Refrigerador de aceite/aire Serie BLK

Transcripción

1 Refrigerador de aceite/aire Serie BLK Diseñó de fácil mantenimiento Amplio espectro de rendimiento Medidas de montaje compactas Robusto registro de refrigeración Escasa emisión de ruidos Amplia gama de accesorios Página 1/8 Bühler Technologies GmbH D Ratingen, Harkortstr. 29 Tel.: + 49 (0) 2102 / Fax: + 49 (0) 2102 / fluidcontrol@buehler-ratingen.com

2 Por qué un refrigerador? Con respecto al equipamiento de instalaciones hidráulicas con refrigeradores existen diferentes enfoques entre los distintos constructores. Por un lado, se intenta diseñar las instalaciones de tal modo que no sea necesario un refrigerador y se procura, si esto no resulta suficiente, solventarlo incorporando un refrigerador a posteriori. A causa de ello, naturalmente es necesario incurrir a menudo en compromisos que tienden a encarecer la instalación. Por otro lado, cada vez son más los que reconocen que si se incluye desde el principio un refrigerador en la planificación del esquema de la instalación, se generan ventajas en cuanto a las necesidades de espacio y a los costes de montaje y de la propia instalación. BNF, BKF Por qué Bühler? Si se prevé un refrigerador de aceite/aire para la refrigeración, éste debe estar montado de un modo sencillo y compacto, tener una escasa emisión de ruidos y un mantenimiento rápido y sencillo. Nuestros más de 30 años de experiencia en la planificación y distribución de refrigeradores de aceite/aire han desembocado en el desarrollo de la serie BKF. Especialmente, hemos prestado atención a la resistencia a la fatiga del registro de refrigeración, en el que deben ser calculadas en especial las conducciones de retroceso, sometidas en parte a considerables pulsaciones de presión. El registro de refrigeración puede ser extraído fácilmente de la caja del ventilador para labores de mantenimiento, sin necesidad de desmontar ni el ventilador ni el motor. Si el extenso programa estándar no contiene ninguna solución para su aplicación, nosotros desarrollamos encantados propuestas individuales para usted. Con los datos contenidos en este prospecto usted puede decidirse por un refrigerador apto para su aplicación. Por tanto, le recomendamos que diseñe su refrigerador con la ayuda de nuestro programa de cálculo. Esto le posibilita la optimización gracias a la inclusión de distintos parámetros. Construcción y aplicación Los BLK constan de los siguientes componentes: Registro de refrigeración Caja del ventilador con carriles de montaje Ventilador, compuesto de un motor trifásico, ventilador y una rejilla de protección/fijación El registro de refrigeración y el ventilador se pueden desmontar individualmente sin necesidad de desmontar los demás componentes. Los registros de refrigeración de la serie BLK están fabricados en aluminio. Los refrigeradores están concebidos para su uso tanto en circuitos de aceite hidráulico como en conducciones de retroceso. No son adecuados para agua pura. También se pueden suministrar registros de refrigeración con modelos bypass (véase código de modelos). Las condiciones de servicio están indicadas en el capítulo "indicaciones sobre la planificación". Los requerimientos de utilización e instalación hacen que frecuentemente sea necesario usar una instalación de filtros de doble flujo. En esos casos recomendamos que éste se combine con un circuito de refrigeración de doble flujo. Para ello son adecuadas las combinaciones de aparatos incluidas en nuestra serie BNK. Las combinaciones de aparatos de este tipo se ofrecen también en sistemas suplementarios para necesidades de saneamiento. BNK Página 2/8

3 Diseño El diseño de un refrigerador de aceite/agua se produce en dos pasos: 1. Establecimiento o selección del tamaño del refrigerador 2. Establecimiento de la pérdida de presión efectiva Ejemplo de cálculo y nomenclatura töe [ C] Temperatura de entrada del aceite tle [ C] Temperatura de entrada del aire ETD [K] Diferencia de temperatura de entrada: ETD = töe - tle Pspez [kw / K] Rendimiento específico del refrigerador (véase curvas de rendimiento): P spez = P / ETD P [kw] Capacidad de refrigeración en kw Q [l/min] Flujo del aceite CÖl [kj/kgk] Capacidad térmica específica del aceite (aprox. 2,0 kj / kgk) [kg/dm³] Densidad del aceites 0,9 kg/dm³ Ejemplo de cálculo: Supuestos: Volumen del depósito Temp. aceite arranque en frío El aceite se recalienta ( V) ( T1) ca. 200 l 15 C en aprox. 25 min. Temp. deseada del aceite Temp. de entrada del aire Flujo del aceite ( T2) ( töe) ( tle) ( Q) 45 C 60 C 30 C 80 l/min Curvas de pérdida de presión con una viscosidad media de 30 cst (determinada) Dp/ bar Pasos del cálculo 1. Establecimiento de P por el calentamiento del depósito 200 x 0,9 x 2,0 x (45-15) P= =7,2 kw 25x60 2. ETD=t -t =60 C-30 C=30K ÖE LE 3. Determinación del tamaño del refrigerador: P = P / ETD = 7,2 kw / 30 K = 0,24 kw/k spez 4. Buscar en las curvas de rendimiento en 80 l/min un refrigerador con Pspez 0,24 kw/k: Hay dos posibilidades: BLK 2.2 o los mayores, pero más bajos que BLK 3.4 Tabla de temperatura/viscosidad 3 2,5 2 BLK 3 BLK 4 BLK 6 BLK 5 BLK 8 BLK 7 BLK 9 Tipo de aceite a 50 C a60 C a 70 C VG 16 9,4 5,6 3,3 cst VG cst VG cst VG cst VG cst VG cst VG cst VG cst 1,5 BLK 2 BLK 10 Factor de corrección k(visc) 1 0,5 BLK 1 Viscosidad (cst) k(visk) 10 0,6 20 0,8 30 1,0 40 1,2 50 1,4 Viscosidad (cst) k(visk) 60 1,6 80 2, , , Q l/min Indicación: Puede ser necesaria la instalación de válvulas bypass en instalaciones al aire libre o con altos niveles de viscosidad. Tenga en cuenta además el capítulo "Esquema de funcionamiento". Página 3/8 Determinación de la pérdida de presión efectiva 1. Fijar Δp en la curva de pérdida de presión en el flujo de aceite Qyeltamaño elegido del refrigerador 2. Determinar la viscosidad por el tipo de aceite y la temp. 3. Determinar el factor de corrección k(visc) y Δp y multiplicarlo.

4 Curvas de rendimiento BLK, dimensiones de montaje 1-6 kw/ K 1,2 1,1 1,0 BLK 6-4 0,9 0,8 0,7 BLK 6-6 0,6 BLK 5-4 0,5 0,4 0,3 BLK 2-2 BLK 3-2 BLK 3-4 BLK 5-6 BLK 4-4 BLK 4-6 0,2 0,1 BLK 1-2 BLK 2-4 0, Q l/min Curvas de rendimiento BLK dimensiones de montaje 7-10 kw/ K 3,4 3,2 BLK ,0 2,8 BLK ,6 2,4 2,2 2,0 BLK 9-6 1,8 1,6 1,4 BLK 8-6 BLK 9-8 1,2 BLK 7-4 BLK 8-8 1,0 0,8 BLK 7-6 0,6 0,4 0,2 0,0 Página 4/ Q l/min

5 Datos generales Materiales / Recubrimiento de protección Registro de refrigeración Aluminio, pintado Caja del ventilador, rejilla protectora, Consolas del motor Acero plastificado Color RAL 7001 Medios de funcionamiento Aceites minerales según DIN Emulsiones de aceite/aire HFA y HFB según CETOP RP 77 H Agua y glicol HFC según CETOP RF 77 H Éster fosfórico HFD-R según CETOP RP 77 H Presión de servicio estática máx. 21 bar Temp. de func. del aceite máx. 120 C Viscosidad máx. 100 cst viscosidad media (véase tablas de viscosidad), superior bajo demanda Motores eléctricos (hay otros disponibles bajo demanda) Ámbito de tensiones BLK V 50Hz BLK BLK / 400 V 50Hz ± 5% 276 / 480 V 60Hz ± 5% Termorresistencia Clase F de aislante, aprovechamiento según la clase B Clase de protección IP55 Die Motoren entsprechen den Normen IEC 34-1, IEC 72-1, DIN 57530, VDE 0530 Datos básicos Nº de art. Tipo de refr. Motor Corriente nominal Motor Peso Carga Ruido Rendimiento a 400V Nº de polos (kg) (l) db(a) en 1m* BLK 1.2 0,25 kw 0,24A 230V 2 7 0, BLK 2.2 0,55 kw 1,27 A , BLK 2.4 0,25 kw 0,74 A , BLK 3.2 1,1 kw 2,49 A , BLK 3.4 0,25 kw 0,74 A , BLK 4.4 0,37 kw 1,07 A , BLK 4.6 0,18 kw 0,66 A , BLK 5.4 0,75 kw 2,06 A , BLK 5.6 0,25 kw 0,91 A , BLK 6.4 2,2 kw 4,87 A , BLK 6.6 0,55 kw 1,78 A , BLK 7.4 2,2 kw 4,87 A , BLK 7.6 0,55 kw 1,78 A , BLK 8.6 1,5 kw 3,97 A , BLK 8.8 0,55 kw 2,14 A , BLK 9.6 2,2 kw 5,22 A , BLK 9.8 1,1 kw 3,08 A , BLK ,5 kw 12,20 A BLK ,2 kw 5,53 A Los Nos de art. para BLK son versiones de 50/60Hz, para BLK sólo la versión 50Hz, para la versión de 60Hz le rogamos que nos consulte. * DIN EN ISO 3744, clase 3 Código de modelos BLK IBx - T50 BLK IBx - T50 Número de polos del motor (véase tabla 1) Dimensiones de montaje (véase tabla 1) Si se desea un bypass adicional y/o un termocontacto, se añadirán las características en la descripción de tipos: Versión bypass AB IB ITB ATB x bypass exterior bypass interior bypass interior dependiente de la temperatura 2 bar / 45 C bypass exterior dependiente de la temperatura 2 bar / 45 C valor de bypass 2;5o8bar Página 5/8 Conmutador de temp. T50,T60 T70,T80 Indicación de la temp. en C, véase la especificación en la hoja de datos aparte

6 Medidas E H M 67** 100* N J B T G *** MB 30 **** ØK (4x) L D C 20 F 20 A MB = en algunos modelos la fijación del motor se produce mediante una consola T = conexión G ½ para el conmutador de temperatura conexión M 14 x 1,5 para el conmutador de temperatura BLK 1 * en BLK 9 y 10 = 150 mm ** en dimensión de montanje 1 = 45mm en dimensión de montaje 10 = 94 mm *** Racor de empalme sólo en BLK 9y10 **** BLK 1=15mm Tipo de refr. A B C D E F G H J K L M N MB BLK , x G1/ BLK , x G BLK , x G BLK , x G BLK , x G BLK , x G BLK , x G BLK ,5 3x G BLK ,5 3x G BLK ,5 3x G1 1/ x BLK ,5 3x G1 1/ x BLK ,5 3x G1 1/ x BLK ,5 3x G1 1/ x BLK x G1 1/ ,5 x BLK x G1 1/ ,5 x BLK x G1 1/ x BLK x G1 1/ x BLK , x SAE 2 1/2" x BLK , x SAE 2 1/2" x Conexión BLK 10 = brida SAE 2 ½"- 3000psi Página 6/8

7 Esquema de funcionamiento Modelo estándar BLK 2 Modelo estándar BLK 1/3 hasta BLK 10 BLK 3-10 BLK 3-10 BLK 9-10 BLK 3-10 Dirección de la circulación opcional de izquierda a derecha o justo la contraria. Bypass interior IB/ ITB (BLK 3-10) Dirección de la circulación opcional de izquierda superior a derecha inferior o justo la contraria. La salida de aceite está siempre en el lado contrario. Se debe cerrar la segunda conexión. Con válvula bypass B/2 Entrada y salida del aceite siempre en el mismo lado. Las conexiones de la parte contraria deben estar cerradas. Con válvula bypass dependiente de la temp. Außenliegender Bypass AB/ATB (BLK 2-10) C Con un conmutador de temp. incorporado Entrada de aceite siempre en la parte inferior. Las demás conexiones deben estar cerradas. La salida de aceite está siempre en el lado contrario. C Página 7/8

8 Indicaciones sobre la planificación Montaje El refrigerador debe estar colocado de tal manera que pueda tener lugar una salida y entrada de aire. Para garantizar la circulación del aire sin obstáculos, la distancia libre en la parte delantera y trasera del refrigerador debe ascender al menos a la mitad de su altura. Hay que procurar que haya una ventilación suficiente. En la instalación tenga en cuenta que hay que evitar las molestias que puede producir el chorro de aire caliente o la producción de ruido. En ambientes de aire contaminado hay que contar con sedimentos de suciedad en el registro de refrigeración. Esto produce un descenso de la capacidad de refrigeración. En este caso deben ser limpiados periódicamente los conductos de aire, especialmente en caso de aire con contenido en aceite pulverizado. En montajes al aire libre hay que prever una protección suficiente de los motores contra las influencias atmosféricas. Procure que tenga buena accesibilidad para inspección y mantenimiento. Sujeción Los BLK se fijan en los carriles de montaje mediante cuatro tornillos. Procure que las dimensiones del cimiento sean suficientes. La posición de instalación es discrecional. Conexión del circuito de aceite El sistema de conexión al registro de refrigeración debe establecerse libre de tensiones y vibraciones, lo cual se puede garantizar con conexiones de tubos flexibles. Tenga en cuenta las correspondientes normas de seguridad para evitar daños ecológicos por un derrame accidental de aceite (p. ej. artesas para virutas). La serie BLK forma parte de nuestro programa de control de fluidos Fluidcontrol disponible desde hace 25 años en la tecnología de procesos para el cuidado y el control de los fluidos hidráulicos, aceites lubricantes y fluidos. Fluidcontrol es ahorro de energía, porque se miden los fluidos en estrechos límites de temperatura y se enfrían. Fluidcontrol quiere decir seguridad, protección del medio ambiente y ahorro del consumo de fluidos mediante precisos controles de nivel y medición de cantidades La concentración en ese área sectorial ofrece a nuestros socios un asesoramiento competente, modernas soluciones de problemas y fabricantes de productos célebres en todo el mundo. Fluidcontrol significa reducción del desgaste y vida útil óptima para fluidos y componentes mediante un filtrado económico y de calidad. Reservada la posibilidad de realizar modificaciones técnicas Página 8/8