R M CINCO CONSEJOS PARA MEJORAR LA GESTIÓN Y LOS RESULTADOS DEL DEPARTAMENTO JULIO 2015 MANTENIMIENTO TERMOGRAFÍA. Parámetros básicos

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1 R M MANTENIMIENTO CINCO CONSEJOS PARA MEJORAR LA GESTIÓN Y LOS RESULTADOS DEL DEPARTAMENTO TERMOGRAFÍA Parámetros básicos JULIO 2015

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3 EDICIÓN MENSUAL Julio 2015 Nº 7 AÑO I JULIO 2015 R M 3 EDITORIAL Edita DIRECCIÓN Alejandro Palacios REDACCIÓN Belén Palomero COLABORADORES En este número nos hemos planteado escribir un artículo con algunos consejos prácticos para los responsables de los departamentos de mantenimiento. Estos consejos buscan ayudar a mejorar la gestión del departamento, con ideas de reducción de carga burocrática y de optimización de los recursos. Por otro lado, dada la gran importancia del mantenimiento predictivo en el conjunto de tareas de mantenimiento de cualquier instalación, planteamos el conocimiento de algunos parámetros básicos de la termografía. Cualquier persona que se dedique al mantenimiento verá de interés estos artículos, que seguro serán de aplicación, total o parcial, en cualquier instalación. Carlos Álvarez José Manuel García Oscar Hernández DISEÑO Elena Bermejo MAQUETACIÓN Jose Manuel Palacios Belén Palomero Rosmann Ingeniería, Software y Mantenimiento Industrial S.L. Todos los derechos reservados Prohibida la reprodución de textos o gráficos de este documento sin el consentimiento expreso del titular de copyright ROSMANN INGENIERÍA SOFTWARE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL S.L. Centro de Espacios Profesionales Alcalá Office: Carretera M-300, 35, Alcalá de Henares, Madrid, España Tel: Mail: info@rosmann.es

4 R 4 M Rosmann Magazine ROSMANN INGENIERÍA Auditorías técnicas de instalaciones Auditorías energéticas Elaboración de planes de mantenimiento Implementación en GMAO LEOSS Ingeniería conceptual Ingeniería de la propiedad Formación SOLUCIONES ROSMANN LEOSS, el GMAO sencillo e intuitive. EVALPLANT, software de realización de auditorías técnicas

5 Julio 2015 Nº 7 R M 5 SUMARIO 6 MANTENIMIENTO Aportamos cinco consejos para los responsables de mantenimiento, que van destinasdos a optimizer la gestión del departamento. 9 TERMOGRAFÍA Algunos de los conceptos básicos que hay que conocer para realizer una termografía

6 R 6 M Rosmann Magazine 5 CONSEJOS DE MANTENIMIENTO L os departamentos de mantenimiento, en general, disponen de recursos ajustados y una gran cantidad de trabajo a realizar. La evolución y mejora continua son fundamentales para optimizar el trabajo y los recursos, por lo que en este número queremos ayudar a los responsables de mantenimiento con algunos consejos que, al ponerlos en práctica, mejoren los resultados y la gestión del departamento. enorme que hace inviable su ejecución. El resultado suele ser el abandono del plan, con las nefastas consecuencias para la conservación y buen funcionamiento de los equipos. A modo de ejemplo realicemos un cálculo sencillo: - Podemos definir gama de mantenimiento como la agrupación de las tareas de mantenimiento a realizar por especialidad, frecuencia y SISTEMA o EQUIPO, dependiendo de la orientación del plan. Cada gama de mantenimiento, se programa en un calendario de acuerdo a su frecuencia, de forma que, al llegar la fecha de ejecución se genera una orden de trabajo con las tareas a realizar y la información del técnico y medidas de seguridad requeridas. Fig.1 Equipo de mecánicos realizando mantenimiento CONSEJO 1. REVISA EL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA ESTRUCTURARLO POR SISTEMA. Una vez definido lo que entendemos por gama de mantenimiento, supongamos una instalación con quinientos equipos agrupados en veinte sistemas. Supongamos dos especialidades, mecánica y eléctrica y tres frecuencias, semanal, mensual y anual. Según esto, un plan de mantenimiento orientado a equipos, produciría un total de órdenes de trabajo de: Una estructura inadecuada del plan de mantenimiento puede generar una enorme cantidad de trabajo administrativo. La orientación del plan de mantenimiento a equipos en lugar de orientarlo a sistemas, genera un volumen de órdenes de trabajo x 2 x 3 = 3000 órdenes de trabajo Sin embargo, si el plan se oriente a sistemas: - 20 x 2 x 3 = 120 órdenes de trabajo

7 Julio 2015 Nº 7 R M 7 Como se puede ver, la diferencia en el volumen de órdenes generado y por tanto de trabajo administrativo es enorme. CONSEJO 2. ESTABLECER UN PLAN DE FORMACIÓN VIABLE PARA EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO. Sin lugar a dudas, un personal bien formado y con sólidos conocimientos de los equipos que constituyen la instalación, es capaz de realizar las tareas de mantenimiento en menos tiempo y con mayor calidad de trabajo que un equipo inexperto o mal formado. En un departamento con recursos limitados, la presteza en la realización de las labores de mantenimiento permite una mejor utilización de los recursos y por tanto de los resultados del departamento, redundando en mayor disponibilidad de la instalación. CONSEJO 3. IMPLANTA UN SOFTWARE DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR. Es importante recordar y tener muy presente que un software de gestión de mantenimiento no realiza las tareas de mantenimiento. Son los técnicos quienes realizan dichas labores. El software sirve para la gestión documental. La gestión documental suele consumir gran cantidad de tiempo del responsable de mantenimiento, quien ocupado en estas labores administrativas, no puede supervisar cómo se realizan las tareas y la calidad del trabajo realizado. la gestión, lo que permitirá mayor dedicación de los responsables en la optimización de los recursos y la supervisión de la calidad de los trabajos. CONSEJO 4. IMPLANTA PROCEDIMIENTOS QUE ESTANDARICEN TAREAS. Cuando la ejecución de las tareas está procedimentada, su ejecución se realiza siempre de la misma manera, lo que mejora la calidad de la ejecución y la conservación de los equipos. No es conveniente dejar que cada técnico ejecute las labores de mantenimiento según su propio criterio, sino según el criterio técnico óptimo de cara a la conservación de los equipos. Los procedimientos permiten también conocer los tiempos de ejecución y materiales a emplear, permitiendo mejorar la gestión de los recursos. CONSEJO 5. INTRODUCE SISTEMAS DE AYUDA A LA RESOLUCIÓN DE AVERÍAS. Cuando se produce una avería en una instalación, el proceso que se inicia hasta su resolución final puede ocupar mucho tiempo. Este proceso contempla detectar la avería, esperar a la disponibilidad de un técnico en función la carga de trabajo y las prioridades, analizar la causa raíz, ejecutar la reparación, realizar pruebas y poner nuevamente en marcha. Una parte importante del tiempo empleado en la reparación se encuentra en la determinación de la causa del problema. Es posible desarrollar procedimientos de averías comunes, de forma que se recojan los síntomas y la causa probable, al estilo de muchos electrodomésticos, que en el manual disponen de hojas de solución de problemas comunes. De esta forma, la determinación de la causa de la avería puede agilizarse, reduciendo los tiempos de intervención de los técnicos y mejorando la disponibilidad final de la instalación. Fig. 2 Pantalla de inicio del GMAO Leoss A la hora de elegir un software hay que estudiar con detenimiento las funcionalidades ofrecidas, así como los recursos necesarios para mantener actualizada la información. Si la elección del software es adecuada, puede contribuir a liberar parte del tiempo destinado a

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9 Julio 2015 Nº 7 R M 9 TERMOGRAFÍA. PARÁMETROS BÁSICOS L a termografía infrarroja es hoy en día una herramienta imprescindible en cualquier departamento de mantenimiento para realizar tareas predictivas y para la determinación de múltiples problemas que pueden darse en las instalaciones en edificios e industrias. Así por ejemplo, la termografía se puede utilizar para determinar temperaturas elevadas en cojinetes, pérdidas de calor en tuberías por falta de aislamiento o filtraciones de aire o incluso humedades. - Todo cuerpo con una temperatura superior a los 0 kelvin, posee una energía asociada a la vibración de sus partículas. La temperatura se puede considerar una medida de la energía asociada al movimiento de dichas partículas. Esta energía es emitida en parte en forma de radiación, dependiendo de la capacidad de cada cuerpo. Los parámetros básicos que se deben conocer de las cámaras de termografía son: - En primer lugar, la ecuación que fundamenta el funcionamiento de la cámara termográfica es la ley de Stefan Boltzmann:. Q = σ ε T 4 Siendo: Q: Energía calorífica Fig 1. Termografía de coneiiones eléctricas σ: Constante de Stefan Boltzmann = 5, ε Emisividad T: Temperatura

10 R 10 M Rosmann Magazine - La emisividad representa esa capacidad de un cuerpo de emitir energía en forma de radiación térmica con respecto a la que tiene un cuerpo negro. A la hora de medir la temperatura de un objeto, se debe configurar en la cámara termográfica la emisividad del material con el que está hecho el objeto a medir, de lo contrario la medida será incorrecta. Las cámaras cuentan por lo general con una lista de materiales cuya emisividad viene preconfigurada, pero también es posible la introducción manual. - Otro parámetro a tener en cuenta es la temperatura reflejada. Cuando el entorno del objeto que queremos medir posee puntos calientes, estos emiten radiación térmica. Parte de esta radiación es reflejada por el objeto que queremos medir, y la cámara la detecta como si se tratase de la radiación emitida por dicho objeto. Esto falsea la medida real de emisión del objeto. Así, la temperatura aparente reflejada debe ser configurada en la cámara termográfica de forma que esta pueda descontar esa radiación. - Rango: Se define el rango como la temperatura máxima y mínima que se puede medir con la cámara. - Distancia: Tiene que ver con el tamaño mínimo de punto que la cámara es capaz de medir (FOV Field of View e IFOV Instant Field of view), así como la incidencia de la radiación sobre la cámara en función de la posición desde la que se toma la termografía. - Paleta de colores: La paleta de colores es la representación de la temperatura medida para cada uno de los puntos que la cámara es capaz de medir. Normalmente asociamos los colores rojizos a temperaturas más altas y los colores azules a temperaturas más bajas, pero es posible seleccionar otros colores en la cámara.

11 Julio 2015 Nº 7 R M 11 CALEFACCIÓN SOSTENIBLE PARA EL CALOR DE TU HOGAR DISTRIBUCIÓN DE PÉLETS PARA CALEFACCIÓN Y CAMAS DE ANIMALES COMERCIALIZACIÓN E INSTALACIÓN DE CALDERAS DE BIOMASA Calória Energy S.L., Carretera M-300 Km. 28,700, CP 28802, La Garena

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13 Rosmann Julio 2015 Nº 7 R M 13 EOS Professional evalplant. Por qué realizar una auditoría técnica? Por la contratación de un seguro, venta de una instalación, mejora del mantenimiento Elija la razón, pero su software es EVALPLANT