S10K CLORADOR SONICO

Transcripción

1 INFORMACION TECNICA S10K CLORADOR SONICO INTRODUCCION El clorador S10K es una unidad de regulación sónica operada totalmente al vacío. Su montaje directo sobre cilindro, coloca a la válvula reguladora de vacío justo en el suministro, reduciendo la presión de gas a un vacío de inmediato. Aporta aplicaciones económicas en las bajas capacidades, para desinfección y tratamiento de agua y aguas residuales municipales e industriales, así como en albercas y en las aguas de proceso de la industria. Su habilidad en el manejo de todos los gases de los tratamientos de agua junto con sus flexibles configuraciones de montaje en cilindros, múltiples ó tanques de tonelada, le dan versatilidad en todas las instalaciones. Se dispone en 2 arreglos básicos para capacidades de 90 y 225 KPD (200 y 500 lbs/día) de cloro gas. Con menos partes internas, se puede confiar en su servicio seguro y fidedigno del S10K. CARACTERSITICAS Indicación Positiva del Estado de Operación en espera* operando vací íio corte Iconos de fácil lectura proporcionan una indicación positiva del estado de los cilindros. El operador puede decir en un vistazo si el contenedor está en estado de espera (para intercambio automático) de operación, vacío o corte. Corte Positivo Cuando se tiene la posición de CORTE en la cara del regulador, se genera un corte absoluto. Los contenedores pueden cambiarse sin admitir aire, suciedad o humedad, dentro de la unidad de control y sin tener que cortar el inyector. Exclusivo Doble Retén El regulador de 225 kg/día (500 ppd) incluye un exclusivo retén secundario diseñado para confinar el gas bajo presión si la válvula primaria no se asentará completamente, debido a una contaminación. Esto minimiza la posibilidad del venteo de gas a la atmósfera. Intercambio Automático Integrado El intercambio automático ínter construido elimina la necesidad de tener que hacer intercambios externos. La característica de no aislamiento, permite a los cilindros vaciarse completamente, favoreciendo así el consumo completo de gas. Montaje por Yugo Cautivo Universal Una exclusiva abrazadera de yugo cautivo auto alineada hace fácil alinear y conectar el clorador a la salida con su empaque de una válvula del contenedor. El robusto yugo está diseñado a las recomendaciones del Instituto de Cloro, según dibujo 189. El diseño de un yugo cautivo similar, es utilizado en los cilindros de amoniaco. 1 Un kit para contenedor de tonelada incluye una pierna de goteo, para atrapar un chorro inicial de liquido, un calentador para evaporación y un filtro desechable. Manejo de todos los Gases en los Tratamientos de Agua La unidad puede manejar todos los gases típicos del tratamiento de agua ej. Cloro, dióxido de azufre, dióxido de carbón y amoniaco. Rotámetros Desprendibles Dos tamaños de rotámetros, 3 y 5, quedan disponibles en las 15 capacidades entre 1.2 y 225 kg/día (500 ppd) de cloro (capacidades comparables en otros gases). Estos flujómetros pueden ser parte integral de la unidad, o ser montados remotamente en flexibilidad de instalación. Los rotámetros pueden juntarse en las aplicaciones a múltiples puntos.

2 DATOS TECNICOS Fácil de Instalar, Operar y Mantener El clorador S10K es de un diseño simple, compacto y fácil de manejar. La instalación del inyector solo requiere conectar al suministro de agua y correr la línea de plástico a la tubería del tratamiento a canal abierto. Un ajuste de perilla en el rotámetro modifica la capacidad del gas, la cual se indica en una escala de alta resolución en 3 o 5 de largo. Exactitud La dosificación del gas es ± 4% del flujo indicado. Rango de Operación Manual 20:1 para cualquier flujómetro. Automático 10:1. Modos de Control Control Manual, arranque-paro o programado, flujo proporcional, residual directo, circuito combinado, control a múltiples capacidades y control a múltiples puntos. Distancia de la Unidad de Control al Suministro Por flexibilidad, no es necesario instalar la válvula reguladora de vacío cercana a la unidad de control. Esto puede ser hasta de varias decenas de metros de la unidad de control de gas, dependiendo de la gama de alimentación máxima, el diámetro de la línea ó tubo de conducción y los requisitos de rendimiento del sistema. Agua de Operación del Inyector El agua de operación del inyector debe estar razonablemente limpia. Los inyectores son de tipo diferencial y de garganta fija. La presión de entrada es de 20bar (300psi) a un máximo de 37 C (100 F); 10bar (150psi) a un máximo de 54 C (130 F). Presión al Punto de Aplicación La presión máxima con manguera o línea flexible de polietileno es de 75 psi. La manguera reforzada o tubo rígido permitirá la aplicación a contrapresiones de 5 a 10.5 bar (75 a 160 psi). Una bomba de ayuda después del inyector permitirá la aplicación contra una presión más alta. Piscinas Para aplicaciones de piscinas no residenciales se dispone de un paquete especial. CONTROL AUTOMATICO El S10K puede acomodar el control automático de dosificación desde esquemas simples hasta complejos. El sistema de control consiste de un actuador con ya sea un SCU (Unidad Condicionante de Señal) o un PCU (Unidad de Control de Procesos). Ver IT MS) Modos de Operación: proporcional al flujo; manual. Entradas: 4-20 ma DC (del transmisor de flujo). Salidas: Salida de control al actuador; también salida 4-20mA para retransmisión del rango de alimentación de gas (posición del actuador). Capacidad de Control: Dosis y escalación de flujo. PCU (ver IT MS) Modos de Operación: Retroalimentación en residual directo, circuito combinado, dosificación avanzada, proporcional al flujo, manual. Gamas: Punto de ajuste hasta 50 mg/l y capacidad de centro-cero en decloración residenciales tenemos disponible un paquete Lógica de Control: Proporcional e integral con retardo (PI). Alarmas (A): Alarmas configurables por el usuario, para 16 condiciones diferentes. OPCIONES Las opciones relacionadas incluyen: válvulas de cilindro y conexiones; válvulas de cabezal (en múltiples) con sus conexiones; venteo; líneas de agua y de solución para el inyector y sus abrazaderas; inserción a tubería, válvulas solenoide; manómetros para la línea de agua; interruptor y alarma de alto vacío; mascarilla contra gas; detectores de gas; analizadores en línea de flujo continuo; básculas para dos cilindros; kits de pruebas de residual; vacuo metro del inyector; refacciones. Advertencia de Gas Cloro Todo contenedor de gas cloro y equipo de cloración sin vigilancia directa debe ser monitoreado para fugas. Los detectores sensibles al cloro que responden rápidamente al cloro en la atmósfera, deben instalarse en cada lugar. Vea la hoja de Datos Técnicos IT MS para más detalles. Advertencia de Dióxido de Carbono Debido a la alta presión en los contenedores de dióxido de carbono, la válvula reguladora de vacío no puede montarse directamente en el contenedor. Una válvula reductora de presión y una de alivio de presión deben ser instaladas entre el contenedor y la válvula reguladora de vacío. 2

3 DATOS TECNICOS Normatividad Los dosificadores de gas, controladores y actuadores están diseñados para cumplir todas las especificaciones aplicables de NEC y NEMA y las recomendaciones de la Asociación de Gas Comprimido y El Instituto de Cloro. DIMENSIONES GENERALES Clorador: Rotámetro 3-7-7/8 x 7 x 11-3/4 Rotámetro 5-8-1/4 x 12 x 13 Panel Automático /4 x 7-3/8 x 7-1/8 Peso de Embarque Unidad dosificadora de gas 2.3kg. (5lb.) Panel Automático 7.3kg. (16lb.) Conexiones Diáametros de tubos y lineas de á plastico. Válvulas Reguladoras de Vacío Linea a 90 kg (200lb) 225 kg (500lb) unidad de control 3/8 x 1/2 1/2" x 5/8" vá áalvula del contenedor áá la entrada de gas es una conexióon del yugo a cilindro o valvula de cabezal o con adaptador (opcional) valvula de tanque de tonelada Inyectores Conexión 90 kg (200lb) 225 kg (500lb) entrada de agua salida de agua macho 3/4 NPT o tubo flexible 3/4 igual que la entrada hembra 1 NPT 3/4" NPT con adaptadores de 3/4, 1", o 1-1/2 tubo o manguera Gases en sus Capacidades* Maxima capacidad Cloro Dioxido de Carbono Dioxido de Sulfuro Amoniaco tubo 3 90 KPD 1.2/4/10/20/50/ 100/150/200 1/3/8/15/40/80/ 120/ /4/10/20/50/ 100/150/ /2/5/9/25/ 50/70/100 tubo KPD 3/10/20/30/50/ 75/100/150/200/ 250/300/400/ /8/15/24/35/58/ 75/116/150/ 200/230/300/390 3/10/20/30/50/ 75/100/150/200/ 250/300/400/ /4.5/9/14/35/ 45/70/90/120/ 140/190/240 *Una selecció óon de tubos en medidas méetricas tambien estan disponibles a requisicion.

4 CLORADOR S10K ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO 1.0 DESCRIPCION GENERAL El dosificador de gas deberá ser un S10K de Wallace & Tiernan Products. Este será un sistema regulado sónicamente operado a vacío consistiendo de un regulador de vacío, medidor de flujo con válvula de ajustes e inyector. Debe tener una capacidad máxima de (200) (500) ( ) libras por día (cloro) (dióxido de azufre) (amoniaco) (dióxido de carbón) y especificado para alcanzar una dosificación de ( ) PPD. Será controlado (manualmente) (automáticamente) con una gama de alimentación de (20:1 manual) (10:1 automático) y capacidad de control dentro de ±4% de la gama de alimentación indicada. 2.0 REGULADOR DE VACIO 2.1 Diseño El reguladro de vacío montado (cilindro) (manifold) (contenedor de tonelada) será para (200PPD) (500 PPD) ( PPD) de cloro ( ). Debe consistir de un regulador de vacío diseñado para reducir completamente el suministro de presión a un vacío sin venteo. Un yugo de auto alineación propia debe ser proporcionado como parte integral del regulador de vacío. La unidad debe incluir una perilla de selección e iconos para indicar el estado del contenedor de gas cloro. Se debe proporcionar una posición de corte para aislar el diafragma y los componentes internos del aire de la atmósfera cuando el operador cambie de contenedores. Debe contener alivio de presión interno [Debe contener una pierna de goteo con filtro removible y un calentador de 110 volts para montaje en un contenedor de tonelada]. La unidad de 225KPD (500PPD) debe incluir un retén (check) secundario para evitar que el gas bajo presión se alivie a la atmósfera. La válvula check debe cerrar en el caso de que una fuga sobrepase la válvula primaria. 2.2 Intercambio Automático Un sistema de intercambio automático debe proveerse para cambiar a un nuevo suministro en cuanto se vacíe el suministro que está en línea. Un par de válvulas reguladoras de vacío con capacidad del intercambio integrado, serán así provistas. La válvula reguladora debe incluir un mecanismo de detención para mantener el suministro en espera listo para entrar en servicio. Cuando el intercambio de gas se realice debe continuarse el retiro de gas de la fuente anterior hasta que el (los) contenedor (es) este (n) vacío (s). Un mecanismo de intercambio por separado no será aceptable. Cada regulador debe incluir indicaciones de fácil lectura para la posiciones de espera, operación, vacío y corte. 3.0 UNIDAD DE CONTROL Un conjunto de medidor de flujo (3 ) (5 ) con su válvula V-notch de capacidades deberá proporcionarse y ser capaz de un montaje local ó rmeoto. Se tendran provisiones para interconexión de los marcos de los medidores de flujo múltiples puntos de dosificación. El tubo del medidor de flujo deberá poder recibir servicio sin la necesidad de tener que desprender el marco de su montaje. 4.0 INYECTOR Cada dosificador de gas tendrá un inyector de garganta fija en PVC de (3/4) (1) pulgadas en capacidades de (200PPD) (500 PPD) para generar el vacío de operación al sistema. El inyector deberá ser capaz de alimentar hasta una contrapresión de ( ) bar con una presión de operación de ( ) bar. Deberá incluir una doble protección de válvula check para evitar que el agua inunde el regulador de vacío. El inyector incluirá un soporte de montaje integrado. Debe ser capaz de montarse ya sea en un plano horizontal ó vertical. 5.0 CONTROLES AUTOMATICOS Cada dosificador de gas se proporcionará con un sistema de control automático integral consistente de un controlador electrónico con asignaciones, un posicionador V-notch, un rotametro de 5 y una cámara V-notch. El posicionador moverá el vástago de V-notch y debe tener un motor reversible con protección de sobrecarga térmica anulador mecánico, potenciómetro de retroalimentación, contactos seleccionables y accesibilidad frontal para servicio. El posicionador, cámara del V-notch y el rotámetro de 5 deben ser montados remotos del área de almacenamiento de gas. El posicionador y el controlador deberán alojarse en cajas NEMA 4X. 5.1 SCU Controlador Proporcional al Flujo El controlador deberá estar basado en un microprocesador en caja NEMA 4X. Debe aceptar una señal de entrada de la variable del proceso en 4-20mA. La interface del usuario deberá incluir un teclado al toque de membranas y una pantalla con respaldo de luz LCD. Especificaciones del equipo continúan en la página 5. 4

5 CLORADOR S10K ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO La pantalla se desplegará en cinco menús de operación, tal y como sigue: (1) Menú Principal, mostrará los valores (2) Menú de Arranque (Setup) (3) Opciones de Entrada y Salida (4) Menú de diagnostico para resolución de problemas (5) Menú de Calibración. La dosis puede fijarse en gamas de 10 a 400% del impulso de entrada. Una señal de salida aislada de 4-20mA será proporcionada para control, flujo o posición del actuador. El controlador será un SCU (Unidad de Acondicionamiento de Señal) fabricado por Wallace & Tiernan Products. O 5.2 PCU Controlador de Ciclo Combinado El controlador deberá estar basado en un microprocesador y ser capaz de aceptar 3 señales de entrada: flujo, residual y una adicional. Debe tener un teclado de membranas, despliegue digital en luz LED del residual; pantalla de gráficos de barra en luz LED de la posición en porcentaje de la posición de la válvula y una pantalla LED de 16 caracteres alfanuméricos para todos los parámetros de la operación y del arranque. El usuario podrá seleccionar seis modos de operación: (1) control por residual directo (2) control de circuito combinado (3) control de dosificación avanzada por señal dual para decloración (4) control de centro-cero para decloración (5) control proporcional al flujo (6) control manual. Se proporcionan cuatro relevadores configurables, para seleccionar entre 16 diferentes condiciones de alarma. El controlador tendrá una clave para evitar manipulaciones ajenas. La unidad estará capacitada para interface a computadora por una comunicación serial RS485. Una señal de salida aislada de 4-20mA será proporcionada para el control, flujo o posición del actuador. El controlador será un PCU (Unidad de Control de Procesos) fabricado por Wallace & Tiernan Products. 6.0 ACCESORIOS Un interruptor de vacío se suministrará para actuar cuando haya pérdida de presión de gas. Estará diseñado para montaje integrado al regulador de vacío y se suministrará con un contacto normalmente abierto, normalmente cerrado en clasificación de 10 amps. 5

6 TECHNICAL INFORMATION S10K CLORADOR SONICO Cuidando el agua del mundo. Wallace & Tiernan Products Vía López Portillo N. 321 Col. Santa María Cuautepec Tultitlan, Edo. de México C.P tel fax Debido a continuos cambios en el desarrollo y mejoramiento de los productos, ciertas especificaciones pueden cambiar sin previo aviso. Literatura # IT25.200MS Edición 05/03 UA Versión 10/ United States Filter Corporation