SERVOBASIC GAMA MEDIA

Transcripción

1 SERVOBASIC GAMA MEDIA ETIQUETADOS EN AUTOADHESIVO, ADHESIVO FRIO Y HOT-MELT 1 Revisión 1

2 DECORACIONES El sistema SERVOBASIC permite el aplicado de etiquetas autoadhesivas, etiquetas de papel en adhesivo frio y etiquetas tanto de papel como de OPP en adhesivo termofusible, sobre en diversos tipos de envases, formas y materiales, como pueden ser vidrio, plástico y metálicos con producciones medias con las mismas ventajas que el sistema SERVOTECH de gama alta. En un mismo envase se pueden aplicar varias decoraciones desde una a mas etiquetas según su composición. Etiqueta Contra-etiqueta Tirilla Collarín Collarín envolvente Medallones Precinto de seguridad del taponado *Distintas decoraciones de diversos sectores. 2 Revisión 1

3 CARACTERISTICAS Máquina de tecnología punta construida con gran precisión en aleaciones ligeras, aceros inoxidables y protección de cromo duro. Posibilidad de instalación de Cabezales de Autoadhesivo, Adhesivo frio y de Hot Melt para etiquetados mixtos. Carrusel con bases centradoras para los envases para un perfecto posicionado de las botellas no cilíndricas. Tracción de la maquina a través de moto-reductor de engranajes con regulación de velocidad electrónica a través de variador de frecuencia. Transportador de maquina con tracción independiente sincronizando con la velocidad de maquina a través de variador de frecuencia. Detección de altura o de envase volcado con bloqueo de entrada de los envases. (OPCIONAL) Regulación automática altura carrusel con memoria de 25 formatos de alturas de envases. (OPCIONAL) Etiquetadora para todo tipo de envases cilíndricos y de forma. Panel de mandos con pantalla táctil de 10 a color fijo y adosado al envolvente de máquina con visualizador óptico para las funciones de alarmas, producción, contador de envases y contador de horas. Autómata programable (PLC) Libre de mantenimiento de engrase; todos sus elementos, rotativos y deslizantes, van sumergidos en aceite o con grasa permanente. La velocidad de trabajo se autorregula mediante células fotoeléctricas dependiendo del flujo de envases en la línea. Construida de acuerdo a la Directiva de Máquinas 89/392/CE 3 Revisión 1

4 CARACTERISTICAS PLATOS PORTA ENVASES CARRUSEL Carrusel equipado de platos porta envases con motores servo step. El control se realiza con equipos comunicados con el PLC de la maquina a través de Can-Bus para evitar errores de comunicación a través del colector El sistema está compuesto por:! Control de ejes! Motor servo step para cada plato porta envase! Encoder control movimiento carrusel! Pantalla táctil para la programación de la maquina y del sistema de giro de los platos. Todo el control y la potencia del sistema está situado en el carrusel y el interface de programación está situada dentro de la caja de mandos y se comunica con el control a través de la red. Todos los materiales utilizados han estado previstos para trabajar en un entorno industrial con una gama de temperatura de trabajo entre 0 y 60º C. 4 Revisión 1

5 CARACTERISTICAS CABEZAL ETIQUETADO AUTOADHESIVO Cabezal autoadhesivo de gran precisión y altas prestaciones sincronizado totalmente con la maquina etiquetadora. El modelo BP35 permite producciones de hasta u/h El modelo UL50 permite producciones de hasta u/h Estos cabezales están traccionados con servomotores Brushless. Pantalla alfanumérica que permite modificar y ajustar as variables de la maquina, configuración del cabezal, seguimiento del etiquetado y creación o modificación de formatos de una forma rápida y simple. Los tiempos de cambio de formato son mínimos gracias a sus regulaciones mecánicas y electrónicas. Mínimo mantenimiento. DESBOBINADOR AUTOMATICO (Opcional para el modelo BP35) El desbobinador automático permite realizar el cambio de bobinas sin tener que detener la maquina. El sistema provisto de un acumulador, permitirá que el cabezal de etiquetado trabaje siempre con la misma tensión de bobina. *De serie en UL50 5 Revisión 1

6 CARACTERISTICAS CABEZAL ADHESIVO TERMO FUSIBLE (HM) Laminador de adhesivo y sistema de rodillos permitiendo gran precisión en la regulación de la película de adhesivo. La velocidad de los encoladores sé auto regula con la velocidad de la máquina, mediante variador de frecuencia. Sistema de control automático de adhesivo, no botella-no adhesivo. Encoladores con motores independientes, termo sondas y reguladores de temperatura digitales graduables. CABEZAL ETIQUETADO ADHESIVO HUMEDO (CF) Cabezal con caja porta etiquetas fija. Recarga de etiquetas en pleno funcionamiento. Engomado de las etiquetas mediante segmentos encoladores, transferencia al envase mediante cilindro pinzas. Apertura del adhesivo sincronizada con el paso del envase. Regulación micrométrica del paso de adhesivo Alimentación de adhesivo por bomba neumática calefactora 6 Revisión 1

7 FUNCIONAMIENTO BASICO 1- Tornillo vis-sin-fin 2- Estrella entrada 3- Estación de etiquetado 4- Mesa porta-envases 5- Panel de control 6- Estrella salida Funcionamiento básico y sincronizado de la etiquetadora. Los envases transportados desde la línea principal, son dirigidos al tornillo vissin fin de la etiquetadora (1). El tornillo vis-sin fin separa los envases de forma progresiva hasta entrar en contacto con la estrella de entrada (2) posteriormente la estrella traslada los envases a la mesa principal (4) ubicándolos en la base inferior y sujetados por las tulipas centradoras por la parte superior. Una vez controlados, los envases entraran en contacto con los cabezales de etiquetado autoadhesivo (3), los cuales aplican las etiquetas. Una vez depositadas las etiquetas, los envases se dirigen a los trenes de cepillado donde estos alisaran las etiquetas. Una vez etiquetados la estrella de salida (6) retornara los envases a la línea principal. 7 Revisión 1

8 CAMBIO DE FORMATO BASICO Cambio de formato básico. Los cambios de formatos se efectúan de forma rápida en función de cada envase, todos los elementos intercambiables incorporan señales de colores para su identificación, además para el ajuste final y puesta a punto, el sistema esta provisto de regletas milimetradas o bien indicadores numéricos. La regulación en altura de cada formato se ajustara automáticamente a través del panel de mandos, todos los registros y nuevos valores que se ejecuten serán memorizados en PLC. para su posterior uso. ORIENTACIONES Opcionalmente se pueden adaptar sistema de orientación que se determinaran según envases. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Los equipamientos opcionales pueden ser: Codificación para el envase o etiqueta en varios sistemas como; láser, termotransferencia, impacto y chorro de tinta (ink-jet). Fotocélulas de control de etiquetado. Cámaras de visión para el control de etiquetas, nivel y taponado. Expulsores que permiten rechazar los envases defectuosos de forma automática. 8 Revisión 1

9 CONFIGURACIONES Las etiquetadoras tienen dos tipos de configuración lineal y paralelo, el sentido de giro puede ser en el sentido horario u antihorario según la integración respecto a la línea de producción. Según gama y modelo puede integrase cabezales de adhesivo húmedo, cabezales autoadhesivos o cabezales de Hot Melt y combinaciones entre ellos para etiquetados mixtos. *Configuración Lineal *Configuración Paralelo 9 Revisión 1

10 COMBINACIONES MIXTAS AUTOADHESIVO Y ADHESIVO FRIO Configuración orientativa. AUTOADHESIVO Y HOT MELT Configuración orientativa. 10 Revisión 1

11 SERVOBASIC Desde 4 hasta 12 pisores con velocidades desde 1500 a botellas hora SERVICIO POST VENTA AUXIEMBA después de la puesta en servicio ofrece a sus clientes un servicio post venta completo, con asesoramiento técnico, suministro de recambios originales garantizado, mantenimientos correctivos y preventivos contratados para mantener las maquinas en optimas condiciones de trabajo, todo esto realizado por nuestros técnicos altamente cualificados. 11 Revisión 1