Procesos de Fabricación I. Guía 1 1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

Transcripción

1 Procesos de Fabricación I. Guía 1 1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

2 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 1 Tema: DISEÑO INTERACTIVO CON EL SOFTWARE WINUNISOFT Y SETEO DEL CNC Contenidos Entorno WinUnisoft Configuración del simulador acorde al equipo Fagor Simulación Objetivos Al finalizar la práctica el alumno será capaz de: Navegar en el entorno del simulador WinUnisoft. Configurar el simulador WinUnisoft acorde a los parámetros de los CNC Fagor del laboratorio. Programar operaciones de maquinado empleando el simulador Winunisoft. Simular operaciones de maquinado compatibles con CNC Fagor. Marco Teórico WINUNISOFT En la computadora se debe verificar el ingreso al entorno del WinUnisoft, para ello se requiere ingresar a las primeras ventanas, seleccionando proyectos 8025M (para el centro de maquinado) o también 8025T (para el torno) como se observa en la figura 1. Figura 1 Una vez que se ha ingresado en el programa que se necesita, se comienza a navegar en el menú de herramientas para ajustar dimensiones de pieza, máquina, cero pieza, programas, etc.

3 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 2 A continuación la figura 2 muestra de las opciones en las que se puede navegar dentro del gestor de proyectos, para configurar dimensiones de máquina, dimensiones de material en bruto, dimensiones y tipo de herramientas, orígenes de programa y conexiones del CNC. Figura 2 Esta ventana corresponde al ejecutar la simulación de las operaciones. Figura 3 Se pueden programar ciclos fijos, según se observa en la figura 3, que ayuden a reducir el tiempo de programación, obteniendo los resultados esperados. Un ejemplo de ciclo fijo se muestra en la figura 4, el roscado de agujeros dentro de una pieza que se montará en el centro de maquinado.

4 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 3 Figura 4 La figura 5 muestra la visualización de una pieza configurada (seteada) en el simulador, a espera de iniciar una simulación o el ingreso de los respectivos códigos. Figura 5

5 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 4 La figura 6 presenta la ventana correspondiente a la ventana de ingreso de códigos, para el caso, por defecto el simulador propone ciertos códigos iniciales como la velocidad (G94) y avance constante (G97), se especifica el número de herramienta (T1.1), los valores de velocidades (F, S), cambio de herramienta (M6), cuando aplica, movimiento de corte (G0, G1), y las coordenadas de avance (X, Y, Z). Al final se especifica el código de finalización (M02, M30). Figura 6 La ventana de ingreso de códigos puede contar con ventana auxiliar de ayuda, para ver el listado de códigos o para programar los ciclos fijos acorde con la figura 7. Figura 7

6 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 5 Procedimiento 1. Elabore una memoria de configuración del simulador WinUnisoft. La configuración que realizará será de: Dimensiones de la máquina. Dimensiones de la pieza en bruto. Tipo y dimensiones de herramienta. La figura 8 nos muestra la ventana para seteo de la máquina, tanto dimensiones como el cero pieza. Figura 8 En la figura 9 se muestra como ingresar el tipo y dimensiones de herramienta, acorde a las herramientas que posee realmente el CNC, y considerando si alguna operación necesitará la instalación de otra herramienta específica.

7 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 6 Figura 9 2. Cuando haya finalizado la configuración del simulador WinUnisoft, programará las operaciones de manufactura de la pieza mostrada en la figura 10. La programación la realizará en equipo empleando el editor del WinUnisoft. Puede auxiliarse con el asistente mostrado en la barra de menús del editor, donde aparecen los códigos ISO empleados en el CNC. Además puede apoyarse con los manuales de programación Fagor 8025M. Figura A medida que vaya diseñando el programa, debe simularlo para verificar que va

8 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 7 programando por el camino correcto. Cuando finalice de programar, simulará el programa completo y lo presentará a su docente de práctica. 4. Para la sesión 2 de práctica, realizará el programa para la pieza mostrada en la figura 11, aplicando los pasos de los numerales 2 y 3 respectivamente. Figura 11 Análisis de resultados 1. Elabore una memoria de operación del WinUnisoft para los problema que se le pltearonan. 2. Incluya en la memoria, la secuencia de ajuste y operación del CNC empleado. Investigación Complementaria 1. Incluya un apéndice de los códigos G y M de programación. Bibliografía Alecop, Manual de Prácticas, Fresadora CNC Alecop, Manual de Prácticas, Torno CNC

9 Manufactura Integrada por Computadora. Guía 1 8 Hoja de cotejo: 1 Guía 1: DISEÑO INTERACTIVO CON EL SOFTWARE WINUNISOFT Alumno: Máquina No: Docente: GL: Fecha: CONOCIMIENTO 20% APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO EVALUACION % Nota Conocimiento deficiente de los fundamentos teóricos 15% Aplicación deficiente de la simbología 15% Uso deficiente de los accesorios solicitados 15% Aplicación deficiente de las normas de seguridad 15% Resultados de la práctica son deficientes ACTITUD 10% No tiene actitud proactiva. TOTAL 100% 10% Demuestra pocos valores profesionales Conocimiento y explicación incompleta de los fundamentos teóricos Aplicación incompleto de la simbología Uso incompleto de los accesorios solicitados Aplicación incompleta de las normas de seguridad Resultados de la práctica son buenos Actitud propositiva y con propuestas no aplicables al contenido de la guía. Demuestra regulares valores profesionales Conocimiento completo y explicación clara de los fundamentos teóricos Aplicación excelente de la simbología Uso excelente de los accesorios solicitados Aplicación excelente de las normas de seguridad Resultados de la práctica son excelentes Tiene actitud proactiva y sus propuestas son concretas. Demuestra buenos valores profesionales