Controles de Caldera. Humberto Tenorio Junior General Manager Mexico

Transcripción

1 Controles de Caldera Humberto Tenorio Junior General Manager Mexico

2 Spirax Sarco - Una empresa de clase mundial Más s de 100 años a de experiencia, fundada en 1888 Empresa de origen Inglés Más s de 5,500 empleados en el mundo 55 compañí ñías en 38 Países Con presencia en mas de 100 países 18 fábricas f en el mundo, una de ellas en Monterrey 47 años a fabricando en MéxicoM

3 Empresas del grupo Oficinas de ventas Distribuidores Plantas Spirax Sarco Plantas Watson Marlow

4 2013: Construcción de nueva planta Spirax Sarco. Una empresa en crecimiento

5 2014: Inauguración de Nueva Planta Nueva planta en Ciénega de Flores, N.L. Más de 7,000 m 2 de servicios, planta y almacén Producción para exportación a USA y Canadá Nuevo Instituto Superior del Vapor con tecnología de punta, caldera operativa para demostraciones y capacidad para cursos múltiples Desarrollo de sustentabilidad como edificio verde

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8 Agua de alimentación de caldera Calidad de agua Sustancias disueltas

9 Sistemas para purga de fondo y de nivel PelÍcula interior de la caldera disponible en: Spirax Sarco Mexicana Facebook 14.-Sistema de control de purga de fondo Cabezal colector de purga de fondo 16.-Válvula de fuelle para colector de purga de fondo 17.- Tanque colector de purga de fondo 19.- Casquete de venteo

10 Incrustración: Caso real Vista de tubos de calderas incrustrados por falta de tratamiento químico del agua

11 Relación entre incrustaciones de CaCO 3 y la pérdida de transferencia térmica Las incrustaciones de Sílice (SiO2) pueden incrementar estos índices por lo menos al doble los datos arriba mencionados. Estos índices fueron calculados en la Escuela Politécnica Federal en Zurich, Suiza, y publicados el 25/04/1984.

12 Pérdida de eficiencia en calderas por la presencia de hollín en tubos ESPESOR DE HOLLÍN PERDIDA TÉRMICAT 0.78 mm 9.5% 1.50 mm 26.0% 3.10 mm 45.3% 4.60 mm 69.0%

13 Oportunidades de ahorro de energía Este es un ejemplo claro de industria en el que el vapor se despide por las calderas y que aparentemente no tiene mayor relevancia. Sin embargo este vapor significa pérdida constante de energía y por lo tanto de dinero.

14 Spirax FREME Spirax Freme (Equipo de Gestión de Recuperación de la Energía) es un innovador sistema de recuperación de calor que proporciona un importante ahorro de energía mediante la recuperación de calor residual de un sistema de retorno de condensado y utilizado para precalentar el agua de alimentación de calderas. Pérdidas previas de de agua y calor se puede recuperar con eficacia, reduciendo las facturas de servicios públicos, costos en químicos de tratamiento de agua y las emisiones de CO2.

15 Spirax FREME Minimizar las pérdidas repentinas Ahorros reales (combustible, agua, productos químicos) Objetivos de reducción de carbono Construcción robusta para cargas cíclicas, un funcionamiento fiable sobre presión / temperatura Optimizar el balance de calor del sistema Aumentar la eficiencia de la caldera Reducir los problemas de seguridad con vapor Reducir las preocupaciones ambientales con vapor

16 FREME Cómo funciona? El FREME puede alcanzar temperaturas de hasta 130 C Condensado Salida de alimentación de agua Retorno de condensado Alimentación de agua

17 Ahorro de energía probada Por cada 6 C de aumento en el agua de alimentación de la caldera existe aproximadamente 1% de ahorro de combustible Muchos sistemas de vapor fallan para recuperar todo el calor disponible en el condensado devuelto debido a: Sería necesario elevar la temperatura del tanque de alimentación típica de 85 C a 90 C por encima del punto de ebullición, causando cavitación que pueden dañar las bombas de alimentación de calderas. Hasta la mitad de la energía recuperable en el condensado puede perderse como vapor flash cuando el condensado deja un sistema de vapor a presión y vuelve a la presión atmosférica. El sistema Spirax Freme resuelve todos estos problemas mediante la alimentación de prácticamente toda la energía de retorno de condensado en el lado de alta presión de las bombas de alimentación de la caldera. Los medios de presión más altos del agua de alimentación de la caldera se puede calentar a más de 100 C sin hervir y causando cavitación de la bomba.

18 De Mulders ANTES

19 VISTA FRONTAL

20 DESPUES

21 FREME Ahorros (De Mulders)

22 Casos de éxito

23 Reconocimientos

24 Soluciones en transferencia de calor DHT Tanque Deaerador Triplex

25 Deaereador atomizador y charola

26 Soluciones en transferencia de calor The Spirax EasiHeat

27 Spirax EasiHeat TM Todos los beneficios del actual EasiHeat más... Tecnología SIMS Mejoras en el diseño eficiente de la energía con el único nuevo control inteligente Spirax. Interfaz de pantalla táctil a color intuitiva que permite un fácil acceso a todos los parámetros clave. Sistema de seguimiento inteligente permite la fácil consulta de los datos, tales como el consumo de energía y las emisiones de CO2 Comunicaciones anticipadas que permiten una conectividad sencilla a sistemas que salen de la planta / protocolos. Acceso al servidor Web que permite la conexión remota a través de Internet para obtener los datos del sistema. Easy Heat es un completo y compacto intercambiador de vapor para losrequerimientos de procesos de calor de agua caliente

28 Maximizando la eficiencia de energía Dos elementos principales son los que aseguran que nuestros sistemas tienen un superior ahorro de energía La experiencia de Spirax Sarco en el diseño, selección y ajuste a la medida para cada caso individual Control único e inteligente Spirax

29 Acceso Remoto

30 Acceso Remoto VPN Conector concentrado Conexión desde cualquier lugar con acceso a internet Internet VPN de alta seguridad Acceso vía 3G, ADSL,VDSL o LAN Conectividad 24/7 Sencilla instalación de software al cliente

31 Soluciones en transferencia de calor Heat Pipe Solucition

32 Heat Pipe: Intercambiador de calor Diagrama de Intercambiador de calor

33 Soluciones en transferencia de calor Micro Turbinas

34 Micro-Turbinas de vapor

35 Aplicaciones de Micro-Turbina Aplicación típica - Paralelamente a la estación reductora de presión Generando una cierta energía eléctrica es como se reduce la presión del vapor Lo ideal sería un tamaño tal que hay un mínimo para 'rellenar' a través de la válvula reductora de presión. High Pressure Steam Inlet Low Pressure User Process Steam Micro-Turbine

36 Spirax Sarco Micro-Turbinas El producto que se ofrece es un sistema de envasado que contiene un vapor radial microturbina La turbina opera a velocidades de alrededor de rpm El paquete contiene todos los controles y los inversores para operar la turbina necesarias Power Delivery (salida del inversor) será 380 a 460 voltios, 50 y 60 Hz 3 fases

37 Soluciones Spirax Sarco Altas eficiencias permite más potencia por menos flujo de vapor que los productos competitivos. Tecnología de cojinetes de aire de funcionamiento demostrado - NO ACEITE en cualquier parte del sistema Los requisitos mínimos de mantenimiento Compacto, ligero y configurable para ofrecer una gama de soluciones

38 Especificaciones básicas 50 kw y 100 kw Paquete 1400 Kg / hr Caudal de vapor nominal de 50kW 2800 Kg / hr Caudal de vapor nominal de 100 kw Entrada Nominal - 10 Barg Steam Salida nominal - 1,75 Barg Steam Rango de presión de entrada - 7 a 14 Barg (Potencia de salida varía) Rango de presión de salida - 1 a 4 Barg (Potencia de salida varía) Suministro de aire comprimido - 6 al 8 de Barg

39 Spirax Sarco Equipo de microturbinas Longitud: 3060mm Ancho: 1214mm Altura: 1844mm Conexiones: Vapor de entrada (DN80 / DN100) Salida de vapor (DN100 / DN150) Salida de drenaje Salida de drenaje de condensado Entrada de Aire Comprimido Energía Eléctrica

40 CONTACTO: Teléfono: (81) Facebook: /spiraxsarcomexicana