Versión Cuáles son las novedades?

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1 Versión Cuáles son las novedades?

2 General Cuáles son las novedades de ? Más funciones, mayor comodidad de uso: todo esto es lo que ofrece la nueva versión Las estrate- gias CAM de hypermill son ahora aún más rápidas y flexibles. En hypercad -S, nuestra innovación CAD para CAM, los usuarios de CAM podrán beneficiarse del nuevo modelado volumétrico. Nuevos tipos de herramientas hypermill admite dos nuevos tipos de herramientas para el torneado: n Herramienta de ranurar n Placas de roscado completas Ventajas: mayor flexibilidad. Base de datos de herramientas Se ha mejorado la funcionalidad de la base de datos de herramientas y se han ampliado las opciones de definición de fórmulas. Ventajas: mayor seguridad y más flexibilidad. Contenido Estrategias CAM Nuevos tipos de herramientas 3 Base de datos de herramientas Fresado de contornos 2D para modelos 3D Fresado de descenso 2D 4 Acabado de planos de molde 3D Mecanizado de material restante 3D Repasado de mecanizado de 5 ejes hypermill ShopViewer 5 Mayor perspectiva, menos errores hypermaxx 6 Base de datos de macros Editor de tablas de colores Puzzle-Ball auf YouTube Trayectorias de herramienta HPC con hypermaxx 7 hypercad -S Una clase propia entre los sistemas de CAD 8 Tecnología Smart-Selector 9 Plano de recorte Mejor rendimiento Solids: 10 modelado volumétrico eficiente Fresado de contornos 2D para modelos 3D El fresado de contornos 2D para modelos 3D se ha ampliado con tres nuevas funciones: Avance en espiral Con hypermill es posible un avance en espiral en los modelos 3D. Estos mecanizados se pueden programar de forma segura mediante la comprobación de colisiones. Ventajas: mecanizado más rápido y eficiente. Recorte de trayectorias de herramienta Por medio de un parámetro, ahora es posible determinar hasta qué longitud se generarán las trayectorias de fresado aunque se recorten. Ventajas: mayor seguridad. Funcionamiento más uniforme de la máquina gracias a trayectorias de herramienta optimizadas. Fresado de contornos en operación de cajera Programación sencilla de cajeras con diferentes tolerancias de las paredes laterales y superficies axiales. Requisitos del sistema: Windows 7 (64 bits) y Windows 8.1 Pro, unidad de DVD Integraciones de CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SolidWorks, ThinkDesign Idiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw Ventajas: mejor manejo. 2 3

3 Estrategias CAM Información: hypermill ShopViewer Fresado de descenso 2D El ciclo de fresado de descenso basado en curva 2D permite el desbaste y acabado eficientes de contornos verticales en materiales muy duros. Ventajas: mecanizado más rápido. Acabados de planos de molde 3D En este nuevo ciclo se utiliza ahora el concepto de Soft Bounding. De este modo, se calcula de forma más exacta la delimitación con las superficies adyacentes y se puede mejorar el mecanizado de aristas externas agudas. Una nueva función permite referenciar superficies axiales curvas, de modo que la fresadora encaja de forma óptima en la arista limítrofe entre la superficie axial y la pared. Por medio de la superficie axial se crean márgenes para el cálculo de la trayectoria de fresado. Ventajas: calidades de superficie optimizadas. Tiempos de programación y mecanizado reducidos. Mayor perspectiva, menos errores: visualización y comprobación de datos CAM/CAD de fabricación Hasta ahora, los operadores de máquinas solo tenían disponibles los programas de NC para el posicionamiento. Con el nuevo hypermill ShopViewer, la solución de visualización para el taller, es posible visualizar datos de hypercad -S e hypermill directamente junto a la máquina. Ahora, cada operación de fabricación se puede comprobar con todo detalle en el monitor antes de su ejecución. El entorno claramente estructurado de la programación CAM se integrará mucho mejor en el taller gracias a hypermill ShopViewer. Los operadores de máquinas con gran experiencia práctica en fabricación podrán así visualizar y simular procesos de CAM/CAD de forma autónoma. Esto permitirá comprender mucho mejor el proceso de fabricación real. Visualización, análisis y documentación más sencillos y rápidos de datos CAM/CAD Mecanizado de material restante 3D Las zonas abiertas y profundas, así como las zonas inclinadas y planas de las cavidades, se pueden mecanizar en un trabajo evitando las colisiones. Las zonas de material restante detectadas por la función para evitar colisiones se transmiten automáticamente al trabajo siguiente, donde se realiza el fresado con una herramienta más larga o una posición modificada. Este ciclo es especialmente adecuado para el mecanizado de puntos estrechos profundos y de ranuras. Es posible evitar el paso por encima de las aristas externas agudas seleccionando curvas adicionales. Ventajas: mayor facilidad de uso. Manejo más sencillo y calidad de superficies optimizada. 3 ejes 5 ejes Repasado de mecanizado de 5 ejes Al convertir trayectorias de herramienta de 3 ejes en trayectorias de herramienta de 5 ejes, se pueden utilizar todos los tipos de herramientas (incluso fresas de disco o las nuevas fresas de corona). Además de la proyección axial, se pueden seleccionar también proyecciones laterales o radiales. Al convertir datos de referencia para la nueva herramienta de mecanizado, están siempre disponibles los datos de tecnología anteriores y los nuevos. n Grupo de destinatarios: los operadores de máquinas pueden aportar su experiencia de fabricación con hypermill ShopViewer. De este modo, se pueden evitar errores graves, como la selección de una herramienta incorrecta o de operaciones improductivas. n Lugar de uso: hypermill ShopViewer está pensado para un acceso rápido en el entorno de fabricación en la fase posterior a la programación CAM. 4 Ventajas: considerable reducción de los tiempos de cálculo, programación y mecanizado. NOTA: hypermill ShopViewer olo está disponible para hypercad -S.

4 Estrategias CAM Información: hypermaxx hypermaxx hypermaxx, el módulo de corte de alto rendimiento para hypermill, se ha ampliado con tres nuevas y potentes funciones. Descenso En hypermaxx existe ahora la posibilidad de dejar que la herramienta para el mecanizado HPC descienda en el material por agujeros pretaladrados. hypermaxx busca automáticamente entre los diferentes agujeros iniciales posibles la mejor posición para iniciar el mecanizado. Todo el mecanizado se realiza a prueba de colisiones. Ventajas: protección de las herramientas. Modo Zig-zag En la ventana de menú se puede seleccionar el modo Zig-zag. En este modo se pueden realizar piezas especialmente grandes de forma muy eficiente, ya que se evitan los largos recorridos en vacío. Ventajas: gran reducción del tiempo de mecanizado y reducción de movimientos innecesarios de la máquina. Selección del mecanizado en oposición En hypermill se puede seleccionar el mecanizado en oposición. Esta clase de mecanizado es necesaria para el uso de fresas cerámicas. También se debe utilizar en el mecanizado de materiales blandos, como plásticos. Trayectorias de herramienta HPC con hypermaxx : máximos resultados hypermaxx es la estrategia de corte de alto rendimiento (HPC) para hypermill. Esta estrategia se basa en VoluMill, una tecnología HPC probada de primer nivel de Celeritive Technologies, y en desarrollos especiales de gran eficacia de OPEN MIND. El resultado: hypermaxx es uno de los paquetes de HPC más completos y potentes para la creación de trayectorias de herramienta de apariencia trocoidal. Con esta estrategia es posible generar de forma muy sencilla trayectorias HPC 2D, 3D y de 5 ejes con una distribución óptima. Con ella, los programadores de CAM podrán sacar siempre el mejor partido de las máquinas. Aprender a utilizar hypermaxx fue muy rápido: en menos de una hora ya estábamos familiarizados. En nuestros componentes hemos mejorado los tiempos de parada en un 500 %. Por eso, ahora nuestra máxima es: todo con hypermaxx, y todo irá bien. Roland Maschke, programador de CNC en Construcción de herramientas en Gebr. Kemmerich GmbH Tecnología de macros y de operaciones Base de datos de macros En la base de datos de macros se ha mejorado considerablemente la funcionalidad de definición de macros y reglas. Ventajas: más fácil de usar. Editor de tablas de colores Con el editor de tablas de colores se pueden asignar colores a determinadas características de fabricación. Con ello se simplifica la transferencia de propiedades geométricas de datos externos, ya que la asignación de propiedades se puede utilizar en el reconocimiento de operaciones de geometrías. Ventajas: incremento de la seguridad gracias al uso de colores claramente definidos para propiedades geométricas. 6

5 Información: hypercad -S Integración CAD: hypercad -S CAD para CAM Una clase propia entre los sistemas de CAD Solo el que sabe de CAM High-End puede manejar un sistema CAD para CAM. Por ello, OPEN MIND Technologies AG, conocida por ser pionera en innovación, ha desarrollado un sistema CAD totalmente nuevo que se adapta de forma óptima a hypermill. Con un núcleo CAD 3D propio de OPEN MIND. El resultado es un sistema CAD único para programadores CAM con el que es muy fácil familiarizarse y que acelera enormemente los procesos de programación de NC. Con hypercad -S se aprovecha al máximo el rendimiento de los sistemas de hardware más modernos para crear datos digitales de fabricación. El sistema avanzado y extremadamente potente de 64 bits es la respuesta perfecta a muchos requisitos diarios cuando se trabaja con mallas, superficies y volumen para crear componentes y herramientas precisos. Permite preparar con sencillez, seguridad y rapidez grandes cantidades de datos de importación, de forma totalmente independiente del sistema CAD original, para la posterior programación de NC. hypercad -S es auténticamente CAD para CAM. Tecnología Smart Selector Nuevas y mejoradas opciones de selección para superficies y curvas. n Selección de cadena optimizada n Superficies con límite: selecciona una zona de superficie que se limitará con las superficies seleccionadas. n Superficies tangenciales: se marcan las superficies tangenciales seleccionadas. n Superficies coplanares: selecciona todas las superficies coplanares de una superficie de referencia dentro de una tolerancia lineal o angular. n Caras coaxiales: selecciona todas las superficies con los mismos ejes coaxiales. n Redondeo: selecciona todos los redondeos dentro de una zona definida. n Caras de chaflán: selecciona todos los chaflanes dentro de una zona definida. Ventajas: ahorro de tiempo. Más fácil de usar, menos clics. Plano de recorte Mediante la función Plano de corte se genera un corte más nivelado a través de la pieza. El plano de corte seleccionado permanece activo en otras funciones, pero no afecta a la geometría existente de la pieza. n CAD para CAM Ventajas: más fácil de usar. Mejor análisis y mecanizado de piezas. n Multiaplicación de 64 bits n Rendimiento excelente n Ergonomía optimizada n Extraordinaria interacción n Óptimo aprovechamiento del hardware Mejor rendimiento Gracias al multithreading, el cálculo del teselado se distribuye de forma óptima entre todos los procesadores disponibles, de modo que se reducen significativamente los tiempos de carga de modelos. Ventajas: ahorro de tiempo. El modelo está disponible más rápidamente para el mecanizado. 8 9

6 Integración CAD: hypercad -S Solids: modelado volumétrico eficiente hypercad -S Solids, el módulo para modelado volumétrico, se ha desarrollado, como es obvio, para progra- Operaciones estándar n Lectura fiable de datos externos: los datos externos se tratan como datos CAD nativos durante la lectura. Se transfieren todos los datos de construcción, como bocetos, superficies, piezas individuales o conjuntos completos, y se pueden modificar según convenga. madores CAM principalmente. A diferencia de los constructores y diseñadores, este grupo de usuarios necesita operaciones sin historial para el modelado volumétrico. Por qué complicarlo si se puede hacer más rápido? Con el enfoque innovador del modelado directo en hypercad -S Solids, el modelado volumétrico es un auténtico placer: tras seleccionar las superficies u operaciones del modelo volumétrico, se pueden modificar en tiempo real la forma y posición de las superficies de un modelo volumétrico simplemente girando los botones y manipuladores. Y lo mejor es que el modelado directo no funciona solamente con datos nativos, sino también con datos externos leídos sin información sobre el historial de la operación. n Numerosas operaciones estándar: generación de cuerpos básicos, extrusiones lineales, cuerpos de rotación, ranuras lineales y giratorias, cajeras, agujeros simples y complejos, patrones, chaflanes y redondeos. Patrón Ranura lineal Con la ampliación Solids de hypercad -S se pueden leer, generar, transformar, modificar y combinar entre sí todos los modelos volumétricos. El trabajo con modelos volumétricos resultará en conjunto claramente más sencillo e intuitivo: los chaflanes, redondeos y agujeros se pueden mover, reducir, aumentar o eliminar directamente mediante operaciones reconocidas. El uso de operaciones existentes con sus correspondientes funcionalidades aumenta la productividad y flexibilidad de los programadores CAM cuando trabajan con superficies y sólidos. Ranura de rotación Extrusión de rotación n Operación de zonas que ahorra tiempo: con la operación de zonas se pueden crear también operaciones específicas del usuario. Las zonas se pueden transformar, copiar, eliminar o incluso seleccionar con hypermill. Modelado directo Muchas operaciones Mayor comodidad Mayor flexibilidad Modelado de sólidos para la unión de mordazas Modelado directo para ampliar la unión Retirada de la pieza de la geometría de unión por medio de la operación de diferencia booleana n Generación de modelos volumétricos a partir de superficies: con unos pocos clics se pueden crear rápidamente modelos volumétricos a partir de combinaciones de superficies, y a la inversa. n Trabajo cómodo con operaciones: las operaciones generadas no tienen historial ni una disposición especial. Se guardan para poder seleccionarlas fácilmente en el árbol de modelos. Las superficies de operaciones se pueden mover mediante arrastrar y colocar, por ejemplo para cambiar la posición de agujeros. La forma la recalculará automáticamente el sistema después del modelado directo. Para el mecanizado de las operaciones hay numerosas funciones disponibles: Eliminar, Simetría, Disponer como patrón, Establecer margen, Mover, Escalar y Desagrupar. n Reconocimiento seguro de operaciones: al hacer doble clic en las superficies importadas, se inicia el reconocimiento de operaciones. Los chaflanes y redondeos reconocidos se crearán automáticamente como operaciones cuyas dimensiones se podrán volver a modificar con un Smart Click. Eliminación orientada de zonas volumétricas 10 Resultado: modelo volumétrico cerrado n Todas las operaciones booleanas: Unión, Diferencia, Intersección y Partir.

7 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Alemania Teléfono: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com España OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. Edificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, Alfafar (Valencia) España Teléfono: Info.Spain@openmind-tech.com USA OPEN MIND Technologies USA, Inc Highland Avenue, Unit 3 Needham MA USA Phone: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG está representada en todo el mundo con filiales propias y a través de socios competentes y es una empresa del grupo de tecnología Mensch und Maschine, Todos los derechos son propiedad de OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versión de noviembre de Reservado el derecho a introducir modificaciones. Cualquier reimpresión requiere la autorización del editor.