MANUFACTURA Compuesto metálicopolímeros Metales Compuesto metálicocerámicos Polímeros Cerámicos Compuesto cerámicos- polimeros

13 MATERIALES EN LA MANUFACTURA Figura. Materiales de ingeniería

14 COMPORTAMIENTO Y LAS PROPIEDADES DE MANUFACTURA DE LOS MATERIALES

15 COMPONENTES DE UN PRODUCTO

16 COMPONENTES Y MATERIALES DE UN MOTOR

17 CURVA ESFUERZO DEFORMACION Figura. Curva esfuerzodeformación reales en tensión a temperatura ambiente para varios metales

18 EFECTOS DE LA TEMPERATURA Figura. Efectos característicos de la temperatura en las curvas esfuerzo-deformación. La temperatura reduce el módulo de elasticidad y el esfuerzo de fluencia; y eleva la ductilidad y la tenacidad de los materiales.

19 LIMITE DE FATIGA VS RESISTENCIA A LA TENSION Figura. Proporción del límite de fatiga a resistencia a la tensión para diversos metales, como función de la resistencia a la tensión.

20 Figura. Resistencia específica (resistencia a la tensión/densidad) para varios materiales en función de la temperatura.

21 HISTORIA DE LA MANUFACTURA ( S)

22 HISTORIA DE LA MANUFACTURA ( S)

23 HISTORIA DE LA MANUFACTURA ( S)

24 MANUFACTURA DE UNA BOMBILLA Figura. Pasos de manufactura para fabricar una bombilla Figura. Componentes de una bombilla

25 MANUFACTURA DE UNA PROTESIS DE CADERA

26 APLICACION DE CAD/CAM PARA FABRICAR UN MOLDE a) Modelo en computadora de anteojos para sol b) Maquinado de la cavidad de la matriz utilizando una fresadora de control numérico computarizado c) Producto final