IGS 3301-L11M LIMPIEZA DE INYECTORES

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1 IGS 3301-L11M LIMPIEZA DE INYECTORES CARRERA: ING. DE EJECUCIÓN EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA TÉCNICO EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA ASIGNATURA: IGS 3301 SISTEMAS DE INYECCIÓN DE GASOLINA SEMESTRE: III PROFESOR: AXEL HERRERA. Introducción Ls inyectores de un motor cumplen una función demasiado importante, ya que deben dosificar y atomizar el combustible para que ingrese a la cámara de combustión, cada cierto kilometraje es posible realizar una limpieza y verificación de estanqueidad y atomización, para eso es necesario colocar los inyectores en una maquina de ultrasonido que los limpia y los prueba simulando el funcionamiento del motor. Deberá solicitar las herramientas necesarias para la actividad en el pañol. Utilizara los motores asignados por el profesor para realizar la actividad. Deberá leer cuidadosamente las instrucciones de este manual para evitar accidentes. Cada vez que vea este símbolo llame al profesor para que le entregue instrucciones y aclare dudas. Sigas las instrucciones de esta guía para evitar accidentes y lograr los objetivos planteados. Esta actividad se realizara en motores vivos y automóviles. Las llaves de los motores deben solicitarse en el pañol y ser devueltas en el mismo lugar. Objetivos El objetivo es verificar, limpiar y diagnosticar un inyector de combustible, por medio de una maquina de limpieza con ultrasonido. Duración 90 minutos Prerrequisitos Sin prerrequisito

2 Bibliografía previa. Sistema de control del motor Motronic Autor Bosch Paginas 161 a la 163 Marco teórico Actuadores: Se conoce como actuadores, los componentes colocados en diferentes partes del motor, y sirven para ejecutar las alteraciones que la computadora requiere hacer al funcionamiento del motor, de acuerdo con su programa preestablecido. En otras palabras, los actuadores, son solenoides que se activan, o desactivan, siguiendo ordenes de la computadora Ejemplos de actuadores: control de revoluciones en marcha mínima (idle speed control), Inyectores, etc Los inyectores, son los encargados de rociar la gasolina; esta función la hacen regulados por la computadora, Cuando abrimos la llave de encendido, les llega corriente positiva 12 voltios, la corriente negativa o tierra (ground), es controlado por la computadora.y tiene relación con el modulo de encendido.[ La velocidad de interrupción de la señal, determina la cantidad de gasolina entregada].

3 Componentes de la maquina de ultrasonido y nombres de sus botones de funcionamiento.

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7 Actividades a realizar Actividad 1.1 : Limpieza de inyectores Equipos requeridos Maquina de limpieza de inyectores Número de alumnos sugerido por equipo Se recomienda realizar la actividad con 2 alumnos por maquina de limpieza de ultrasonido Instrumentos requeridos El alumno requerirá Multimetro Herramientas requeridas El alumno no requerirá ninguna herramienta

8 Descripción y procedimiento 1. Lea el manual de la maquina si lo necesita para realizar la actividad. 2. Mida la resistencia a cada inyector que va a limpiar seleccionando ohms. ( explicación del resultado de la resistencia y del cambio de filtro del inyector) Medición de la resistencia del inyector, seleccionando el rango adecuado del Multimetro. Fig.1 3. Monte los inyectores en el riel de limpieza, utilice los adaptadores si es necesario, no olvide que deben quedar sellados con su propio oring y bien apretados. Montaje de los inyectores en el riel de la maquina Fig.2

9 Placa metálica de sujeción de inyectores Fig.3 Asegúrese que queden bien apretados Fig.4 4. Conecte la manguera de alimentación de fluido de atomización en el riel de limpieza. Conexión de la manguera de alimentación de liquido de prueba del inyector. Fig.5

10 5. Monte el riel en las pipetas de atomización, procurando que estén bien aseguradas. Montaje del riel en las pipetas con los inyectores Fig.6 6. Antes de encender la maquina verifique que la presión de la bomba este en cero girando la perilla hacia la izquierda hasta que llegue al final.. Manómetro de presión de la bomba y perilla de regulación. Fig.7 7. Verifique que la maquina posee liquido de atomización. Verificación del nivel del líquido de atomización Fig.8

11 8. Encienda la maquina ( chequeo de la conexión) Botón de encendido de la maquina de ultrasonido Fig.9 9. Encienda Ahora la bomba de la maquina. Botón d encendido de la bomba Fig.10

12 10. Aumente la presión de la bomba a 4 bar girando la perilla hacia la derecha. Manómetro de presión de la bomba y perilla de regulación. Fig Observe que los inyectores no estén goteando por unos 30 segundos.. Esta prueba es la de estanqueidad. 12. Baje ahora la presión de la bomba a 3 bar. 13. Presione ahora el botón de prueba automática. Botón selección automático o manual Fig.12

13 14. Ponga las r.p.m del equipo en Botón selección r.p.m Fig Seleccione r.p.m en la maquina. Botón selección r.p.m Fig.14

14 16. Conecte la conexión eléctrica a los inyectores y al maquina de limpieza. Conexión de la maquina del cableado de los inyectores Fig.15 Conexión del cableado eléctrico en los inyectores Fig Conecte la lámpara estroboscopica a la maquina. Conexión de la lámpara estroboscopica Fig.17

15 18. Verifique que la perilla de drenaje de la maquina este abierta. Perilla de drenaje de las pipetas Fig Seleccione un ancho de pulso de 6 milisegundos. (verificación de las conexiones) Botón selección del ancho del pulso de inyección Fig Accione ahora la perilla de tiempo de prueba hasta el numero 2 hacia la derecha, para desconectar el funcionamiento de la maquina gire esta perilla hacia la derecha hasta su posición inicial.

16 Perilla de tiempo de trabajo de la maquina Fig Encienda la lámpara estroboscopica y apunte hacia los inyectores y verifique la forma del chorro de atomización, todos deben ser iguales. Si la atomización no se ve claramente puede ir variado los milisegundos. Verificación de la forma del chorro con la lámpara estroboscopica Fig Espero que la maquina se detenga sola. Esta es la prueba de atomización. 23. Una vez que se detenga la maquina, baje la presión de la bomba hasta cero.

17 24. Apague la bomba de la maquina. Botón de apagado de la bomba Fig.22 Gire la perilla hacia la izquierda, hasta llegar al tope del recorrido 25. Desmonte los inyectores del riel evitando que el liquido caiga en la cuba de ultrasonido sin desconectarlos de la conexión eléctrica. 26. Coloque ahora los inyectores en el soporte metálico de los inyectores. Montaje delos inyectores en soporte metálico Fig.23

18 27. Monte los inyectores en la cuba de limpieza. Inyectores montados en la zona de limpieza Fig Seleccione el interruptor en automático. Botón selección automático o manual Fig Seleccione ultrasonido y r.p.m Botón selección ultrasonido y r.p.m Fig.26

19 30. Seleccione 4 milisegundos en el tiempo de inyección 31. Seleccione unas r. p.m con el botón respectivo. ( verificación de las conexiones) 32. Accione ahora la perilla de tiempo de prueba a medio ciclo de trabajo Botón selección de ciclo de trabajo Fig Deje la maquina trabajando en la limpieza de los inyectores. Esta es la limpieza de inyectores. 34. Una vez que haya terminado la maquina : 35. Proceda a realizar la prueba de estanqueidad y atomización siguiendo los pasos anteriores. 36. Verifique si hay diferencias. 37. Una vez terminada la actividad guarde todos lo equipos o herramientas y deje el lugar limpio y ordenado.

20 Guía de autoevaluación para el alumno Conteste las siguientes preguntas Individualmente y Luego realice una evaluación a su compañero. Justifique cada respuesta si es necesario Por qué es necesario revisar la resistencia del inyector antes de revisarlo en la máquina? Qué diagnostico podría hacer Ud. si el inyector gotea? Cuantas veces es posible cambiar la bobina de un inyector? Es necesario cambiar el juego de inyectores cuando uno de estos fallan?

21 Pauta de evaluación de la guía Rut Nota Alumno Asignatura SISTEMAS DE INYECCION DE GASOLINA Sigla IGS3301 Sección N Actividad Nombre Fecha 7 - Logrado 1 - No Logrado 40% Habilidades % Descripción U/ Herramientas 10% Usa correctamente las herramientas U/ Manuales 10% Usa correctamente los manuales de servicio U/ Instrumentos 10% Usa correctamente los Instrumentos de diagnóstico S/ Instrumentos 10% Primer intento: Falla y/o Actividad 7 Selecciona el equipo adecuado para la medición a realizar Diagnóstico o solución de la (s) falla solicitada y/o actividad 60% Segundo intento: 4 30% Tercer intento: 1 Descripción Determina la falla o realiza la actividad de forma satisfactoria Aplic/Conceptos 30% Realiza la actividad aplicando el marco teórico. N1: Actitudes : Descuento (si se aplica) en cada item - Máximo 3,5 puntos menos de la nota - Logrado - No Logrado Orden 0.5 Limpieza 0.5 Cuidado 1.0 Seguridad 1.0 Autocontrol 0.5 El alumno debe Firma Alumno Descuento Repetir la experiencia Descripción Mantiene su espacio de trabajo ordenado mientras realiza la experiencia y se comporta en forma ordena mientras realiza las actividades Mantiene su espacio de trabajo limpio mientras realiza la experiencia y se preocupa de que quede limpio al finalizar la actividad Realiza la experiencia cuidando no producir daños físicos a los componentes, compañeros y a sí mismo. Observa las normas y ocupa los implementos de seguridad al trabajar Se mantiene controlado a pesar de los intentos fallidos y ante la presión del tiempo para realizar las actividades Pasar a la experiencia siguiente Nota: N1 N2.

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