Procesos de Fabricación I. Guía 1 1 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

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1 Procesos de Fabricación I. Guía 1 1 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

2 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 1 Tema: SISTEMAS HIDRÁULICOS CON MANDO MANUAL Contenidos Sistema Óleo Hidráulicos Fluidos Hidráulicos Objetivos Al finalizar la práctica el alumno será capaz de: Identificar y familiarizarse con los componentes de la central hidráulica. Diseñar circuitos oleohidráulicos básicos con el uso de software. Verificar el uso de accesorios oleohidráulicos por medio del software de simulación. Describir el comportamiento de elementos y circuitos hidráulicos por medio del software de simulación Marco Teórico La hidráulica utiliza básicamente los fluidos hidráulicos como medios de presión para mover los pistones de los cilindros. Este movimiento típico de un se da gracias a la energía proporcionada un sistemas hidráulico llamada Unidad de Potencia Hidráulica o central hidráulica formado por una motobomba, un deposito y un conjunto de tuberías que llevan el fluido a presión hasta los puntos de utilización. El depósito cumple varias funciones, sirve de almacenamiento para el fluido requerido en el sistema, ayuda a disipar el calor en el sistema, debe tener espacio para que el aire pueda separarse del aceite y deben permitir que los contaminantes se sedimenten. Las partes principales de la unidad de potencia son: Los sistemas oleohidráulicos se aplican típicamente en dispositivos móviles tales como maquinarias de construcción, excavadoras, plataformas elevadoras, aparatos de elevación y transporte, maquinaria para agricultura y simuladores de vuelo.

3 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 2 Sus aplicaciones en dispositivos fijos abarcan la fabricación y montaje de maquinaria de todo tipo, líneas transfer, aparatos de elevación y transporte, prensas, maquinas de inyección y moldeo, maquinas de laminación, ascensores y montacargas. Tienen las siguientes ventajas: Gran potencia transmitida con pequeños componentes, posicionamiento preciso, arranque con cargas pesadas, movimientos lineales independientes de la carga ya que los líquidos son casi incompresible y pueden emplearse válvulas de control, operación suave e inversa, buen control y regulación y disipación de calor.

4 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 3 Y entre sus desventajas figuran: Polución del ambiente con riesgo de incendio y accidentes en el caso de fuga de aceite, sensibilidad a la suciedad, peligro presente debido a las excesivas presiones, dependencia de la temperatura por cambios en la viscosidad. Material y equipo PC con Software de Festo FluidSim V 4.0 Unidad de potencia hidráulica. Unidades de mando, control y trabajo hidráulicas. Tuberías flexibles y racores.

5 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 4 Procedimiento Desarrolle el montaje y puesta en marcha de los siguientes circuitos hidráulicos a partir de los esquemas que se le presentan a continuación: Esquema Hidráulico N 2.1 Ajuste de presión y determinación de potencia hidráulica. Energice el banco de trabajo asignado colocando el térmico en ON de la caja de control ubicada en un costado del banco de trabajo. Lleve a cabo el encendido de la unidad de potencia hidráulica, rotando en sentido anti horario el paro de emergencia situado a la izquierda de su banco. Identifique la central hidráulica correspondiente a su banco de trabajo mientras se encuentra encendido, verificando que no existan fugas de fluido y active el paro de emergencia para apagar la central hidráulica. Identifique cada uno de los elementos que componen a la central hidráulica que se le ha sido asignada, enumerando y nombrando a cada uno de los elementos en la tabla de datos. Identifique el manifull de presión (rojo) y el manifull de reservorio (azul) y proceda a interconectar el siguiente esquema hidráulico para poder determinar la potencia hidráulica de manera práctica. Encienda la central hidráulica e identifique la válvula de alivio y ajuste la presión de trabajo a 600 PSI, empleando una llave allens de ¼. Ajuste la válvula estranguladora de flujo a un 100% y obtenga el valor de caudal en LPM que marca el flujometro. Luego progresivamente disminuya el flujo hasta un 50% y obtenga el valor de LPM en ese momento.

6 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 5 Calcule la potencia hidráulica empleando la siguiente formula W= P x Q y mediante factores de conversión determine la potencia hidráulica en Watts. Componentes de la unidad de potencia Esquema Hidráulico N Ubicación de una válvula reguladora de caudal y de una válvula limitadora de presión en un sistema hidráulico Ejecute el montaje de los siguientes esquemas hidráulicos de manera independiente, tal como se muestra en la imagen y solicite la verificación de su facilitador. Accione el sistema hidráulico de la izquierda y compruebe su funcionamiento de EXTENCION, RETENCIÓN Y RETROCESO del actuador de simple efecto. Ajuste la válvula 1V1 y observe que cambio surge en el manómetro y el vástago del cilindro al momento de activar la válvula direccional. Explique que se modifica en el actuador de simple efecto al ajusta la presión en el sistema hidráulico mediante la válvula 1V1? Accione el sistema hidráulico de la derecha y compruebe su funcionamiento de EXTENCION, RETENCIÓN Y RETROCESO del actuador de doble efecto. Ajuste la válvula 1V2 y observe que cambio surge en el manómetro y el vástago del actuador al momento de activar la válvula direccional.

7 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 6 Dónde ubicaría la válvula reguladora de caudal si se deseara que la velocidad de entrada fuera la misma que la de salida? Explique Cómo se debería de diseñar el esquema hidráulico de la derecha, para que la fuerza de velocidad de entrada fuese la misma que la fuerza de velocidad de salida? Esquema Hidráulico N 2.4. Control de fuerza y velocidad de giro de motor hidráulico. Ejecute el montaje del siguiente esquema hidráulico sin incorporar el elemento 1V1. Accione el sistema neumático y compruebe su funcionamiento de giro POSITIVO y NEGATIVO del motor bidireccional. Incorpore la válvula 1V1 al circuito y explique que se modifica en el funcionamiento del sistema neumático. Explique por qué el manómetro P1cuando el motor se encuentra en reposo marca 0 PSI. Se requiere que reacondicione (rediseñe) el esquema neumático de tal forma que el motor opere unidireccionalmente con giro NEGATIVO.

8 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 7 Análisis de resultados Comentarios de grupo sobre cuáles fueron sus experiencias en el desarrollo de esta práctica. Empleando el software FluidSim V4.0 se requiere que elabore los siguientes esquemas hidráulicos que operen con mando manual y que cumplan con la descripción de funcionamiento descrita en cada una de las imágenes. Lo anterior será entregado impreso en formato de reporte de práctica en la fecha establecida.

9 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 8 Esquema Hidráulico para Pala Hidráulica. Se requiere elabore el diseño de un circuito hidráulico para la pala hidráulica, en el cual se cumplan las siguientes condiciones. a) El gobierno de las palancas 1, 2 y 3, mediante actuadores de doble efecto de tal manera que operen de forma independiente o sincronizada. b) El gobierno de los giros 1 y 2, mediante motores bidireccionales que permitan controlar el avance lineal, avance a la derecha y avance a la izquierda. Esquema Hidráulico para camión con canasta. Se requiere elabore el diseño de un circuito hidráulico para gobernar un brazo hidráulico con canasta, el cual cumplan las siguientes condiciones. a) Se debe activar los soportes de estabilización del camión, el cual lo conforman dos actuadores verticales los cuales pueden tener alturas diferentes. b) Debe manejar desde la canasta el gobierno de los actuadores que componen los brazos de elevación, el unilateral y telescópico. c) Además, se debe controlar un rotor que está conformado por un motor hidráulico bidireccional que desplaza el brazo hidráulico en un giro de 270.

10 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 9 Nota: Todos los elementos antes mencionados deberán ser gobernados por válvulas direccionales con mando por palanca. Bibliografía Art Systems, Manual de Usuario FESTO FluidSIM, Edición 04, Año 2004, 295 páginas.

11 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos. Guía 2 10 Hoja de cotejo: 2 Guía 2: SISTEMAS HIDRÁULICOS CON MANDO MANUAL Alumno: Máquina No: Docente: GL: Fecha: EVALUACION % Nota CONOCIMIENTO 20% Conocimiento deficiente de los fundamentos teóricos Conocimiento y explicación incompleta de los fundamentos teóricos Conocimiento completo y explicación clara de los fundamentos teóricos 15% Aplicación deficiente de la simbología Aplicación incompleto de la simbología Aplicación excelente de la simbología APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO 15% Uso deficiente de los accesorios solicitados Uso incompleto de los accesorios solicitados Uso excelente de los accesorios solicitados 15% Aplicación deficiente de las normas de seguridad Aplicación incompleta de las normas de seguridad Aplicación excelente de las normas de seguridad 15% Resultados de la práctica son deficientes Resultados de la práctica son buenos Resultados de la práctica son excelentes ACTITUD 10% No tiene actitud proactiva. Actitud propositiva y con propuestas no aplicables al contenido de la guía. Tiene actitud proactiva y sus propuestas son concretas. 10% Demuestra pocos valores profesionales Demuestra regulares valores profesionales Demuestra buenos valores profesionales TOTAL 100%