MADERA FLEXIÓN PLANA

Transcripción

1 MADERA FLEXIÓN PLANA

2 La MADERA es un material ANISOTRÓPICO. Según sea el plano o dirección que se considere respecto a la dirección longitudinal de sus fibras y anillos de crecimiento, el comportamiento mecánico del material presenta resultados dispares y diferenciados. Para tener una idea de cómo se comporta, la madera resiste entre 20 y 200 veces más en el sentido del eje del árbol, que en el sentido transversal. Debido a este comportamiento estructural tan desigual, se establecen tres ejes de estudio: Eje tangencial Eje radial Eje axial o longitudinal

3 Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza, rigidez y densidad. La densidad suele definir sus propiedades mecánicas puesto que cuanto más densa es la madera, más fuerte y dura es. La resistencia depende de lo seca que esté la madera y de la dirección en la que esté cortada con respecto a la veta. La madera siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la veta; además, una madera muy resistente a un tipo de esfuerzo no tiene por qué serlo a otros. La madera tiene una alta resistencia a la compresión, en algunos casos comparable, con relación a su peso, a la del acero. Tiene moderada resistencia a la tracción y al corte o cizalladura.

4 Compresión paralela a las fibras Es la resistencia de la madera a una carga en dirección paralela a las fibras, la que se realiza en columnas cortas para determinar la tensión de rotura, tensión en el límite de proporcionalidad y módulo de elasticidad.

5 Compresión normal a las fibras Es la resistencia de la madera a una carga en dirección normal a las fibras, aplicada en una cara radial, determinando la tensión en el límite de proporcionalidad y tensión máxima.

6 Flexión estática Es la resistencia de la viga a una carga puntual, aplicada en el centro de la luz, determinando la tensión en el límite de proporcionalidad, tensión de rotura y el módulo de elasticidad.

7 Corte o Cizalle Es la medida de la capacidad de la pieza para resistir fuerzas que tienden a causar deslizamiento de una parte de la pieza sobre otra. Tracción paralela a las fibras Es la resistencia a una carga de tracción en dirección paralela a las fibras.

8 Tracción normal a las fibras Es la resistencia que opone la madera a una carga de tracción en la dirección normal a las fibras. Según la posición del plano de falla con respecto a los anillos de crecimiento, se puede distinguir la tracción normal tangencial y la tracción normal radial.

9 TABLEROS DE MADERA Los tableros manufacturados se fabrican a partir de maderas de baja calidad o de los restos del aserrado de los árboles. A diferencia de la madera maciza, la conformación de éstas placas le dan las características de un material ISOTROPICO. Los más utilizados por la industria son: 1- CONTRACHAPADO / FENÓLICO 2- ALISTONADO 3- AGLOMERADOS 4- MDF 5- OSB (Oriented Strand Board) Tablero de Virutas Orientadas

10 Es un panel elaborado en base a finas láminas de madera. Existen diferentes tipos de contrachapados según los diferentes usos y en función de la especie de madera utilizada, el tipo de encolado y la calidad de las chapas.

11 La construcción de todos ellos se basa en la superposición de placas o chapas estructurales de madera alternando el sentido de la fibra y pegadas entre sí. Deben ser simétricos con respecto a la placa o placas centrales (alma). Esta disposición alterna de las fibras (en ángulo recto) compensa la respectiva resistencia a la flexión de cada lámina, lo que le da una gran estabilidad dimensional, una gran resistencia al alabeo y evita una dirección natural de ruptura. Usos Encofrados. Pisos. Entrepisos. Usos diversos en mueblería.

12 Se trata de un tablero macizo que se fabrica pegando listones a tope entre sí. Esto es necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así como para conseguir un mejor aprovechamiento del tronco. Están formados por listones de madera de longitudes iguales o diferentes, unidos entre sí por medio de un adhesivo o empalmados. El grosor y la anchura de los listones deben ser iguales dentro del mismo tablero.

13 Los tableros de madera alistonada mejora las cualidades naturales de la madera añadiéndole estabilidad, resistencia, elegancia, originalidad, versatilidad y sobre todo el aprovechamiento máximo del producto ya que se fabrican tableros de medidas estándares. Se comercializan en espesores de entre 15mm. y 40mm. Las maderas empleadas son variadas: pino, cedro, guatambú, lenga, laurel, timbó, lapacho, eucalyptus, urunday, algarrobo, mora, etc.

14 Los tableros alistonados están destinados en su mayor parte a la fabricación de todo tipo de muebles. Se emplea frecuentemente para fabricación de mesadas de cocinas y de baños, puertas, y una amplia gama de molduras, decoraciones en general, superficies planas, escaleras, aplicaciones de ebanistería.

15 Son hechos con una mezcla de partículas de madera y colas especiales, prensadas en condiciones de presión y temperatura controladas sin ningún acabado posterior. Se obtienen planchas de medidas fijas estandarizadas, con características mecánicas y físicas uniformes y bien definidas.

16 Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más irregulares que la superficie. Como consecuencia, los cantos no admiten bien el fresado ni el pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser chapada o plastificada. Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto o para mobiliario muy barato, provisional o de almacén. No se puede utilizar en condiciones de humedad (exteriores, cuartos de baño, etc.) pues tiende a hincharse y no se recupera con el secado.

17 Tablero aglomerado elaborado con fibras de madera, aglutinadas con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media. Su estructura es uniforme y homogénea y su textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para pintar.

18 Se puede barnizar (aunque debido a sus características no es necesario). Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero de bajo coste económico en el mercado actual.

19 - Tablero de AGLOMERADO ENCHAPADO

20 Es un panel estructural de astillas o virutas de madera, orientadas en forma de capas cruzadas para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre sí mediante adhesivos químicos aplicados bajo alta presión y temperatura. Es un excelente material de construcción, por su resistencia mecánica, rigidez, aislación y capacidad para absorber diferentes solicitaciones. Aunque está constituido de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y relativamente lisa, pudiendo ser mejorada cuando se lija, sin perder el aspecto estético característico único del OSB. El tablero OSB varía en su color en función de la especie de madera utilizada en su proceso de fabricación, del sistema de encolado utilizado o de las condiciones de prensado, desde un color amarillo paja hasta un marrón suave.

21 El tablero OSB tiene una amplia aplicación en el sector construcción de viviendas: - Base de cubierta de techo. - Base de pisos para la aplicación de alfombras, pisos de madera, ladrillos, etc. - Escaleras. - Recubrimiento de vigas doble T. - Tarimas. - Paneles divisorios. - Estructuras de muebles. Ataque biológico El tablero OSB no es susceptible de ataques de insectos comunes en climas templados. Trabajar con OSB El tablero OSB se puede cortar con sierra manual o eléctrica y, al igual que el fresado, torneado, lijado o perforado, es perfectamente válida la herramienta comúnmente utilizada para trabajar la madera maciza.

22 Vigas de madera laminada con alma de OSB

23 - MADERA LAMINADA ENCOLADA La madera laminada encolada constituye un producto de aplicación estructural compuesto por láminas, normalmente de una sola especie de madera. Las láminas de madera se superponen y encolan entre sí por sus caras y en sentido paralelo a las fibras. Tienen una mayor resistencia y rigidez que la madera de construcción normal. Se pueden fabricar con largos de hasta 18 m y dimensiones de hasta 240 x mm. Esto permite crear sistemas de estructuras portantes con grandes aberturas sin apoyos usando al mismo tiempo elementos constructivos más delgados.

24 El sistema permite la fabricación de elementos para cubrir grandes luces y de las mas variadas formas: curvas, arcos, ángulos, ondas, zigzag, para la construcción de cubiertas, cúpulas o aleros.

25 MADERA - Propiedades mecánicas La MADERA tiene un comportamiento elástico, de manera que la deformación que experimenta bajo la acción de una carga cesa al desaparecer la misma. Más aún, su comportamiento se define como LINEALMENTE ELÁSTICO, ya que las deformaciones que experimenta son directamente proporcionales a la magnitud de las cargas a que está sometida. Éste comportamiento se presenta dentro de ciertos límites, que definen un rango de tensiones admisibles apropiado para la utilización de éste material en la conformación de elementos estructurales.

26 El Módulo de Elasticidad [E] es la propiedad que tiene un material para resistir la deformación al ser solicitado por fuerzas externas. En la madera, el módulo de elasticidad varía de manera significativas en las distintas especies y de acuerdo con el grado de humedad. Material E Módulo de elasticidad Kg/cm² ACERO ALUMINIO HORMIGÓN MADERA DURA MADERA SEMI DURA MADERA BLANDA