ES A1. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl. 6 : B24B 5/01

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 6 : B24B /01 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: NORTON, S.A. Ctra. de Guipúzcoa, Km, 7, 3119 Berrioplano, Navarra, ES k 72 Inventor/es: Ruiz Osta, Pedro k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Plaza Fernández-Villa, Luis k 4 Título: Nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución. k 7 Resumen: Nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución que consiste en fijar sobre un plato de torno de revolución (7), instalado en una máquina automática para el mecanizado de muelas (1), una muela (20) situada en sentido horizontal al plato fijándose mediante un elemento de sujeción (8), y actuando directamente sobre su lado (21), un cabezal (9), y al mismo tiempo, sobre su cara (24), un cabezal (10), posicionándose la muela (20) sobre un lado (22), y actuando directamente sobre este lado (22), el cabezal (9), y opcionalmente al mismo tiempo, el cabezal (10) sobre su cara (24). ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución. Objeto de la invención La presente memoria descriptiva se refiere a una solicitud de patente de invención relativa a una nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución, cuya evidente finalidad estriba en la realización del rectificado de forma simultánea sobre un lado y sobre la cara, realizándose adicionalmente la rectificación del diámetro, avanzando la brocha en la dirección del radio de la muela, y de forma tal que el vector de rotación de la muela rectificadora, también siga la misma dirección que el radio de la muela a rectificar, consiguiendo consecuentemente que a tenor de esta nueva disposición, se rectifique un lado y la cara, y quedando consecuentemente para realizar posteriormente el rectificado del otro lado, lo cual se realiza volteando la muela y procediendo a rectificar únicamente el lado. Campo de la invención Esta invención tiene su aplicación dentro de la industria dedicada a la fabricación de máquinas herramientas, especialmente para el rectificado. Antecedentes de la invención En el procedimiento convencional de rectificado, aplicable en muelas aglomeradas en la industria de fabricación de abrasivos, la operación de rectificado se realiza a partir de dos fases perfectamente definidas. A saber: - En una primera fase, se utiliza una máquina que rectifica los dos lados. Existen diversos tipos de máquina común, pero todos parten del mismo concepto consistente en que, apoyando la muela sobre una mesa, rectifica un lado con otra muela, y después, volteando la muela, se repite la operación con el otro lado. - En una segunda fase, se monta la muela en otra máquina sobre un eje, y se procede a rectificar la cara. Existen distintos tipos de máquinas que usan diferentes materiales para rectificar, tal y como pueden ser granalla metálica, muelas abrasivas, muelas de diamante; etc., etc. Con objeto de lograr desarrollar una invención que permita solucionar problemas decantados en la actuación de las diferentes operaciones y mecanismos que actúan para lograr el refrentado y cilindrado de piezas de revolución, se ha constatado que sería óptimo conseguir el amarre de la muela por el agujero, mediante un plato de torno convencional, consiguiendo hacer girar la misma, y generando consecuentemente un volumen de revolución centrado, respecto al agujero. Apartirdeestasituación,seatacaalamuela de forma simultánea, mediante la utilización de dos cabezales de rectificado, uno de ellos atacando sobre el lado de la muela, y el otro sobre la cara de la misma. Sin embargo, hasta el momento no se tiene conocimiento de la existencia de una invención que esté dotada de las características señaladas como idóneas. Descripción de la invención La nueva disposición automática para refrentado y cilindrado de piezas de revolución que la invención propone, constituye por sí sóla una evidente novedad dentro del campo de aplicación de la misma, ya que a partir de su utilización, se logra disponer de una disposición que permite obtener una pluralidad de piezas adaptadas a las características señaladas, que optimizan de forma sustancial los objetos realizados con los sistemas convencionales. De forma más concreta, la nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución, está constituida a partir de una máquina convencional, en la cual se han realizado los pertinentes acoplamientos, con objeto de configurar una nueva disposición de carácter automático para el refrendado y cilindrado de piezas cilíndricas, las cuales se mecanizan las dos caras, así como su generatriz, contando con un ascensoralimentador de piezas a la entrada, un doble pórtico con brazos independientes para efectuar la carga y la descarga del sistema, y disponiendo de una pinza de descarga, que además de la evacuación de las piezas, también efectúa el volteo para posibilitar la mecanización por ambas caras. La invención cuenta con que la máquina está dotada de un ascensor-almacén de piezas a la salida y que dispone de sondas para la medición automática de la longitud de las herramientas y corrección del desgaste de las mismas, midiendo automáticamente el espesor de cada pieza, antes de su entrada en máquina, y reajustando en el interior de los parámetros de mecanizado con el fin de minimizar los tiempos de corte en aire. La invención cuenta con unidades de mecanizado vertical y horizontal, de CN con cabezales de alta velocidad, y disponiendo de un panel de mandos general ergonómico para el gobierno de la máquina, es decir, un armario eléctrico principal independiente que integra el mando de los elementos de la máquina en cuestión. Los ejes de CN están provistos de servomotores sin escobillas, y los cabezales y dispositivos de amarre de piezas están controlados por convertidores de frecuencia, con objeto de permitir en cada caso las condiciones óptimas de mecanizado, estando el mando de la máquina efectuado por un control numérico multicanal. El software de control está optimizado para facilitar al operario un manejo cómodo y sencillo, haciendo mínima de esta manera, la posibilidad de un error en la manipulación, y el programa de CNC se encuentra garametrizado en su totalidad y el acceso a las variables del proceso, es decir, velocidades, cursos, avances, etc., etc., se puede hacer directamente desde la pantalla del control numérico, modificando parámetros o también desde un ordenador externo, que tiene codificadas las piezas y sus características, introduciendo la identificación de la pieza a mecanizar, se logra transferir al CNC los datos correspondientes por medio de un software de control y comunicación. En resumen, la invención se refiere a un proceso de rectificado, en el cual la máquina rectifica-

3 3 ES A1 4 dora de muelas de abrasivo, se configura como una máquina, cuya misión consiste en rectificar los lados y la cara de una muela abrasiva sujetándola por el agujero. A sabiendas de que una muela de abrasivo, es un cilindro de material abrasivo, es decir, granos de corindón unidos entre sí con vidrio, llamado vitrificado, o mediante resinas fenólicas polimerizadas, llamado orgánico, debe significarse, que todas las superficies circulares de la muela, se conocen como lados, mientras que en la periferia cilíndrica de la misma, se denomina cara. Una de las fases de fabricación de las muelas abrasivas, es la de mecanización de su forma final, y todas las muelas, en el proceso de fabricación, con independencia del producto vitrificado como del orgánico, se deforman en mayor o menor medida, y con objeto de acabarlas o rematarlas a la cota definitiva de espesor y diámetro, se requiere pasar por un proceso de rectificación. En este proceso de rectificación se deben dejar los dos lados paralelos, y con un espesor apropiado, a tenor de su aplicación, y asímismo la muela debe ser concéntrica con respecto al agujero y contando con un diámetro predeterminado. En síntesis, es necesario rectificar la superficie cilíndrica y los dos laterales circulares de la muela. La invención se constata en el hecho de amarrar la muela por el agujero, mediante un plato de tono convencional, haciéndola girar, y generando un volumen de revolución centrado respecto al agujero. En esta situación, la muela es atacada de forma simultánea mediante dos cabezales de rectificado, atacando uno de ellos sobre un lateral al lado de la muela, mientras que el otro cabezal ataca sobre la cara de la misma. Obviamente, a tenor de esta aplicación, el rectificado se hace simultáneamente sobre un lado y sobre la cara, y adicionalmente, la rectificación del diámetro se realiza avanzando la brocha del eje en la dirección del radio de la muela, de forma tal que el vector de rotación de la muela rectificadora, también siga la misma dirección que el radio de la muela a rectificar. A tenor de esta aplicación, de la nueva disposición, se logra por una parte, asegurar la concentricidad respecto al agujero de la muela, mediante el elemento de amarre utilizado, posibilitando al mismo tiempo, aumentar la productividad al permitir simultanear el rectificado del lado y de la cara, y sobre todo, permitiendo, debido al sentido de avance de la muela rectificadora del eje y la forma en que se ataca la muela a rectificar, lograr que la velocidad de mecanizado sea sensiblemente mayor, y además, el desgaste de la muela rectificadora sea más uniforme. Lógicamente, esta operación rectifica un lado y la cara, y queda únicamente realizar el rectificado del otro lado, operaciónqueserealizavolteando la muela, y procediendo a rectificar única y exclusivamente el lado restante. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, tres hojas de planos en las cuales con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La figura número 1.- Corresponde a una vista en alzado lateral de una máquina automática para el mecanizado de muelas, sobre la cual se incorpora el objeto de la invención relativo a una nueva disposición automática para refrentado y cilindrado de piezas de revolución. La figura número 2.- Corresponde a una vista en alzado lateral de la zona en la cual se realiza el mecanizado. La figura número 3.- Muestra una vista de la actuación de las muelas, que al igual que en la figura anterior, es atacada por el tono provisto de sus pertinentes cabezales de rectificado. La figura número 4.- Corresponde a la última etapa de actuación del objeto de la invención. Realización preferente de la invención A la vista de la figura número 1, puede observarse cómo la nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución objeto de la invención, está constituidaapartir de una máquina automática para el mecanizado de muelas (1), que dispone de un carro vertical (2), un cabezal (3), unos carros cruzados (4), un alimentador automático de tipo neumático (), y un cabezal (6). Siguiendo la figura número 2, se observa claramente cómo la pieza a mecanizar, es decir, la muela (20), dispone de una cara superior (21), una cara inferior (22), y un agujero central (23), estando fabricada la muela como un cilindro de material abrasivo, es decir, granos de corindón unidos entre sí con vidrio, de los denominados vitrificado, o bien, utilizando resinas fenólicas polimerizadas, llamado orgánico. Siguiendo la figura número 2, se observa claramente la primera etapa de actuación, contemplada en el objeto de la invención, es decir, la muela (20), es situada sobre un soporte (7), y fijada mediante un cuerpo de fijación (8), siendo fijada la muela (20) por el agujero (23), mediante un plato de torno convencional, haciéndose girar la muela (20) y generando un volumen de revolución centrado con relación al agujero. Una vez que el cabezal (10), ha realizado todo su recorrido hasta que la muela (20) ha alcanzado el final preestablecido, se produce un segundo recorrido de este cabezal (10), en el sentido del eje X hasta que el eje del cabezal (10) coincide con el eje Y de la muela (20), con el fin de evitar una posible convexidad en la cara exterior de la muela. En esta situación, tal y como se muestra en las figuras números 2 y 3, la muela (20) es atacada simultáneamente por los cabezales (9) y (10), cabezales de rectificado que atacan sobre el lado (21) de la muela (20) y sobre la cara (24) de la muela (20). Esta operación se ve claramente efectuada, vistaenplantaenlafiguranúmero 3, en la cual, 3

4 ES A1 6 también se observar cómo el elemento de fijación (8) situado sobre el plato del torno (7), hace girar la muela (20), la cual es atacada de forma directa sobre su lado (21), y al mismo tiempo, sobre su cara (24), estando fijada por su agujero (23). En la figura número 4, se observa nuevamente cómo la pieza ha sido volteada, quedando fijada nuevamente sobre el elemento de sujeción (8) situado sobre el plato del torno (7), y nuevamente es rectificada por su lado (22), mediante el cabezal (9), operación que puede estar acompañada por la actuación del cabezal (10) sobre la cara (24). En resumen, la invención está constituida de forma sintetizada en la aplicación de actuación directa de dos cabezales (9) y (10) sobre una muela a rectificar (20), que cuenta con dos lados (21) y (22), un agujero central (23), y una cara (24), 10 1 siendo sometida después del pertinente amarre, a una operación de rectificado por los dos cabezales, que actúan de forma directa sobre un lado y su cara (21) y (24), y posteriormente, sobre la cara, (22), siendo utilizado el agujero central (23) para su fijación al plato (7) mediante el útil (8). No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación, siempre y cuando ello no suponga una alteración a la esencialidad del invento. Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no limitativo

5 7 ES A1 8 REIVINDICACIONES 1. Nueva disposición automática para el refrentado y cilindrado de piezas de revolución, de las que utilizan una máquina automática para el mecanizado de muelas (1), provista de carro vertical (2), cabezal (3), carros cruzados (4), alimentador automático de tipo neumático o similar (), y al menos un cabezal (6), caracterizada porque la pieza a tratar o muela (20), provista de lados (21) y (22), cara (24) y agujero central (23), es 10 fijada mediante un amarre (8) sobre un plato de torno (7), actuando directamente sobre su lado (21) por un cabezal (9), y sobre su cara (24) por un cabezal (10) de forma simultánea, volviéndose la pieza o muela (20) sobre el otro lado (22), y actuando directamente sobre esta zona (22), un cabezal (9), y opcionalmente al mismo tiempo sobre su cara (24) en el cabezal (10), fijándose en ambas operaciones mediante el elemento de sujeción (8), a través del agujero central (23)

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9 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 1 Int. Cl. 6 : B24B /01 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A ES A (BUDERUS AKTIENGESELLSCHAFT) A EP A (BUDERUS KUNDENGUSS) A US A (UEDA) A FR A (CLICHY CONSTRUCTION) Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página A. Gómez Sánchez 1/1