Reparación y Restauración de Estructuras de Hormigón

Transcripción

1 PRODUCTOS Y SISTEMAS Reparación y Restauración de Estructuras de Hormigón Sistemas para la Reparación y Protección de Estructuras

2 DRIZORO, S.A.U. DRIZORO, S.A.U. Empresa española fundada en 1977, constituye hoy por hoy una importante empresa independiente dentro de la industria química para la construcción. Su marcado carácter internacional la hace estar presente en los cinco continentes y en más de cuarenta países donde la calidad, precio y servicio es determinante. Desde hace 30 años, DRIZORO, S.A.U. viene desarrollando su actividad industrial basada en la investigación, el desarrollo, la fabricación y comercialización de productos para la construcción que ha permitido convertirla en referencia del sector en áreas tan significativas como la impermeabilización, la restauración y rehabilitación de estructuras de hormigón. Fuertemente comprometidos en garantizar los más altos estandares de calidad y servicio acordes con las exigencias de mercado y la sociedad actual, DRIZORO, S.A.U. cuenta con un sistema de calidad total y respeto medio ambiental basado en las normas UNE-EN- ISO 9001 y UNE-EN-ISO Soluciones Tecnicas Drizoro Impermeabilización Refuerzo Decoración Reparación Protección Anclajes Asesoramiento Nuestros técnicos comerciales y nuestro departamento técnico formado por ingenieros y arquitectos con amplia experiencia en el sector, le asesoran sobre la mejor solución a aplicar dependiendo de la patología específi ca sufrida por el hormigón y realizan un seguimiento y control de la ejecución de la obra para garantizar un resultado óptimo. DRIZORO habilita diversos canales para resolver cualquier duda o aclaración acerca de sus productos y soluciones técnicas, o para solicitar información adicional. Introducción DRIZORO cuenta con una amplia gama de productos de altas prestaciones para la reparación y protección de estructuras de hormigón. Ponemos a disposición del profesional morteros de reparación estructural y cosmética, morteros fl uidos de nivelación y recrecido, morteros tixotrópicos para aplicación manual o por proyección, sulfo-resistentes, armados con fi bras sintéticas y con inhibidores de corrosión así como los productos necesarios para el tratamiento de armaduras mediante pasivadores de oxido y protectores anticorrosión. Teléfono de asistencia técnica: Correo electrónico: info@drizoro.com Tel.: (+34) / Fax: (+34)

3 Patologías del hormigón Hace unos años se consideraba al hormigón como un material inerte y practicamente eterno, al transcurrir el tiempo y con el avance en los estudios del hormigón, hoy en día se conocen con más profundidad las patologías que presenta el hormigón en determinados entornos y se incide más en la necesidad de concienciar a todos los profesionales y constructores de la importancia de la calidad en la construcción. Proceso de Carbonatación El hormigón endurecido tiene un alto ph. Este hecho se debe fundamentalmente a la presencia de hidróxido de calcio. Debido a la alta alcalinidad, las armaduras se encuentran rodeadas de una capa pasivadora que protege de la corrosión. La carbonatación del hormigón es un proceso químico de envejecimiento ambiental causado por la acción del dióxido de carbono CO 2 y el agua, que transforma el hidróxido de calcio en carbonato cálcico. La carbonatación es un proceso benefi cioso para los hormigones ya que la formación de carbonatos duros dentro de los capilares consiguen una mayor dureza del hormigón y cierran la red de poros abiertos reduciendo la permeabilidad. La profundidad de carbonatación no es solo función del tiempo sino también de la porosidad del hormigón. Al ir perdiendo el hormigón el hidróxido de calcio, se produce la bajada del ph con lo que la armadura deja de estar pasivada y comienza la corrosión del acero, siempre y cuando exista la aportación de oxigeno para garantizar la reacción redox. Para evitar la corrosión del acero, se deben ejecutar unos recubrimientos mínimos de hormigón alrededor de las barras de acero. Estos recubrimientos frenan la penetración frente a la carbonatación que al principio es muy rápida, pero que se va frenando conforme avanza. Para saber si un hormigón esta carbonatado se utiliza una solución de fenolfteleina, la cual cambia de color hacia violeta cuando el ph es superior a 9,5. Ataques por cloruros A diferencia del proceso de carbonataciçon, la penetraciçon de cloruros necesita humedades altas para que el hormigón esté saturado de agua. El problema fundamental de los cloruros es el ataque localizado de las armaduras, produciendo la corrosión de las mismas, al contrario que la carbonatación que ataca uniformemente. El mayor riesgo de corrosión se sitúa en las zonas de hormigón que cumplan las siguientes tres premisas: - Armadura en una zona de hormigón ya carbonatado. - Armaduras rodeadas de hormigón muy contaminado. - Zonas de humedad cambiante sin saturación permanente. Corrosión del acero Con la aparición de las primeras grietas o fi suras se crea un camino preferente a los agentes agresivos que aumentan su penetración llegando a capas de hormigón en estado pasivado.esta entrada masiva de elementos contaminantes provocan la corrosión en la superficie del acero, incrementando su volumen dentro del hormigón produciendo fisuras y grietas que acaban por destruir la superfi cie del hormigón con desprendimientos de amplias zonas debido a la gran expansividad del acero corroido. Patologías del Hormigón 3

4 Sistemas DRIZORO Reparación, Refuerzo y restauración de Estructuras de Hormigón 1.- Tratamiento de Armaduras MAXREST PASSIVE Disolución pasivadora de óxido y protectora anticorrosión en base acuosa para la protección de las armaduras del hormigón y otras superficies metálicas. MAXRITE PASSIVE Imprimación inhibidora de corrosión en base cemento para la protección de las armaduras del hormigón. MAXEPOX AC imprimación de resinas epoxi de dos componentes en base agua y pigmentos anticorrosivos no tóxicos, especialmente formulada para ofrecer altas prestaciones anticorrosivas sobre superfi cies metálicas susceptibles de oxidación. 2.- Puentes de Unión MAXEPOX BOND Adhesivo epoxi de dos componentes predosifi cado para la unión de materiales de construcción. Apto para superfi cies secas. MAXEPOX BOND -W Adhesivo epoxi de dos componentes diseñado para la unión de materiales de construcción cuando la humedad del soporte es elevada. MAXEPOX BOND -S Puente de unión epoxi, sin disolventes y de dos componentes predosifi cado, para la unión de materiales de construcción especialmente formulado para su aplicación a pistola. 3.- Morteros de Reparación Morteros Tixotropicos MAXREST Mortero de reparación estructural monocomponente de fraguado rápido, tixotrópico y sin retracción para la restauración de hormigón y mampostería. Disponible versión Sulforesistente. MAXRITE - F mortero tixotrópico monocomponente, de fraguado normal y retracción compensada, compuesto por cementos especiales, áridos de granulometría seleccionada, humo de sílice, polímeros y reforzado con fi bras de polipropileno. MAXRITE - S Mortero de reparación estructural monocomponente de amplio tiempo abierto, tixotrópico y sin retracción para la restauración de grandes superfi cies por proyección o aplicación manual. Disponible versión Sulforesistente. MAXRITE 500 Mortero de reparación estructural de fraguado rápido, tixotrópico, modifi cado con polímeros e inhibidores de corrosión y reforzado con fi bras sintéticas para la restauración de hormigón y mamposteria. Disponible versión Sulforesistente. MAXRITE 700 Mortero de reparación estructural de fraguado normal, tixotrópico, modifi cado con polímeros e inhibidores de corrosión y reforzado con fi bras sintéticas para la restauración de grandes superfi cies por proyección o aplicación manual. Disponible versión Sulforesistente Morteros Fluidos MAXREPAIR INJECTION Mortero fluido monocomponente en base cemento sin retracción, de alta adherencia y resistencia mecánica media para la reparación, recrecido y relleno por inyección o vertido. MAXRITE INJECTION Mortero fluido sin retracción, de alta adherencia y resistencia mecánica, modificado con polímeros e inhibidores de corrosión. 4.- Revestimientos protectores 4

5 1.- Tratamiento de las armaduras MAXREST PASSIVE / MAXRITE PASSIVE / MAXEPOX AC Descripción Para el tratamiento de las armaduras se dispone de un producto líquido monocomponente MAXREST PASSIVE, para pasivar el óxido y como protector frente a la corrosión en armaduras y otros elementos de hierro y acero o se dispone de MAXRITE PASSIVE, mortero monocomponente en base cemento que una vez mezclado con agua y aplicado con brocha o pistola, se obtiene una capa protectora anticorrosiva de altas prestaciones para las armaduras de hormigón. Si las condiciones requieren del empleo de una imprimación epoxi, DRIZORO pone a disposición del profesional el MAXEPOX AC resina epoxi bicomponente. Estos productos poseen una excelente adherencia sobre metal, se aplican por brocha o pistola y poseen un rapido curado, formando una barrera de protección frente a la corrosión prolongando la vida útil de las estructuras en ambientes agresivos. Puente de Rande en Vigo Limpieza de la superficie y aplicación de pasivador y protector de óxido, MAXREST PASSIVE. Una vez curado transforma el óxido en una película protectora. Limpieza y reparación de la superficie. Aplicación de pasivador y protector de óxido, MAXRITE PASSIVE. MAXEPOX BOND 2.- Puentes de Unión BOND / MAXEPOX BOND -W / MAXEPOX BOND -S Antes de la puesta en obra de los morteros de reparación es necesaria la aplicación de un puente de unión para mejorar la adherencia entre el hormigón existente y el material de reparación con el fi n de lograr la óptima trasmisión de esfuerzos. Una de las grandes ventajas que presentan los morteros tixotrópicos de DRIZORO es que el puente de unión habitual consiste en una lechada preparada con el mismo mortero de reparación añadiendo un 10% más de agua ya que en su formulación se utilizan aditivos que mejoran de manera sustancial su adherencia. En caso de hormigones con una fuerte patología de ataque de cloruros, se recomienda aplicar un puente de unión epoxi como el MAXEPOX BOND para aislar a los morteros de reparación y a las armaduras de la difusión de los cloruros existentes en el hormigón. La lechada se puede aplicar con brocha, cepillo y en el caso de las epoxi con pistola, aplicandola en capa fina sobre toda la superficie a tratar. 5

6 y 3.- Morteros de Reparación Morteros de reparación Los morteros tixotrópicos están compuestos por cementos especiales, áridos de granolometría seleccionada y modificados con polímeros tal como MAXRITE -F, que permiten la reparación de hormigones estructurales y devolver su forma original de forma rápida sin necesidad de utilizar encofrados por su excelente tixotropía no presenta descuelgues. Sus propiedades mecánicas son equiparables o superiores al hormigón y permiten aplicar grandes espesores por capas. Sulfo-resistentes Los morteros sulforesistentes como el MAXRITE 700 ANTISULFAT proporcionan una protección adicional contra la corrosión en ambientes agresivos para todo tipo de estructuras de hormigón como puentes, depósitos, edifi cios industriales protegiendo las armaduras contra la corrosión, prolongando la vida útil de éstas estructuras. L fi p d 6

7 3.1.- Morteros de Reparación Tixotropicos MAXREST / MAXRITE -F / MAXRITE -S / MAXRITE 500 / MAXRITE 700 Los morteros tixotrópicos son morteros proyectables que se pueden utilizar en diferentes espesores, de 1,0 a 5,0 cm, y que una vez aplicados se pueden modelar, texturar o imprimir con el objetivo de conseguir acabados estéticos de gran belleza. Descripción Las cualidades que son necesarias para este tipo de morteros son: - Resistencias mecánicas adecuadas al uso al que vayan destinados. - Fácil proyectabilidad. - Alta tixotropía. - Amplio tiempo abierto de utilización. - Baja retracción, control de la fi suración. Puesta en obra Manual impieza de la supercie y aplicación del asivador y protector e óxido. Aplicación de la lechada de adherencia realizada con el mismo producto. Aplicación del mortero estando aun fresca la lechada y presionando la mezcla. Para sucesivas capas rayar entre estas para mejorar la adherencia. Finalización estetica de la reparación. Por Proyección Para la reparación de grandes superfi cies por proyección en vertical y horizontal sin necesidad de utilizar encofrados se dispone del MAXRITE -S un mortero monocomponente de fraguado normal compuesto por cementos especiales, çaridos de gralunometría seleccionada y modifi cado con polimeros, todo lo cual le proporciona una excelente trabajabilidad e impermeabilidad y buena adherencia sobre los soportes de construcción tardicionales. 7

8 3.1.- Morteros de Reparación Tixotropicos MAXREST / MAXRITE -F / MAXRITE -S / MAXRITE 500 / MAXRITE 700 Reparación de estructura con mortero de reparación estructural de fraguado rápido MAXREST. Reparación de estructura con morteros especiales para proyección tipo MAXRITE -S. 8

9 3.2.- Morteros de Reparación Fluidos MAXRITE INJECTION / MAXREPAIR INJECTION Los morteros fl uidos mejoran la puesta en obra por su elevada fluidez facilitando el relleno de encofrados y el paso a través de las armaduras, reduciendo el tiempo de vibrado como el MAXRITE INJECTION. Poseen muy buena adherencia sobre el hormigón y las armaduras con altas resistencias mecánicas iniciales y finales. Estos tipos de morteros se caracterizan por ser resistentes a las cargas repetidas, no presentan retracción y son ligeramente expansivos. Poseen elevado poder autonivelante siendo impermeables y muy resistente al agua, aceite, grasas y derivados. Exiten dos formas para su puesta en obra, por vertido o por relleno. Descripción Puesta en obra Proceso de aplicación por vertido Se deberá limpiar toda la superficie antes de reparar el soporte. Se realiza el encofrado y se pasivan las armaduras. La mezcla requiere sólo agua para su amasado. En caso necesario se completan las barras y se vierte la mezcla. Vista general del elemento reparado. Proceso de aplicación por relleno Limpieza y pasivación de las armaduras. Colocación de nuevas armaduras en la periferia del pilar. Realización del encofrado y suministro del mortero. Vista general del elemento reparado. 9

10 3.2.- Morteros de Reparación Fluidos MAXRITE INJECTION / MAXREPAIR INJECTION Actuaciones de refuerzo en el Estadio Santiago Bernabeu Realización del encofrado, para el posterior vertido. Vertido del mortero por gravedad. Sellado de orificios en el encofrado a medida que la mezcla es vertida, para la salida de aire ocluido. Vista en detalle del encofrado completamente relleno. Vistas de la estructura metálica. Vista general del pilar reforzado. 10

11 4.- Revestimientos Protectores MAXSEAL - MAXSEAL FLEX - MAXSHEEN - MAXSHEEN ELASTIC Revestimientos protectores Una vez finalizada la reparación de la estructura es recomendable la aplicación de un revestimiento de protección en base cemento como MAXSEAL, MAXSEAL FLEX,o en base a resinas acrílicas ejn base agua como MAXSHEEN o MAXSHEEN ELASTIC. Aplicación de MAXSEAL como revestimiento impermeabilizante y protección contra ambientes agresivos, como la polución atmosférica. Aplicación de mortero fl exible e impermeable MAXSEAL FLEX, como protección e impermeabilización en ambientes marinos. Revestimiento fl exible contra la carbonatación y con resistencia a los rayos UV, MAXSHEEN. Revestimiento de altas propiedades elásticas e impermeables, MAXSHEEN ELASTICpara protección y decoración de estructuras. Aplicación de mortero fl exible e impermeable, MAXSEAL FLEX o revestimiento elástico MAXSHEEN ELASTIC como protección e impermeabilización. 11

12 DRIZORO, S.A.U. C/ Primavera, Parque Industrial Las Monjas TORREJÓN DE ARDOZ - MADRID (Spain) Tel.: (34) (34) FAX: (34) info@drizoro.com - Web: nº: / MA No está permitida la reproducción total o parcial de esta publicación, ni su tratamiento informático, ni la trasmisión de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrónico, mecánico, por fotocopia u otros medios, sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright.