11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl.: 72 Inventor/es: Torres del Rosario, Carlos

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl.: E04C 1/40 ( ) 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 Fecha de presentación: Solicitante/s: KNAUF MIRET, S.L. Calafell, Vilafranca del Penedès, Barcelona, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: Inventor/es: Torres del Rosario, Carlos 74 Agente: No consta 4 Título: Módulos de poliestireno expandido con escudo cerámico resistente al fuego. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 DESCRIPCIÓN Módulos de poliestireno expandido con escudo cerámico resistente al fuego Sector de la técnica La presente invención se encuadra en el sector de la construcción, y más concretamente en lo relativo a elementos modulares como son los casetones y bovedillas para el aligeramiento de forjados de entrepisos en estructuras de hormigón armado. Antecedentes de la invención En el aligeramiento de forjados de hormigón armado se utilizan sobre todo elementos modulares denominados casetones o bovedillas fabricados de mortero de cemento, cerámica o poliestireno expandido. Los módulos de poliestireno expandido son los más ligeros que existen en el mercado y se han venido comercializando hasta el presente sin problemas en formato desnudo, esto es, sin ningún tipo de revestimiento o acabado de protección. Sin embargo, la actual normativa de Seguridad en Caso de Incendio exige que todos los materiales de construcción expuestos en habitáculos o recintos con riesgo de iniciarse o propagar un incendio tengan unas propiedades determinadas de reacción al fuego y aislamiento del mismo que el poliestireno expandido por sí solo no cumple. Para paliar el problema planteado, los fabricantes de casetones o bovedillas de poliestireno expandido recomiendan su revestimiento en obra con un guarnecido de yeso o mortero de cemento. Este procedimiento soluciona solo parcialmente el problema de la reacción al fuego pero no así el del aislamiento o compartimentación entre viviendas o sectores de incendio. Además, la aplicación de una capa continua de yeso o mortero de cemento bajo los forjados oculta las vigas de hormigón y ello dificulta enormemente la fijación a las mismas de accesorios de suspensión de falsos techos, lámparas e instalaciones. Una buena solución consiste en dotar a los módulos de poliestireno expandido, ya en fábrica, de algún tipo de revestimiento o elemento de protección a base de un material resistente e incombustible en su cara inferior, que es la única que queda expuesta a un eventual incendio después de su integración en el forjado. Algunos industriales e inventores han propuesto soluciones a base de elementos mixtos, compuestos de piezas de hormigón o cerámica sobre las que se encajan en disposición machihembrada otras piezas de poliestireno expandido que completan el canto deseado. Como ejemplo de dichas soluciones hallamos los Modelos de Utilidad U y U Pero estos elementos mixtos no han sido bien aceptados por los proyectistas y constructores; y el motivo principal es que la forma de las piezas de hormigón o cerámica que incluyen hace que sean en sí mismas auténticos casetones o bovedillas de mediana altura puesto que necesitan tener un canto mínimo para conseguir la resistencia mecánica necesaria. Como consecuencia, la ganancia de ahorro en peso propio que se logra es tan escasa que la ventaja pretendida se vuelve irrelevante. Como dificultad añadida, el aprovisionamiento y montaje en obra de dichos elementos se complica mucho al estar divididos en varias piezas que se suministran por separado. El documento U , del propio inventor, describe unos módulos de aligeramiento en los que los tableros de cerámica se entrelazan con el elemento de poliestireno expandido por medio de un mortero adhesivo. Según ese Modelo de Utilidad, los tableros cerámicos son muy ligeros y de poca altura y no aportan por sí solos resistencia suficiente para garantizar el colgado de objetos de 0 Kg. sin romperse, por lo que se recurre a la solución de unirlos mecánicamente con el poliestireno expandido para conseguir la resistencia solicitada. Descripción de la invención 60 6 La presente invención consiste en unos módulos aligerantes (1) que están compuestos de un elemento de poliestireno expandido (3) encolado por la cara que queda expuesta a uno o varios tableros huecos de cerámica (2) que sirven de escudo frente al fuego y que además tienen por sí solos una resistencia a la rotura por flexión suficiente para poder colgar en cualquier punto de los mismos objetos de hasta 0 Kg. de peso, independientemente de la mayor o menor fuerza del adhesivo que los une al cuerpo de poliestireno expandido. Los tableros de cerámica, fabricados de arcilla cocida extruída, son huecos y de forma esencialmente plana, e incorporan numerosos tabiques verticales (4) que aportan la resistencia solicitada. Los tableros también se asíterizan porque la luz de paso de los huecos () entre tabiques será igual o inferior a 2 mm., con el propósito de impedir que el hormigón fresco y fluido penetre con excesiva facilidad en el interior de los mismos, puesto que si rellenaran completamente aumentaría innecesariamente el consumo de hormigón y se produciría una desviación relevante del peso propio del forjado tenido en cuenta para el cálculo del mismo. 2

3 El elemento de poliestireno expandido (3) solo cumple en esta invención con la misión de relleno aligerante, pudiendo ser fabricado bien por el método de moldeo -en formato hueco o macizo- o bien por división y aserrado a partir de un bloque más grande del mismo material. 10 La unión entre ambos elementos de los módulos aligerantes se consigue por el procedimiento de encolado simple mediante pegamentos de contacto, adhesivos termo-fusibles, emulsiones asfálticas, morteros-cola o cualquier otro producto o sistema de bajo coste que garantice la cohesión durante el proceso de manufactura, empaquetado, transporte y puesta en obra. La operación de encolado de los distintos elementos de los módulos aligerantes podrá ser manual o automatizada, en función de las necesidades de producción. La presente invención se ilustra adicionalmente mediante el siguiente ejemplo de realización preferente Ejemplo de realización preferente En la que los módulos aligerantes (1) se colocan apoyados sobre el tablero de encofrado en disposición o replanteo reticular o unidireccional. Una vez colocadas la totalidad de armaduras de acero corrugado y sus correspondientes separadores de ferralla se procede a verter el hormigón fresco. Los tableros cerámicos (2) de los módulos quedan anclados firmemente al hormigón gracias a los múltiples tetones de anclaje (7) que se forman cuando el hormigón fluido (6) penetra parcialmente en los huecos () de los tableros (2). Descripción de los dibujos Se complementa la presente memoria descriptiva con una serie de dibujos ilustrativos y nunca limitativos de la invención. La Figura 1 muestra un dibujo explosionado de dos tableros cerámicos (2) y un elemento de poliestireno expandido (3) por separado y antes de ser encolados entre sí para formar un módulo completo de aligeramiento. La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un módulo de aligeramiento completo (1), ya encolado. La Figura 3 muestra, a modo de ejemplo, dos tipos de secciones transversales de los tableros cerámicos (2), con diseño de huecos () y tabiques (4) alternos, así como de los canales (8) o ranuras (9) para mejorar el agarre de yesos y morteros. La Figura 4 muestra en perspectiva una muestra de forjado típico convenientemente recortado para mejorar su visión, donde se aprecian los módulos de aligeramiento (1) integrados en el mismo y los tetones de anclaje (7) que se forman al penetrar parcialmente el hormigón fresco (6) en los huecos de los tableros cerámicos (2)

4 REIVINDICACIONES Módulos de aligeramiento (1) para forjados hormigonados in situ, compuestos de un elemento de poliestireno expandido (3), hueco o macizo, que solo cumple la misión de relleno, y de uno o más tableros huecos de cerámica (2) que sirven de escudo y protección contra el fuego, caracterizados porque los tableros cerámicos (2) tienen forma esencialmente plana y poseen por sí solos una resistencia a la rotura suficiente para poder colgar en cualquier punto de ellos objetos de hasta 0 Kg. de peso, y además están encolados con el elemento de poliestireno expandido (3). 2. Módulos de aligeramiento (1) para forjados, según reivindicación 1, caracterizados porque los huecos () entre tabiques (4) de los tableros cerámicos (2) encolados al elemento de poliestireno expandido (3) tienen una dimensión máxima de 2 mm. en su luz de paso menor. 3. Módulos de aligeramiento (1) para forjados, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizados porque los tableros cerámicos (2) encolados al elemento de poliestireno expandido (3) presentan en sus caras mayores unas acanaladuras longitudinales (8) de sección recta o en cola de milano, situadas en disposición centrada entre cada uno de los huecos (), y que sirven para mejorar la adherencia de yesos o morteros. 4. Módulos de aligeramiento (1) para forjados, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizados porque los tableros cerámicos (2) encolados al elemento de poliestireno expandido (3) presentan en sus caras mayores ranuras o hendiduras longitudinales (9) para mejorar la adherencia de yesos o morteros

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