Sistema TREAC. TRatamiento por Electrocoagulación de Aguas Contaminadas DESARROLLANDO FUTURO

Transcripción

1 TRatamiento por Electrocoagulación de Aguas Contaminadas DESARROLLANDO FUTURO

2 Vertidos Industriales Los vertidos industriales, dependiendo del sector, pueden afectar a la calidad de las aguas al incorporar sustancias peligrosas. Los vertidos se clasifican según su tipología: Origen. Destino. Composición. Afección a la calidad de las aguas. Los factores que más pueden influir en el tipo de vertido, de una industria, son: El uso del agua en el propio proceso productivo, como materia prima. El uso del agua como elemento de transporte de la materia prima. El uso del agua en labores de limpieza de las instalaciones. La generación de subproductos, o residuos líquidos, que se eliminan con el vertido. El uso del agua como elemento refrigerador. El tratamiento del agua de abastecimiento de la industria.

3 Electrocoagulación La Electrocoagulación es una tecnología limpia y emergente que se conoce desde principios del siglo XX y que ha sido aplicada en el tratamiento de diversas aguas residuales. A pesar de esto se trata de una tecnología poco desarrollada y con un amplio campo de investigación. Desde este punto de partida se puede decir que la electrocoagulación es un proceso electroquímico que puede tener resultados exitosos, siguiendo una serie de pasos lógicos, llegando a alcanzar el reto de proteger, conservar y recuperar el recurso hídrico. La Electrocoagulación, partiendo de que no se trata de una tecnología nueva, ha sido poco estudiada y desarrollada. Pese a esto ha logrado alcanzar un aprovechamiento comercial importante en el tratamiento puntual de algunos contaminantes ubicándose como una tecnología con grandes ventajas comparativas respecto a las tecnologías tradicionales. La Electrocoagulación es un proceso en el que se desestabilizan las sustancias contaminantes circulando una corriente eléctrica en el agua, a través de placas metálicas. Dichas placas pueden ser de diversos materiales siendo los más utilizados el aluminio y el hierro.

4 . Esquema de funcionamiento. Sistema TREAC

5 Sistema TREAC. Investigación Desde este punto de vista y viendo la necesidad existente, en conseguir niveles de vertido o de reutilización en la depuración de aguas residuales industriales, el Grupo Essentium, al que está ligado Alvartis, en colaboración con el Grupo de Electroquímica Aplicada y Electrocatálisis de la Universidad de Alicante, apostó por el desarrollo de esta tecnología. El trabajo realizado permite ofrecer el Sistema TREAC (Tratamiento por Electrocoagulación de Aguas Contaminadas). Se trata de un sistema Compacto y Fácilmente Transportable, diseñado y optimizado después de una etapa de investigación desarrollada, tanto a escala laboratorio como a escala Planta Piloto, en la Universidad de Alicante, cuyo objetivo fue identificar los principales criterios de diseño que optimizan el proceso de electrocoagulación.

6 Esto da como resultado un proceso energéticamente optimizado, totalmente automatizado y fácil de manejar, cuya calidad, tanto en equipos principales como en los auxiliares, asegura un servicio seguro y duradero. Laboratorio de la Universidad de Alicante Sistema Treac1000

7 Sistema TREAC. Estudio previo Para sacar el máximo rendimiento a la Electrocoagulación se deben seguir una serie de pasos: 1. Estudio de Viabilidad: se realiza a escala laboratorio y es fundamenta para: a) Saber si la tecnología de la electrocoagulación es válida para el agua residual estudiada. b) Determinar las condiciones óptimas de operativa del equipo. c) Obtener una primera aproximación para determinar los parámetros de eficacia. 2. Optimización: se realiza a escala planta piloto y se obtienen, de manera real, datos sobre consumos y rendimientos. Además sirve para diseñar el equipo, a medida del agua residual estudiada. 3. Diseño: en esta fase se diseña el equipo, a medida para los requerimientos del cliente (infraestructura e instalaciones previas, espacio disponible.) y se compacta para un fácil transporte y una fácil maniobrabilidad.

8 Sistema TREAC. Campos de aplicación 1. Eliminación de microorganismos, metales pesados, proteínas, grasas y fibras de aguas residuales provenientes del procesado de alimentos. 2. Eliminación de metales y aceites de aguas residuales. 3. Reciclado de aguas, permitiendo un sistema de aguas con proceso de circuito cerrado. 4. Pretratamiento en sistemas de afino de aguas (ósmosis inversa, biológico, etc.). 5. Reacondicionamiento de las purgas de calderas, mediante la eliminación de sólidos en suspensión, evitando la necesidad de tratamientos químicos. 6. Reducción de DQO, DBO, TOC, etc., de aguas residuales antes de su descarga.

9 Sistema TREAC. Ventajas. La Electrocoagulación es una tecnología: COMPACTA, por su pequeño tamaño. Es posible realizar el tratamiento in situ a pié de contaminante. VERSATIL, fácilmente adaptable a cualquier contaminante, previo estudio de viabilidad. ENERGETICAMENTE EFICIENTE. SEGURA. ROBUSTA, ya que se emplean materiales adaptados a la necesidades de cada agua y de cada ambiente. FACILMENTE AUTOMATIZABLE. CON BAJOS COSTES DE TRATAMEINTO. RESPETUOSA CON EL MEDIO AMBIENTE. QUE GENERA UN BAJO VOLUMEN DE LODOS, en algunos casos aprovechables como abono bajo análisis previo de los mismos. En conclusión, la Electrocoagulación es una tecnología LIMPIA y con un ALTO RENDIMIENTO.

10 . Celda de Electrocoagulación. Sistema TREAC

11 Resultados con agua residual de matadero Sistema TREAC

12 Resultados con agua residual de industria láctea Sistema TREAC

13 Resultado con agua residual de biocombustible Sistema TREAC

14 Resultado con agua residual de lavado y escaldado de almendra Sistema TREAC

15 Esquema de montaje Sistema TREAC

16 Resultado con agua residual de Lavado y escaldado de la almendra (prueba piloto)

17 Analítica de lodos de Lavado y escaldado de la almendra (TREAC montado en fábrica de turrón).

18 TREAC montado en Fábrica de Turrón Sistema TREAC

19 Contacto Alvartis Consultoría y Asistencia Técnica Av. Quitapesares, 11 Pol. Emp. Villapark Villaviciosa de Odón Madrid-España Tlf: Fax: info@alvartis.com