A M É R I C A L A T I N A

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Daniel Lozano Herrero
hace 8 años
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1 A M É R I C A L A T I N A

2 MERCADO DE LAS INNOVACIONES El Retorno de la Innovación en la economía del conocimiento. Realidades, ejemplos y modelos exitosos argentinos e internacionales.

3 Workshop Vivienda y Construcción Tendencias Actuales en el Desarrollo de Tecnologías para la Conducción de Fluidos

4 Contenidos. Los inicios. Contexto. Las razones prácticas de una elección inteligente.

5 Los inicios El primer plástico industrial se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron dólares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricación de bolas de billar.

6 Los inicios 1860 Celuloide - John Hyatt

7 Los inicios 1907 Baquelita - Leo Baekeland 1860

8 Los inicios 1930 Polietileno Reginald Gibson y Eric Fawcett

9 Los inicios 1930 PVC Roy Plunkett Henri Víctor Regnault

10 Los inicios 1930 Poliamidas Wallace Carothers

11 Los inicios 1950 PET J. R. Whinfield y J. T. Dickson

12 Debido a su proceso de innovación continua, desde 1950 la producción y el consumo mundial de plásticos ha tenido un incremento anual acumulativo del 9%

13 Contexto En apenas cincuenta años, el consumo de materiales sintéticos ha pasado de prácticamente 0 a más de 200 millones de toneladas, y está previsto que este fuerte crecimiento continúe. La Edad de Hierro ha dado paso a la Edad del Plástico.

millones de toneladas, y está previsto que este fuerte

14 Evolución del consumo mundial de plásticos.

16 Sustitución. Materiales como polietileno de alta densidad (HDPE), polipropileno (PP), PVC, polietileno cross-linked (PE-X) y ABS, pueden sustituir (y de hecho lo hacen) a acero, hierro galvanizado, hierro dúctil, aluminio, cobre, fibrocemento, gres y concreto.

17 Ahorro de energía. Sustitución de materiales que requieren mucha más energía para su transformación por unidad funcional fabricada (ejemplo vidrio).

18 Ahorro de energía. Mejor perfomance con menos material (ejemplo packaging).

19 Ahorro de energía. Ahorros considerables de petróleo debido a la menor masa específica respecto de materiales no plásticos (ejemplo menor consumo de combustibles en fletes).

20 Ahorro de energía. Ahorros de energía debido a la característica de aislante térmico de la mayoría de los plásticos, especialmente comparado con materiales donde la aislación puede resultar poco efectiva, técnicamente complicada o muy costosa.

21 Consumo de plásticos en UE (2002) 14,8 1,7 2,5 4,0 5,0 6,0 37,0 Packaging Infraestructura Automotriz Sector eléctrico y electrónico Electrodomésticos Muebles Agricultura Medicina Otros 8,0 21,0

22 Evolución del consumo per cápita.

23 Evolución de la recuperación energética.

24 Las razones prácticas de una elección inteligente Sustentabilidad. Integridad del sistema. Menos energía y contaminación. Alta prestación operativa.

25 Sustentabilidad. Los tubos plásticos proporcionan una manera sostenible y segura de distribuir fluidos valiosos (tales como el agua) y de proporcionar sistemas estancos para evitar exfiltraciones peligrosas (tales como alcantarillado urbano).

26 Sustentabilidad. Tendencias Actuales en el Desarrollo de Tecnologías para la Conducción de Fluidos

27 Integridad del sistema. Los sistemas de tuberías plásticas se diseñan de una manera tal que la posibilidad de infiltraciones y pérdidas sea muy poco probable, lo que directamente contribuye a la conservación del Medio Ambiente. Las uniones deben estar pensadas para cumplir con dos objetivos básicos que son, mantener la estanqueidad y permitir el enclavamiento mecánico del sistema completo.

28 Integridad del sistema.

29 Defectos en tuberías en Alemania 16,0 14,0 Def/km Tubos rígidos Tubos plásticos 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 Conexiones intrudadas Conexiones defectuosas Fisuras o roturas Obstaculos Deformaciones Daños en la superficie Juntas desplazadas Infiltraciones El impacto para el Medio Ambiente causado por pérdidas de caudal del tubo resulta ser un 15% (una sexta parte) que los hallados en tuberías rígidas existentes analizadas. Especialmente en situaciones con condiciones periféricas sensibles, los tubos flexibles muestran un mejor funcionamiento que los sistemas de tubos rígidos. Para el caso de defectos puntuales, las tuberías plásticas representan un 20% de la cantidad de defectos encontrados en sistemas tradicionales. Este mismo dato por unidad de longitud, alcanza al 25% en relación con sistemas rígidos.

30 Menos energía y contaminación. La producción de plásticos consume pocas materias primas: le corresponde entre el 4 y el 6 % del consumo total de petróleo y gas, una cantidad reducida frente a casi un 90 % del petróleo destinado a calefacciones y combustibles, que sólo se utiliza una vez y tiene una vida útil muy corta.

31 Menos energía y contaminación. Los plásticos están hechos a partir de energía (por ejemplo gas natural) y requieren un sobreconsumo adicional de energía para transformarse en una materia prima trabajable y sin embargo usualmente esos productos resultantes están ahorrando energía en relación con el balance energético requerido en relación con materiales alternativos no plásticos en el ciclo de vida útil de producto final. Aquí definimos el ciclo de vida del material incluyendo todas las etapas.

32 Energía total consumida en el ciclo de vida Mill GJ/a Plásticos Alternativos Tubos para drenajes (Sin presión) Tubos para agua (Con presión) Tubos agrícolas Tubos conduit Tubos para gas Tubos uso doméstico Tubos para uso industrial El consumo energético para producir, utilizar y recuperar productos plásticos en Europa es de 3900 millones de GJ/a. El ahorro de energía significa respecto al consumo de materiales no plásticos 22 millones de toneladas de crudo, que deberían ser transportados en 190 barcos superpetroleros. Para el caso particular de tuberías, los valores de ahorro de energía alcanzan la cantidad de 87 millones de GJ/a, y el gráfico siguiente nos muestra su distribución por sub-mercado.

33 Emisión de gases en el ciclo de vida kt/a Plásticos Alternativos Tubos para drenajes (Sin presión) Tubos para agua (Con presión) Tubos agrícolas Tubos conduit Tubos para gas Tubos uso doméstico Tubos para uso industrial La emisión de gases que producen efecto invernadero en todo el ciclo de vida útil de los plásticos en Europa alcanza los 172 Mt/a y cuyo ahorro con relación a materiales de sustitución es comparable con la emisión total de CO2 de toda Bélgica en un año. La diferencia entre el uso de materiales plásticos vs alternativos en el mercado de tuberías específicamente totaliza kt/a. La distribución se muestra en el gráfico.

34 Alta prestación operativa. Bajo peso específico. Alta resistencia a la corrosión. Comportamiento flexible. Mejor capacidad hidráulica. Mayor resistencia al desgate erosivo. Instalación con métodos no tradicionales.

35 Bajo peso específico. Tuberías de bajo peso específico en relación con materiales tradicionales. Por ejemplo, una tubería de DN 300 de hormigón (concrete) pesa 173 kg/metro, de arcilla vitrificada (clay) 72 kg/metro y de plástico (PVC ó PEAD) entre 8 y 10 kg/metro.

36 Alta resistencia a la corrosión. Características favorables para resistir los componentes de las aguas residuales agresivas y de las aguas cloacales (alta resistencia a la corrosión). La corrosión provoca tanto cambios en la capacidad hidráulica de las tuberías como en la estanqueidad de los mismos, además de producir contaminaciones químicas que pueden ser agresivas al medio ambiente y a la salud de las personas.

37 Comportamiento flexible. Comportamiento flexible de la deformación (el tubo reacciona a la sobrecarga bajo condiciones con deformación y sin grietas). Esta capacidad permite obtener instalaciones altamente resistentes a las fisuras, cuando aparecen movimientos del terreno no esperados o cuando se cambian configuraciones de terreno posteriormente a la instalación del sistema.

38 Mejor capacidad hidráulica. Materiales lisos con mejor capacidad hidráulica y con tolerancias dimensionales más estrechas en las juntas (menos depósitos, menos gasto de la limpieza). Esta capacidad hidráulica superior permite la disminución de diámetros equivalentes o el aumento de la capacidad de porteo.

39 Mayor resistencia al desgaste erosivo. Los materiales macromoleculares tienen una gran capacidad de resistencia al desgaste por erosión mecánica. Esto permite extender su vida útil considerablemente en relación a materiales como el concreto y por otra parte lo hace plausible de ser limpiado con sistemas agresivos como el hidro-jet sin detrimento de la capacidad estructural del sistema.

40 Instalaciones no invasivas. Dada su característica de flexibilidad, las tuberías plásticas pueden ser instaladas por sistemas no tradicionales de zanja abierta, o tecnologías trenchless. Estas tecnologías permiten tanto la renovación o rehabilitación de sistemas existentes como la instalación de nueva infraestructura urbana enterrada sin apertura de zanjas, lo que conlleva una mejora de las condiciones superficiales durante las operaciones y por ende una importante reducción de costos indirectos debidos a las molestias y riesgos que las instalaciones tradicionales presuponen.

41 Por todo esto, y mucho más, el plástico es y será un protagonista en las tecnologías para la conducción de fluidos.

43 Muchas gracias por su atención.

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