BIOMATERIALES DENTALES

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1 BIOMATERIALES DENTALES Número de horas: 4Hr/Sem Créditos: 6 Área: Estomatología PRESENTACIÓN Los diferentes materiales están actualmente en un cambio vertiginoso para beneficio tanto del profesionista como del paciente en esta materia se analizan todos estos cambios y sus aplicaciones clínicas. OBJETIVOS General El residente explicará la clasificación, propiedades y composición físico química y comportamiento biomecánico de los diferentes materiales de uso en la odontología estética, cosmética y restauradora e implantología. Particulares 1. Analizar la clasificación, indicaciones. contraindicaciones y manejo de los diferentes materiales dentales de uso en la Odontología Estética, Cosmética, Restauradora e Implantología. 2. Analizar la respuesta de los diferentes tejidos del sistema estomatognático a los diferentes materiales dentales de uso en la Odontología Restauradora. 3. Promover la actualización y uso de materiales de vanguardia en el diagnóstico y tratamiento Restaurador.

2 CONTENIDOS TEMÁTICOS 1. Estructura de la materia y principios de la adhesión. 1.1 Cambio de estado. 1.2 Enlaces interatómicos primarios Enlaces iónicos Enlaces covalentes Enlaces metálicos. 1.3 Enlaces interatómicos secundarios Enlace de hidrogeno Fuerzas de van der Waals. 1.4 Enlaces interatómicos a distancia y energía de enlace. 1.5 Energía térmica. 1.6 Estructura cristalina 1.7 Estructura no cristalina. 1.8 Difusión. 1.9 Adhesión y enlace Enlace mecánico Energía de superficie Humedecimiento Ángulo de contacto de humedecimiento Adhesión a la estructura del diente. 2 Propiedades físicas de los materiales dentales. 2.1 Propiedades físicas. 2.2 Abrasión y resistencia a la abrasión. 2.3 Viscosidad. 2.4 Relajación estructural y a la tensión. 2.5 Deslizamiento y flujo. 2.6 Color y preparación del color Las tres dimensiones del color. 2.7 Propiedades termo-físicas Conductividad térmica Difusión térmica. 3 Propiedades mecánicas de los materiales dentales. 3.1 Propiedades mecánicas. 3.2 Tensiones y distensiones Tensión tangencial.

3 3.3 Propiedades mecánicas que dependen de la deformación elástica Módulo de Young Módulo dinámico de Young Flexibilidad Elasticidad. 3.4 Propiedades de la resistencia Limite proporcional Limite elástico Resistencia producida (tensión de prueba) Deformación permanente (plástica) Resistencia elástica diametral Resistencia a la flexión Resistencia a la fatiga Resistencia al impacto. 3.5 Propiedades mecánicas de la estructura del diente. 3.6 Fuerzas y tensiones de la masticación. 3.7 Otras propiedades mecánicas Dureza Dureza de la fractura Fragilidad Ductilidad y maleabilidad Medida de la ductilidad Dureza. 3.8 Factores de concentración de la tensión. 3.9 Criterios para seleccionar materiales de restauración. 4 Biocompatibilidad de los materiales dentales. 4.1 Pruebas para evaluación de la biocompatibilidad Pruebas primarias Prueba de genotoxicidad Pruebas secundarias Pruebas de implantación Pruebas para uso pre-clínico Pruebas de uso en pulpa y dentina Pruebas de uso de recubrimiento pulpar y pulpotomia Pruebas de uso endodóntico 4.2 Respuestas alérgicas a los materiales dentales Dermatitis alérgica por contacto Alergia a los productos de látex Estomatitis alérgica por contacto Mercurio Alergia al Níquel, berilio.

4 4.3 Minimización de la yatrogénesis dental Parámetros de valoración Preparación de cavidades: efecto de la irrigación con aire y agua. 4.4 Respuesta pulpar a agentes y técnicas específicos Amalgama Resinas compuestas curadas químicamente Compuestos de resina curados con luz visible Cemento de fosfato de zinc Cementos compuestos a base de resina (doble curación) Agentes acondicionadores (grabado) Agentes de enlace. 4.5 Respuesta pulpar a los procedimientos experimentales y clínicos. 4.6 Microfiltración. 4.7 Hipersensibilidad dentaria. 4.8 Recubrimiento pulpar Hidróxido de calcio Histología de la curación después de recubrimiento pulpar. 5 Materiales de impresión hidrocoloides. 5.1 Propósitos y requerimientos de los materiales de impresión. 5.2 Clasificación de los materiales de impresión. 5.3 Coloides Tipos de coloides Transformación de sol en gel. 5.4 Características generales de los geles Resistencia del gel Efectos dimensionales. 5.5 Agar (hidrocoloide reversible) Composición Proceso de gelación. 5.6 Manipulación de los materiales de impresión de agar Preparación del material Acondicionamiento o templado Proceso de impresión Técnica de campo húmedo. 5.7 Exactitud de los materiales de impresión de agar Viscosidad del estado sol Propiedades viscoelásticas Distorción durante la gelación Reproducibilidad. 5.8 Alginato (hidrocoloide irreversible) Alginatos modificados.

5 5.8.2 Proceso de gelacion Estructura del gel Control del tiempo de gelación. 5.9 Manipulación de los materiales de impresión de alginato Preparación de la mezcla Sistema de impresión Tensión Viscoelasticidad Exactitud Aplicaciones adicionales de los hidrocoloides Técnica de laminado Duplicación de los materiales Cuidado y manejo de las impresiones hidrocoloides Desinfección Estabilidad dimensional Compatibilidad con el yeso Efecto de maltrato. 6 Materiales de impresión elastómeros no acuosos. 6.1 Antecedentes acerca del desarrollo de los elastómeros. 6.2 Punto de vista acerca de los materiales de impresión elastómeros Descripción Manejo Características. 6.3 Materiales de impresión de polisulfuro Química Composición Manipulación Tiempos de trabajo y de fraguado Elasticidad Reología Energía del rasgado Estabilidad dimensional Biocompatibilidad Manejo de el porta-impresiones Técnica para el manejo Desinfección de las impresiones Manejo del modelo de yeso piedra Tiempo de vida Ventajas y desventajas Modificaciones. 6.4 Materiales de impresión de silicona por condensación.

6 6.4.1 Química Composición Manipulación Tiempos de trabajo y de fraguado Elasticidad Reología Energía del rasgado Estabilidad dimensional Biocompatibilidad Tiempo de vida Manejo de el porta-impresiones Técnica de manejo Ventajas y desventajas Desinfección de la impresión Preparación de los dados de trabajo en yeso piedra. 6.5 Materiales de impresión de silicona por reacción de adición Química Composición Manipulación Tiempos de trabajo y de fraguado Elasticidad Reología Energía del rasgado Estabilidad dimensional Biocompatibilidad Manejo de las cucharillas de impresión Técnica de manejo Desinfección Preparación de los modelos y de los dados de trabajo en yeso piedra Tiempo de vida Ventajas y desventajas Modificaciones. 6.6 Materiales de impresión de poliéter Química Composición Manipulación Tiempos de trabajo y de fraguado Elasticidad Reología Energía de rasgado Estabilidad dimensional.

7 6.6.9 Biocompatibilidad Manejo de las cucharillas de impresión Técnica de manejo Desinfección Manejo de los modelos de yeso Tiempo de vida Ventajas y desventajas Modificaciones. 6.7 Técnicas para medir propiedades Medición del tiempo de trabajo y de fraguado Propiedades reologícas Elasticidad Remoción de la impresión Estabilidad dimensional Efecto de las cucharillas Propiedades biológicas. 6.8 Nuevos avances en materiales de impresión. 6.9 Efectos del mal manejo de los materiales de impresión. 7 Materiales de impresión no elásticos. 7.1 Material compuesto o modelina Composición Rellenos Propiedades térmicas Temperatura de fusión Conductividad térmica y contracción Suavizado de la modelina Flujo Deformación. 7.2 Pastas de impresión de oxido de zinc y eugenol Química Composición Manipulación Tiempo de fraguado Control del tiempo de fraguado Consideraciones generales. 7.3 Propiedades físicas y mecánicas de las pastas para impresión de oxido de zinc y eugenol Fluidez Rigidez y resistencia Estabilidad dimensional. 7.4 Pastas sin eugenol.

8 7.5 Otras aplicaciones odontológicas de la pasta de oxido de zinc y eugenol. 8 Productos de yeso (química del fraguado, principios básicos y consideraciones técnicas. 8.1 Uso de los yesos en odontología. 8.2 Yesos y piedras dentales. 8.3 Fraguado de productos de yeso Reacciones de fraguado Proporción agua-polvo. 8.4 Pruebas de trabajo, fraguado y tiempo de fraguado final Tiempo de mezclado Tiempo de trabajo Tiempo de fraguado Pruebas de loa perdida de brillo para fraguado final Prueba inicial de Gillmore para fraguado inicial Prueba de Vicat para el tiempo de fraguado Prueba de Gillmore para el tiempo de fraguado final. 8.5 Control del tiempo de fraguado Impurezas Fineza Proporción agua-polvo Mezclado Temperatura. 8.6 Retardadores y aceleradores Control de la expansión de fraguado. 8.7 Aceleradores y retardadores: práctica y teoría Aceleradores Retardadores. 8.8 Expansión higroscópica del fraguado. 8.9 Resistencia Tipos de productos de yeso Yeso para impresión (tipo I) Yeso para modelos (tipo II) Yeso dental (tipo III) Yeso piedra dental de alta resistencia (tipo IV) Yeso piedra de alta resistencia y expansión (tipo V) Yeso sintético Proporciones, mezclado y cuidado de los productos Proporción Mezclado Cuidado del modelo Productos especiales del yeso.

9 Cuidados de los productos de yeso Control de infecciones. 9 Química de la resina sintética. 9.1 Clasificación de las resinas. 9.2 Resinas dentales. 9.3 Requisitos para las resinas dentales Consideraciones biológicas Propiedades físicas Propiedades estéticas Características de manejo. 9.4 Polimerización. 9.5 Mecanismos de polimerización Polimerización de crecimiento por pasos. 9.6 Etapas de la polimerización por adición Inducción Propagación Terminación Transferencia de la cadena 9.7 Inhibición de la polimerización. 9.8 Co-polimerización. 9.9 Formas moleculares Enlace cruzado 9.11 Plastificadores Propiedades físicas de los polímeros Estructura de los polímeros Tipos de resina Resinas acrílicas Metil metacrilato Poli (metil metacrilato) Resinas multifuncionales de metacrilato y acrílico. 10 Resinas para base de prótesis total (consideraciones técnicas y de procesamiento) 10.1 Resinas base de prótesis termo-curadas Composición Almacenamiento Técnicas de moldeado por compresión Preparación del molde Selección y aplicación de un medio separador Preparación polímero monómero Interacción polímero monómero Tiempo de formación pastosa.

10 Tiempo de trabajo Empacado Técnica de moldeado por inyección Procedimientos de polimerización Elevación de la temperatura Porosidad interna Ciclo de polimerizado Polimerizado por microondas Resinas base de prótesis de auto-curado Consideraciones técnicas Consideraciones del procesado Técnicas de resinas fluidas Propiedades físicas de las resinas para prótesis Contracción de polimerizado Porosidad Absorción de agua Solubilidad Tensiones durante el proceso Resquebrajamiento Resistencia Deslizamiento Propiedades diversas Resinas y técnicas variadas Resinas y técnicas de reparación Resinas para rebordeo de prótesis totales Resinas para rebase de prótesis Fundas de corta y larga duración Materiales para cucharillas de impresión Limpiadores para prótesis Control de infecciones Reacciones alérgicas 10.6 Dientes de resina para aplicaciones prostodónticas Materiales en prótesis maxilofaciales Latex Plastisol vinílico Hules de silicona Polímeros de poliuretano. 11 Resinas para restauración Materiales de resina base para restauración Matriz de resina Partículas de relleno.

11 Agentes de acoplamiento Sistema activador iniciador Resinas activadas químicamente Resinas foto-activada Inhibidores Materiales compuestos para restauración Curado Grado de conversión Clasificación de los compuestos de base de resina Composición de los compuestos tradicionales Propiedades de los compuestos tradicionales Consideraciones clínicas de los compuestos tradicionales Composición de los compuestos de micro-relleno Propiedades de los compuestos de micro-relleno Consideraciones clínicas de los compuestos de micro- relleno Propiedades de los compuestos rellenos de partículas pequeñas Consideraciones clínicas del compuesto de partícula pequeña Composición de resinas híbridas Consideraciones clínicas de los compuestos híbridos Compuestos para restauraciones posteriores Compuestos indirectos posteriores Resinas para prótesis total Biocompatibilidad de los compuestos Técnica de inserción de compuestos Compuestos activados químicamente Compuestos foto-activados Terminado Reparación de los compuestos. 12 Amalgamas Composición de la aleación Fase metalúrgica en las amalgamas dentales Sistema de plata estaño Influencia de la fase plata-estaño sobre las propiedades de la amalgama Manufactura del polvo de la aleación Polvo cortado en torno Templado homogéneo Tratamiento de las partículas Partícula atomizada Tamaño de partícula.

12 Comparación de las aleaciones atomizadas con las de limadura Aleaciones de alto contenido de cobre Aleaciones mezcladas Aleaciones de composición única Amalgamación y estructura resultante Estabilidad dimensional Cambio dimensional Teoría del cambio dimensional Efectos de la contaminación por humedad Resistencia Medición de la resistencia Efecto de la trituración Efecto del contenido de mercurio Efecto de la condensación Efecto de la porosidad Efecto de la velocidad de endurecimiento de la amalgama Escurrimiento Significado Influencia de la micro-estructura sobre el escurrimiento Efecto de las variables de manejo sobre el escurrimiento Ejecución clínica de restauraciones de amalgama Empañado y corrosión Efectos de la composición sobre la supervivencia de las restauraciones de amalgama. 13 Amalgamas dentales. (consideraciones técnicas) 13.1 Factores que afectan la calidad de3 las restauraciones de amalgama Proporción aleación-mercurio Proporción Trituración mecánica Consistencia de la mezcla Condensación Condensación mecánica Tallado y terminado Importancia clínica del cambio dimensional Expansión Contracción Aleaciones libres de zinc Efectos secundarios del mercurio Alergias Toxicidad Influencia del contenido de mercurio en la calidad de la restauración.

13 13.8 Deterioro marginal Preparación y terminado inadecuado de las cavidades Exceso de mercurio.ç Escurrimiento Restauraciones de amalgama reparadas. 14 Aleaciones dentales vaciadas Perspectiva histórica de las aleaciones dentales vaciadas Propiedades deseables de las aleaciones vaciadas Alternativas para la tecnología del metal vaciado Clasificación de las aleaciones dentales vaciadas Metales nobles Aleaciones predominantemente de metal base Quilate y pureza Identificación de las aleaciones por los elementos principales Aleaciones para las restauraciones de enchapado metálicas y de resina Tipo I, II, III, IV Tratamiento con calor de las aleaciones de metal noble y noble alto Tratamiento de ablandamiento con calor Tratamiento de endurecimiento con calor Contracción del vaciado Aleaciones plata-paladio Aleaciones-niquel-cromo y cromo-cobalto Titanio y aleaciones de titanio Aleaciones nobles altas para las restauraciones metal cerámica Aleaciones de metal-cerámica de oro como base Aleaciones de oro-platino-paladio Aleaciones de oro-paladio-plata Aleaciones de oro-paladio Aleaciones nobles para las restauraciones de metal cerámica Aleaciones de plata-paladio Aleaciones de paladio-cobre Aleaciones de paladio-cobalto Aleaciones de paladio-galio-plata- y paladio-galio-plata-oro Propiedades físicas de las aleaciones nobles altas y nobles Aleaciones de metal base para restauraciones de metal vaciadas y de metal cerámica Riesgos de la manipulación y precauciones Peligro potencial de los pacientes Consideraciones de biocompatibilidad Propiedades de las aleaciones de níquel-cromo níquel-cromo-berilio cobalto-cromo.

14 Propiedades mecánicas Función clínica Metales para aleaciones de dentaduras parciales Aleaciones de metal base Manchado, corrosión y pasividad Vaciado Modulo de elasticidad Resistencia, dureza y ductilidad Titanio comercialmente puro Aleaciones de titanio. 15 Ceras Ceras, gomas, grasas y resinas Ceras naturales Ceras sinterticas Gomas Grasas Resinas Propiedades características de la cera Intervalo de fusión Expansión térmica Propiedades mecánicas Fluidez Tensión residual Ductilidad Ceras dentales Cera para patrones de incrustaciones Composición Propiedades Fluidez Coeficiente de expansión térmica Distorsión del patrón de cera Cera para colados Características físicas Resinas para modelar Cera para placas base Ceras para encajonar Cera de utilidad Cera pegajosa Cera para corregir impresiones Cera para el registro de mordidas 16 Revestimientos para pequeños vaciados.

15 16.1 Revestimientos de cristobalita Composición Tiempo de fraguado Expansión normal del fraguado Expansión higroscópica del fraguado Efecto de la cantidad de agua añadida Expansión térmica Contracción térmica Resistencia Revestimientos de fosfato Composición Reacciones de fraguado Expansión térmica y del fraguado Tiempo de fraguado y de trabajo Propiedades diversas 16.3 Revestimientos de silicato etílico. 17 Procedimientos de vaciado para las aleaciones dentales Evaluación clínica del ajuste del vaciado Compensación para la contracción de solidificación Preparación del dado maestro Métodos que alteran las dimensiones del dado Materiales para dados de trabajo Galvanoplastia de los dados La matriz del cuele Unión del cuele Posición del cuele Dirección del cuele Longitud del cuele Remoción del patrón de cera Forros del cubilete Procedimiento de cubrimiento Mezcla al vacio Compensación para la contracción Técnica de control de adición de agua Procedimientos del vaciado Eliminación de la cera y calentamiento Técnica higroscópica de bajo calor Técnica de expansión térmica de alta temperatura Revestimientos de cristobalita Revestimientos de fosfato Tiempo permitido para el vaciado.

16 Maquinas para el vaciado Limpieza del vaciado Consideraciones técnicas para los revestimientos de fosfato Causas de los vaciados defectuosos Distorsión Superficie áspera, irregularidades y decoloración Burbujas de aire Películas de agua Tasas de calentamiento rápido Sub-calentamiento Proporción liquido-polvo Calentamiento prolongado Temperatura de las aleaciones Presión del vaciado Compresión del revestimiento Cuerpos extraños Impacto de la aleación fundida Posición del patrón Inclusiones de carbono Otras causas Porosidad Vaciados incompletos. 18 Cementos dentales para restauraciones y protección pulpar Clasificaciones y usos de los cementos dentales Cementos para restauraciones Cemento de silicato Composición química Propiedades físicas Propiedades biológicas Propiedades anticariógenas del fluoruro Mecanismo fisicoquímico de la inhibición de la caries Mecanismo biológico de la inhibición de la caries Fluoruro en los materiales dentales Cemento de ionómero de vidrio Composición Química de fraguado Papel del agua en el proceso de fraguado Propiedades del cemento de ionómero de vidrio Propiedades físicas Mecanismos de adhesión Propiedades biológicas.

17 18.6 Procedimientos fundamentales para las restauraciones de ionómero de vidrio Preparación de la superficie Preparación del material Colocación del material Terminado de la superficie del cemento fraguado Procedimientos posoperatorios Cementos de ionómero de vidrio modificados para metal Propiedades generales Liberación de fluoruro Consideraciones clínicas Cementos de ionómero de vidrio modificados para resina Composición y reacciones de fraguado Propiedades físicas Fuerza de los ionómeros de vidrio modificados para resina Adhesión a la estructura del diente Adhesión a otros materiales de restauración Adaptación marginal Sensibilidad al agua Concideraciones clínicas Cemento de ionómero de vidrio sellador de fisuras Cemento de oxido de cinc y eugenol Composición química Propiedades físicas Restauraciones temporales Restauraciones inmediatas Agentes para protección pulpar Barnices cavitarios Aplicación del barniz Forros cavitarios Forros de ionómero de vidrio Procedimiento para el uso del forro de ionómero de vidrio Bases de cemento Propiedades térmicas Resistencia Consideraciones clínicas. 19 Cementos dentales para la aplicación de adhesivos Principios de cementación Características de la interface refuerzo-prótesis Procedimiento para la cementación de una prótesis Colocación del cemento.

18 Cementación Remoción del exceso de cemento Postcementación Mecanismos de retención Desalojo de la prótesis Cementos de fosfato de cinc Descripción general Tiempos de trabajo y de fraguado Factores que influyen en los tiempos de trabajo y de fraguado Proporción polvo liquido Velocidad de incorporación del polvo Tiempo de espatulado Temperatura de la loseta de mezclado Propiedades físicas y biológicas Retención Propiedades biológicas Manipulación 19.3 Cementos de silicofosfato de cinc Cemento de policarboxilato de cinc Descripción general Composición química Adhesión a la estructura del diente Propiedades generales Grosor de la película Tiempos de trabajo y de fraguado Propiedades mecánicas Solubilidad Consideraciones biológicas Manipulación Mezclado Preparación de la superficie y retención Remoción del cemento excedente Cemento de ionómero de vidrio Propiedades generales Propiedades biológicas Manipulación Cemento de oxido de cinc y eugenol Cemento de ZOE tipi I Cemento de ZOE tipo II 19.7 Cemento a bases de resina Descripción general.

19 Composición química Propiedades Propiedades biológicas Manipulación Aplicaciones Puentes adheridos con resina Brackets de ortodoncia Restauraciones de cerámica - vidrio 19.8 Solubilidad in vivo y desintegración de los cementos. 20 Cerámicas dentales Perspectiva histórica de las cerámicas Clases de cerámicas dentales para prótesis fija Porcelanas dentales Composición Modificadores de vidrio Feldespato en las porcelanas dentales Otras adiciones a las porcelanas dentales Métodos de reforzamiento de las cerámicas Desarrollo de las fuerzas de compresión residuales Intercambio iónico Templado térmico Compatibilidad térmica Interrupción de la propagación de la fractura Dispersión de la fase cristalina Transformación del endurecimiento Diseño de las restauraciones dentales que incluyen cerámicas Disminución de la fuerza de tensión Reducción de las fuerzas producidas Factores que afectan el color de las cerámicas Restauraciones de metal cerámica Condensación de la porcelana Procedimiento de cocimiento Glaseado y materiales de coloración Enfriamiento Cofia vaciada Composición de las aleaciones de metal cerámica y cerámica Aspectos técnicos de las restauraciones de metal cerámica Deslizamiento o combadura Coronas de metal cerámica basadas en cofias de hojas modeladas Adhesión de la porcelana al metal Adhesión de la porcelana al metal usando un electro-deposito.

20 Ventajas y desventajas de las coronas metal cerámica Restauraciones de metal Coronas jacket de cerámica Cofia de hoja de platino adherida Corona de cerámica de vidrio Porcelana reforzada con leucita Cerámica de vidrio inyectada al molde Núcleo de cerámica de alúmina infiltrado de vidrio Veneers, incrustaciones y onlays de cerámica Cerámicas CAD-CAM Producción de un núcleo de alúmina y cerámicas de núcleo de alúmina con vidrio infiltrado usando la tecnología de la copia del fresado Dientes de porcelana para dentadura Ataque químico de las cerámicas dentales por fluoruro de fosfato acidulado. 21 Aleaciones de metal base y oro forjado Deformación de los metales Imperfecciones de la red Dislocación Fractura Efecto del templado en frío de un metal Recuperación Recristalización Crecimiento del grano Estructura vaciada contra estructura forjada Acero de carbono Acero inoxidable Aceros cromados Aceros férríticos Aceros martensíticos Aceros austeníticos Resistencia a la corrosión Sensibilización del acero inoxidable Estabilización del acero inoxidable Causas generales de corrosión Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables Alambres trenzados y entrelazados Soldadura Fundentes para soldar Consideraciones técnicas para el soldado Soldadura eléctrica.

21 21.6 Aleaciones de cobalto-cromo-níquel Composición Tratamiento térmico Propiedades físicas Tratamiento térmico de recuperación 21.7 Aleaciones de níquel-titanio Propiedades mecánicas Composición, memoria de su forma y super-elasticidad Aleaciones de titanio Formas cristalográficas Propiedades mecánicas del alambre de titanio Aleaciones de oro Composición Efectos generales de4 los componentes Temperatura de fisión Propiedades mecánicas de los alambres de aleaciones nobles Tratamiento térmico de los alambres de aleaciones de oro Micro-estructura. 22 Implantes dentales Evolución de los implantes dentales Tipos de implantes Materiales Metales Acero inoxidable Aleación de cobalto-cromo-molibdeno Aleación de titanio y titanio-aluminio-vanadio Metal con revestimiento en la superficie Cerámicas Otros materiales para implantes. 23 Terminado y pulido de los materiales Beneficios del terminado de los materiales de restauración Procesos de tratamiento, tallado, bruñido y pulido Peligro de los aerosoles en el proceso de terminado Desgaste abrasivo y por erosión Endurecimiento de los abrasivos Diseño de los instrumentos abrasivos Arenas abrasivas Revestimiento abrasivo en discos y tiras 23.5 Tipos de abrasivos Piedra de Arkansas Tiza.

22 Corindón Diamante Esmeril Granate Pómez Cuarzo Arena Trípoli Silicato de circonio Jibia Kieselguhr Carburo de silicio Oxido de aluminio Abrasivos de diamante sintético Rojo Oxido de estaño Dentríficos Composición Abrasividad. BIBLIOGRAFIA. Phillips, Ciencia de los materiales dentales, 11ª edición, Elsevier Science.