PROYECTO MODERNIZACIÓN FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE. José Andrés Herrera Ch. Gerente Gerencia Modernización FHVL

Transcripción

1 PROYECTO MODERNIZACIÓN FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE José Andrés Herrera Ch. Gerente Gerencia Modernización FHVL

2 TEMARIO 1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL. 2. Antecedentes Generales. 3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha. 4. Conclusiones. 2

3 TEMARIO 1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL. 2. Antecedentes Generales. 3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha. 4. Conclusiones. 3

4 Objetivos del Proyecto Mantener el compromiso de ENAMI de reducir el impacto sobre el medio ambiente de sus faenas productivas, mejorando las condiciones para comunidades vecinas y sus trabajadores. Desarrollar estudios de ingeniería en forma integrada y consistente, utilizando soluciones garantizadas para lograr un adecuado diseño global que permita asegurar el cumplimiento de la nueva norma de emisiones. Identificar oportunidades de creación de valor mediante aumento de productividad y reducción de costos. Asegurar el rol de fomento de FHVL, manteniendo las operaciones productivas de la fundición para procesar los productos mineros la pequeña y mediana minería. 4

5 TEMARIO 1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL. 2. Antecedentes Generales. 3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha. 4. Conclusiones. 5

6 FHVL ubicada a 8 kms al sur este Copiapó y a 7 kms al noroeste de Tierra Amarilla, en los últimos años se ha caracterizado por el acercamiento de sectores poblados a la fundición 6

7 FHVL requiere cambios significativos para lograr cumplimiento de la nueva normativa ambiental. Principales Indicadores Unidad Actual Norma Plazo (años) Captura S y As % < 90 > 95 5 Emisión SO 2 ton/año > < Emisión As ton/año < 17 < 17 5 Emisión SO 2 Chim. Planta Acido ppm (prom. hora) > < Emisión As Chim. P. Acido y HELE mg/nm3 > 2 < 1 5 Emisión Mat. Particulado Chimeneas Secador y HELE mg/nm3 > 100 < 50 5 Humos Visibles Horno de Refino Opacidad > 40 % < 20% 5 Requisitos periodo de transición Fecha Implementación Nueva metodología balances emisiones azufre y arsénico Ene 2014 Monitoreo continuo de SO 2 en chimeneas de Plantas de Ácido Dic 2014 Mediciones en chimeneas hornos de Secado, RAF y HELE Dic 2014 Reportes de prácticas operacionales y de mantenimiento Jun 2015

8 Las plantas de ácido y el sistema de captación de gases son los principales causantes del nivel de emisión actual. 0,9 % 4,5 % 33,4% 18,3 % 7,2 % 1,4 % Emisiones % Fuentes de Emisión % Dist. Chimeneas Plantas de Acido 34 %. Campanas y giros CT y 52 % Otras emisiones fugitivas 14 % 18 % 16 % 8

9 Gasto MMUS$ Acum. Se requieren procesos Fast track para cada etapa del Proyecto para cumplir los plazos CONSTRUCCION Y MONTAJE 300 INGENIERIA DE DETALLES ADQUISICIONES EPI EP Alternativa Convertidor Teniente EPI EP Analisis Preliminar Ingeniería Perfil Caso Base 0 Prefactibilidad Evaluación Social INGENIERIA BASICA TRAMITACION AMBIENTAL Prefactibilidad a) Convertidor Teniente b) Bottom Blowing Reactor c) Horno de Lanza ISA/AUS MMA Proceso Revisión Norma 12/12/13 Publicación Periodo Transitorio Norma 5 años. Periodo para ejecutar Proyecto Exigencias Nueva Norma 9

10 TEMARIO 1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL. 2. Antecedentes Generales. 3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha. 4. Conclusiones. 10

11 El Proyecto en desarrollo de Prefactibilidad considera el estudio de Alternativas de Cierre y de Continuidad Operacional. Alternativas de Cierre FHVL 1. Cierre sin Poder de Compra: Plan de Cierre faena ley , detención total de operaciones, costos fijos plan de cierre. Se extingue el Rol de fomento. Indemnización 550 trabajadores. 2. Cierre con Poder de Compra (Caso Base 0) Plan de Cierre parcial, detención total de operaciones fundición. Costos áreas comercial, control calidad, operaciones y mantenimiento Recepción, Preparación y Despacho concentrados. Mantención de tarifas y contratos, sin efecto para PyMM. Alternativas de continuidad operacional Capacidad máxima reutilizando instalaciones existentes. Disponibilidad de abastecimiento de largo plazo 450 kta. Parámetros comerciales actualizados WM2014. Planta Acido Nueva tecnología de punta (mayor productividad y eficiencia, nueva ubicación, generación de EE). 3. Tecnología CT existente. 4. Tecnología china BBR. Fundición Dongying con menores costos a nivel mundial. 5. Estudio Producción Metal Blanco. Inversiones requeridas para Planta de Acido y tren de gases, alternativas para tratamiento de Metal blanco y análisis de mercado comercialización. 11

12 Para el cumplimiento de la norma ENAMI ha considerado evaluar todas las alternativas, incluyendo la producción de metal blanco. Cierre FHVL sin Poder de Compra Cierre FHVL con Poder de Compra Proceso a Metal Blanco CTTE + HELE BBR + PFE Costo MMUS$ Inversión Bajo Costo Bajo Costo Costo Medio Alto Costo Alto Costo Impacto trabajadores Plan de Egreso total Plan de Egreso parcial (+) Plan de Egreso parcial (-) Planes de entrenamiento Nuevas Competencias Impacto en Pequeña y Mediana Minería Alto Impacto Bajo Impacto Bajo Impacto Positivo por mayor capacidad Positivo por mayor capacidad Efectos en el negocio Afecta viabilidad de Plantas Beneficio y de ENAMI Afecta viabilidad de ENAMI si asume todos los cotos Riesgo del Negocio No existe mercado. Requiere contratos largo plazo Reducción marginal de costos Mayores niveles de eficiencia. Otros Aspectos Técnicos Plan de Cierre de Faena Plan de Cierre de Faena Adecuación Instalaciones Requiere Planta de Acido y otras instalaciones Tecnología conocida. Menor plazo ejecución del proyecto Riesgo por tecnología nueva. Mayor plazo de ejecución. 12

13 Alternativa tecnología de Convertidor Teniente CONVERTIDOR TENIENTE PAIPOTE Fusión CNU kta 390 Producción Acido kta 365 Producción Ánodos kta 102 Escoria Final % Cu 0,9 13

14 Alternativa Convertidor Teniente Preparación de Mezclas Planta Acido Ventilador Tiro Inducido Precipitador Electroestático H2SO4 Planta Tratamiento Efluentes Chimenea Sistema de Abatimiento Riles Planta de Secado Planta de Inyección Concentrado Enfriador Evaporativo Inyección Conc. Seco Campana Primaria y Secundaria CT Campanas Primaria y Secundaria Enfriador Evaporativo Campanas Primaria y Secundaria Enfriador Evaporativo Campanas Primaria y Secundaria Filtro de Mangas Gases Secundarios Conc. Húmedo HA HA Chimenea Precipitador Electroestático Ventilador Tiro Inducido Cobre Blister Olla Metal Blanco Escoria Olla Metal Blanco Escorias a Botadero 14

15 Alternativa Tecnología Bottom Blowing Reactor (Dongying) Fusión CNU kta 450 Producción Acido kta 440 Producción Ánodos kta 120 Relaves Pta. Flotación % Cu 0,4 15

16 Alternativa Bottom Blowing Reactor Tolva de Concentrados (Existente) Ventilador Tiro Inducido Precipitador Electroestático Planta Acido H2SO4 Chimenea Tolva de Concentrados Silice y Carbon Correa Transportadora Tipo Tripper Cámara de Mezcla Planta Tratamiento Efluentes Sistema de Abatimiento Planta Termoeléctrica Enfriador Evaporativo Enfriador Evaporativo Enfriador Evaporativo Riles Filtro de Mangas Tolva de Concentrados Campana Campanas Primaria y Secundaria Campanas Primaria y Secundaria Gases Campanas Primaria y Secundaria Gases Secundarios Caldera HA HA BBR Cobre Blister POX Olla Metal Blanco Bottom Blowing Reactor Olla Escoria Escorias a Botadero 16

17 Alternativa Producción de Metal Blanco Mantener tecnología de Convertidor Teniente actual CAMPANA FRIO ALIMENTADORES SILICE CONC. ESCORIA TOBERAS SALIDA DE GASES BOCA INYECCION CONCENTRADO GARR-GUN AIRE AIRE+OXIGENO METAL BLANCO Fusión CNU kta 350 Producción Acido kta 200 Producción Metal Blanco kta 120 Escoria Final % Cu 0,9 17

18 Resultados Evaluación Económica nivel Perfil ALTERNATIVA Cap. Fusión miles tons. Inversión millones US$ Opex Anual millones US$ Ánodos miles tons. Cátodos miles tons. Acido Sulf. miles tons. VAN millones US$ CONV. TTE + HE BBR+ PFE En la siguiente etapa de Ingeniería, se estudiará tratamiento de escorias de BBR en HELE existente (menor inversión y menor plazo de implementación). Se estudiarán 2 ubicaciones para CTTE, posición actual y utilización de sector horno reverbero. 18

19 TEMARIO 1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL. 2. Antecedentes Generales. 3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha. 4. Conclusiones 19

20 Conclusiones parciales : Proyecto FHVL 1. En consideración de la necesidad de cambios mayores en las instalaciones de FHVL, las inversiones requeridas superarían los 400 millones de dólares. 2. La alternativa de producción de metal blanco se considera como una etapa intermedia del proyecto. Actualmente se realiza la etapa de prospección de mercado. 3. Dada la ubicación geográfica de FHVL se requiere un diseño de ingeniería que asegure el cumplimiento de la norma, con este objetivo se han considerado criterios de diseño por sobre los establecidos en la norma. 4. Si bien la tecnología BBR se presenta con mejores indicadores económicos, se identifican mayores niveles de riesgo para su implementación respecto de alternativa CTTE. La tecnología CTTE tiene espacios de optimización de costos y de reducción de emisiones, las que serán consideradas para esta alternativa. 5. Se estudiarán alternativas de ejecución del proyecto que permitan reducir los plazos.

21 PROYECTO MODERNIZACIÓN FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE FIN DE LA PRESENTACIÓN.