DECRETA NORMA OFICIAL PARA TUBOS Y ACCESORIOS DE CLORURO DE POLIVINILO PARA INSTALACIONES ELECTRICAS (CONDUIT)

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1 Publicado en La Gaceta 13 abril 1984 DECRETO No En uso las potestas que le confiere el artículo 140, incisos 3) y 18) la Constitución Política y acuerdo con lo dispuesto en la Ley No agosto 197, N Artículo 1º- Aprobar la siguiente DECRETA NORMA OFICIAL PARA TUBOS Y ACCESORIOS DE CLORURO DE POLIVINILO PARA INSTALACIONES ELECTRICAS (CONDUIT) 1. OBJETIVO: El objetivo la presente norma es establecer las especificaciones que ben cumplir los tubos y accesorios rígidos sin costura, fabricados con materiales a base polímeros cloruro polivinilo para instalaciones eléctricas (CONDUIT). 2. DEFINICIONES: 2.1 Tubos rígidos cloruro polivinilo: Son los tubos longitus terminadas conocidas comercialmente como tubos conduit PVC. 2.2 Accesorios para Cloruro Polivinilo: Son los accesorios rígidos, sin costura usados para unir los tubos a fin formar conjuntos continuos. 2.3 Diámetro Nominal: Es la medida que intifica a cada tubo o accesorio, sin que necesariamente corresponda al diámetro real. 3. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS: 3.1 Dimensiones los tubos: En la Tabla No. 1, se indican los valores los diámetros externos reales, espesores pared y rangos tolerancias aceptables. 1

2 TABLA No. 1 Diámetro Diámetro Exterior Espesor la pared Variación Longitud l DIAMETRO NOMINAL UNION CURVA Diámetro Nominal Longitud mm Radio al centro (*) Otras dimensiones puen producirse común acuerdo entre el fabricante y consumidor. Para cualquier longitud la tolerancia permitida es ± 0.5%. 3.2 Dimensiones para los Accesorios: En la Tabla No. 2, se indican las dimensiones para los accesorios unión y curva. TABLA No. 2 Diámetro Diámetro Exterior Espesor la pared Variación Longitud l DIAMETRO NOMINAL UNION CURVA 3.3 Dimensiones para las campanas los accesorios: En la Tabla No. 3, se especifican los valores para las campanas los accesorios. 2

3 TABLA No. 3 Diámetro Diámetro Exterior Espesor la pared Variación Longitud l 3.4 Resistencia a la acción la acetona: Se entien por tubos resistentes a la acetona, aquellos que al ser sometidos a la acción la acetona anhídrica, por un mínimo 20 minutos no se disuelven, ampollan, agrietan, forman escamas, gránulos o sufren cualquier ataque que se note en la Superficie; se permite un reblandamiento o hinchamiento. 3.5 Resistencia al impacto: Cuando se sometan las tuberías conduit a la Prueba Impacto, los valores mínimos obtenidos berán ser los que se indican en la Tabla No. 4. TABLA No. 4 Diámetro Diámetro Diámetro Exterior Espesor la pared Variación Longitud l Nominal (mm) DIAMETRO NOMINAL UNION CURVA Diámetro Nominal Longitud mm Radio al centro El criterio falla es fragmentación o ruptura, formaciones l tubo o perforación bidas a la punta utilizada no se consira falla l producto. 3.6 Resistencia al aplastamiento: Se entien por tubos resistentes al aplastamiento, aquellos que al someterse a un aplastamiento entre dos placas paralelas, hasta un 30% su diámetro exterior, en un 3

4 lapso 2 a 5 minutos, no presentan rupturas, rajaduras o agrietamientos al ser examinados spués la prueba; aceptándose una coloración en las zonas sujetas a mayor tensión. 4. METODOS DE PRUEBA 4.1 Determinación las dimensiones en tubos y accesorios: Las terminaciones dimensiones be efectuarse en el Laboratorio o temperatura ambiente en un rango 20 a 28 C Espesor pared tubo y accesorios Debe tomarse como mínimo 6 terminaciones l espesor distribuidas en el diámetro para asegurar que los espesores mínimos y máximos sean terminados. Las medidas ben ser hechas con un micrómetro cilíndrico para tubos o calibrador acuado con una precisión 0,1 mm Determinación l diámetro tubo y accesorios El diámetro se termina realizando un mínimo 6 medidas a intervalos cortos que garanticen que el diámetro mínimo y máximo sean terminados. La lectura l diámetro be tomarse con una precisión 0, 1 mm Variación en la redonz La variación redonz es la sviación máxima o mínima que el diámetro l tubo o accesorio presenta, respecto al diámetro exterior promedio Longitud l tubo y accesorios Se coloca el tubo o accesorio sobre una superficie plana en línea recta y se toma la medida con una cinta metálica o equivalente en mm. 4.2 Prueba Acetona: Sirve solamente para distinguir si el PVC ha sido correctamente fundido o no Equipo -Acetona con una nsidad máxima 0,7857 g/ml a 25 C. A la acetona berá extraérsele la humedad antes usarla agitándola con CaSo4 anhidro u otro agente comercial que elimine la humedad, el cual es luego removido por filtración. -Recipientes individuales con tapa para cada muestra Muestras El tamaño las muestras será tal que permita su inmersión en los recipientes; cada espécimen será una sección completa tubo, la cual pue cortarse en pedazos para facilitar su inmersión. 4

5 4.2.3 Procedimiento -La prueba be ser hecha a 23 ± 2 C. Cuando el espécimen es tomado directamente la operación extrusión o molo, be respetarse la temperatura indicada para la prueba. -Coloque suficiente acetona anhídrida en un recipiente para asegurar la inmersión completa l espécimen. -Coloque las muestras cortadas previamente en el recipiente cerrándolo bien y déjelo reposar. -Transcurridos 20 minutos inmersión termine cualquier alteración en las superficies la muestra. 4.3 Prueba impacto: Esta prueba tiene por objeto terminar la energía requerida para producir la falla en los tubos y accesorios PVC bajo condiciones impacto especificadas por medio la caída un peso. El propósito es controlar la calidad resistencia al transporte e instalación Equipo -Probador Impacto: Que consiste en un ducto marcado, por don se sliza libre el mazo impacto. -Mazo: El mazo impacto be ser l tipo punta tipo B, con un peso aproximadamente 10 kg y un bloque apoyo plano, aproximadamente 200 x 300 x 25 mm, en don se hace un canal para colocar el tubo. Este canal be ser alredor 3 mm profundidad, con los bors redonados a un radio aproximadamente 1,5 mm Muestras La longitud las muestras l tubo a probar, berá ser igual al diámetro nominal externo pero no menor 150 mm. Debe removerse toda rebaba en los extremos. Los accesorios ben probarse inpendientemente Procedimiento Las muestras preparadas ben someterse a un impacto que sea equivalente al solicitado por la especificación correspondiente, utilizando el mazo acuado y la caída necesaria. 5

6 4.4 Prueba aplastamiento: Esta prueba se utiliza con el objeto medir las características carga formación los tubos plásticos Equipo -Prensa para pruebas compresión con velocidad controlada (Velocidad aproximación las placas para la prueba be ser 12,5 ± 0,5 m por minuto). -Placas carga serán acero planas, lisas y limpias un espesor mínimo 6 mm y una longitud no menor 150 mm. El ancho las placas no será menor l ancho contacto a la máxima formación. -Medidor formaciones con una precisión 0,25 mm Muestras Se tomarán tres muestras consecutivas 150 ± 3 mm, un tubo y se les marcarán los puntos carga rotando 0, 35 y Procedimiento -Medir la pared l tubo con una precisión 0,1 mm en varios puntos que garanticen obtener el espesor mínimo. El diámetro interior y longitud l tubo se berán medir con una precisión 0,1 mm. -Se coloca la muestra con un eje longitudinal paralelo a las placas, y se centra en la máquina y se alinea el punto aplicación carga. -Se ajusta el flectómetro en el punto en que ambas placas hacen contacto con el tubo. -Se aplica la carga a una velocidad constante 125 mm por minuto. -Se registran las medidas carga formación a cada 1% l diámetro exterior l tubo ensayado hasta un 5% y a cada 5% adicional si se sea continuar el ensayo hasta un 30 % formación. Si se observan evincias rajaduras durante el ensayo anote la carga y flexión a que esta se produce y también la localización y el tipo falla teniendo la prueba Cálculo la rigiz l tubo La rigiz l tubo se obtiene dividiendo la fuerza por unidad longitud entre la flexión en las mismas unidas al porcentaje flexión que se indique Cálculo l factor rigiz El factor rigiz (FR) es el producto la rigiz l tubo multiplicado por 0,149 r 3. Don r: es el radio hasta el centro la pared la muestra. 6

7 5. MUESTREO: Para control y aceptación las tuberías conduit se consira tomar una muestra por cada 200 tubos o fracción. 6. IDENTIFICACION: 6.1 Color los tubos y accesorios: Las tuberías y accesorios berán ser color gris. 6.2 Marcado: Las tuberías llevarán impresa la siguiente información, a lo largo l tubo: -Nombre l fabricante, símbolo l fabricante o su marca registrada. -La indicación "CONDUIT". -Diámetro Nominal l tubo en mm. -Fecha en que fue fabricado. 7. ACEPTACION O RECHAZO: Si al revisar un lote, las muestras no cumplen con alguno los requisitos físicos especificados, se tomará una nueva muestra que contará con el doble especímenes indicados. Si alguna estas muestras adicionales falla, se rechaza todo el lote. El fabricante podrá revisar un lote rechazado eliminado los tubos que no cumplen y someterlo nuevo a aprobación. 8. COSTOS DE LAS PRUEBAS: El costo las pruebas será pagado por el comprador. Cuando el lote no cumpla con los requisitos especificados, el fabricante berá recibir el producto vuelto, sin costo para el comprador y reconocerá el costo las pruebas. 9. Referencias: ASTM D Rigid poly (Vinyl Chlori) (PVC) compunds and chlorinated ASTM D Impact resistance of thermoplastic pipe and fitting by nees of a tup (talling weight) ASTM D Degree of fusion of Estrud Poly (Vinyl Chlori) (PVC) pipe and mold fittings by Acetone Inmersion ASTM D External loading properties of plastics pipe by parallel-plate-loading Artículo 2º Rige a partir su publicación. Dado en la Presincia República.-San José, a los siete día l Mes marzo mil novecientos ochenta y cuatro LUIS ALBERTO MONGE. El Ministro Economía y Comercio Marco Antonio López Agüero 7