Abanico de servicios de ARBURG

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3 Máquinas de inyección Abanico de servicios de ARBURG Modular: técnica de máquinas de ARBURG made in Germany. Asesoramiento completo: amplio know-how en aplicaciones y procedimientos. Service Allround: competencia técnica en todo el mundo. Nuestras máquinas de inyección ALLROUNDER son el resultado de la investigación y el desarrollo continuo de los modelos. El resultado son distintas series de máquinas complementarias cuyo rendimiento y funcionamiento están adaptados perfectamente a las necesidades específicas del cliente, con lo que obtendrá siempre la mejor solución posible. Nuestro programa de productos modular abarca desde el modelo hidráulico básico, hasta máquinas verticales y de mesa giratoria, pasando por variantes híbridas de alto rendimiento y máquinas ALLROUNDER eléctricas de alta eficiencia energética. De ese modo ponemos en sus manos el mundo entero de la transformación por inyección. Made by ARBURG Made in Germany. 1 Productos La técnica de moldeo por inyección ALLROUNDER y los sistemas de robot de ARBURG, los cuales se integran a la perfección en las máquinas y en la unidad de pilotaje SELOGICA, son reconocidos en todo el mundo como sinónimo de fiabilidad, universalidad y soluciones de tecnología punta a medida made in Germany. El éxito de la empresa y de sus productos se debe ante todo a la sólida estructura modular, la cual permite adaptar la tecnología de ARBURG exactamente a las necesidades individuales de cada cliente. La estrecha relación entre la central, las filiales propias y los socios comerciales internacionales permite llevar la tecnología y los servicios de la empresa a clientes en todo el mundo. 2 Competencia en aplicaciones La amplia competencia de ARBURG en materia de aplicaciones está a disposición de todos sus clientes y no se limita simplemente a las máquinas, sino que incluye el asesoramiento y la elección de la técnica de máquinas más adecuada, la planificación, la concepción, la puesta en marcha de las máquinas ALLROUNDER o de celdas de producción completas, así como la asistencia en materia de técnicas de aplicación. 3 Servicio Los técnicos de servicio de ARBURG están a disposición de los clientes en todo momento y en todo el mundo. El mantenimiento, la línea telefónica directa, el servicio global de piezas de recambio y los cursillos individualizados para los clientes también son responsabilidad del departamento de Atención al cliente. 3

4 Máquinas de inyección Innovadoras: ALLROUNDER eléctricas Dinámica y precisión de reproducción: técnica de accionamiento eléctrica made by ARBURG. 1 Rapidez Los ejes principales Inyectar y Dosificar, así como la apertura y el cierre del molde se realizan en las ALLROUNDER eléctricas de forma estándar mediante accionamientos servoeléctricos y, por lo tanto, totalmente independientes unos de otros. Las altas aceleraciones y velocidades finales, así como los movimientos simultáneos traen consigo una reducción del tiempo de ciclo y con ello una alta rentabilidad. 2 Precisión Los accionamientos con engranaje planetario sin juego y con una gran capacidad de carga de las ALLROUNDER A ofrecen ejes de accionamiento mecánicamente estables. La determinación de la posición de gran resolución y sin contacto con transductor de recorrido absoluto en el motor hace innecesarias las posiciones de referencia. La excelente precisión de posicionamiento de todos los ejes servoeléctricos permite obtener una reproducibilidad y una calidad de las piezas insuperables. Con la técnica de moldeo por inyección de las ALLROUNDER, ARBURG siempre ha sabido establecer nuevas pautas. Con nuestras ALLROUNDER eléctricas continuamos persiguiendo este objetivo. Qué significa eso para Ud.? Por ejemplo, que los husillos, motores y su pilotaje se seleccionan siguiendo exclusivamente los criterios de calidad y funcionamiento más exigentes. No importa que opte por nuestras efectivas EDRIVE para introducir a su empresa en el mun do de las máquinas eléctricas o bien desee fabricar piezas inyectadas de alta precisión con nuestras ultraprecisas ALLDRIVE; tampoco importa el ramo específico al que se dedique, ya sea ingeniería médica, embalaje o automoción: con nuestras máquinas no solamente obtendrá siempre el rendimiento óptimo, sino también una excelente eficiencia y rentabilidad. Más información: Información sobre el producto ALLROUNDER eléctricas /2011

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6 Máquinas de inyección Productivas: las ALLROUNDER híbridas Combinación perfecta: técnica de accionamiento eléctrica e hidráulica. 1 Capacidad de producción El concepto de máquina de las ALLROUNDER híbridas se ha configurado especialmente para obtener una alta capacidad de producción. Poseen una elevada capacidad de inyección en relación con la respectiva fuerza de cierre y reúnen: unidades de cierre servoeléctricas de las ALLROUNDER A y unidades de inyección de grandes dimensiones con tecnología de acumuladores hidráulicos 2 Reducción del tiempo del ciclo Todos los ejes de movimiento trabajan totalmente independientes unos de otros. De ese modo pueden realizarse movimientos simultáneos. La dosificación en varios ciclos posibilita una preparación homogénea y óptima del material, una reducción de la temperatura de la masa y, con ello, una reducción del tiempo de enfriamiento. Finalmente, los tiempos de ciclo en vacío extremadamente cortos de las unidades de cierre servoeléctricas se encargan de que los ciclos sean rápidos. Con nuestras ALLROUNDER híbridas obtendrá las más altas prestaciones en el área de la transformación de termoestables con tiempos de ciclo reducidos. En la serie de máquinas HIDRIVE reunimos lo mejor del sistema modular de ARBURG: una potente combinación de técnica hidráulica y eléctrica de eficacia probada. De forma fiable, altamente funcional y con un consumo eficiente de energía Así trabajarán las ALLROUNDER H en su producción. Día tras día, 24 horas al día. Más información: Información sobre el producto ALLROUNDER híbridas /2011

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8 Máquinas de inyección Versátiles: las ALLROUNDER hidráulicas Ahorro energético: sistema de pistón diferencial de alto rendimiento de la unidad de cierre. 1 Versatilidad Las ALLROUNDER hidráulicas pueden configurarse óptimamente para trabajar con todos los procesos de inyección conocidos. No solo convencen por las múltiples variantes de tamaños, sino también por la capacidad de integración de distintos periféricos a través de la unidad de pilotaje de libre programación SELOGICA. Los paquetes de equipamiento para tareas específicas hacen que las máquinas puedan utilizarse de forma extraordinariamente flexible y universal. 2 Rentabilidad La ALLROUNDER GOLDEN EDITION es el modelo básico dentro de la gama de productos hidráulicos. Su insuperable relación calidad-precio se debe a la estandarización consecuente de un amplio equipamiento básico y de alta calidad técnica. Así, por ejemplo, incluye de serie dos bombas de regulación y una técnica de válvulas de conmutación rápida. Máquinas de inyección fiables y de alto rendimiento: eso es lo que son nuestras ALLROUNDER hidráulicas. El programa de productos cubre desde los modelos básicos más económicos de la serie GOLDEN EDITION hasta las ALLROUNDER S adaptables individualmente. Gracias a nuestro concepto modular podrá elegir siempre entre distintas posibilidades de configuración altamente rentables, con varios niveles de ampliación hidráulicos y eléctricos, así como distintas variantes de equipamiento. Su enorme capacidad de adaptación hace que las ALLROUNDER hidráulicas no solo sean capaces de cubrir una gran variedad de aplicaciones, sino también trabajar con una eficiencia energética muy alta. No tiene más que indicarnos sus requerimientos y nosotros le facilitaremos la ALLROUNDER hidráulica apropiada. Especial para Usted. Más información: Información sobre el producto ALLROUNDER hidráulicas /2011

9 3 Individualidad Las ALLROUNDER S son las versátiles máquinas hidráulicas de ARBURG. Pueden configurarse exactamente en cuanto a aplicación y consumo energético. Esto se consigue mediante varios niveles de ampliación hidráulicos y eléctricos, fuerzas de cierre y unidades de inyección perfectamente configuradas y una gran variedad de opciones de equipamiento y combinación. 4 Reproducibilidad La inyección regulada de las ALLROUNDER hidráulicas hace posible un llenado del molde reproducible y una gran calidad de las piezas inyectadas. Con el nivel de ampliación husillo con regulación de posición se consigue en las ALLROUNDER S una reproducibilidad en la inyección similar a la de las máquinas eléctricas. 5 Fiabilidad Todas las ALLROUNDER hidráulicas han sido fabricadas cumpliendo las más exigentes normas de calidad y ofrecen una elevada capacidad de rendimiento. Máxima disponibilidad y larga vida útil Eso simboliza el nombre ARBURG. Cara cterísticas que se han acreditado especialmente son, por ejemplo: el cambio de aceite que permite ahorrar energía mediante el sistema de pistón diferencial de la unidad de cierre la alta estabilidad de la unidad de cierre mediante la guía de cuatro columnas Distancias entre columnas: 170 mm mm Fuerzas de cierre: 125 kn kn Unidades de inyección: /

10 Máquinas de inyección Ergonómicas: las ALLROUNDER verticales Altamente flexible: gama de productos con diferentes conceptos de máquina. 1 Ergonomía La ergonomía resulta especialmente importante a la hora de transformar insertos con el fin de que las fases de trabajo manuales sean lo más cómodas y rápidas posible. En el modelo básico ALLROUNDER V se consigue mediante el llamado sistema abierto vertical de la unidad de cierre. No contiene columnas, de modo que se puede acceder libremente al molde desde tres lados. 2 Orientadas a las aplicaciones Toda la técnica de las ALLROUNDER verticales se puede adaptar siempre a la perfección a cada tarea de moldeo por inyección. Esto se alcanza, por ejemplo, mediante: El amplio espectro en fuerzas de cierre y unidades de inyección Una disposición flexible de las unidades de inyección tanto horizontal como vertical Paquetes de equipamiento para tareas específicas, como la transformación de silicona Si desea utilizar máquinas de inyección verticales en su producción, disponemos actualmente de la mayor oferta de todo el sector. Nuestras ALLROUNDER verticales han sido creadas especialmente para sobreinyectar insertos. Nuestra gama de productos, perfectamente escalonada, abarca desde el principio ALLROUNDER con unidad de cierre basculable y unidad de inyección intercambiable en las ALLROUNDER S o nuestro modelo básico vertical ALLROUNDER V y las máquinas de mesa giratoria verticales flexibles ALLROUNDER T hasta las máquinas especiales verticales configuradas específicamente para clientes. A ello hay que añadir un gran número de variantes de equipamiento y posibilidades de combinación. Usted puede elegir libremente: tal y como lo requiera su caso de aplicación concreto. Más información: Información sobre el producto ALLROUNDER verticales /2011

11 3 Automatización Para insertar y retirar artículos simultáneamente durante el proceso de inyección, se pueden adquirir variantes de máquinas con mesas giratorias o desplazables. Con ello se consiguen tiempos de ciclo más cortos y se incrementa la productividad. Con sus múltiples opciones de configuración, las ALLROUNDER verticales se pueden integrar muy fácilmente en líneas de producción automatizadas. 4 Seguridad en los procesos Como es habitual en ARBURG, las unidades de inyección de las ALLROUNDER verticales brindan una calidad excelente tanto de plastificación como de las piezas inyectadas. Con el husillo con regulación de posición se obtienen movimientos de inyección reproducibles que no tienen nada que envidiar a los de las máquinas eléctricas. Por regla general, las mesas giratorias de las ALLROUNDER V y T son accionadas servoeléctricamente. Esto hace que trabajen con una especial rapidez y precisión. 5 Optimización del espacio En especial los modelos básicos ALLROUNDER V convencen por su estructura compacta y el poco espacio que ocupan. Esas características permiten utilizar perfectamente las máquinas en un entorno con dimensiones limitadas. Asimismo la planificación de la instalación es altamente flexible. Las máquinas se integran de manera completa y sencilla en distintas líneas de fabricación. Distintos sistemas de cierre Fuerzas de cierre: 125 kn kn Unidades de inyección: /

12 Máquinas de inyección Equipamientos adicionales: una ampliación eficaz 1 2 Plenamente integrados: los sistemas de robot con agarres individuales. Completamente automáticos: los proyectos incluyen distintas fases de fabricación. Nuestro programa de productos se completa con sistemas de robot especialmente configurados que le permitirán dirigir óptimamente su técnica de inyección hacia una producción automatizada. También en este ámbito apostamos por la modularidad, a fin de adaptar los sistemas de robot a las necesidades concretas de producción de cada cliente. En calidad de proveedor de sistemas ARBURG se encarga de la ejecución completa de proyectos, desde la planificación hasta la puesta en marcha y la asistencia técnica, ofreciendo además productos para el aseguramiento de la calidad y la optimización de la producción. Esto mejora aún más la rentabilidad de sus ALLROUNDER. De ese modo podrá contar siempre con la solución perfecta para su producción. Más información: Información básica sobre los sistemas de robot Información básica sobre la optimización de la producción 1 Sistemas de robot ARBURG ha desarrollado y fabricado sus sistemas de robot especialmente para las ALLROUNDER Principio Plug and work : unidad completa con certificado EC compuesta de máquina de inyección y sistema de robot, lista para su rápida integración en la producción SELOGICA integradora: unidad de pilotaje central para ALLROUNDER y sistema de robot Sacacoladas integrado H y V: acceso a la técnica de retirada automática MULTILIFT H: altura reducida, retirada de piezas rápida y segura MULTILIFT SELECT: normalización consecuente, configuración fija, atractiva relación calidad-precio MULTILIFT V: amplia zona de trabajo, depósito de piezas flexible, disposición longitudinal o transversal Robot de seis ejes con superficie de manejo SELOGICA: programación automática y sencilla 2 Proyectos completos y listos para la producción Los proyectos o celdas de fabricación son soluciones individualizadas con las que se satisfacen las más diversas exigencias en cuanto a la combinación de máquinas de inyección, sistemas de robot y periféricos Por lo general todas las fases de trabajo previas o posteriores se automatizan en torno al proceso de moldeo por inyección En este sentido, ARBURG ofrece a sus clientes un asesoramiento personalizado y completo que abarca la fase de planificación, el desarrollo de la aplicación, la implantación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente, así como un amplio servicio de asistencia técnica ARBURG, en calidad de proveedor de sistemas, asume toda la responsabilidad de la planificación, la realización y el funcionamiento de las celdas de fabricación /2011

13 de las ALLROUNDER 3 4 Vigilancia completa: controles directos de calidad con separación de piezas defectuosas. Total transparencia: optimización eficaz de la producción con ALS. 3 Aseguramiento de la calidad ARBURG dispone en su oferta de distintos productos para el aseguramiento de la calidad asistido por ordenador La base es la unidad de pilotaje SELOGICA con opciones integradas de serie para el aseguramiento de la calidad Sistema de aseguramiento de la calidad de ARBURG (AQS): vigilancia en línea y documentación de la calidad de los productos El sistema AQS controla las series producidas basándose en las normas de calidad programadas AQS registra todos los parámetros de fabricación relevantes para la calidad y los procesa en base a criterios de control definidos previamente Control de calidad de ARBURG (AQC): control automático de procesos AQC selecciona las piezas buenas y defectuosas mediante características de calidad calculadas automáticamente AQC optimiza el ajuste de la máquina y el parámetro de trabajo 4 Optimización de la producción ARBURG ofrece un programa progresivo de herramientas dirigidas a la optimización La base es la unidad de pilotaje SELOGICA con opciones integradas de serie para la optimización de la producción COPYLOG: administración y almacenamiento centralizados de los programas de máquinas de todas las ALLROUNDER Servicio Remoto de ARBURG (ARS): acceso a los datos de producción más importantes a través de la red de la empresa o por conexión externa Ordenador de gestión de ARBURG (ALS): sistema de gestión modular de la producción para una planificación exhaustiva de los pedidos y la producción ALS es un sistema de ejecución de la producción (MES en sus siglas en inglés) que también está indicado para empresas de moldeo por inyección pequeñas y medianas ARBURG es especialista en tecnología y ofrece asesoramiento sobre la tecnología de moldeo por inyección, las técnicas de aplicación y la gestión de la producción 07/

14 Máquinas de inyección Espectro de aplicaciones: aprovechamiento consec ARBURG es su socio competente en técnica de aplicaciones y procesos. Gracias a nuestro extenso know-how le asesoraremos competentemente ante cualquier pregunta que tenga. Todas nuestras ALLROUNDER pueden configurarse individualmente a sus aplicaciones especiales. Los distintos paquetes de equipamiento ofrecidos demuestran el gran número de aplicaciones posibles. Nuestra meta común: obtener siempre la solución más rentable para una producción en serie fluida y sin problemas. 1 Inyección multicomponente Fabricación automática de piezas inyectadas de varios componentes que permite ahorrar tiempo y costes Unidades de giro de moldes con accionamiento hidráulico o servoeléctrico Asesoramiento sobre técnicas de aplicación para el diseño de los moldes de dos o tres estaciones Asistencia en procesos especiales como la inyección compuesta, tipo sándwich, por intervalos y para marmoreado Con las ALLROUNDER S se han realizado ya aplicaciones con seis unidades de inyección funcionando de manera independiente 2 Moldeo por inyección de LSR Transformación de silicona líquida en todas las ALLROUNDER con unidades de inyección especiales Numerosos periféricos y opciones, como por ejemplo la dosificadora y mezcladora compacta, el dispositivo de vacío, el interfase para cepillado y desmoldeo, las campanas Flow-Box para las aplicaciones de la ingeniería médica 3 Inyección de elastómeros Equipos especiales como módulos de cilindro con atemperación hidráulica, husillos adaptados, boquillas abiertas o una entrada de material específica Opciones adicionales como los dispositivos de alimentación automática o los ciclos de manejo integrables en la SELOGICA Más información: Información básica sobre competencia en aplicaciones /2011

15 uente de las posibilidades Inyección de termoestables Módulos de cilindro para termoestables con atemperación hidráulica con husillos sin compresión y boquillas abiertas más cortas sin válvula antirretorno Circuitos reguladores de la calefacción ampliados y ampliaciones de la unidad de pilotaje Opciones adicionales como dispositivos de llenado INJESTER, interfases y comando para bombas de vacío 5 Inyección de polvo Transformación de materiales de metal y cerámica en todas las ALLROUNDER con unidades de inyección especialmente adaptadas (con alta resistencia al desgaste) Automatización de la fabricación con los periféricos correspondientes 6 Sobreinyección de insertos Gracias al principio ALLROUNDER (unidades de inyección y de cierre basculables e intercambiables) también es posible con las máquinas estándar Con las máquinas verticales especiales, como el modelo básico ALLROUNDER V, y las máquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T también se puede automatizar la sobreinyección Se dispone de mesas giratorias servoeléctricas con distintos diámetros Sistemas de robot integrables para retirar y depositar piezas y para separar bebederos 7 MuCell microespuma Aplicación de un gas para formar microespuma al mismo tiempo que se realiza la inyección Producción de piezas livianas y resistentes, ahorro de material Instalación MuCell integrable en el ciclo completo mediante la unidad de pilotaje SELOGICA 8 Moldeo por inyección con técnicas de inyección de gas y agua GIT/WIT Mediante la introducción de gas o agua durante el proceso de inyección a través del módulo inyector o la boquilla de cierre el plástico se reparte de manera óptima por la cavidad y en parte se sustituye Utilizable en todas las ALLROUNDER Las entradas y salidas libremente programables permiten comandar fácilmente los periféricos necesarios Módulos de pilotaje programables mediante la SELOGICA 07/

16 Máquinas de inyección Soluciones específicas: la solución correcta para cad 1 2 Es su especialidad la fabricación de productos plásticos de alta calidad para los sectores del automóvil, envasado, electrónica de comunicaciones o entretenimiento, ingeniería médica u óptica? O la producción de piezas técnicas, como por ejemplo, para los sectores sanitario, lencería, deporte y tiempo libre o juguetes? Entonces ARBURG es su empresa! Junto a las soluciones de moldeo por inyección ALLROUNDER configuradas exactamente a la medida de sus necesidades le ofrecemos además un asesoramiento completo y detallado en técnicas de aplicación: Los expertos de ARBURG conocen al detalle las exigencias de los distintos sectores, con lo que pueden ayudarle a la hora de elegir y configurar la ALLROUNDER óptima para sus necesidades. 1 Automóvil El sector del automóvil se caracteriza por el desarrollo continuo de innovaciones en tiempos cada vez más cortos. Al mismo tiempo, la seguridad, el diseño o también la reducción del peso de los componentes juegan un papel muy importante. Los plásticos utilizados son muy variados: termoplásticos, termoestables, elastómeros y silicona líquida, a menudo también combinados mediante la técnica de inyección de varios componentes. Las uniones duro-blando juegan también un papel importante. Otras competencias centrales en este ramo son la técnica de inyección de fluidos, el etiquetado y la decoración en el interior del mo lde o la espumación. A ello se suma un alto grado de automatización que permita producir en serie piezas de alta calidad y de forma rentable. En esta área se demanda una técnica de moldeo por inyección con una alta disponibilidad, que haga frente a exigencias altamente complejas y que esté siempre abierta a nuevos procedimientos y tecnologías: es decir, auténticas ALLROUNDER en equipamiento! 2 Envasado El sector del envasado es el que plantea las mayores exigencias en materia de rapidez y productividad. Al mismo tiempo debe aprovecharse por completo el rendimiento de las máquinas sin mermas en la calidad o en la disponibilidad. Las máquinas ALLROUNDER garantizan tiempos de ciclo cortos con una calidad y una disponibilidad insuperables. Ya sea artículos de paredes delgadas, productos IML, tapones roscados o preformas el programa de máquinas modular de ARBURG hace todo posible. En materia de moldes y periféricos, ARBURG colabora estrechamente con expertos del sector del envasado a fin de desarrollar soluciones completas adaptadas óptimamente entre sí /2011

17 a sector Electrónica El perfil de exigencias del sector de la electrónica es tan variado como los propios artículos producidos. Para el acabado de superficies es necesario, por ejemplo, un claro dominio del procedimiento de etiquetado o decoración en el interior del molde. Por el contrario, en la fabricación de conectores es la sobreinyección de insertos (técnica híbrida), y por tanto la exactitud de posicionamiento de la unidad de cierre, la que juega un papel clave. Los plásticos con una gran resistencia térmica, donde se requieren unidades de inyección especiales para su procesamiento, suelen jugar también un papel importante. Para poder realizar todas estas tareas con rentabilidad y al mismo tiempo con una alta precisión y calidad se utilizan los más distintos conceptos de producción y con ello también distintas ALLROUNDER. Ya se trate de máquinas verticales, máquinas de mesa giratoria, funciones de inserción y retirada manuales o automatizadas o sobreinyección en cinta (procedimiento reel to reel) ARBURG tiene para todo la solución correcta! 4 Medicina/Óptica En la ingeniería médica y en la óptica los factores clave son la precisión y la limpieza. Para la fabricación de artículos en masa y de un solo uso (por ejemplo, jeringuillas) las máquinas deben trabajar además con una alta velocidad. Los materiales utilizados son variados; entre ellos se encuentran también la silicona líquida o materiales de metal y cerámica, para cuya transformación se utiliza la inyección de polvo. Para satisfacer los altos estándares de calidad, el desarrollo del ciclo juega un papel muy importante. Con las ALLROUNDER es posible, por ejemplo, realizar procesos complejos de estampado de forma sencilla mediante la unidad de pilotaje SELOGICA. Según el campo de aplicación de los productos, estos deben fabricarse también frecuentemente en condiciones de sala limpia. ARBURG ofrece aquí soluciones de sala limpia flexibles e individualizadas Todo completo de un mismo proveedor! 5 Moldeo por inyección técnico En el moldeo por inyección técnico los requerimientos principales recaen en la alta funcionalidad y complejidad de las formas de los artículos producidos. Es por ello que los conceptos de moldes y procedimientos, así como los materiales se encuentran en continua evolución, desarrollándose también conceptos nuevos, como por ejemplo, el moldeo por inyección de varios componentes, la inyección funcional y con montaje, la inyección de polvo o también el procedimiento EXJECTION. Además, en muchas áreas los productos son cada vez más pequeños, lo que hace que el micromoldeo por inyección gane en importancia. Para poder producir componentes complejos en serie y de forma rentable, también es importante la automatización, es decir, la técnica de robots adecuada. ARBURG ofrece aquí todo lo necesario: desde el asesoramiento completo para la configuración a medida de las ALLROUNDER hasta celdas de fabricación complejas. 07/

18 Máquinas de inyección Internacional: asesoramiento óptimo Presentes en todo el mundo: las filiales de ARBURG. Piezas de recambio originales de ARBURG: calidad garantizada para una prolongada vida útil. Completo y competente: el servicio de Asistencia técnica de ARBURG en todo el mundo. Los amplios servicios de asesoramiento y asistencia técnica son uno de los pilares de la filosofía empresarial de ARBURG y, al igual que todos los productos, están sometidos a un proceso continuo de optimización. Nuestro paquete de servicios para usted incluye la planificación, el diseño, la puesta en marcha de celdas de fabricación de ALLROUNDER y sistema de robot, su mantenimiento, el servicio de piezas de recambio, así como una amplia oferta de cursillos. Todos estos factores convierten a ARBURG en uno de los mejores socios del sector, dedicado a garantizar el éxito constante de su empresa a nivel nacional e internacional. Más información: Información básica sobre el servicio ARBURG en todo el mundo 1 Red mundial Con organizaciones propias en más de 20 países y más de 30 emplazamientos, así como mediante socios comerciales en más de 50 países, ARBURG dispone de una red global de ventas y asistencia técnica. No sólo el departamento de ventas cuenta con empleados en todo el mundo, sino que el asesoramiento técnico y los servicios postventa también están disponibles in situ. 2 Excelente calidad de las piezas de recambio Calidad excelente, asesoramiento completo desde la elección hasta el montaje, elevada disponibilidad de piezas en todo el mundo y suministro rápido Con las piezas de recambio originales de ARBURG y la garantía que las acompaña, los clientes van sobre seguro. Los paquetes preventivos de mantenimiento y piezas de desgaste a medida mediante la gestión activa de piezas de recambio, así como las asequibles opciones de pedido por Internet completan los servicios de piezas de recambio. 3 Servicio de atención al cliente completo Las líneas directas de servicio de atención al cliente ofrecen asistencia inmediata a través del teléfono. Los clientes también pueden obtener rápidamente en todo el mundo la ayuda de expertos técnicos de servicio. Los contratos de inspección de ARBURG garantizan una mayor disponibilidad de las máquinas y se pueden adaptar a las necesidades concretas de cada cliente. La amplia oferta formativa específica para cada país se puede organizar en las filiales de ARBURG o en las instalaciones de los clientes. Durante estos cursos los expertos se encargan de transmitir conocimientos especializados sobre la producción mediante moldeo por inyección /2011

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