INFORME DE INSPECCIÓN HORNO DE INTERCAMBIO POR CONVECCION. Autopista Ros-Sta fe y Ruta Nº 10 San Lorenzo. horno de intercambio por convección

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1 SEÑORES: BravoEnergy Argentina S.C.A. Autopista Ros-Sta fe y Ruta Nº 10 San lorenzo - Pcia. Santa Fe - Argentina At Ing: Pablo Rodriguez / Antonio Docters INFORME DE INSPECCIÓN HORNO DE INTERCAMBIO POR CONVECCION PROPIETARIO: INSTALADO EN: TIPO DE DISEÑO: MATERIAL ENSAYADO: CARACTERISTICA DEL ACERO: IDENTIFICACION: BravoEnergy Argentina S.C.A.. Autopista Ros-Sta fe y Ruta Nº 10 San Lorenzo ASME ACERO INOXIDABLE / ACERO AL CARBONO E316L / SA-335 Grado P22 horno de intercambio por convección CARACTERISTICAS DEL COMPONENTE 1

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5 ZONA REPARADA DEL HORNO Horno de intercambio por convección Vista NORTE Serpentina lado OESTE Sección Nº 10 Tubo 2 Esquema de soldadura realizada en esta sección Identificación soldadura:son-10-2 NOTA: Esta soldadura con la brida WN se realizó en taller Horno de intercambio por convección Vista SUR Esquema de soldadura realizada en esta sección Serpentina lado OESTE Sección Nº 10 Tubo 2 Identificación soldadura:sos-10-2 NOTA: Esta soldadura Unión codo, se realizó en posición Caño Reemplazado SOS-10-2 SON

6 REFERENCIAS: Material del caño utilizado: Material de la brida y codo: Material de aporte: AWS E 316L ASME SA-335 Grado P22 AWS E 309L UNIÓN DE CAÑO CON MATERIAL EXISTENTE: E 309L SA-335 Grado P22 30º 5,48 3,91 5,54 60,30 3,91 49,25 52,50 60,30 DISEÑO DE BISELES: E 309L SA-335 Grado P22 REFERENCIAS: 1º_ Se soldó con pre-calentamiento y manteniendo una temperatura mínima de 250º C 2 2º_ Una vez terminada la soldadura se le practicó un tratamiento térmico de distencionado llevando el conjunto a una temperatura de 675º C y manteniendo esta un tiempo mínimo de 15 minutos. El enfriamiento se realizó en aire calmo y con la soldadura tapada con mantos térmicos. SOLDADURA TERMINADA: (Identificación: SON-10-2) 2,5 Visualmente la soldadura no presentaba defectos 6

7 A esta soldadura se le practicó: 1º Ensayo de líquidos penetrantes 2º Ensayo radiográfico. A)- ENSAYO POR LIQUIDOS PENETRANTES: Para este método se utilizó la siguiente técnica con los productos que a continuación se detallan: TECNICA UTILIZADA: B-1 (Penetrante coloreado visible) Removible con agua CONDICIONES DE LA SUPERFICIE LIMPIEZA PREVIA SECADO pulida Pasivado, posteriormente alcohol natural L - PENETRANTE (fabricante - tipo) LIMPIEZA INTERMEDIA REMOVEDOR (fabricante - tipo) Marca Spotcheck Clasificación: SKL-WP - ASTM E-165-B3-DIN Trapo humedecido en agua L - REVELADOR (fabricante - tipo) APLICACIÓN DEL L - PENETRANTE APLICACIÓN DEL L - REVELADOR Marca Spotcheck Clasificación: SKD-S2 Aerosol Aerosol agua LAVABLES CON AGUA TECNICA DE ENSAYO - CLASIFICACIÓN "B1" Aplicación del penetrante tiempo de penetración Remoción con AGUA Secado Aplicación del revelador Humedo acuoso Aplicación del revelador Humedo no acuoso Secado Inspección Inspección Limpieza Limpieza 7

8 PRODUCTOS PARA ENSAYO DE LÍQUIDOS PENETRANTES: LÍQUIDO PENETRANTE (fabricante - tipo): Marca Spotcheck Clasificación: SKL-WP -ASTM E-165-B3-DIN Lavable al agua REVELADOR (fabricante - tipo): Marca Spotcheck Clasificación: SKD-S2 CONCLUSIÓN DEL ENSAYO: El resultado de este 1º ensayo arrojó resultados satisfactorios. NO se detectaron defectos abiertos a la superficie. 8

9 CERTIFICADOS DE LÍQUIDOS PENETRANTES Y REVELADOR 9

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11 FOTOGRAFIAS DE ENSAYO POR LÍQUIDOS PENETRANTES B)- ENSAYO RADIOGRÁFICO: Este ensayo se practicó con un equipo marca ANREX de 200 Kv. La técnica utilizada para este ensayo fue de DOBLE PARED / SIMPLE IMAGEN Los datos de exposición radiográfica son: BravoEnergy - HORNO Caño Ø 2 Pulg Esp. 8 mm (doble pared) Kv. 140 ma. 4 Tiempo 3' dff 700 mm 11

12 CONCLUSIÓN DEL ENSAYO: Las placas radiográficas presentaron los siguientes defectos: FALTA DE FUSIÓN ENTRE 1º Y 2º PASADA POROSIDADES RESULTADO: RECHAZADA Se nombra a otro soldador La soldadura se corta y se rehacen las soldaduras identificadas como: SON-10-2 y SOS-10-2 Estas soldaduras se les practicó los siguientes ensayos: 1º Ensayo de líquidos penetrantes 2º Ensayo ultrasónico. CONCLUSIONES del ENSAYO POR LIQUIDOS PENETRANTES: Se utilizó la misma técnica que para la 1º soldadura cortada posteriormente en ambas soldaduras. RESULTADOS SATISFACTORIOS. No se detectaron defectos abiertos a la superficie con este método de ensayo ENSAYO ULTRASONICO: Secuencia del ensayo: EQUIMAMIENTO UTILIZADO: EQUIPO ULTRASONICO PARA SONDEOS: Equipo de ultrasonido tipo pulso-eco. Marca: SIUI Modelo: CTS-9009 (Detector Digital De Fallas Ultrasónico) Transductor angular de 60º Acoplante (vaselina industrial, aceite, grasa o agua) 12

13 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN Probeta utilizada: Croquis de calibración. PROBETA ASME V-1 PROBETA ASME V-2 13

14 3º probeta utilizada 45º 45,0 1, ,5 1,5 Entre 25/30 mm 15 Acero: SAE 1110 o similar de baja dureza 200 Con estas tres (3) probetas se llega a calibrar el equipo para chapa de 4 mm de espesor, con los siguientes datos CONCLUSIONES DEL ENSAYO ULTRASÓNICO SOLDADURAS INSPECCIONADAS: (SON-10-2 y SOS-10-2) No se determinaron deflectores relevantes por éste método de ensayo XX ACEPTABLE CON INDICACIONES ACEPTABLE SIN INDICACIONES NO ACEPTABLE 14

15 FOTOGRAFÍAS DE LOS ENSAYOS: UBICACIÓN DE SOLDAURA Identificación: SON-10-2 ENSAYO LP ULTRASONIDO EN SOLDADURA SON

16 UBICACIÓN DE SOLDAURA Identificación: SOS-10-2 SECUENCIA DEL ENSAYO LP 16

17 SECUENCIA DEL ENSAYO ULTRASONICO CONCLUSIONES GENERALES: Ambas soldaduras quedaron aprobadas luego de los ensayos practicados Héctor O. Severino QA end (Ingeniería, Inspección y END) Dirección: Dr. Mariano Moreno 3382 CP: (S2001SYN) - Rosario - Pcia de Santa Fe TE: MOVIL: /