Conferencias sobre madera. estructural

Transcripción

1 Conferencias sobre madera laminada encolada para uso estructural 1

2 La siguiente presentación forma parte de las Conferencias sobre madera laminada encolada para uso estructural realizadas el viernes 24 de julio de 2015, en el Salón del Expositor del Laboratorio Tecnológico del Uruguay. Estas conferencias, a cargo de expertos de Argentina, Colombia, Chile y España, pretenden difundir el estado del arte a nivel nacional e internacional en madera laminada estructural. El evento se enmarcó dentro del proyecto INNOVAGRO-Estudio de las propiedades estructurales de vigas de madera laminada encolada de Eucalyptusgrandis producida en Uruguay para su asignación a clases resistentes, que es coordinado por la Facultad de Arquitectura Universidad ORT Uruguay y viene ejecutándose en colaboración con los Institutos de Estructuras y Transporte y de Ensayos de Materiales de la Facultad de Ingeniería UR, el Dpto. de Proyectos Forestales del LATU, y la Facultad de Arquitectura U ORT Uruguay. El equipo investigador y organizador agradecen a la Agencia Nacional de Investigación e Innovación por los fondos para este proyecto. Montevideo, 24 de julio de 2015 Facultad de Arquitectura - Universidad ORT Uruguay 2

3 Fuente: Media Madera ( Conferencias sobre madera laminada encolada para uso estructural Proyecto: INNOVAGRO Financia: Estudio de las propiedades estructurales de vigas de madera laminada encolada de Eucalyptus grandis producida en Uruguay para su asignación a clases resistentes Montevideo, 24 de julio de 2015

4 Requisitos de fabricación MLE (EN 14080) Proyecto: INNOVAGRO Estudio de las propiedades estructurales de vigas de madera laminada encolada de Eucalyptus grandis producida en Uruguay para su asignación a clases resistentes Vanesa Baño (IET- Fac. Ingeniería. Universidad de la República) vanesab@fing.edu.uy

5 ESQUEMA PROCESO FABRICACIÓN DE LA M.L.E.

6 NORMATIVA EUROPEA DE FABRICACIÓN DE LA M.L.E.

7 REQUISITOS DE FABRICACIÓN DE LA M.L.E. CONDICIONES DE PRODUCCIÓN 1. Tª LOCAL 15ºC 2. H.R. LOCAL: % 3. ZONA ALMACENAMIENTO EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

8 LÁMINAS M.A.

9 LÁMINAS M.A SECADO AL AIRE 2. SECADO EN CÁMARA CONTENIDOS DE H UMEDAD (EN 14080): MADERA NO TRATADA: 6-15% MADERA TRATADA: 11-18% DIFERENCIA DE CH ENTRE 2 TABLAS < 5% C.H % C.H.6-15%

10 MADERA ASERRADA t ESPESORES DE LÁMINA (EN 14080): h b EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

11 MADERA ASERRADA 1. SECADO AL AIRE 2. SECADO EN CÁMARA 3. CLASIFICACIÓN ESTRUCTURAL EN NORMAS POR PAÍS

12 MADERA ASERRADA Dieste, A SECADO AL AIRE 2. SECADO EN CÁMARA 3. CLASIFICACIÓN ESTRUCTURAL 4. OPTIMIZACIÓN laminated- Nmber.com Dieste, A Programa de promoción de exportaciones de productos de madera. Dirección Nacional de Industrias, Energía y Minería. Consejo Sectorial Forestal- Madera.

13 MADERA ASERRADA 1. SECADO AL AIRE 2. SECADO EN CÁMARA 3. CLASIFICACIÓN ESTRUCTURAL 4. OPTIMIZACIÓN 5. FINGER JOINT laminated- Nmber.com

14 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA laminated- Nmber.com DISTANCIA LONGITUDINAL ENTRE UNIONES: mm

15 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA Tiempo entre mecanizado y dentado (horas) Presión de prensado mínima (N/mm 2 ) Tiempo de prensado de la unión (s) T a de la madera en la línea de cola durante el curado ( C) < EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

16 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS laminated- Nmber.com Tipo de adhesivo uqlizado en el encolado de las láminas Adhesivo fenólico y aminoplásqco mezclados antes de la aplicación Adhesivo fenólico y aminoplásqco con aplicación por separado entre cola y endurecedor Adhesivos de poliuretano monocomponentes de curado en húmedo (PUR) y adhesivos de isocianato y polímeros de emulsión (EPI) con grosor de línea de cola de 0,5mm Desviación máxima respecto al grosor medio (mm) En la anchura (b) En una longitud de lámina de 1 m ±0,2mm mín (0,0015b; 0,3) ±0,1mm mín (0,0015b; 0,15) ±0,1mm

17 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO TIEMPOS ENTRE CEPILLADO Y ENCOLADO: MADERA NO TRATADA: 24 horas MADERA TRATADA: 6 horas EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

18 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO TIPOS DE ADHESIVOS Tipo I Tipo II CLASE SERVICIO 3 CLASE SERVICIO 1 Y 2 EN 301. ADHESIVOS FENÓLICOS Y AMINOPLÁSTICOS PARA ESTRUCTURAS DE MADERA BAJO CARGA. CLASIFICACIÓN Y REQUISITOS DE COMPORTAMIENTO

19 TIPOS DE ADHESIVOS ESTRUCTURALES FENÓLICOS Y AMINOPLÁSTICOS POLIURETANO ISOCIANATO ADHESIVOS MF, MUF, PRF, UF POLIURETANO MONOCOMPONENTE DE CURADO EN HÚMEDO (PUR) ISOCIANATO Y POLÍMEROS EN EMULSIÓN (EPI) EN 14080:2013 MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

20 FABRICACIÓN M.L.E. laminated- Nmber.com 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO

21 FABRICACIÓN M.L.E. laminated- Nmber.com 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

22 FABRICACIÓN M.L.E. laminated- Nmber.com 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO Tipo de adhesivo Fenólicos y aminoplásqcos PUR EPI Grosor máximo de línea de cola Aplicación Aplicación conjunta de separada de adhesivo y adhesivo y endurecedor endurecedor 0,6 mm 0,3 mm 0,3 mm Handbook1. Timber Structures. (2008). Leonardo da Vinci Pilot Project. CZ/06/B/F/PP/ Educational materials for designing and testing of timber structures. TEMTIS

23 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO CURVADO laminated- Nmber.com

24 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO Ejemplo: Viga MLE: láminas de clase resistente D24 r=6600 mm t=33 mm? 4. PRENSADO CURVADO Espesor lámina t (6600/250) (1+(24/150))=31 mm EN 14080:2013 ANEXO I. MADERA LAMINADA ENCOLADA Y MADERA MACIZA ENCOLADA. REQUISITOS

25 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS holz.ch 3. ENCOLADO 4. PRENSADO Nmber.com

26 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO 5. FRAGUADO CONDICIONANTES: Tª madera: ºC Tª madera: >25 ºC Tª aire: >20 ºC Tª aire: >15 ºC H.R. aire: > 30% Tiempo entre prensado y fraguado 8h

27 FABRICACIÓN M.L.E EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO 5. FRAGUADO 6. CEPILLADO

28 FABRICACIÓN M.L.E. 1. EMPALME POR UNIÓN DENTADA 2. CEPILLADO DE LAS LÁMINAS 3. ENCOLADO 4. PRENSADO 5. FRAGUADO 6. CEPILLADO 7. ACABADOS Y ALMACENAJE Media Madera, ingenieros consultores, S.L. (

29 INFORME ENSAYO INICIAL TIPO EXIGENCIAS PARA LA RECEPCIÓN DE LA M.L.E. Es obligatorio siempre que se inicie la fabricación de un nuevo producto o se modifique uno existente, cuando se modifica el método de fabricación y cuando se produzcan cambios de diseño de los productos, de las materias primas, etc. El informe resultante del Ensayo Inicial Tipo debe ser conservado por el fabricante durante 10 años y debe ser suministrado al comprador siempre que éste lo requiera. EN 14080:2013. Estructuras de madera. Madera laminada encolada y madera maciza encolada. Requisitos

30 ENSAYOS INICIALES TIPO: EN CLASIFICACIÓN VISUAL DE LAS TABLAS ANTES DE REALIZAR EL FINGER- JOINT 2. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LAS LÁMINAS: VALORES CARACTERÍSTICOS 2.1. RESISTENCIA A TRACCIÓN DE LA LÁMINA f t,0,l,k 2.2. RESISTENCIA A FLEXIÓN DE LA LÁMINA f m,l,k 2.3. RESISTENCIA A FLEXIÓN DEL FINGER- JOINT f m,j,k

31 ENSAYOS INICIALES TIPO: EN CLASIFICACIÓN VISUAL DE LAS TABLAS ANTES DE REALIZAR EL FINGER- JOINT 2. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LAS LÁMINAS: VALORES CARACTERÍSTICOS 3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA: VAL. CARACT RESISTENCIA A FLEXIÓN DE LA VIGA DE M.L.E. f m,g,k 3.2. MODULO DE ELASTICIDAD DE LA VIGA DE M.L.E. E 0,g,mean 3.3. DENSIDAD DE LA VIGA DE M.L.E. ρ g,k 3.4. RESISTENCIA A TRACCIÓN PARALELA DE LA VIGA DE M.L.E. f t,0,g,k 3.5. RESISTENCIA A COMPRESIÓN PARALELA DE LA VIGA DE M.L.E. f t,90,g,k

32 ENSAYOS INICIALES TIPO: EN CLASIFICACIÓN VISUAL DE LAS TABLAS ANTES DE REALIZAR EL FINGER- JOINT 2. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LAS LÁMINAS: VALORES CARACTERÍSTICOS 3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA: VAL. CARACT. 4. ENSAYOS DE DELAMINACIÓN EN LÍNEA DE COLA 1 CICLO 1º. VACÍO 2º. PRESIÓN

33 ENSAYOS INICIALES TIPO: EN CLASIFICACIÓN VISUAL DE LAS TABLAS ANTES DE REALIZAR EL FINGER- JOINT 2. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LAS LÁMINAS: VALORES CARACTERÍSTICOS 3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA: VAL. CARACT. 4. ENSAYOS DE DELAMINACIÓN EN LÍNEA DE COLA 5. OBTENCIÓN DE VALORES CARACTERÍSTICOS Y ASIGNACIÓN DE CLASE RESISTENTE

34 INFORME ENSAYO INICIAL TIPO INFORME CONTROL CALIDAD EN FÁBRICA EXIGENCIAS PARA LA RECEPCIÓN DE LA M.L.E. 1. Registro de encolado: Especie: Procedencia: Calidad de la madera o clase resistente: Tamaño de las piezas fabricadas (bxhxl), mm 2. Condiciones de fabricación Tª aire (ºC) Humedad relanva aire (%): 3. Madera Contenido de humedad de las láminas (%) Calibración del xilohigrómetro: Espesor de lámina (mm) Clase de servicio: 4. Adhesivos en línea de cola Hora comienzo aplicación del adhesivo: Tipo adhesivo (I ó II): Marca adhesivo: Proporción endurecedor/cola: CanNdad de adhesivo empleado (g/m 2 ) Anchura, b (mm) Canto, h (mm) Longitud, l (mm) 5. Prensado Hora inicio proceso prensado: Hora finalización proceso prensado: Presión encolado (N/mm 2 ): Tiempo de presión en el empalme Npo finger 5. Fraguado y acondicionado Tª aire (ºC) Humedad relanva aire (%) Hora en que se alcanza la Tª del nivel de fraguado 7. Control de la producción: Responsable del control de la producción: IdenNficación de problemas de calidad en elementos de madera laminada: Propuesta de acciones para prevenir la aparición de elementos defectuosos de madera laminada: 8. Revisado por la Dirección:

35 PROBLEMAS SI NO SE CUMPLEN LOS REQUISITOS DE FABRICACIÓN

40 Clase 6: Propiedades mecánicas Fuente: Media Madera ( muchas gracias por la atención

41 Facultad de Arquitectura Universidad ORT Uruguay