DOCUMENTO 1.0 MEMORIA MEMORIA DEL PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Y ENERGÍA SOLAR

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1 MEMORIA DOCUMENTO 1.0 MEMORIA MEMORIA DEL PROYECTO DE SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA Y ENERGÍA SOLAR CENTRO PENITENCIARIO DE ALHAURÍN DE LA TORRE (MÁLAGA) SOCIEDAD DE INFRAESTRUCTURAS Y EQUIPAMIENTOS PENITENCIARIOS S.A. SANITARIA Y ENERGÍA SOLAR DEL CENETRO PENITENCIARIO DE ALAHURÍN DE LA TORRE (MÁLAGA)

2 2 MEMORIA SOCIEDAD DE INFRAESTRUCTURAS Y EQUIPAMIENTOS PENITENCIARIOS S.A OBJETO DEL PROYECTO ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO AGENTES PROMOTOR AUTOR DEL PROYECTO INFORMACIÓN PREVIA ANTECEDENTES ACS ENERGÍA SOLAR RED GENERAL DE DISTRIBUCIÓN EMPLAZAMIENTO Y ENTORNO FISICO DESCRIPCIÓN DEL CENTRO PENITENCIARIO JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE LA INSTALACIÓN JUSTIFICACIÓN Y CONSIDERACIÓN DE LA OBRA COMO UNA OBRA PÚBLICA DE INTERÉS GENERAL DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA DESCRIPCIÓN DE LA ACTUACIÓN INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE SANITARIA DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DIMENSIONADO DE LAS INSTALACIONES CONSTRUCCIÓN PRUEBAS Y ENSAYOS DE LAS INSTALACIONES PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN PREVENCIÓN DE LA LEGIONELOSIS INSTALACIÓN DE ENERGÍA SOLAR NORMATIVA DE APLICACIÓN Y CONSULTA CONFIGURACIÓN BÁSICA DE LA INSTALACIÓN CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO DISEÑO DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN SOLAR DISEÑO DEL SISTEMA DE INTERCAMBIO DISEÑO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO DISEÑO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL DISEÑO DEL SISTEMA DE MONITORIZACIÓN PLAZO Y PLANNING DE LA OBRA RESUMEN DE PRESUPUESTO... 40

3 3 1. OBJETO DEL PROYECTO El presente documento tiene como objeto describir todas las actuaciones que se han de realizar, incluyendo diseño, cálculo, dimensionamiento y valoración de sustitución de elementos de las instalaciones de producción de Agua Caliente Sanitaria y Energía Solar en el Centro Penitenciario de Alhaurín de la Torre (Málaga). Esta actuación se encuentra incluida en el Plan de Amortización y Creación de Centros Penitenciarios (PACEP). 2. ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO El Proyecto se organiza en los siguientes documentos: Documento I: Memoria Documento II: Planos. Documento III: Presupuesto 3. AGENTES 3.1. PROMOTOR El promotor de la actuación objeto del presente proyecto es la SOCIEDAD DE INFRAESTRUCTURAS Y EQUIPAMIENTOS PENITENCIARIOS, S.A. con CIF A y domicilio a efectos de notificación en Paseo de la Castellana, 141-3º C, Edificio Cuzco IV, Madrid, sociedad gubernamental dedicada a la gestión del desarrollo de centros penitenciarios a nivel nacional.

4 AUTOR DEL PROYECTO El autor del presente Proyecto es Miguel Vizcaíno Escobar, Ingeniero Técnico Industrial, colegiado número del Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de Sevilla. 4. INFORMACIÓN PREVIA 4.1. ANTECEDENTES ACS Instalación existente En la actualidad la producción de Agua Caliente Sanitaria del Centro Penitenciario está diseñada de forma centralizada. La instalación existente, cuenta con dos calderas de potencia 250 y 500 Kw para producción de ACS y calefacción del establecimiento. La instalación además dispone de un depósito de 5000 litros en acero galvanizado. En el intercambiador de placas dispuesto, se observan fugas importantes y el rendimiento de la instalación es mínimo. Clase de Instalación A efectos de su identificación urbanística, la actividad que se pretende desarrollar queda clasificada como: Tipo de uso: Centro Penitenciario Clase de Instalación: Centralizada ENERGÍA SOLAR Instalación existente La instalación de energía solar existente cuenta con la instalación de 72 placas solares de la marca Isofotón, situadas en la cubierta del Módulo de Mujeres y no dispone de ningún acceso fácil a la misma, por lo que se requerirán medios de elevación para poder realizar cualquier tipo de trabajo. Estas se encuentran apoyadas sobre una estructura metálica original que atraviesa la cubierta y apoya sobre el forjado bajo cubierta. Estas fueron

5 5 instaladas en la obra de ejecución del Centro Penitenciario por el año La orientación de las mismas SSE y el deterioro en muchas de ellas, viene producido por el tiempo de vida (23 años mínimos) y en algún caso por el hollín depositado sobre ellas por las chimeneas de las calderas. La instalación además dispone de dos depósitos de agua caliente solar de 7500 litros en acero inoxidable. Se comprueba In situ que no producen prácticamente ningún calentamiento del agua que circula en el Circuito Primario. Se recomienda la completa substitución de las mismas, sus estructuras y su circuito Primario, con el objeto de cumplir con la normativa actual. Clase de Instalación A efectos de su identificación urbanística, la actividad que se pretende desarrollar queda clasificada como: Tipo de uso: Centro Penitenciario Clase de Instalación: Centralizada Foto 1.- Sala de calderas

6 6 Foto 2.- Intercambiador producción ACS de calderas Foto 3.- Retorno de ACS e intercambiador de solar

7 RED GENERAL DE DISTRIBUCIÓN La red general de distribución es la original de esta instalación y se encuentra ejecutada en acero galvanizado. Dispone de tubería de impulsión y retorno. Se observan tramos de la misma por las cubiertas en donde el galvanizado se ha perdido, se producen numerosas fugas y el aislamiento se encuentra totalmente deteriorado. De esta red general se distribuye a los distintos edificios mediante derivaciones realizadas en la citada red. A la entrada en cada uno de los edificios, en particular en los Módulo Residenciales, se observa cómo se dispone la tubería de retorno, también en acero galvanizado y una válvula mezcladora general para desde esta, disponer la tubería de agua mezclada que alimenta las distintas tomas de agua caliente, las duchas, fregaderos, etc. Foto 4.- Detalle de válvula mezcladora y acometida de AFS en MR

8 8 Foto 5.- Detalle de zona de duchas y vestuarios en MR Foto 6.- Detalle de registro instalación de agua mezclada zona duchas

9 EMPLAZAMIENTO Y ENTORNO FISICO La instalación que se proyecta queda emplazada en el interior del Centro Penitenciario de Alhaurín de la Torre (Málaga) ubicado en Finca la Moraga Alhaurín de la Torre (Málaga) 4.3. DESCRIPCIÓN DEL CENTRO PENITENCIARIO El Centro Penitenciario dispone de una dotación de 764 celdas. Está formado por los siguientes edificios según se indica en el proyecto de electricidad que nos fue facilitado por la dirección del centro: Dirección y administración Régimen abierto Comunicaciones Pabellón de mujeres Núcleo central Módulos preventivos del 1 al 5 Toxicómanos Cuerpo de guardia Salón de actos y polideportivo Cocina y servicios Módulos de cumplimiento de 1 al 5 Talleres de cumplimiento Pabellón especiales Módulo ingresos Enfermería 4.4. JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE LA INSTALACIÓN La instalación que se va reformar se encuentra incluida dentro del Plan de Amortización y Creación de Centros Penitenciarios (PACEP) y tiene como objeto mejorar la eficiencia energética y la producción de ACS en el Centro Penitenciario.

10 JUSTIFICACIÓN Y CONSIDERACIÓN DE LA OBRA COMO UNA OBRA PÚBLICA DE INTERÉS GENERAL Las obras concernientes a Centros Penitenciarios, en cuanto parte integrante de un sistema único a nivel nacional que permite cumplir las políticas penitenciarias estatales, tienen el carácter de obras públicas de interés general al proyectarse su planificación y ejecución en un nivel superior -territorial/nacional- al margen de los intereses urbanísticos locales. Las decisiones que afectan al sistema penitenciario han de adoptarse de forma general y homogénea por el Estado sin que se puedan ver frustradas por interferencias municipales DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA El presente Proyecto se refiere a una obra completa de acuerdo con lo preceptuado en el art. 125 de reglamento General de la Ley de Contratos del Sector Público. 5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTUACIÓN 5.1. INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE SANITARIA DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN El presente Proyecto abarca los siguientes puntos: Configuración básica de la instalación. Descripción general de la instalación y de sus componentes. Criterios generales de diseño: dimensionado básico, Descripción del sistema de energía auxiliar. A efectos de su identificación urbanística, la actividad que se pretende desarrollar queda clasificada como: - Tipo de uso: Centro Penitenciario - Clase de Instalación: Centralizada El edificio cuenta con una red de agua caliente sanitaria que suministrará a los distintos Módulos de celdas y distintos edificios, compuestos por duchas colectivas, cocina, zonas de

11 11 limpieza y office. Los grifos de agua caliente que den servicio a las duchas de los internos llevarán griferías mezcladoras de la marca Presto ALPA 80 TC-VV-S, por cada ducha. Se dispondrá tubería de retorno de agua desde la derivación a la última ducha que se alimente en cada edificio. En el diseño y cálculo de ACS se aplicaran condiciones análogas a las de las redes de agua fría. Será obligatoria la aplicación de una contribución mínima de energía solar para la producción de agua caliente sanitaria, de acuerdo con la sección HE-4 del CTE DB-HE y esta se estudia en otro apartado. La instalación estará dotada de una red de retorno al contar con una longitud de ida al punto de consumo más alejado mayor de 15m. Dicha red de retorno discurrirá paralelamente a la impulsión y contará con una bomba de recirculación con un funcionamiento análogo a como se especifica para las del grupo de presión de agua fría. Las redes de retorno discurrirán paralelas a las de impulsión y se dispondrá de una bomba de recirculación doble de montaje paralelo o gemelas. Se regulará y se controlará la temperatura de preparación y la de distribución. El aislamiento de las redes de tuberías tanto de impulsión como en retorno se ajustará a lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios y sus instrucciones técnicas complementarias. IT. Caldera La producción de ACS se realizará por medio calderas centralizadas de baja temperatura a gasoil, una nueva de 720 Kw de potencia, adicional a las dos calderas actualmente dispuestas de apoyo a la instalación de energía solar. Estas calderas son para calefacción y producción de ACS Acumuladores

12 12 Debido a las propiedades del agua de consumo, se toma la decisión de instalar dos depósitos acumuladores de agua de acero inoxidable, sustituyendo el actualmente dispuesto en acero galvanizado.. Los depósitos estarán fabricados para aguantar temperaturas máximas de 90ºC y presiones de 8 bar. Los depósitos deben disponer de las siguientes conexiones: - Entrada de agua de consumo con un deflector que la dirija hacia la parte inferior del acumulador, de manera que se reduzca la zona de mezcla favoreciendo la estratificación del agua en su interior. - Salida de ACS hacia consumo, situada en la parte superior del acumulador. - Vaciado en la parte inferior para la purga de lodos y para la toma de muestras para los análisis de legionela. - Registro para limpieza. El tamaño mínimo del registro será DN 400, también denominado boca de hombre ya que permiten el acceso de una persona a su interior. - Tomas para la conexión de los sistemas de producción. - Conexiones para sondas de regulación, termómetros, válvula de seguridad, recirculación de ACS, etc. - Por tratarse de equipos metálicos con riesgo de corrosión, incorporarán protecciones catódicas. Bombas de Circulación La instalación estará formada por bombas en el circuito primario para transferir el calor desde el circuito de calderas hasta el agua de consumo. También dispondrá de bombas en el circuito secundario para mantener los depósitos a la temperatura de almacenamiento. Y por último la instalación dispondrá de bombas de retorno para conseguir que se tenga agua caliente de forma casi inmediata en cada uno de los puntos de consumo. Para la selección de las distintas bombas de circulación se ha tenido en cuenta el tipo de agua que circula por cada circuito. El circuito primario es un circuito cerrado en el cual el agua tiene poca agresividad ya que tras las primeras purgas se le elimina el oxígeno disuelto, y solo recibe agua nueva en las reparaciones o reposiciones de fugas. El circuito secundario y de retorno de Agua Caliente Sanitaria son circuitos abiertos, en los que se está recibiendo continuamente agua de consumo, la cual es mucho más agresiva con los materiales constitutivos de las instalaciones.

13 13 Las bombas más habituales son las de rotor húmedo, pero debido a la agresividad del agua en esta zona, y las temperaturas tan altas que va a alcanzar el agua produciéndose una aceleración de las precipitaciones calcáreas, se adopta como mejor solución instalar bombas de rotor seco con el cuerpo de la bomba e impulsor en acero inoxidable o bronce dependiendo del tamaño de la misma. El funcionamiento de las bombas estará gestionado por el Sistema de Control de la instalación, pudiendo realizarse el arranque de las bombas de forma manual. Protección contra retornos de agua a las redes públicas de distribución Se prohíbe la instalación de cualquier clase de aparatos o dispositivos que, por su constitución o modalidad de instalación, hagan posible la introducción de cualquier fluido en las instalaciones interiores o el retorno, voluntario o fortuito, del agua de dichas instalaciones. Se prohíbe el empalme directo de la instalación de agua a una conducción de evacuación de aguas utilizadas (albañal). Se prohíbe establecer uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones. En lavabos, depósitos y, en general, todos los recipientes y aparatos que de forma usual se alimentan directamente de la distribución del agua, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter libremente a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente o, por lo menos, del nivel máximo del aliviadero. Se prohíbe la entrada de agua por la parte inferior del recipiente. El aliviadero será capaz de absorber el máximo caudal que pueda recibir. Los aparatos destinados a la refrigeración o acondicionamiento de aire no podrán conectarse a la red de distribución de agua más que intercalando entre la red y el aparato los siguientes elementos: - Un grifo de cierre. - Un purgador de control de la estanquidad del dispositivo de retención. - Un dispositivo de retención. Las bombas no se conectarán directamente a las tuberías de llegada del agua de suministro, sino que deberán ser alimentadas desde un depósito o aljibe.

14 14 Todas las acometidas de distribución de agua se equiparán con una válvula de retención. Separación con respecto a otras instalaciones El tendido de las tuberías de agua fría debe hacerse de tal modo que no resulten afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente (ACS o calefacción) a una distancia de 4 cm, como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano vertical, la de agua fría debe ir siempre por debajo de la de agua caliente. Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm. Con respecto a las conducciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm. Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde oscuro o azul. Reglamentación y disposiciones oficiales y particulares El presente Proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: - Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Documento Básico HS 4 "Salubridad. Suministro de agua". - Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). - Reglamento de Aparatos a Presión. - Normas UNE EN 274-1:2002, 274-2:2002 y 274-3:2002 sobre Accesorios de desagüe para aparatos sanitarios. - Norma UNE EN 806-1:2001 sobre Especificaciones para instalaciones de conducción de agua destinada al consumo humano en el interior de los edificios. - Norma UNE EN 816:1997 sobre Grifería sanitaria. - Normas UNE EN :2003, :2003, :2003 y :2003 sobre Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua (PE).

15 15 - Normas UNE :2002, :2003 y :1991 sobre Grifería sanitaria. - Norma UNE :1990 sobre Plásticos. - Normas Particulares y de Normalización de la Cía. Suministradora de Agua. - Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales DIMENSIONADO DE LAS INSTALACIONES Dimensionado de las redes de distribución El cálculo se realiza con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y se obtienen unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos. Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma. Se dispondrán llaves de corte en la red antes y después de cada derivación a edificio y en la propia derivación, con el objeto de sectorizar en caso de alguna incidencia en la misma. Dimensionado de los tramos El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica. El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente: a) el caudal máximo de cada tramo será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. Siendo un total de 34 l/s para toda la Instalación. b) establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado.

16 16 c) determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente. d) elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes: i) tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s ii) tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s e) Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad. En este caso, tomamos en cuenta el valor de 2 m/s para tuberías plásticas. Comprobación de la presión Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente: a) determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las pérdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación. b) comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se verifica si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión. Dimensionado de las redes de retorno Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que el grifo más alejado, la perdida de temperatura sea como máximo de 3º desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso. En cualquier caso no se recircularán menos de 250l/h en cada Módulo, para poder efectuar un adecuado equilibrio hidráulico.

17 17 El caudal de retorno se estima en el 20% del agua de alimentación. Los diámetros en función del agua de recirculación son: Con un caudal total de 34 l/s, obtendríamos un caudal total de retorno de 7 l/s, que con el Qs= 3.97 l/s ( l/h), por lo que el diámetro interior de la tubería sería de 50,29 mm. Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento establecido en el apartado 4.2, la Tabla 4.2. (Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos) y la Tabla 4.3. (Diámetros mínimos de alimentación) del DB- CTE-HS4. La instalación dispondrá de llaves de corte generales por cada local húmedo en la zona de duchas, siendo estas en agua fría tuberías de agua fría, caliente y retorno de agua caliente CONSTRUCCIÓN EJECUCIÓN La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto que se realice a partir de este Proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra. Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003. EJECUCIÓN DE LAS REDES DE TUBERÍAS Condiciones generales La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el proyecto que se realice a partir de este Proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación.

18 18 Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábricas realizadas al efecto o prefabricadas, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente. La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa. Uniones y juntas Las uniones de los tubos serán estancas. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y derivaciones. Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante. PROTECCIONES Protección contra las condensaciones Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación. Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones.

19 19 Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE :1989. Protecciones térmicas Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE :1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas. Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO :1999. Protección contra esfuerzos mecánicos Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico. La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio. Protección contra ruidos Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto, se adoptarán las siguientes: - Los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados en zonas comunes. - A la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución. Dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación.

20 20 - Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio. ACCESORIOS Grapas y abrazaderas La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico. Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo. Soportes Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos. De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos. La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en la instalación. Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas fijas, taladros o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de cerradura y llave, para impedir la manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de sus llaves.

21 PRUEBAS Y ENSAYOS DE LAS INSTALACIONES Pruebas de las instalaciones interiores Se realizarán por parte de la empresa de control de calidad aprobada por la Dirección de obra las pruebas reglamentarias y establecidas en la reglamentación vigente. Se realizarán pruebas de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue: a) Para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la norma UNE :1988 ; b) Para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV :2002. Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar. Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada. Pruebas en la caldera Se realizarán por parte de la empresa de control de calidad las pruebas necesarias para comprobar el correcto funcionamiento de la caldera y de todas sus protecciones. Se medirán mediante los equipos adecuados, analizadores de humos, el rendimiento de la misma, temperaturas de humos, índice de opacidad, etc.

22 22 Pruebas electrobombas, intercambiadores, válvulas, etc. Se realizarán por parte de la empresa de control de calidad las pruebas necesarias para comprobar el correcto funcionamiento de las electrobombas, midiendo consumos eléctricos, presiones de aspiración e impulsión en las mismas, revoluciones por minuto, etc. En los intercambiadores de ACS y solar, se medirán temperaturas de entrada y salida de agua en entre los distintos circuitos para verificar el correcto intercambio en los mismos. Se comprobará el correcto funcionamiento de las electroválvulas en base a las consignas de temperatura establecidas, etc. Pruebas en la grifería Se realizarán por parte de la empresa de control de calidad las pruebas necesarias para comprobar el correcto funcionamiento de la grifería instalada PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo humano cumplirán los siguientes requisitos: a) Todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de consumo humano; b) no deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada; c) serán resistentes a la corrosión interior; d) serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio; e) no presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí; f) deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40ºC, sin que tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato;

23 23 g) serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano; h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no disminuirán la vida útil prevista de la instalación. Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección o los ya citados sistemas de tratamiento de agua. CONDICIONES PARTICULARES DE LAS CONDUCCIONES En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos: a) tubos de acero galvanizado, según Norma UNE :1996; b) tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996; c) tubos de acero inoxidable, según Norma UNE :1997; d) tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995; e) tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000; f) tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004; g) tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003; h) tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004; i) tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004; j) tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004; k) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE EX:2002; l) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EX:2002. No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero.

24 24 Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas. Aislantes térmicos El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación. Válvulas y llaves El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. El cuerpo de la llave o válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico. Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento. Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar. INCOMPATIBILIDAD ENTRE MATERIALES Medidas de protección frente a la incompatibilidad entre materiales Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales.

25 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN Interrupción del servicio En las instalaciones de agua de consumo humano que no se pongan en servicio después de 4 semanas desde su terminación, o aquellas que permanezcan fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su conexión y se procederá a su vaciado. Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante 1 año deben ser taponadas. En el diseño de las instalaciones de ACS se aplicarán condiciones análogas a las de las redes de agua fría. En los edificios en los que sea de aplicación la contribución mínima de energía solar para la producción de agua caliente sanitaria, de acuerdo con la sección HE-4 del DB-HE. Al ser aplicable a este edificio la instalación de distribución solar mínima de agua caliente sanitaria, se realiza esta producción mínima mediante la aportación de las centralizaciones de captación de energía solar térmica situadas en cubiertas del edificio, con el apoyo de un sistema auxiliar (calderas centralizadas). La red de distribución estará dotada de una red de retorno cuando la longitud de la tubería de ida al punto de consumo más alejado sea igual o mayor de 15 m. Las redes de retorno discurrirán paralelas a las de impulsión y se dispondrá de una bomba de recirculación doble de montaje paralelo o gemelas PREVENCIÓN DE LA LEGIONELOSIS Para prevenir la legionelosis en este tipo de instalación, las condiciones de funcionamiento habituales serán las siguientes: El agua se acumulará a una temperatura igual o superior a 60ºC.

26 26 La instalación permitirá que el agua alcance los 70ºC, para poder hacer un barrido térmico a toda la instalación. La temperatura del agua fría se mantendrán lo más baja posible. Para ello las tuberías estarán suficientemente alejadas de las de agua caliente, o en su defecto aisladas térmicamente. Se dispondrá en el agua de aporte de un sistema de filtración, usando filtros mecánicos de partículas, de dimensiones comprendidas entre 80 y 150 µm. Se facilitará la accesibilidad a los equipos para su inspección, limpieza, desinfección y toma de muestras. Se dispondrá de un sistema de válvulas de retención, que evite retornos de agua por pérdida de presión, o disminución del caudal suministrado y, en especial, cuando sea necesario, para evitar mezclas de agua de diferentes circuitos, calidades o usos INSTALACIÓN DE ENERGÍA SOLAR. Introducción La presenta Memoria se ha desarrollado para definir la instalación de captación de energía solar de un Centro Penitenciario para un total de Internos y usos colectivos como lavandería, cocinas, talleres, panadería, etc., para Centro Penitenciario en Alhaurín de la Torre (Málaga) y dar cumplimiento al Documento Básico HE Ahorro de energía Sección 4 Contribución Solar mínima de agua caliente sanitaria del Código Técnico de la Edificación. La contribución solar mínima con las placas actualmente instaladas, no supera el 34%. En base a la superficie de cubiertas y a una nueva distribución en las mismas de las nuevas placas (105), obtendríamos una contribución solar mínima del 61,18%. Alcance del Proyecto El presente Proyecto abarca los siguientes puntos: Configuración básica de la instalación. Descripción general de la instalación y de sus componentes.

27 27 Criterios generales de diseño: dimensionado básico, diseño del sistema de captación con justificación de la orientación, inclinación, sombras e integración arquitectónica. Descripción del sistema de energía auxiliar. Tipo de uso del Edificio El edificio es de uso penitenciario, sirviendo para proporcionar alojamiento permanente a los internos NORMATIVA DE APLICACIÓN Y CONSULTA Normativa aplicable Para la confección de este Proyecto se ha aplicado la HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria del Documento Básico HE Ahorro de energía, correspondiente al Código Técnico de la Edificación, dictada por la Jefatura del Estado, Ministerio de Industria, y en particular los siguientes Reglamentos: - Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias - Real Decreto 865/2003, de 4 de Julio por el que se establecen los criterios higiénicos sanitarios para la prevención y control de la legionelosis - Reglamento de Recipientes a Presión (RAP) - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC - Documento Básico HR, Protección frente al Ruido. - Documento Básico SI, Seguridad en caso de Incendio. - Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Baja Temperatura de Energía Solar Térmica del IDAE. - Ley de Protección del Ambiente Atmosférico (LPAA). Modificada por Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación. Normativa de consulta

28 28 UNE-EN :2006: Sistemas solares térmicos y componentes. Captadores solares. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN :2006: Sistemas solares térmicos y componentes. Captadores solares. Parte 2: Métodos de ensayo. UNE-EN :2006: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares prefabricados. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN :2006: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares prefabricados. Parte 2: Métodos de ensayo. UNE-EN :2002: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares a medida. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN :2002: Sistemas solares térmicos y componentes. Sistemas solares a medida. Parte 2: Métodos de ensayo. UNE-EN-ISO 9488: Energía solar. Vocabulario. UNE EN 806-1:2001: Especificaciones para instalaciones de conducción de agua destinada al consumo humano en el interior de edificios. Parte 1: Generalidades. UNE EN 1717:2001: Protección contra la contaminación del agua potable en las instalaciones de aguas y requisitos generales de los dispositivos para evitar la contaminación por reflujo. Pliego de condiciones El proyecto realizado a partir de este Proyecto se guiará por el cumplimiento del Pliego de condiciones técnicas de Instalaciones de Baja temperatura del IDAE CONFIGURACIÓN BÁSICA DE LA INSTALACIÓN La instalación de paneles solares proyectada atiende a las siguientes características: - El principio de circulación será por circulación forzada. - El sistema de transferencia de calor se realizará mediante intercambiadores y acumuladores, siendo por acumulación centralizada. - El sistema de expansión será cerrado. - El sistema de aporte de energía auxiliar se realizará por medio de calderas centralizadas.

29 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO Dimensionado y Cálculo El edificio presenta una demanda energética: El agua caliente sanitaria del Centro Penitenciario. Demanda energética de agua caliente sanitaria Basándose en el apartado d la sección HE-4 del Documento Básico HE Ahorro de Energía del Código Técnico de la Edificación, sobre captación de energía solar para usos térmicos el aporte energético mínimo será de: 15 litros/servicio/día de Agua a 60ºC por persona en Duchas Colectivas. Según el número de servicios de la vivienda se considerará: Se realizan dos centralizaciones, siendo en cada una la demanda diaria de ACS un total de ltrs/día, y el número necesario de paneles solares a instalar es de 127 Uds. La contribución solar mínima de la instalación será de acuerdo al apartado 2.1 de la sección HE-4 del Documento Básico HE Ahorro de Energía del Código Técnico de la Edificación, contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. Generalidades Según se especifica en el apartado de la sección HE-4 del Documento Básico HE Ahorro de Energía del Código Técnico de la Edificación, el captador seleccionado posee la certificación emitida por un organismo competente en la materia o por un laboratorio de ensayos según lo regulado en el RD 891/1980 de 14 de abril, sobre homologación de los captadores solares y en la Orden de 28 de julio de 1980 por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los captadores solares. En las instalaciones destinadas exclusivamente a la producción de agua caliente sanitaria mediante energía solar, se recomienda que los captadores tengan un coeficiente global de pérdidas, referido a la curva de rendimiento en función de la temperatura ambiente y

30 30 temperatura de entrada, menor de 10 Wm2/ºC, según los coeficientes definidos en la normativa en vigor. Será necesaria la presentación de la homologación del captador por el organismo de la Administración competente en la materia y la certificación del mismo por laboratorio acreditado (Instituto Nacional de Técnica Aeroespacial INTA), así como las curvas de rendimiento obtenidas por el citado laboratorio. Todos los captadores que integran la instalación son del mismo modelo. Orientación, inclinación, sombras e integración arquitectónica La orientación e inclinación del sistema de captación y las posibles sombras sobre el mismo son tales que las pérdidas respecto al óptimo, son inferiores a los límites de definidos por la norma para el caso que nos concierne, de disposición general de los paneles. Cumpliendo tres condiciones: Pérdidas por orientación e inclinación Pérdidas por sombreado Pérdidas totales inferiores a los límites estipulados respecto a los valores óptimos Los valores de dichas pérdidas y los límites indicados en la normativa vigente, se incluyen a continuación: Orientación e Sombras (S) Total (OI + S) inclinación (OI) Norma Real Norma Real Norma Real General 10% 1,39% 10% 5% 15% 6,39 % Se considera la dirección Sur como orientación óptima y la mejor inclinación la de 40º, Se ha evaluado la disminución de prestaciones que se origina al modificar la orientación e inclinación de la superficie de captación en la distribución de paneles adoptada.

31 31 Conexionado Los captadores se disponen en filas constituidas, preferentemente, por el mismo número de elementos, siempre que la arquitectura de la azotea lo ha permitido, por ello hemos conectado tres filas con cinco captadores. Las filas de captadores se conectan entre sí en paralelo, en serie o en serie-paralelo, instalándose válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitución, etc. Dentro de cada fila los captadores se conectarán en serie o en paralelo. Con un máximo de 7 captadores conectados en serie según las indicaciones del fabricante de los equipos y el Documento Básico HE-4. En proyecto se han colocado las filas de captadores conectados en paralelo. El número de captadores conexionados en serie no será superior a dos. El diseño de la instalación garantiza igual recorrido hidráulico en todas las baterías de captadores. En general se alcanzara un flujo equilibrado mediante el sistema de retorno invertido, disponiendo válvulas de equilibrado en los puntos necesarios para asegurar el recorrido hidráulico del sistema. Se adjunta de forma esquemática las conexiones mencionadas en este apartado Conexión de captadores: a) En serie. b) En paralelo. c) En serie-paralelo. Estructura soporte

32 32 El fabricante especificará los valores máximos de sk (carga de nieve) y vm (velocidad media de viento) de acuerdo con ENV y ENV Esto deberá verificarse durante el diseño calculando los esfuerzos de la estructura soporte de acuerdo con estas normas. El diseño y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de captadores, permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador son suficientes en número, teniendo el área de apoyo y posición relativa adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones en el captador superiores a las permitidas por el fabricante. Los topes de sujeción de los captadores y la propia estructura no arrojarán sombra sobre estos últimos DISEÑO DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN SOLAR Generalidades Los acumuladores serán de configuración vertical y se ubicarán en un cuarto habilitado para ello en Planta baja zona de instalaciones. La instalación de colectores solares térmicos para el abastecimiento de agua caliente sanitaria está formada básicamente por los elementos siguientes: - Sistema de captación constituido por un conjunto de colectores planos cuya misión será la de transformar la radiación solar incidente en energía térmica utilizada para el calentamiento del fluido que discurre a través de ellos. - Sistema de acumulación solar formado por acumuladores, situados en un cuarto de instalaciones en cubierta. - Sistema de intercambio formado por un intercambiador para los paneles y la acumulación. - Circuito hidráulico, formado por el conjunto de tuberías con los correspondientes aislamientos, bombas de circulación, vaso de expansión, sistemas de seguridad, llenado, purga, válvulas y accesorios, y cuya misión es generar y posibilitar el movimiento del fluido caliente entre los sistemas de captación, acumulación e intercambio.

33 33 - Sistema de energía auxiliar utilizado para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica en los casos en que el aporte solar suministrado no sea suficiente o el consumo sea superior al previsto. - Sistema de sensorización y control, de tipo diferencial, que asegurará que en ningún caso se alcancen temperaturas superiores a las máximas soportadas por los materiales, componentes y tratamientos del circuito primario, ni temperaturas inferiores a tres grados por encima de la temperatura de congelación del fluido. También se encargará de la puesta en marcha y parada de las bombas en función de la diferencia de temperaturas entre la salida de la batería de colectores y el depósito de acumulación solar. El funcionamiento de todo el conjunto está basado en la transferencia de la energía solar captada en los colectores al agua de consumo a través de los intercambiadores. Para ello se hace circular el fluido contenido en el circuito primario, de tal modo que se caliente al paso por los colectores solares y se enfríe transfiriendo la energía térmica almacenada al agua de consumo cuando pasa a través del sistema de intercambio. El agua caliente del sistema de acumulación queda almacenada y dispuesta para ser consumida. Pasando de los depósitos de acumulación de solar cuando hay consumo a los depósitos de acumulación de agua caliente sanitaria producida por calderas. Cuando la temperatura del agua caliente solar es inferior a la establecida para el consumo, la producción desde calderas se encarga de realizar el calentamiento adicional hasta alcanzar la temperatura deseada. Situación de las conexiones Con objeto de aprovechar al máximo la energía captada y evitar la pérdida de la estratificación por temperatura en los depósitos, la situación de las tomas para las diferentes conexiones serán las establecidas en los puntos siguientes: - La conexión de entrada de agua caliente procedente del intercambiador o de los captadores al acumulador se realizará, a una altura comprendida entre el 50 % y el 75 % de la altura total del mismo - La conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el intercambiador o los captadores se realizará por la parte inferior de éste. - La alimentación de agua fría de consumo al depósito se realizará por la parte inferior. La extracción de agua caliente del depósito se realizará por la parte superior. Se recomienda que las entradas de agua de retorno de consumo esté equipada con una placa deflectora en la parte interior, a fin de que la velocidad residual no destruya la estratificación en el acumulador o el empleo de otros métodos contrastados que minimicen la mezcla.