Soluciones llave en mano

Transcripción

1 Información específica Soluciones llave en mano Socio tecnológico y de sistemas para células de producción individuales automatizadas

2 En resumen 1 2 Soluciones integrales: máquina, sistema de robot, periféricos, unidad de mando, gestión de datos para soluciones llave en mano individuales Adaptadas al mercado: las soluciones llave en mano de ARBURG se desarrollan localmente. La automatización es desde hace años uno de los temas más importantes en la mayor parte de sectores. El objetivo es aumentar la productividad, la seguridad del proceso, la disponibilidad y la calidad de las piezas, haciendo frente simultáneamente a las mayores exigencias que tiene hoy día la transformación del plástico, como tamaños de lote menores, integración de funciones en las piezas o diseño multimaterial. Todos estos factores hacen que la complejidad de las instalaciones llave en mano sea cada vez mayor, siendo necesario aquí contar con un socio tecnológico y de sistemas como ARBURG, capaz de ofrecerle todas las soluciones necesarias. 1 Paquete completo Realice su solución llave en mano con nosotros y no necesitará de ningún otro interlocutor. Puede confiar en ARBURG como contratista general: con nosotros recibirá todo de un solo proveedor. Como arquitectos de su instalación llave en mano le ofrecemos la gestión completa del proyecto, desde asesoramiento tecnológico hasta servicios de sistemas. Asumimos la responsabilidad general de su proyecto y, gracias a nuestro extenso Know-How, no solo integramos los distintos pasos de trabajo, sino que también definimos las interfaces y coordinamos y supervisamos el proceso completo siguiendo exactamente sus especificaciones. El paquete completo de mantenimiento y puesta a punto se integra perfectamente en nuestra oferta de servicios. También aquí ARBURG es su interlocutor central que se encarga de todo. 2 En todo el mundo Su posición en el mercado, tamaño de empresa y presencia global hacen de ARBURG un socio fiable en todo el mundo. En su país no solo encontrará servicios de venta y asistencia técnica, sino también expertos en soluciones llave en mano capaces de diseñar células de producción a la medida del respectivo mercado y materializarlas con socios locales. Esto le aporta directamente varias ventajas: las barreras idiomáticas desaparecen y gracias a la proximidad se reducen los tiempos para solucionar consultas. Los servicios de pre y posventa son más sencillos y rápidos, ya que el especialista de servicio procede del mismo país. Una ventaja adicional: nuestros especialistas técnicos disponen de extensos conocimientos detallados tanto en moldeo por inyección como en automatización /2016

3 Potenciales 3 La automatización es uno de los factores clave para producir con una mayor eficiencia, reducir los costes unitarios e incrementar el valor añadido. Principio de cuatro ojos : todas las alternativas técnicas se analizan en equipo. 3 Gestión de proyectos completa De nosotros recibirá siempre la mejor solución llave en mano, ya que trabajamos en red con equipos multidisciplinarios: 20 años de experiencia acumulada como socio en tecnologías y sistemas para la creación de células de producción individuales automatizadas nos avalan. Nuestra colaboración interdisciplinaria le permitirá acceder a nuestras amplias competencias y beneficiarse de nuestro extenso y variado Know-How en procesos, técnicas de moldeo por inyección y de robot modulares, control central de todos los procesos de fabricación e intercambio de información con nuestro ordenador de gestión ARBURG (ALS). Desarrollamos el concepto de la instalación junto con usted siguiendo básicamente el principio de control dual ( principio de cuatro ojos ). Analizando en equipo todas las condiciones y circunstancias le aseguramos una máxima creatividad y seguridad en la realización de todas sus ideas y requerimientos. Le suministramos su instalación completa en la fecha acordada. Nuestras soluciones llave en mano se integran rápidamente en la producción, ya que se prueban y optimizan en cuanto a calidad, fiabilidad y productividad antes de llegar al cliente. Nuestra unidad de mando SELOGICA, de desarrollo propio, tiene una especial importancia, ya que es el elemento central encargado del control de la instalación, especialmente cuando se trata de interconectar sistemas en red y conseguir así una mayor funcionalidad y transparencia, aspectos cada vez más importantes en el tema Industria 4.0. Alta productividad y disponibilidad Producción constante, rápida e independiente Fiabilidad en la disponibilidad de piezas Realización de tareas complejas, p. ej., insertos muy calientes o de filigrana Alta seguridad de proceso y calidad de las piezas Producción con cero defectos a partir de características de calidad definidas Evaluación directa por cavidades de la calidad del proceso de moldeo por inyección separación segura de piezas buenas Identificación inequívoca de las piezas y trazabilidad Producción en condiciones de sala limpia, p. ej., componentes ópticos o médicos Flujo eficiente del material La instalación produce componentes terminados (listos para su expedición) sin transportes ni almacenamientos intermedios Procesos posteriores eficientes (p. ej., se suprime la manipulación de piezas o se preparan óptimamente en la posición correcta) Menor necesidad de superficie de producción 09/

4 ARBURG como contratista general Asesoramiento tecnológico: expertos en soluciones llave en mano le asisten en todos los detalles. El objetivo es conseguir soluciones eficientes El asesoramiento personal y la atención individual forman parte de la filosofía de ARBURG. En la realización de instalaciones llave en mano esto supone en concreto que usted tiene tan solo un interlocutor para todo. Como socio en tecnologías y sistemas le ofrecemos la gestión completa del proyecto. La base de partida para la construcción de células de producción rentables es una estrecha colaboración entre nuestros expertos y usted. Para aprovechar al máximo nuestra experiencia y creatividad en la solución de las distintas tareas aplicamos adicionalmente un método de trabajo siguiendo el principio de control dual ( principio de cuatro ojos ). Cada concepto y cada construcción se discute y evalúa en equipos donde fluyen libremente las ideas con el objetivo de obtener la solución más eficiente y menos complicada posible. Las instalaciones llave en mano son células de producción individuales diseñadas para solucionar las más distintas necesidades de producción donde se combinan máquinas ALLROUNDER, sistemas de robot y periféricos. Estas soluciones permiten integrar y automatizar pasos de trabajo anteriores y posteriores al proceso de moldeo por inyección. También permiten encadenar el moldeo por inyección con otros procesos. ARBURG le ayuda a conseguir su solución llave en mano. Como contratista general asume la responsabilidad completa: desde la configuración individual de la instalación, adquisición y puesta en funcionamiento, hasta todos los servicios necesarios. Esto significa para usted: un interlocutor, un pedido, una fecha de entrega. Asesoramiento tecnológico Presentación del concepto de la solución Ventajas/Inconvenientes de escenarios Análisis de rentabilidad Planificación de posibles escenarios Estructura de la instalación Simulación de procesos Análisis del tiempo de ciclo Elección de la técnica (máquina, proceso, sistema de robot) Determinación del grado de automatización Evaluación Elaboración del concepto de solución y oferta Definición de los requerimientos de producción Ayuda para el dimensionamiento del molde Ayuda para la conformación del inserto o la pieza inyectada Idea de producto /2016

5 Operatividad inmediata como resultado Nuestra amplia gestión de proyectos integra además un paquete completo que incluye la entrega de la célula de fabricación completa en la fecha acordada. Dado que se prueba previamente en ARBURG bajo condiciones reales de producción, optimizándose al mismo tiempo todos los procesos, la instalación llega a usted lista para la producción. De ello se encargan también nuestros especialistas técnicos, los cuales poseen una formación excelente y disponen de conocimientos sólidos en automatización y en técnica de moldeo por inyección. Es decir, le asistimos a lo largo de toda la cadena de valor. Servicio de sistemas: como contratista general, ARBURG le asiste en todos los aspectos. Decisión de compra Planificación y construcción de la célula de producción Especificación técnica Elección socios proyecto Definición de interfaces Análisis de los peligros La gestión de proyectos de ARBURG abarca desde la idea de producto hasta la producción Prueba de funcionamiento en ARBURG Instalación en la empresa Creación juegos de datos (todos los modos de funcionamiento) Optimización del proceso Entrega en condiciones de producción Disponibilidad para la producción Instrucciones y formación Certificación CE Servicio de sistemas ARBURG Producción Mantenimiento preventivo Servicio de Asistencia Técnica Cliente 09/

6 La solución perfecta es el objetivo Trabajo en equipo multidisciplinario: conceptos de proyecto individuales aseguran el éxito. Los costes unitarios deciden Como socio tecnológico y de sistemas, ARBURG analiza siempre el proceso completo. Nuestros expertos en soluciones llave en mano y en técnica de aplicación evalúan todos los posibles escenarios. Un ejemplo típico: Es más rentable el cambio de posición de los componentes en el molde con una unidad de giro o con un sistema de robot existente? Es más conveniente utilizar una máquina para multicomponentes o encadenar dos máquinas con un sistema de robot? Para encontrar la combinación ideal de entre las numerosas posibilidades tenemos en cuenta todos los factores de influencia y generamos así efectos sinérgicos. Precisamente la integración de diferentes competencias es determinante a la hora de reducir los costes unitarios, optimizar los costes de inversión y preparar la instalación para futuros requerimientos. Conseguir soluciones llave en mano rentables requiere amplios conocimientos técnicos. ARBURG ocupa una posición especialmente privilegiada en esta área y puede ayudarle con sus sólidos conocimientos a solucionar todos los requerimientos de su producción: nuestro Know-How abarca desde técnica de máquinas, procesos, automatización y control, hasta la interconexión digital en red. El resultado son células de fabricación automatizadas, adaptadas exactamente a sus necesidades, suministradas por un solo proveedor y capaces de desarrollar una máxima eficiencia en la producción. El objetivo principal es encontrar siempre la solución más rentable para una producción en serie fluida y sin problemas. Más información: Prospecto Productos y servicios /2016

7 Técnica que encaja! Para las especificaciones técnicas de su solución llave en mano dispone usted de numerosas posibilidades. Nuestra oferta comprende máquinas ALLROUNDER hidráulicas, híbridas, eléctricas y verticales, e incluye su adaptación modular a los diferentes procesos, como la transformación multicomponente, de silicona o termoestables. En cuanto a componentes de automatización, la oferta abarca desde un simple sacacoladas hasta robots de manipulación lineales y robots flexibles de varios ejes. La técnica completa es controlada y monitorizada de forma central a través de nuestra unidad de mando SELOGICA, la cual dispone además de una interfaz de usuario unificada y un mismo sistema de programación. De este modo es posible optimizar los procesos de forma detallada y sencilla, por ejemplo, para conseguir tiempos de ciclo más cortos o una manipulación cuidadosa de las piezas. Nuestro ordenador de gestión ARBURG (ALS) le permitirá un intercambio completo de información para, por ejemplo, identificar las piezas claramente o documentar su producción sin fisuras conforme a las normas ISO/TS o GMP, y todo ello con una gran comodidad. Técnica de máquinas Técnica de información Técnica de automatización Técnica de mando Técnica de procedimiento 09/

8 Automatización adaptada No hay nada imposible:el número de pasos de trabajo automatizables es enorme. Multitud de tareas Nuestros expertos en soluciones llave en mano entran siempre en juego cuando se trata de integrar pasos de trabajo anteriores o posteriores al moldeo por inyección. De ello se derivan las diferentes tareas que debe cumplir una automatización, pero al mismo tiempo se plantea también la pregunta acerca de cuándo resulta conveniente aplicarla hasta un determinado grado. Este límite se alcanza cuando los diferentes procesos influyen demasiado en la disponibilidad de la instalación, con lo que ya no queda garantizado el volumen de producción deseado. Para obtener soluciones rentables, ARBURG incluye siempre el proceso de producción completo en sus planificaciones. Esto puede significar también una automatización menor que la planeada en un principio, ya sea dividiendo el proceso en procesos parciales con depósitos intermedios u optando por una cooperación hombre-robot. Vale la pena reflexionar siempre sobre el tema de la automatización, sin importar el tamaño de su empresa, su cartera de productos o la cantidad de piezas producidas. Esto es aplicable igualmente a tareas de producción ya existentes, para las cuales se dispone hoy día de soluciones mucho más flexibles y rentables. Aproveche nuestra sólida experiencia para integrar pasos de trabajo alrededor del moldeo por inyección o su encadenamiento con otros procesos /2016

9 Procesamiento previo y preparación Preparación en la posición correcta Preparación o separación mediante plato giratorio o mesa corrediza Confección (cables, contactos) Recogida o depósito en bandejas Depósito separado por cavidades Apilamiento de cajas o bandejas Colocación de capas intermedias Procesamiento y encadenamiento Impresión Fresado Separación de la colada Desbarbado Montaje Soldadura Espumación de poliuretano Extrusión Fabricación aditiva Aseguramiento de la calidad Precalentamiento de insertos Control (óptico, mecánico, eléctrico, estanqueidad) Enfriamiento Ionización Identificación Embalaje Etiquetado 09/

10 Ejemplos de aplicación 1 2 Automoción: carcasas de mando controladas desde cuatro lados con cámaras e identificación de las piezas buenas con colores Técnica médica: fresas dentales producidas y embaladas en condiciones de sala limpia. Producir de forma más eficiente, reducir los costes unitarios! Con la automatización pueden integrarse cada vez más pasos de trabajo complejos y aumentar el valor añadido en el proceso de moldeo por inyección. En cada caso se demandan siempre instalaciones llave en mano a medida, instalaciones que ARBURG lleva creando desde hace más de 20 años en calidad de contratista general. Actualmente creamos varios cientos de células de producción al año que trabajan en producción sin problemas. Y eso en todo el mundo! Ya sea en los sectores de la automoción, envases, electrónica, técnica médica u óptica: todas estas unidades de producción integran nuestro amplio y profundo Know-How. Como es habitual en ARBURG, solucionamos sus necesidades de forma profesional, fiable y eficiente. 1 Carcasa de control La depuración de gases de escape BlueTEC es una tecnología innovadora para la reducción de las emisiones en los vehículos diésel. Un sensor de urea se encarga de la dosificación exacta de líquido catalizador en los gases de escape. La carcasa del sensor se produce en una célula de producción altamente automatizada. La instalación llave en mano alrededor de una máquina de mesa giratoria vertical ALLROUNDER T se ha diseñado para una producción con cero defectos. Pasos integrados: Preparación de los contactos en la posición correcta Selección de los contactos defectuosos Control de las piezas terminadas Identificación de las piezas buenas y depósito en bandejas en la posición correcta Selección de piezas defectuosas 2 Broca dental De forma contraria a como sucede en las brocas metálicas, las brocas dentales de PEEK son artículos económicos desechables utilizados para eliminar únicamente material cariado. Estos componentes de filigrana se producen de forma precisa en una ALL- ROUNDER eléctrica en condiciones asépticas y se embalan en una célula de sala limpia acoplada, quedando listos para su empleo y sin necesidad de trabajos de retoque o esterilización antes de su uso. Pasos integrados: Producción en sala limpia Enfriamiento de las piezas terminadas Depósito de las piezas terminadas en la posición correcta y embalaje en blísteres Perforado individual del embalaje, impresión y agrupamiento en grupos de diez unidades /2016

11 3 4 5 Electrónica: separación y control de más de patillas por hora. Óptica: separación de la colada pelicular de las placas de prueba mediante una estación de corte. Electrodomésticos: encadenamiento de dos máquinas para fabricar ejes de alojamiento de cuchillas. 3 Conductores internos Para la fabricación en serie enteramente automática de conductores internos de diferente longitud para conectores Fakra, ARBURG ha creado una célula de fabricación alrededor de una ALLROUNDER híbrida capaz de sobremoldear hasta patillas al día. La técnica de automatización utilizada se distingue por llevar a cabo una manipulación muy precisa y rápida de los insertos de filigrana, siendo posible realizar cambios de variantes en tan solo 15 minutos. 4 Placas de prueba Con una célula de producción alrededor de una ALLROUNDER hidráulica se fabrican y embalan de forma enteramente automática placas de prueba para el desarrollo de componentes ópticos. Las exigencias en precisión que han de cumplir tanto la máquina como la manipulación de las piezas son muy altas, ya que durante el proceso de producción no debe tocarse en ningún momento la superficie de las placas. 5 Ejes de alojamiento de cuchillas El robot de cocina multifuncional Thermomix es un auténtico todoterreno de la cocina. Sus ejes de alojamiento de cuchillas son elementos de unión importantes entre el accionamiento y el vaso de mezcla. Para su fabricación es necesario sobremoldear insertos metálicos con dos materiales distintos. Las instalaciones llave en mano diseñadas para esta tarea encadenan dos ALLROUNDER verticales a través de un robot de seis ejes. Pasos integrados: Comprobación de la variante de patilla, separación y preparación en la posición correcta Control de la posición de las patillas en el molde y retirada completa Depósito por cavidades de las piezas terminadas Pasos integrados: Retirada cuidadosa de las piezas Separación de la colada pelicular Ionización, enfriamiento y embalaje de las piezas terminadas Impresión de los embalajes con datos específicos de las piezas Pasos integrados: Separación de los insertos Precalentamiento de los insertos Cambio de posición de las prepiezas Depósito en bandejas de las piezas terminadas en la posición correcta 09/

12 Sitio web ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Strasse Lossburg Tel.: contact@arburg.com Con localizaciones en Europa: Alemania, Bélgica, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Italia, Países Bajos, Austria, Polonia, Suiza, Eslovaquia, España, República Checa, Turquía, Hungría Asia: República Popular China, Indonesia, Malasia, Singapur, Taiwán, Tailandia, Emiratos Árabes Unidos América: Brasil, México, EE. UU. Encontrará más información en ARBURG GmbH + Co KG Quedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no esté expresamente permitido en virtud de la legislación sobre la propiedad intelectual, se deberá solicitar previamente una autorización a ARBURG. Todos los datos, así como la información técnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garantía sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la información pueden diferir del estado de la máquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalación y al funcionamiento de la máquina se refiere, solamente será determinante el manual de servicio del modelo correspondiente. ARBURG GmbH + Co KG certificada según DIN EN ISO _ES_ Salvo modificacion Impreso en Alemania