INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL SECRETARIA ACADEMICA DIRECCION DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN INGENIERIA Y CIENCIAS FISICO MATEMATICAS

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1 ESCUELA: UPIICSA CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD: COORDINACION: ACADEMIA DE LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA DEPARTAMENTO: LABORATORIO DE CIENCIAS APLICADAS ASIGNATURA: MANUFACTURA INDUSTRIAL I CLAVE: IRMA SEMESTRE: SETO CREDITOS: 4 VIGENTE: ENERO 00 TIPO DE ASIGNATURA: TEORICO-PRACTICA MODALIDAD: Escolarizada Abierta. FUNDAMENTACION DE LA ASIGNATURA ASIGNATURAS ANTECEDENTES: Mecánica Industrial I, Mecánica Industrial II, Tecnología de Materiales, Pruebas Mecánicas, Normalización y Metrología Dimensional. ASIGNATURAS COLATERALES: Planeación y Control de la Producción, Procesos de Manufactura I ASIGNATURAS CONSECUENTES: Manufactura Industrial II, Procesos de Manufactura II, Manufactura asistida por computadora, Planeación y Control de la Producción II. En la actualidad la Industria nacional evoluciona a gran velocidad, por esta razón, las Instituciones de enseñanza superior como es el caso de la UPIICSA tienen la gran responsabilidad de preparar en forma amplia y adecuada a sus alumnos, los cuales deben poseer los suficientes conocimientos que les permitan enfrentar los retos que se les presenten en su vida profesional. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA Al término del curso el alumno analizará las características principales de los métodos de fabricación que se utilizan en la Industria en la elaboración de piezas de materiales metálicos y de plástico. TIEMPOS TOTALES ASIGNADOS: H/SEMESTRE: 36 H/SEMANA: H/TEORIA/SEMESTRE: 8 H/PRACTICA/SEMESTRE: 8 PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO POR: ACADEMIA DE LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA REVISADO POR: JEFATURA DE LA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL APROBADO POR: C.T.C.E. 09/0/000 PRESIDENTE ING. FRANCISCO BOJORQUEZ HERNANDEZ AUTORIZADO POR: COMISION DE PLANES Y PROGRAMAS DE ESTUDIO DEL C.G.C. DEL IPN 0/0/000

2 HOJA: DE 5. FUNDAMENTACION Los egresados de la licenciatura en Ingeniería Industrial deben tener los conocimientos de las técnicas modernas y la tecnología que continuamente evoluciona en el ámbito de la manufactura industrial, de tal forma que les permita interactuar ampliamente con otros profesionales especialistas en esta área del conocimiento. Por lo anterior el programa de esta asignatura está encaminado a proporcionar las características más importantes de las técnicas que existen en el área de la manufactura industrial, usando una metodología en la que el alumno participe en forma práctica en cada uno de los temas del programa, lo cual esta encaminado a lograr un aprendizaje significativo. METODOLOGÍA - Se requiere que el alumno realice una investigación bibliográfica de cada tema que se desarrollará en cada unidad. - Se utilizarán técnicas grupales las cuales permitan que los alumnos discutan sus puntos de vista de cada tema investigado. - El profesor aclarará todas las dudas presentadas por el grupo ampliando también los puntos más importantes de cada tema. - Realización práctica de cada tema del programa - Elaboración grupal de las conclusiones de cada unidad del programa

3 HOJA: 3 DE 5. UNIDAD I NOMBRE: INTRODUCCION A LA MANUFACTURA INDUSTRIAL Explicará los métodos y técnicas del proceso enseñanza-aprendizaje que se desarrollará durante el curso, así como el reglamento interno que rige las actividades de la academia... Presentación Técnicas de presentación B Lectura y análisis del reglamento interno Formación de grupos de trabajo del Laboratorio de Ciencias Aplicadas Proyección de película.3.4 Métodos y técnicas de trabajo que se aplicarán durante el desarrollo del curso. Introducción a los procesos más comunes utilizados en la Manufactura Industrial. Reglamento Interno del Lab. Ciencias Aplicadas T.V. y Videocassetera

4 HOJA: 4 DE 5. UNIDAD II NOMBRE: TECNICAS DE MOLDEO Construirá un molde transitorio de arena, de la pieza que le sea asignada utilizando la técnica de moldeo manual Tipos de moldeo y sus Investigación bibliográfica B características C Modelos y corazones 3C Modelos simplificados Proyección de película Modelos externos Elaboración de molde Modelos internos Arenas para moldeo Aglutinantes Aglutinantes orgánicos Aglutinantes inorgánicos T.V. y Videocassetera Herramientas diversas

5 ASIGNATURA: MANUFACTURA INDUSTRIAL I CLAVE: IRMA. HOJA: 5 DE 5. UNIDAD III NOMBRE FUNDICION Identificará los tipos de hornos para fusión de metales que existen en la Industria, y elaborará una pieza mediante el uso de un molde de arena y un horno de crisol Hornos para fundición Hornos de combustible Hornos eléctricos T E M A S INSTRUMENTACION DIDÁCTICA T P EC CLAVE Investigación bibliográfica B C 3C Proyección de película Elaboración de pieza Materiales que constituyen las cargas de los hornos para fusión de metales Tipos de vaciado o colado de metales T.V. y Videocassetera

6 HOJA: 6 DE 5. UNIDAD IV NOMBRE CORTE DE METALES Comparará las características principales de los procesos de cizallado, punzonado, oxicorte y corte por plasma, que le permitirán su uso en forma racional Investigación bibliográfica 4B 6C Realización práctica de los procesos de corte Cizallado de metales Tipos de cizallas Herramientas utilizadas Punzonado de metales Tipos de maquinas Herramientas utilizadas Corte con oxigeno Corte con plasma Herramientas diversas

7 HOJA: 7 DE 5. UNIDAD V NOMBRE FORMADO DE METALES Analizará las características principales de las operaciones de doblado y embutido, así como las maquinas y herramientas que se utilizan en la realización de dichas operaciones Doblado de metales Investigación bibliográfica Radio mínimo de doblez 4B Recuperación elástica 6C Cálculo de desarrollo de piezas Realización práctica de las operaciones de 8C dobladas doblado y embutido Embutido de metales Embutido sencillo Embutido profundo Cálculo de desarrollo de piezas embutidas Herramientas diversas

8 HOJA: 8 DE 5. UNIDAD VI NOMBRE SOLDADURA POR RESISTENCIA Y POR LLAMA Distinguirá las cualidades que presentan la soldadura por resistencia eléctrica y la soldadura por llama, lo que le permitirá su uso más adecuado en el ámbito industrial Soldadura por resistencia Investigación bibliográfica Por puntos B Por costura 3C Con resaltes Realización práctica de la soldadura por A tope resistencia y por llama Soldadura por llama Tipos de gases empleados Equipo utilizado Herramientas diversas

9 HOJA: 9 DE 5. UNIDAD VII NOMBRE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Comparará las características particulares de los procesos de soldadura por arco eléctrico, proceso TIG y proceso MIG, lo cual le permitirá su aplicación más adecuada en la unión de piezas metálicas Soldadura por arco eléctrico Investigación bibliográfica B Proceso de soldadura TIG 4B 3C Proceso de soldadura MIG Realización práctica de los métodos de soldadura

10 HOJA: 0 DE 5. UNIDAD VIII NOMBRE TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ACERO Explicará las características que se obtienen en los aceros que han sido sometidos a tratamientos térmicos, de tal forma que su aplicación industrial sea la más apropiada T E M A S INSTRUMENTACION DIDÁCTICA T P EC CLAVE Tratamientos térmicos Investigación bibliográfica 5B Recocido 9C Normalizado Templado Elaboración práctica de los tratamientos Revenido térmicos Endurecimiento superficiales Tratamientos termoquímicos Por llama Por corrientes de inducción

11 HOJA: DE 5. UNIDAD I NOMBRE RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS Identificará las propiedades que se obtienen en las piezas que se someten a recubrimientos electrolíticos, lo cual le permitirá su más adecuada aplicación en el campo industrial Recubrimiento electrolitico Cobrizado Niquelado Cromado Equipo utilizado Equipo eléctrico Equipo de electrolisis Investigación bibliográfica 7B 3C Realización práctica de los recubrimientos electrolíticos

12 HOJA: DE 5. UNIDAD NOMBRE INYECCION Y ETRUSION DE PLASTICO Distinguirá las características de los procesos de inyección y extrusión de plástico, así como los tipos de piezas que se pueden obtener en cada uno de ellos Los plásticos Termoplásticos Termofijos Métodos de moldeo Inyección Extrusión Investigación bibliográfica B 9C Realización práctica de los recubrimientos electrolíticos

13 ASIGNATURA: MANUFACTURA INDUSTRIAL I CLAVE:. IRMA. HOJA: 3 DE 5. RELACION DE PRACTICAS PRACT. NOMBRE DE LA PRACTICA RELACION UNIDADES TEMÁTICAS DURACION PRACTICA LUGAR DE REALIZACION Técnicas de moldeo Fundición Corte de metales Formado de metales Soldadura por resistencia y soldadura por llama Soldadura por arco eléctrico Tratamientos térmicos del acero Recubrimientos electrolíticos Inyección y extrusión de plástico II III IV V VI VII VIII I LABORATORIO DE CIENCIAS APLICADAS

14 HOJA: 4 DE 5. PERIODO UNIDADES TICAS PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION DEPARTAMENTAL DEPARTAMENTAL 3 DEPARTAMENTAL I, II, III, IV V, VI, VII VIII, I, Examen teórico-práctico 60% Participación grupal y prácticas 0% Tareas semanales (personales) 0% Trabajo de investigación final (grupal) 0% Examen teórico-práctico 60% Participación grupal y prácticas 0% Tareas semanales (personales) 0% Trabajo de investigación final (grupal) 0% Examen teórico-práctico 60% Participación grupal y prácticas 0% Tareas semanales (personales) 0% Trabajo de investigación final (grupal) 0% Se promedian las calificaciones de las tres evaluaciones para obtener una sola, que es definitiva de todo el curso. CLAVE B C 3 4 B.H. AMSTED, P.F. OSTWALD, M.L. BEGEMAN. PROCESOS DE MANUFACTURA VERSIÓN 5. ED. CECSA, MÉICO 996. P.P. 790 E. CAPELLO. TECNOLOGÍA DE LA FUNDICIÓN ED. GUSTAVO GILI. BARCELONA. P.P. 480 H.D. MOORE, D.R. KIBBEY, MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIÓN ED. LIMUSA, MÉICO 995, P.P. 840 L.E. DOYLE, PROCESOS DE MANUFACTURA Y MATERIALES PARA INGENIEROS ED. DIANA, MÉICO 996 P.P. 99

15 HOJA: 5 DE 5. CLAVE B C BIBLIOGRAFÍA 5 S.H. AVNER. INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA ED. MC. GRAW HILL, MÉICO 995 P.P FORMACION PROFESIONAL Y CULTURA TECNICA (FPCT) TRABAJOS DE LA CHAPA ED. GUSTAVO GILI. BARCELONA. P.P W. BLUM, G.B. HOGABOM, GALVANOTECNIA Y GALVANOPLASTIA ED. CECSA, MÉICO 996. P.P T. LOPEZ NAVARRO, TROQUELADO Y ESTAMPACIÓN ED. GUSTAVO GILI, BARCELONA 99 P.P. 48 J.G. DUBOIS, W.T. PRIBBLE, INGENIERIA DE MOLDES PARA PLASTICO ED. URMO, BILBAO 986 P.P. 664