1. La Empresa: Plásticos Castellá

Transcripción

1 1. La Empresa: Plásticos Castellá 1.1 Presentación 1.2 Instalaciones 1.3 Proceso 1.4 Materia Prima 1.5 Producto 1.6 Clientes 1.7 Organigrama 1.8 Buzón de Sugerencias 1.9 Formación

2 1.1 Presentación Plásticos Castellá, s.a. es una empresa familiar fundada en 1974, desde entonces ha tenido un crecimiento y una progresión constante. La actividad principal de la empresa es la inyección de termoplásticos, básicamente para la industria de la alimentación. Con una clara apuesta por la tecnología, Plásticos Castellá, s.a. ha ido especializándose en productos de consumo industrial, envases de alto nivel de exigencias técnicas y para líneas de alto rendimiento, piezas de paredes delgadas, piezas con etiqueta incorporada In Mould Labelling, etc. Plásticos Castellá, s.a. es la empresa central de un grupo empresarial formado además por: - Deltacast, s.l., cuya actividad es la inyección de plástico. Ambas están ubicadas en instalaciones anexas compartiendo dirección y áreas comunes y tienen actividades complementarias. El grupo dispone de un centro de trabajo destinado a la inyección de plástico, con una superficie construida de más de 8000 m2. Dispone de un parque de más de 60 máquinas inyectoras de una gama de 90 a 650 Tn. de cierre, entre las marcas Netstal, Krauss Maffei, Oima, Ferromatik, Husky, BMB y Metalmeccanica. Controladas por ordenador, cuentan con elementos periféricos tales como automatismos para introducir etiquetas, para sacar piezas del molde, apiladoras, etc.

3 1.2 Instalaciones :

4 1.3 Proceso El proceso de inyección es llevado totalmente por una sola máquina llamada inyectora con su correspondiente equipo auxiliar o periférico. El proceso de inyección consiste básicamente en: 1. Alimentación del material: El plástico en granza se coloca en la tolva. 2. Fusión del material: con ayuda de calor el material plástico que ha sido alimentado en la tolva se plastifica y homogeniza 3. Solidificación en el molde: El material fundido es inyectado por medio de presión en las cavidades del molde, donde toma la forma o figura que tenga dicho molde. 4. Obtención del producto: posteriormente se abre el molde y expulsa la pieza moldeada.

5 1.4 Materia Prima Para la fabricación de estos productos es necesaria la materia prima, básicamente puede ser: - Plástico - Colorante y aditivos - Etiquetas

6 1.4 Materia Prima Plástico: El plástico es recepcionado en forma de granza plástica y almacenada en sacos de 25kg o bien en silos. Los materiales que utilizamos son básicamente: - Polipropileno (PP) - Polietileno (PE) - Poliestireno (PS)

7 1.4 Materia Prima Colorantes y aditivos : Al igual que el plástico, el colorante es recepcionado en forma de granza plástica y almacenada en sacos de 25kg. El objetivo del colorante es dar al producto el color deseado por el cliente. Los aditivos utilizados son ceras o antiestáticos.

8 1.4 Materia Prima Etiquetas: Las etiquetas de producto forman parte integrante del producto final. Son requisitos de cliente, y son para distinguir entre los diferentes productos, el sabor, capacidad, etc.

9 1.5 Producto Fabricamos básicamente envases y tapas de plástico destinadas al sector alimentario. También fabricamos algunos productos para el sector industrial, farmacéutico o higiénico.

10 1.6 Clientes Cabe destacar que Plásticos Castellá posee clientes reconocidos a nivel mundial con grandes marcas. Entre otros podemos destacar: Nestlé, TetraPak, Nutrexpa, Procter&Gamble (Dodot), La Piara, Danone, Pascual, Central Lechera Asturiana, Lactel... El hecho de tener este nivel de clientes hace que la empresa deba cumplir cada vez más con importantes exigencias a nivel de calidad y Seguridad Alimentaria.

11 1.8 Buzón de Sugerencias La participación de los trabajadores es muy importante, por tanto es siempre bien recibida cualquier mejora por pequeña que sea que pueda ayudar a mejorar, tanto las condiciones de las instalaciones como las del trabajador. Puedes encontrar el buzón de sugerencias en el comedor de la fábrica. Utilízalo y sigue los criterios establecidos para ello. PARA UNA LLEVAR A CABO UNA BUENA PROPUESTA NO DEBEMOS: - GENERALIZAR (Mejor cuanto más se aproxime a la raíz del problema). - HACER BURLA DEL ENTORNO LABORAL (Si es una crítica, que sea constructiva). - UTILIZAR CULPABLES (Es mejor pensar en las causas). PARA UNA BUENA GESTIÓN DE PROPUESTA ES NECESARIO: - QUE SEA COHERENTE. - DESCRIBIR LA PROPUESTA CON EL MÁXIMO DE DETALLES Y DATOS POSIBLES. - INTENTAR APORTAR SOLUCIÓN /ES. - QUE SE AJUSTE A LA REALIDAD.

12 1.9 Formación Plásticos Castellá apuesta por la formación de sus trabajadores contando con un Plan de Formación de unos 80 a 100 cursos al año aportando los recursos necesarios para llevarlos a cabo. Entre los cursos que constan en el Plan de Formación existe: a) La formación inicial : Es la formación específica que se recibe en función del puesto de trabajo. b) La formación continua: -los idiomas (inglés y francés), -grupos clientes, -cursos en materia de Prevención Riesgos Laborales, -Etc. c) La formación a nivel técnico o de gestión según puesto de trabajo La empresa dispone de dos salas específicas de formación, ubicadas, una en las oficinas generales y otra en edificio de la antigua nave de producción.