Goiti Danobat System. TC PUNZONES Y MATRICES Tlf

Transcripción

1 TC PUNZONES Y MATRICES Tlf info@tcpunzones.com Goiti Danobat System

2 1 Tuerca Muelle GOITI A estándar Arandela Camisa Punzón

3 2 Sufridera Muelle Cilindro de Recuperación Camisa Punzón GOITI A con recuperación de afilado

4 3 Porta Punzón GOITI A porta punzón Punzón Intercambiable Max. Ø6 Casquillo

5 4 Tuerca Muelle Arandela Punzón GOITI B estándar Camisa

6 5 Tuerca Bellevilles GOITI B bellevilles Arandela Punzón Camisa

7 6 Sufridera Muelle Cilindro de Recuperación Punzón Camisa GOITI B con recuperación de afilado

8 7 Sufridera Bellevilles GOITI B reforzado Punzón Camisa

9 8 Tuerca Bellevilles Arandela Porta Punzones Punzones Intercambiables GOITI B múltiples Camisa

10 9 GOITI D estándar Altura Matriz 21,5mm 27,5mm 30mm

11 10 Tuerca de Golpeo Bellevilles Vástago Porta Punzón Camisa GOITI D estándar Punzón Pisador

12 11 GOITI D múltiples Altura Matriz 21,5mm 27,5mm 30mm

13 12 Tuerca de Golpeo Bellevilles Vástago Porta Punzón Camisa GOITI D múltiples Porta Punzones Punzones Intercambiables Pisador

14 13 GOITI C estándar

15 14 Tuerca de Golpeo Bellevilles Vástago Porta Punzón Camisa GOITI C estándar Punzón Pisador

16 15 GOITI C múltiples

17 16 Tuerca de Golpeo Bellevilles Vástago Porta Punzón Camisa GOITI C múltiples Porta Punzones Punzones Intercambiables Pisador

18 17 GOITI A embutidor

19 18 Tuerca Muelle Arandela Cuerpo Macizo Tapeta Expulsora Punzón Embutidor Muelle Base Matriz GOITI A embutidor

20 19 GOITI B embutidor

21 20 Cabeza de Golpeo Regulable ± 0,15mm Tapeta Expulsora Vástago Muelle Expulsor Punzón Embutidor Muelles Base Matriz Topes Guias GOITI B embutidor Tapeta Intercambiable

22 21 GOITI B embutidor logos

23 22 Tuerca Muelle Arandela Cuerpo Macizo GOITI B embutidor logos

24 23 GOITI D embutidor

25 Tuerca de Golpeo 24 Vástago Tapeta Intercambiable Tapeta Expulsora Punzón Embutidor GOITI D embutidor Muelles Base Matriz Topes Guias

26 25 GOITI C embutidor

27 Cabeza de Golpeo 26 Vástago Camisa Tapeta Intercambiable Tapeta Expulsora Punzón Embutidor GOITI C embutidor Muelles Base Matriz Topes Guias

28 27 GOITI C embutidor logos

29 28 Cabeza de Golpeo Vástago Camisa Tapeta Intercambiable GOITI C embutidor logos

30 29 Punzón MT8 Matriz MT8 GOITI multi-tools Punzón MT3 Matriz MT3

31 Reductora Camisa B-A Reductora Matriz B-A 30 Reductora Camisa C-B Reductora Matriz C-B GOITI reductoras

32 31 FIGURAS ESPECIALES

33 32 FIGURAS ESPECIALES

34 33 EMBUTICIONES

35 34 EMBUTICIONES

36 35 PUNZONADOS MÚLTIPLES

37 36 PUNZONADOS MÚLTIPLES

38 37 TOLERANCIAS (mm) entre PUNZÓN y MATRIZ TOLERANCIAS Y RESISTENCIAS Espesores en mm. 0,5-0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 Hierro / Fe Tolerancia 0,08-0,10 0,14-0,15 0,16-0,20 0,20-0,24 0,25-0,30 0,34-0,40 0,45-0,50 0,50-0,60 0,65-0,80 0,85-1,00 0,95-1,20 0,10 0,15 0,20 0,24 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 Ac. Inox Tolerancia 0,10-0,12 0,15-0,20 0,18-0,24 0,25-0,30 0,27-0,35 0,36-0,45 0,46-0,55 0,60-0,70 0,70-0,95 0,90-1,15 1,10-1,40 0,12 0,20 0,24 0,26 0,34 0,45 0,55 0,65 0,90 1,10 1,35 Aluminio Tolerancia 0,06-0,08 0,10-0,14 0,12-0,16 0,15-0,20 0,18-0,24 0,24-0,30 0,32-0,35 0,35-0,45 0,45-0,60 0,60-0,80 0,75-0,95 RESISTENCIA AL CORTE Kg x mm 2 FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE ESFUERZO 0,08 0,10 0,14 0,16 0,22 0,26 0,35 0,40 0,55 0,70 0,85 Cobre / Latón Tolerancia R R R R R Hierro Fe Hierro Fe Acero Inox. Aluminio Cobre Recomendable 40 (0,1 % C) 50 (0,2 % C) ,05-0,06 0,08-0,10 0,10-0,14 0,12-0,15 0,15-0,20 0,20-0,25 0,25-0,30 0,30-0,40 0,40-0,50 0,55-0,65 0,70-0,85 0,06 0,08 0,12 0,14 0,18 0,24 0,28 0,36 0,48 0,60 0,72 Perímetro del punzón x número de punzones x espesor de chapa x resistencia al corte

39 38 MATRIZ RETAL LIBRE MATRIZ RETENCIÓN DE RETAL SISTEMAS DE RECTIFICADO Y TIPO DE MATRIZ

40 39 DUR-TiN - COLOR: Amarillo oro - APLICACIONES: General - PROPIEDADES: Reduce el desgaste por abrasión y adhesión. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DUR-ALUM - COLOR: Gris negro - APLICACIONES: Aluminios, latón y derivados - PROPIEDADES: Reduce el desgaste por adhesión. Bajo coeficiente de fricción. Buenas propiedades de deslizamiento. DUR-INOX - COLOR: Gris violeta - APLICACIONES: Fe, galvanizados, Ac. inoxidables - PROPIEDADES: Relación optimizada entre dureza y tension residual compresiva. Desgaste uniforme. Buenas propiedades de deslizamiento. DUR-EXTREM - COLOR: Gris azulado - APLICACIONES: General; recomendado para Ac. Inoxidable. - PROPIEDADES: Resistencia al desgaste muy elevada y excelente dureza en caliente. Muy buena estabilidad al choque térmico. Velocidad de corte notablemente más altas. DUR-EXTREM PLUS - COLOR: Cromo - APLICACIONES: General; especialmente indicado para Ac. Inoxidable. - PROPIEDADES: La mayor dureza superficial. Menor tendencia al calor. Mayor proteccion especialmente en los bordes contra el inicio y propagación de grietas. Puede prolongar la vida útil del punzón hasta un 100%

41 40 AFILADO DE LOS PUNZONES Como norma general, no se debería permitir que los punzones llegasen a necesitar un afilado mayor de 0,10 mm. Y sería óptimo rectificar en pasadas suaves (Z) de entre 0,01 y 0,02 mm. Estos parámetros indicarían un correcto mantenimiento de los punzones. Para punzones con recubrimientos especiales: DUR-TiN, DUR-ALUM,DUR-INOX, DUR-EXTREM y DUR-EXTREM PLUS emplear los mismos indicadores; y dependiendo de la máquina que se utilice, rectificar con las más altas revoluciones de muela posibles y con avances entre y mm/min. Una vez hecho el afilado del punzón, comprobar que la zona perimetral del corte ha quededado completamente limpia y no presenta gripado por adhesión de partículas del material punzonado, en caso de estas, limpiar esa zona con papel de lija fino hasta dejarla pulida. AFILADO DE MATRICES Matnteniendo las matrices en corte vivo, alargará la vida de los punzones, pues éstos no tendrán que embutir la chapa antes de ser cortada, se evitarán rebabas, ruido excesivo y se dejará una calidad correcta en el corte. Sirven los mismos parámetros de muela, avances y pasadas tanto en el punzón como en la matriz; y antes de dar por bueno el afilado de la matriz, comprobar que en la parte interior del perímetro de corte, no han quedado restos de partículas de chapa adheridas, que vayan a africcionar con el puzón al iniciar de nuevo el trabajo. Evitar el calentamiento de las piezas, usando siempre un refrigerante adecuado o taladrinas. La energía producida por la fricción de la muela con los aceros, hará que estos hayan quedado ligeramente imantados; desmagnetizar las herramientas antes de iniciar el trabajo. MANTENIMIENTO HERRAMIENTAS

42 TC PUNZONES Y MATRICES Tlf info@tcpunzones.com Goiti Danobat System