PLAN DE ESTUDIOS 2000 SÍLABO

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1 UNIVERSIDAD RICARDO PALMA Facultad de Ingeniería ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PLAN DE ESTUDIOS 2000 SÍLABO 1. DATOS ADMINISTRATIVOS. Asignatura : TECNOLOGÍA APLICADA Código : IN 0602 Área Académica : Operaciones Condición : Obligatorio Nivel : VI Ciclo Créditos : 04 Número de Horas por semana : 7 hrs. Teoría: 2 Laboratorio 2 Taller: 3 Requisito : IN 0502 Ingeniería de Materiales IN 0504 Dibujo Técnico II Profesores : Ings. Abel Vega Villalobos, Amado Castro Chonta 2. SUMILLA Soldadura eléctrica y soldadura mig mag y sus aplicaciones. El torno. Sistemas de funcionamiento, operaciones de trabajo de cilindrado, mecanizado de piezas de formas cónicas. La taladradora. Sistema de funcionamiento, mecanizado de piezas utilizando la taladradora. Fresadora. Sistema de funcionamiento, fresado de piezas exagonales, cremalleras y engranajes rectos. 3. COMPETENCIAS DE LA CARRERA QUE EL CURSO DESARROLLA Identifica, organiza y conduce proyectos de investigación y desarrollo con el objeto de generar ventajas competitivas para su empresa, efectuando las coordinaciones con las áreas funcionales relacionadas. Formula, elabora, evalúa e implementa proyectos de mejora de la infraestructura productiva, optimización de los procesos que generan valor, fomentando una cultura de calidad que involucre la participación del personal y la colaboración de proveedores Formula, elabora, evalúa e implementa proyectos de inversión para la puesta en valor de los recursos naturales o de ampliación o renovación de la infraestructura productiva, aplicando tecnologías adecuadas que armonicen con el medio ambiente y contribuyan a la generación de empleo. Conduce, gestiona y lidera empresas en marcha con el objeto de general valor agregado y aportar al desarrollo nacional desde el Sector de Actividad Económica en el que se desempeña. Identifica, coordina y promueve la formación de mecanismo de integración con clientes intermedios y proveedores, con el objeto de general valor en términos de calidad, oportunidad de entrega, costos y magnitud de los inventarios de manera que se tienda a optimizar la cadena de suministro y se desarrolle las estrategias conjuntas para satisfacer a los clientes finales. 4. COMPETENCIAS DEL CURSO 1. Conoce los usos y las partes de distintos equipos de Soldadura de Arco y Soldadura Oxi Acetilenico: Explica las características y accesorios más importantes que componen los distintos equipos. Evalúa las capacidades, restricciones y limitaciones de estos equipos para pequeños y grandes operaciones. Evalúa las necesidades de energía y costos en general. 2. Conoce las distintas máquinas herramientas usados universalmente en la conformación mecanizada de productos industriales por arranque de viruta. Sabe de las máquinas herramientas operadas por control numérico computarizado. ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 1

2 5. RED DE APRENDIZAJE Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3 Unidad 4 Equipos y maquinaria de soldadura Tornos Fresadoras Taladradora 6. PROGRAMACIÓN SEMANAL DE LOS CONTENIDOS. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1: EQUIPOS DE SOLDADURA Logro de la unidad: El alumno conoce las máquinas y equipos de soldadura, manipula dichas máquinas y equipos e identifica cada equipo de soldadura 1 Nociones Generales Introducción Soldadura. Tipos de Soldadura Soldadura Eléctrica Soldadura Autógena Trabajo en equipo Discusión Grupal Laboratorio. Experiencias Ejercicios Prácticos Taller de Soldadura Práctico 2 Soldaduras por Arco, por Presión por Gas, con aportación y sin aportación. 3 Equipos de Soldadura. Máquina de Soldar Eléctricas MIG-TIG Taller Aplicación en Piezas Reales en forma Individual y Grupal. Experiencias DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición y discusión, ejercicios matemáticos en aplicación de problemas concretos, usos de multimedia, visitas a fábricas y/o trabajos de Laboratorio. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2: TORNO Logro de la unidad: El alumno identifica un torno, conoce sus partes, las herramientas que se usan en él y está capacitado para realizar operaciones en el mismo. 4 Tornos: Generalidades. Componentes principales de un torno. Bancada. Cabezal Móvil. Carro portaherramientas. Sujeción de la Herramienta.. 5 Tornos : Movimientos de la herramienta. Movimientos de la Pieza. Operaciones que se realizan en los tornos. Clases de tornos. Tornos al aire, tornos verticales. 6 Herramientas y condiciones de corte para el torneado. Fuerza de corte y potencia absorbida por el torneado. Tornos semiautomáticos y automáticos. Funcionamiento de los tornos automáticos. 7 Torneado Cilíndrico. Torneado Cónico. Roscado Mecanismo de Ruedas Dentadas. Taller Práctico Guía de Laboratorio. Experiencias Taller Práctico Guía de Laboratorio. Experiencias Taller. Práctico Guía de Laboratorio. Experiencias Taller de cilindrado, conocidas. Experiencias DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición y discusión, ejercicios matemáticos en aplicación de problemas concretos, usos de multimedia, visitas a fábricas y/o trabajos de Laboratorio. 8 EXAMEN PARCIAL UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3: FRESADORA ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 2

3 Logro de la unidad: El alumno identifica una fresadora, conoce sus partes, las herramientas que se usan en ella y está capacitado para realizar operaciones en la misma. 9 Fresadora. Generalidades. Componentes principales de la fresadora. Sujeción de la herramienta Movimientos de la Herramienta Sujeción de las piezas. Laboratorio Exposiciones Discusión Grupal Taller. Práctico 10 Cabeza divisor: Movimientos de la pieza. Herramientas de las fresadoras. Angulos de las fresas. Clases de fresas. Operaciones que realizan las fresadoras. 11 Tipos de fresadoras: Horizontales, verticales, universales, espaciales, circulares. Condicio0nes de corte para el fresado. Fuerza, momento torsor y potencia absorbida en el fresado. 12 Fresado con piezas metálicas. Fresado de piezas hexagonales. Ajuste del número de revolución. Funcionamiento. Fresado de Superficies planas. 13 Fresado de engranajes. Fresado de cremalleras. Ajuste del avance. Fresado Helicoidal. Laboratorio Exposiciones. Taller. Práctico. Discusión Grupal. Exposiciones. Discusión grupal. Guías de Laboratorio. Ejercicios prácticos Taller con piezas reales. Taller de fresado Discusión grupal Laboratorio. Experiencias Taller de fresado. Discusión grupal. Laboratorio. Experiencias DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Explicación. Discusión grupal. Visita a fábrica. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4: TALADRADORAS (BARRENADO -AVELLANADORA) Logro de la unidad: El alumnos identifica una taladradora, conoce sus partes, las herramientas que se usan en ella y está capacitado para realizar operaciones en la misma. 14 Taladradora Concepto. Nomenclatura. Clases de Taladradora. Tipos de Taladros. Mecanismo de Funcionamiento. Juego de Poleas. 15 Taladradora Múltiples. Herramientas para Taladros. Material de las Herramientas de Taladrar. 16 EXAMEN FINAL 17 EXAMEN SUSTITUTORIO Exposiciones. Discusión Grupal. Ejercicios Prácticos. Laboratorio. Taller. Exposiciones. Discusión Grupal. Ejercicios Prácticos Laboratorio. Taller. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS: Exposición. Y discusión guiada. Ejercicios. Visita a fábrica. RELACION DE EQUIPOS DE ENSEÑANZA: Retro proyector, Transparencias, Proyector de diapositivas, Televisor, VHS, Multimedia, 7. METODOLOGÍA Se usará metodología activa para favorecer el aprendizaje del alumno. Participación activa de los alumnos a través de intervenciones orales y resolución de problemas y ejercicios. Análisis y discusión de casos por equipos. 8. CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN: 1. Teoría : - Producción permanente en los trabajos grupales e individuales - Promedio de examen parcial y final 2. Laboratorio : - Trabajos de laboratorio y de investigación experimental 3. Taller : - Asistencia y puntualidad : 70% (mínimo) - Talleres calificados ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 3

4 Promedio Final : PF = PL+PT+EP+EF 4 Donde : PL = Promedio de Laboratorio PT = Promedio de Talleres EP = Examen Parcial EF = Examen Final 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y OTRAS FUENTES 1. Lasheras E. José : Procedimientos de Fabricación y Control 2. Marks : Manual de Ingeniero Mecánico. Edit. Mc Graw Hill. 3. Procedimientos de Fabricación y Control José Lasheras Esteban. 4. Alrededor de las Máquinas Herramientas H. Gerling. 5. Marks : Manual de Ingeniero Mecánico Edit Mc. Graw Hill 6. Hodson: Manual del Ingeniero Industrial. Edit. Mc Graw Hill 7. Lasheras : Procedimientos de Fabricación y Control. Edit. Reverte ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 4

5 ESCUELA DE INDUSTRIAL TECNOLOGÍA APLICADA PÁGINA: 5