SECCIÓN BOMBAS HIDRÓNICAS

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1 SECCIÓN BOMBAS HIDRÓNICAS PARTE 1 - GENERAL 1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS A. Los planos y disposiciones generales del Contrato, incluyendo Condiciones Generales y Complementarias y Secciones de Especificaciones de División 01 se aplican a esta Sección. 1.2 RESUMEN A. La Sección Incluye: 1. Bombas centrífugas con acoplamiento cerrado, de aspiración axial. 2. Unidades de bombas de condensados automáticas. 1.3 DEFINICIONES A. Buna-N: Goma de nitrilo. B. EPT: Terpolímero etileno propileno. 1.4 ENTREGAS DE ACCIONES A. Datos del Producto: Para cada tipo de bomba. Incluir curvas de rendimiento certificadas y capacidades nominales, características de operación, especialidades suministradas, dimensiones finales de impulsor y accesorios para cada tipo de producto indicado. Indicar el punto de operación de la bomba en curvas. B. Planos de Taller: Para cada bomba. 1. Mostrar esquema y conexiones de bomba. 2. Incluir esquemas de configuración con plantillas para instalar la base y tornillos de anclaje y otros anclajes. 3. Incluir diagramas de cableado de energía, señal y control. 1.5 ENTREGAS DE CIERRE A. Datos de Operación y Mantenimiento: Para bombas, incluir manuales de emergencia, operación y mantenimiento. 1.6 ENTREGAS DE MATERIAL DE MANTENIMIENTO A. Suministrar materiales adicionales descritos a continuación que coincidan con los productos instalados y que estén empacados con cubierta protectora para su almacenamiento e identificados con etiquetas que describan el contenido. 1

2 1. Sellos Mecánicos: Un sello(s) mecánico(s) para cada bomba. 1.7 REQUISITOS DE DESEMPEÑO A. Condiciones Inusuales de Servicio: 1. Altitud: 7316 pies (2230m) por encima del nivel del mar. 1.8 PROCEDIMIENTO DE ENTREGA A. El Contratista deberá referirse a la Sección División 1 de la Especificación sobre requerimientos generales para conocer los procedimientos para toda entrega, además de los requisitos enumerados a continuación. B. El Contratista elaborará y llevará un programa de revisión de entregas que indique claramente el número y tipo de entregas enviadas al equipo de diseño cada semana. C. Las entregas se emitirán al equipo de diseño en el orden en el que el Contratista requiera las revisiones. El equipo de diseño solamente revisará las entregas en el orden en que sean recibidos. D. El equipo de diseño deberá acordar por escrito cualquier solicitud de reemplazo, trabajos de remediación a causa de las condiciones del sitio, trabajos de remediación a causa de errores cometidos por el Contratista y demás condiciones similares antes de que el Contratista los emita a modo de entrega. E. El equipo de diseño solamente revisará las entregas requeridas por estas Especificaciones así como cualquier entrega adicional acordada por escrito. F. El equipo de diseño se reserva el derecho de rechazar los envíos si no se cumplen algunos de los requisitos establecidos en esta sección. G. El Contratista entiende que este proceso de entregas, en orden y en cumplimiento con las condiciones indicadas en esta sección, es un prerrequisito para que el equipo de diseño cumpla con los tiempos acordados para la revisión de entregas. H. El Contratista deberá presentar todos los planos de trabajo y cálculos firmados por un DRO o CSE, incluyendo el número de registro, según lo requiere la Especificación, para recibir la autorización del ingeniero. I. El Contratista sólo podrá usar los planos con el texto "Sin Excepciones", "Revisar Según se Indica" o "Ver Comentarios" para los trabajos. Los planos con el texto "Rechazado" o "Reentregar para Revisión" se corregirán y completarán según se requiera y se volverán a presentar al Arquitecto y revisar por el Arquitecto antes de poder utilizarlos. J. E periodo de revisión para Submittals y planos de trabajo será de 21 días naturales desde la recepción del Submittal o plano de trabajo. K. El período de revisión de solicitudes de información será de 7 días naturales desde la recepción de la solicitud de información. 1.9 NORMAS DE REFERENCIA A. Todo el trabajo se basará en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, 2004, y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) obligatorias mencionadas en este documento, así como en las Normas Internacionales enumeradas explícitamente en esta especificación. Si el contratista desea no utilizar cualquiera de las Normas Internacionales estipuladas en este documento, primero deberán presentar la documentación correspondiente al 2

3 ingeniero para demostrar que las Normas Locales (NOM) que seguirán son más estrictas que los estándares internacionales. PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 BOMBAS CENTRÍFUGAS CON ACOPLAMIENTO CERRADO DE ASPIRACIÓN AXIAL (BAH-01 a BAH-09) A. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de requisitos, suministrar productos a través de uno de los siguientes: 1. Bell & Gossett. 2. ITT Corporation. 3. Patterson Pump Company; una empresa de Gorman-Rupp. B. Descripción: Bombas centrífugas de acoplamiento cerrado, de aspiración axial, con impulsor voladizo, ensambladas y probadas en fábrica como se define en HI y HI 1.3; diseñadas para instalación con ejes de bomba y motor montados de manera horizontal. C. Construcción de Bomba: 1. Cubierta: Con división radial, de hierro fundido, con conexión a drenaje en parte inferior y ventilación por encima del difusor, tomas de calibre roscadas en entrada y salida y conexiones roscadas con bridas compañeras. 2. Impulsor: ASTM B 584, bronce fundido; estadística y dinámicamente balanceado, enchavetado al eje y asegurado con casquillos de cierre. Para bombas de velocidad constante, ajustar el impulsor para coincidir con el rendimiento especificado. 3. Eje de Bomba: Acero inoxidable. 4. Sello Mecánico: Anillo giratorio de carbono contra un asiento cerámico sostenido con un resorte de acero inoxidable y fuelles de Buna-N y un empaque. Incluir deflector de agua en el eje entre el motor y el sello. 5. Rodamiento de Bomba: Lubricado con aceite, con cojinete de bronce o cojinete de empuje. 6. En el lado secundario del intercambiador de calor, la clasificación deberá ser a 300 lb (2070 kpa) a 200 F (93 C). D. Motor: Una velocidad y montado rígidamente a la cubierta de la bomba con soporte integral de bomba. 1. Componentes eléctricos, Dispositivos y Accesorios: Enlistados y etiquetados como se define en NFPA 70, por parte de una agencia de pruebas calificada y marcados en cuanto a ubicación y aplicación previstas. 2. Cumplir con designación NEMA, clasificación de temperatura, factor de servicio y requisitos de eficiencia para motores especificados en la Sección "Requisitos Comunes de Motor para Equipo de HVAC". a. Carcasa: Abierta, a prueba de goteo. b. Materiales de Carcasa: Hierro fundido. c. Rodamientos de Motor: Rodamientos de bola lubricados con grasa. 3

4 d. Condiciones Inusuales de Servicio: 1) Altitud: 7316 (2230 metros) por encima del nivel del mar. e. Eficiencia: Eficiencia premium. 2.2 UNIDADES DE BOMBAS DE CONDENSADOS AUTOMÁTICAS A. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de requisitos, suministrar productos a través de uno de los siguientes: 1. Beckett Corporation. 2. Little Giant Pump Co. 3. Mepco, LLC. B. Descripción: Unidades empacadas con bomba resistente a la corrosión, tanque de plástico con cubierta y controles automáticos. Incluir válvula de revisión instalada en fábrica o en campo y un cable de energía eléctrica de al menos 72-pulgadas- (1800-mm-), con enchufe. 2.3 ACCESORIOS ESPECIALES DE BOMBA A. Difusor de Succión: 1. Paso de caudal. 2. Clasificación de presión de 175-psig (1204-kPa), cuerpo de hierro fundido y tapa inferior, accesorios en entrada de bomba. En el lado secundario del intercambiador de calor, la clasificación deberá ser a 300 lb (2070 kpa) a 200 F (93 C). 3. Puesta en marcha de bronce y filtros permanentes de bronce o acero inoxidable. 4. Paletas de enderezamiento de bronce o acero inoxidable. 5. Conexión a drenaje. 6. Soporte hecho en fábrica. PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 EXAMINACIÓN A. Examinar ubicaciones de bases y tornillos de anclaje de equipo en cuanto al cumplimiento de los requisitos de tolerancias de instalación y otras condiciones que afectan el desempeño de la Obra. B. Examinar la instalación dentro de pisos y muros de los sistemas de tubería para verificar la ubicación real de conexiones de tubería, antes de la instalación de la bomba. C. Examinar cimientos y bases de inercia en cuanto a condiciones apropiadas para instalar las bombas. D. Proceder con la instalación después de que las condiciones no satisfactorias se hayan corregido. 4

5 3.2 INSTALACIÓN DE BOMBAS A. Cumplir con norma HI 1.4. B. Instalar bombas para brindar acceso para mantenimiento periódico incluyendo el retiro de motores, impulsores, acoplamientos y accesorios. C. Soportar, de manera independiente, las bombas y la tubería para que el peso de la tubería no esté soportado por las bombas y el peso de las bombas no esté soportado por la tubería. D. Unidades de Bomba de Condensados Automática: Instalar unidades para recolectar condensados y extender para abrir el drenaje. E. Montaje de Equipo: 1. Instalar bombas montadas en base en bases para equipo de concreto moldeado in situ. Cumplir los requisitos de bases y cimientos para equipo especificados en la Sección "Concreto Moldeado In Situ" 2. Cumplir los requisitos de dispositivos de aislamiento de vibración y control sísmico especificados en la Sección "Controles de Vibración y Sísmicos para HVAC". 3.3 ALINEACIÓN A. Realizar servicio de alineación. B. Cumplir los requisitos de las normas del Hydronics Institute para la alineación de la bomba y el eje del motor. Añadir calzas a los pies del motor y atornillar el motor al marco de la base. No utilizar lechada entre el pie del motor y el marco de la base. C. Seguir las instrucciones escritas del fabricante de la bomba y los acoplamientos. D. Después de la alineación correcta, apretar los tornillos de la base de manera uniforme, pero no con demasiada fuerza. Rellenar por completo la placa de la base con lechada no metálica, no contráctil mientras los bloques de metal y las cuñas o calzas están en su lugar. Después de que la lechada se haya curado, apretar los tornillos de la base por completo. 3.4 CONEXIONES A. Los planos indican la organización general de la tubería, los accesorios y las especialidades. B. Cuando la tubería se instale adyacente a la bomba, dejar espacio para servicio y mantenimiento. C. Conectar la tubería a las bombas. Instalar válvulas del mismo tamaño de la tubería conectada a las bombas. D. Instalar tuberías de succión y descarga del mismo tamaño, o más grandes, que el diámetro de las boquillas de la bomba. E. Instalar válvulas de revisión y cierre en el lado de la descarga de bombas. F. Instalar difusor de succión y válvula de cierre en el lado de succión de las bombas. G. Instalar conectores flexibles en los lados de succión y descarga de las bombas montadas en base entre la cubierta y las válvulas de la bomba. 5

6 H. Instalar manómetros de presión en la succión y descarga de la bomba o en el calibrador de presión integral o instalar un único manómetro con válvula de selección de entrada múltiple. I. Instalar válvula de revisión y válvula de compuerta o bola en cada descarga de unidad de bomba de condensado. J. Equipos de tierra de acuerdo a la Sección "Conexión y Puesta a Tierra de Sistemas Eléctricos". K. Conectar cableado de acuerdo a la Sección "Conductores y Cables de Energía Eléctrica de Bajo Voltaje". 3.5 SERVICIO DE PUESTA EN MARCHA A. Involucrar a un representante de servicio autorizado por la fábrica para realizar el servicio de puesta en marcha. 1. Terminar la instalación y las revisiones de puesta en marcha según las instrucciones escritas del fabricante. 2. Revisar conexiones de tubería en cuanto a tensión. 3. Limpiar filtros en tubería de succión. 4. Realizar las siguientes revisiones de inicio en cada bomba, antes de encenderlas: a. Verificar lubricación de rodamientos. b. Verificar que la bomba puede rotar con la mano y que la bomba para el manejo de líquidos calientes puede rotar con la bomba fría y caliente. Si la bomba se atora hay fricción, no operar hasta que la causa del problema se determine y se corrija. c. Verificar que la bomba rota en la dirección correcta. d. Preparar la bomba al abrir las válvulas de succión y cerrar los drenajes y preparar la bomba para su operación. 5. Encender el motor. 6. Abrir la válvula de descarga lentamente. 3.6 DEMOSTRACIÓN A. Involucrar a un representante de servicio autorizado por la fábrica para capacitar al personal de mantenimiento del Propietario para ajustar, operar y dar mantenimiento a las bombas hidráulicas. FIN DE SECCIÓN