EXPERIENCIAS EN LA PRODUCCION DE COMPOST COMO SOLUCION AMBIENTAL Y SUS COSTOS PARA UNA PLANTA EXTRACTORA

Transcripción

1 EXPERIENCIAS EN LA PRODUCCION DE COMPOST COMO SOLUCION AMBIENTAL Y SUS COSTOS PARA UNA PLANTA EXTRACTORA

2 EXPERIENCIAS EN LA PRODUCCION DE COMPOST COMO SOLUCION AMBIENTAL Y SUS COSTOS PARA UNA PLANTA EXTRACTORA JUAN MANUEL BARBOSA Reunión técnica nacional de palma de aceite Septiembre 2013

3 UBICACION Puerto López Acacias ACEITES MORICHAL SAS San Carlos de Guaroa

4 RESEÑA HISTORICA El 5 de Noviembre de 1996, la planta de beneficio comienza a funcionar por primera vez bajo la razón social de Palmeras El Morichal Ltda. con capacidad de proceso de 5 ton hora, en 1997 aumenta su capacidad de proceso a 8 ton hora, procesando únicamente el fruto propio, en el 2000 se procede a recibir fruto de proveedores externos, en el 2005 a la planta se le otorgan los permisos de vertimientos, emisiones y captación de aguas subterráneas por parte de la Cormacarena, en 2006 se inicia proceso de palmisteria, en el 2009 la empresa cambia de razón social a Aceites Morichal SAS donde la familia Vargas se asocia con la familia Baquero, en el 2010 se hace de nuevo una aplicación de capacidad en proceso actual a 12 ton/h.

5 INTRODUCCION El proceso de extracción de aceite crudo de palma genera subproductos como son el raquis de palma, fibras, lodos de piscinas de oxidación y cenizas ; los cuales canalizados y manejados adecuadamente son una fuente potencial de ingresos para las plantas y resuelven un problema ambiental de disposición de los mismos.

6 FORMULACION DEL PROBLEMA Como procesar todos los subproductos generados, resolviendo un problema ambiental en forma definitiva de manejo de estos subproductos para mostrar ante la Corporación Ambiental, cumpliendo los requerimientos y generando una fuente de ingreso

7 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Año Fruto procesado Raquis Producidos Fibra para calderas Fibra sobrante a compost Lodos Producidos Cuesco Cenizas Producidas Total Subproductos A partir del año 2010, el requerimiento ambiental fue muy exigente en cuanto al manejo de estos subproductos por parte de la corporación ambiental, los cuales para dicha entidad tenían un supuesto carácter de residuo peligroso que afectaban el medio ambiente.

8 OBJETIVOS General Generar una solución definitiva al manejo de los subproductos que crecen constantemente en la planta, para resolver un problema ambiental y generar ingresos adicionales a la planta. Específicos Diseñar e implementar un sistema de compostaje, donde se puedan aprovechar los subproductos a costos moderados. Implementar la logística para el transporte y manejo de los subproductos. Implementar una frecuencia de actividades para asegurar el control y funcionamiento del sistema de producción de compost de forma permanente.

9 MARCO TEÓRICO Diseño de la mejor ubicación de la zona de compostaje y vías de acceso a la misma. Características del invernaderos tipo espacial, diseño del mismo, costos asociados a su construcción según clima y vientos de la zona. Equipos empleados en el proceso del compost para los subproductos de palma, ( Picadora de raquis y volteadora de compost) Diseño del sistema de captación y bombeo de lodos hacia el invernadero. Logística del transporte de subproductos : raquis, fibra y cenizas.

10 METODOLOGÍA 1. Diseño del sistema de compost 2. Formulación de costos del sistema 3. Implementación y construcción del sistema 4. Arranque del proceso de compost 5. Estabilización y aseguramiento de la Operación de Compost 6. Producto Final

11 1. Diseño del Sistema de Compostaje Diseño del Invernadero Diseño de las vías de acceso Diseño del Sistema de impermeabilización, captación y bombeo lodos Diseño de equipos de transporte

12 EQUIPOS Picadora de raquis Tractor y Volteadora de Compost Remolque de Raquis, Fibra y Cenizas Bomba, Tubería y Manguera de Lodos

13 2. FORMULACIÓN DE COSTOS DEL SISTEMA ACTIVIDAD, MATERIAL O EQUIPO COSTO TOTAL (Pesos) Movimiento de tierra (transporte de material) Compra de lote 4 Hectáreas Alquiler de maquinaria Compra de maquinaria Equipos de riego Geomembrana Invernadero Mano de obra (tubería, asesoria y alcantarillado) Otros(transporte, Hospedajes ) Total

14 COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO VALOR TOTAL/ANUAL (Pesos) Mano de obra (tractorista, operario de bombas sumergibles y 1 regador) Mantenimiento invernadero Energía (bombas y picadora) Combustible Total

15 INFORMACION FINANCIERA INVERSIÓN : 862 millones VALOR DE COMERCIALIZACION:120 pesos/ton. TIR : 24% PERIODO DE PAGO : 8,2 MESES Nota: (El compost es distribuido dentro de las plantaciones del los socios y proveedores a granel)

16 3. IMPLEMENTACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA Piscinas de Oxidación Área Compost () Área Compost Planta Extractora

17 4. ARRANQUE DEL PROCESO DE COMPOST Pilas de 100 y 120 ton de raquis picado Una relación de 3 a 1 de lodos por pila aplicadas con respecto al peso inicial del raquis. 5% de ceniza aplicada con respecto al peso inicial de la pila Entre 12 y 14 volteos por pila

18 5. ESTABILIZACIÓN Y ASEGURAMIENTO DE LA OPERACIÓN DE COMPOST FECHA DE INICIO DEL PILON EN PROCESO INVERNA MODULO PILON MATERIAL. No Viajes Peso Promedio PESO Tn. 10/08/ TUZA ,5 17/08/ FIBRA /08/ TUZA /08/ TUZA ,1 (Lts) HORAS RIEGO APLICADO POR HORAS HORAS RESTANTES TOTAL (Lts) RELACION REAL PROM. SEMA.1 PROM. SEMA.2 PROM. SEMA.3 PROM. SEMA.4 VOLTEOS , ,9 57,7 71,2 68,0 67, , ,1 59,6 66,0 70,0 74, , ,7 68,0 74,2 71,2 65, , ,9 61,5 68,5 70,2 9 CENIZA (Kg) APLICADA (Kg) POR APLICAR (Kg) FECHA FINALIZACION PROCESO FINAL PROCESO DIAS PESO NETO COMPOST (Tn) /11/ /11/ /11/ /11/

19 6. CARACTERIZACIÓN Y COMPOSICIÓN DE COMPOST

20 ANÁLISIS MICROBIOLÓGICOS 1. Nematodos encontrados en compost Rhabdithis sp <1ind/250cm3 Meloidogyne sp <1ind/250cm3 Criconema sp <1ind/250cm3 Pratylechus sp <1ind/250cm3 2. Patógenos identificados Rhizopus sp 4x10 E3 UFC/g Aspergillus sp 6x10 E3 UFC/g 3. Otros Levaduras < 10 UFC/g Bacterias mesofilas <72 x 10 E6 UFC/g

21 RESULTADOS *Diseño de la zona de compostaje. *Equipos necesarios para el transporte de subproductos y funcionamiento de esta zona. *Aprendizaje del manejo y operación en transformación de subproductos de Palma en abonos orgánicos *Implementación del Control del Proceso de Compost.

22 CONCLUSIONES *Se garantiza la sostenibilidad del negocio empleando este compost como una forma definitiva de disposición y tratamiento de subproductos avalado ante la autoridad ambiental como una buena practica. *Se aseguro el manejo, orden y limpieza de estos subproductos en una zona particular en la planta extractora y campo. *El compost final se entrega a los socios y proveedores de la empresa, generando recursos adicionales a la planta, y es un buen ejemplo de que el área ambiental y la productividad del negocio pueden ir de la mano.

23 BIBLIOGRAFÍA *PERRY,1997. Manual del ingeniero químico. Octava edición. Vol VI. *RAMIREZ, N. SILVA, A, 2011, Caracterización y manejo de subproductos del beneficio del fruto de palma de aceites, Boletín técnico No 30, Cenipalma. *MAZORRA, M. 2002, guía ambiental para el subsector de la agroindustria de la palma de aceite, Fedepalma. *MIRANDA, H. 2007, Manejo sostenible de efluentes y tusa en plantas de beneficio de palma de aceites mediante un nuevo proceso.

24 AGRADECIMIENTOS Junta Directiva, Gerencia, Subgerencia y Personal técnico de Aceites Morichal S.A.S. Ing. Nilson Rodríguez Cáceres, Director del Proyecto y de Aceites Morichal S.A.S. Ing. Silvia Cala, Transferencista Zona Oriental de Cenipalma.

25