SELLOS MECÁNICOS farmacia tratamiento aguas alimentación química marítimo

Transcripción

1 SELLOS MECÁNICOS farmacia tratamiento aguas alimentación química marítimo

2 SERVICIOS Servicio de taller reparación y testado Disponemos del equipo necesario para realizar operaciones de reparación, recuperación y transformación de sellos mecánicos y cartuchos : el primer paso es diagnosticar el estado de la pieza, tras ello realizamos los procesos necesarios para limpiar, pulir y lapear caras de roce, rectificado de piezas, sustitución de componentes, etc. Una vez finalizada la reparación, verificamos el resultado en nuestro centro de testado, mediante una prueba de presión en condiciones dinámicas, estáticas o en ambas, según sea el caso. Este mismo centro sirve para dar un servicio adicional a nuestros clientes, todos nuestros cartuchos pasan un test de control de estanqueidad en estática, a diferentes valores de presión, antes de la entrega. Podemos facilitar recambios de todos nuestros cartuchos, adaptarnos a diferentes combinaciones de materiales, tanto en caras de roce, como en juntas tóricas, muelles, gaskets etc, y ofrecer entregas más rápidas y flexibles. Todas nuestras operaciones vienen garantizadas por una prueba estática de funcionamiento, tras la manipulación. RMS +Kitting Los sellos RMS son una gama compatible con las marcas más conocidas de bombas: Flygt, Grundfos, Sarlin, ABS, Alfal-Laval, Hilge, APV, Fristam, etc., son cierres mecánicos con diseños especiales, para bombas de aguas residuales, calefacción, productos alimentarios, farmacéuticos y multitud de aplicaciones para todos los sectores industriales. En la mayoría de los casos, al reparar la bomba, el sello mecánico no es el único elemento que se sustituye. También se recomienda la renovación de otras piezas como juntas tóricas o de perfil especial, rodamientos, pin, juntas planas, etc. Disponemos de Kits con estos elementos, que pueden acompañar al suministro del sello mecánico. Productos auxiliares Los sistemas auxiliares acompañan al sello mecánico en las aplicaciones que necesitan garantizar la seguridad del sellado. Son depósitos, tanto de fluido barrera como de quench, que pueden llevar incorporados elementos de control de presión, temperatura, nivel, etc. Certificaciones Para los sectores industriales sujetos a una normativa muy exigente, nuestros sellos mecánicos cumplen con los siguientes estandares: ATEX. Sellos mecánicos aptos para ser incorporados a equipos certificados dentro de las categorías 2 y 3 del grupo II (II2G/D) según la directiva 94/9/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 23 de marzo de Regulación FDA , CFR 21. Normativa que determina qué materiales son aptos para estar en contacto con alimentos sin tener impacto negativo en el ser humano. Reglamento Europeo (CE) 1935/2004. Es de aplicación obligatoria en la Unión Europea para todos los materiales que entran en contacto con alimentos. Controla la migración de sustancias desde la materia prima al producto con el que están en contacto. Flygt ITT Flygt Grundfos - Grundfos Sarlin - Sarlin ABS - ABS pumps Alfa-Laval - Alfa Laval Hilge - Hilge pump APV - APV pumps Fristam - Fristam Pumpen

3 SELLOS MECÁNICOS Referencia Referencia 210D OR Fuelle Cartuchos dobles 212D 390D OR Fuelle Fuelle D Fuelle met OR KU 210S OR NU Cartuchos simples 212S 390SQ OR Sellos de fuelle 107E 101 Fuelle OR KU 250NU Fuelle S 500 Fuelle SQ 103 Fuelle Sellos de fuelle Fuelle Fuelle en PTFE AR301 PNL Fuelle Fuelle Farmaceutico Quimico Alimentario Tratamiento de aguas Maritimo

4 Referencia Referencia 100 Fuelle U Fuelle Sellos de fuelle 101S 100L Fuelle Fuelle Sellos de muelle de ballesta OR OR Fuelle met. 110B OR OR OR R5S OR RN600 RN.NU 600 DIN OR RNB 600B RN.NB 600B DIN OR Sellos multimuelle 120B 120 OR Sellos de muelle cónico FN.NU FN DIN OR OR OR FH FHC OR OR /109 OR OR B OR

5 INFORMACIÓN TÉCNICA Criterios de selección Líquido tóxico Cierre doble con líquidos barrera Cier re mecánico dobl e Reci rc ulació n Ácido Abrasivos Alta concentración Baja concentración NO Posible lavado Cierre CSI + lavado Cierre externo Disolución Saturada Cier re ex tern o Quenc h Puede cristalizar Abrasivos Alta concentración Baja concentración NO Cierre sencillo Posible lavado Cierre simple (CSI) + lavado La va do Cier re m ecánico simple Abrasivos Alta concentración Baja concentración NO Posible ciclón Inflamable o descompone con aire Cierre doble (CSI) con líquido barrera Lavado Cierre sencillo (CSI) + lavado Cierre sencillo + lavado Sepa ra dor ciclónico Cierre doble Inflamable o descompone con aire Cierre simple + Quench Cierre simple Precauciones de montaje La alineación de los ejes de la bomba y del motor, es un factor decisivo para la vida del cierre mecánico. La alineación medida en orden de funcionamiento, con todas las conducciones conectadas y debidamente fijadas a su bancada, deberá encontrarse entre los valores establecidos por el fabricante de la bomba. Es recomendable emplear algún sistema de acoplamiento que sea lo suficientemente flexible para aislar la bomba de las vibraciones provenientes de otros elementos del sistema, tales como vibraciones debidas a rodamientos defectuosos. Durante el montaje, deberá evitarse que las diferentes partes del cierre mecánico pasen por alguna arista viva, chavetero o rosca. Es necesario que todos los cantos estén achaflanados y sus aristas eliminadas o redondeadas. Aconsejamos un ángulo de chaflán de 15º aproximadamente una longitud de éste de 2 mm. para diámetros hasta 50 mm. y de 3 mm. o más para diámetros mayores. Si se precisa lubricación para facilitar el montaje, aconsejamos utilizar una solución acuosa de jabón líquido neutro. Quedan expresamente prohibidos todos los aceites y grasas, incluyendo aceites y grasas alimentarios. En los cierres mecánicos cuya parte rotante queda fijada al eje por muelle cónico o fuelle que trasmiten el movimiento, es recomendable efectuar su introducción valiéndose de un cono de montaje. En el caso de los muelles cónicos, se acompañará el empuje axial con un movimiento de giro en el mismo sentido que el helicoide del muelle. Antes de poner en marcha la bomba, se verificará que el fluido entre en contacto con el cierre mecánico. Es absolutamente necesario evitar que el cierre trabaje en seco, aunque sea por un corto periodo de tiempo. En los casos donde se apliquen dispositivos auxiliares (Quench, lavado, etc.), debe asegurarse de que las conexiones estan correctamente realizadas, las válvulas y automatismos que las controlan funcionan adecuadamente, los fluidos correspondientes circulan por los conductos y se mantienen las condiciones de presión y temperaturas prescritas. Todo ello antes de poner en funcionamiento la bomba.

6 competencia calidad valor proximidad eficiencia innovación La estrategia de EPIDOR: Ser el proveedor preferido del mercado por nuestro alto grado de accesibilidad hacia el cliente, disponibilidad y fiabilidad de los productos y cumplimiento de nuestros compromisos. EPIDOR cuenta con una red de delegaciones y distribuidores que permite ofrecer al cliente los beneficios de la proximidad. A la vez, EPIDOR forma parte de ONE, red europea de distribuidores independientes, que amplía l a posibilidad de ofrecer un servicio global más allá de nuestras fronteras. TECNOLOGIA DISTRIBUCION Barcelona Bilbao Gijón Madrid Porto San Sebastián Sevilla Valencia Vigo Zaragoza clientes@epidor.com Ed:1213 Cód: