Molinos al lado de la prensa y centrales

Transcripción

1 Reciclaje óptimo del material Una gama completa de molinos Para plantas procesadoras de plástico y plantas de reciclaje Molinos sin rejillas Molinos convencionales Con cuchillas y rejilla Trituración de alta calidad Operación simple y fácil para el usuario Molinos al lado de la prensa y centrales

2 Molinos sin rejillas SUMO Molinos sin rejillas de baja velocidad velocidad del rotor 27 rpm. iseñados para procesar materiales de plástico duros provenientes de máquinas de moldeo por inyección. Molinos al lado de la prensa para ser alimentados manualmente o mediante robot. SJ2 abierto Ventajas de los molinos sin rejillas La tecnología de baja velocidad reduce el desgaste de los componentes de la cámara de corte, cuchillas, rodillos y cepillos. Menor calentamiento del material: la estructura molecular del plástico no se deteriora Menos polvo: muy pocos residuos Energéticamente eficiente Funcionamiento silencioso Fácil de usar y limpiar: las cuchillas y rodillos se pueden desmontar para afilarlos Calidad demostrada Cámara de corte - Cuchillas reversibles, cepillos y contracepillos duplican la vida útil - Las cuchillas tratadas, rodillos y cepillos se pueden afilar - Rodillos con configuración helicoidal para un corte escalonado - iversos tamaños y formas de cuchilla se adaptan a la aplicación - oble apertura SJ2 completamente abierto Tolva - iseñada para todos los tipos de alimentación - Tolva con gran apertura - Esclusa de alimentación en la parte superior, ventana de inspección y cortinas anti-rechazo Extracción del material Recipiente de recogida de material triturado suministrado de serie en acero inoxidable para una calidad de triturado óptima Equipo eléctrico y seguridad - Armanrio eléctrico con pulsador ON/OFF y Paro de emergencia - os interruptores de seguridad en la tolva y en el recipiente de recogida de material triturado - Cumple con las normas CE Nivel de ruido - Menos de 80 db (A) (dependiendo del material y los caudales) Opciones: (Toda la gama SUMO) - Sistema de retroceso automático (ARS) - etector de nivel alto - Base más alta para un recipiente de recogida de mayor capacidad y/o salida giratoria en Potencia de motor - iferentes diseños de tolva - Sistema de refrigeración de agua - Tratamiento de la superficie de los componentes de la cámara de corte para resistencia contra el desgaste

3 I Serie SUMO Minor Para piezas de tamaño pequeño y medio Minor 2 2 modelos disponibles Tamaño compacto Altura de alimentación baja Potencia hasta 1,1 kw (Minor 1) y 1,5 kw (Minor 2) con motorreductor directamente en el eje Tolva de policarbonato Opción: Tolva de plancha de metal insonorizada (interior en acero inoxidable) Tipo SUMO Cámara Cuchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor Caudal de corte kw rpm medio mm (opción) (50 Hz) kg/h* Minor x ,75 (1,1) 27 7 Minor x ,1 (1,5) * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. Serie SUMO Minor con alimentador de rosca sinfín Para recibir piezas debajo de la máquina de moldeo Molino Minor con alimentador Esta serie está equipada con un alimentador de rosca sinfín para ser colocada directamente debajo de la máquina de moldeo por inyección. El diseño está basado en las dimensiones de la cámara de corte del Minor 1. Opciones: - iferentes longitudes de apertura del alimentador: 600 x 230 mm (24 x 9 ) - Sistema de detección de metal METALSTOP (patentado) - oble ARS (sistema de reversa automática) en el alimentador y el rotor - etector de nivel alto - Tolva en el alimentador para alimentación por robot - Ejecución reversible: motorreductores y apertura de tornillo sinfín al otro lado - Altura del alimentador 543 mm (21 ) y recipiente con salida giratoria en 360 SUMO Cámara Cuchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor Caudal de corte kw rpm medio mm (opción) (50 Hz) kg/h* Minor 1 Auger 240 x ,75 (1,1) 27 7 * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. A1 F GxH 1 1 J A C E B B C A SUMO Minor 1 imensiones mm Peso A B C 1 E F G H I J kg Alimentador SUMO imensiones mm Peso A A1 B C 1 kg Minor Minor

4 Serie SUMO Junior Para piezas de tamaño medio Junior 2 con ARS (sistema de reversa automática) 3 modelos disponibles Motorreductor con acoplamiento fácil de desconectar para facilitar el mantenimiento Potencia: 1,5 o 2,2 kw mediante motorreductor y acoplamiento Tolva de plancha de metal insonorizada (interior en acero inoxidable) Opción: Tolva de policarbonato SUMO Cámara Cuchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor Caudal de corte kw rpm medio mm (opción) (50 Hz) kg/h* Junior x ,5 (2,2) Junior x , Junior x , * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. Serie SUMO Junior oble Para piezas de tamaño grande J4 La Serie J está equipada con un doble rotor que permite el procesamiento de piezas grandes, así como caudales mayores, p.e. grandes piezas de la automoción: parachoques, salpicaderos, etc. Los tres modelos J4, J6 y J8 utilizan componentes de corte intercambiables Apertura de tolva asistida por válvula de gas Recipiente de vacío con adaptador giratorio en 360º montado en ruedas Opción: Los tres modelos J43, J63 y J83 disponen de un tercer eje en la tolva para la alimentación de las piezas a la cámara de corte. Type SUMO Cámara Cuchillas Rodillos Potencia Velocidad del rotor Caudal de corte kw rpm medio mm (opción) (50 Hz) kg/h* J4 530 x x 2, J6 530 x x 2, J8 530 x x 2, J 83 con eje de alimentación en la tolva * ependiendo de la naturaleza, forma, densidad de las piezas a ser procesadas y el tamaño de triturado de los rodillos dentados. Tipo SUMO imensiones mm Peso A1 A A1 B C 1 kg Junior Junior Junior A C B B J J J J J J

5 Molinos al lado de la prensa de la Serie MAS La Serie MAS (MAS1 a MAS4) ha sido desarrollada específicamente para el reciclaje en línea de plásticos blandos hasta de dureza media. El diseño extremadamente compacto permite utilizar a los molinos MAS directamente al lado de la máquina de moldeo por inyección. Los molinos se pueden configurar fácilmente para adecuarse a cada aplicación. Tolva con diseño especial para la alimentación tangencial Trituración de alta calidad gracias a la baja velocidad del rotor (200 rpm) Cambio de cuchillas rápido sin necesidad de calibres de preajuste (MAS1, MAS3) Calibre de preajuste estándar para el rápido y fácil cambio de cuchillas (MAS2, MAS4) Las cuchillas móviles y fijas se pueden afilar. Las pinzas de tensión patentadas de las cuchillas del rotor aseguran un rápido y seguro cambio de cuchillas. Pre-equipado con armario eléctrico para recibir las opciones eléctricas posteriores. El recipiente de recogida de material triturado permite el vaciado manual o la evacuación por vacío. La tolva y el recipiente de recogida, que están en contacto con el material triturado, están fabricados de acero inoxidable (estándar). Cámara de corte del molino modelo MAS3: con 8 x 3 cuchillas escalonadas iseño acanalado Cámara de corte - Construcción de acero acanalado fijada por tornillos - Alojamiento de doble soporte para el árbol logrando así una operación sin vibraciones - Rotor abierto con 3 cuchillas móviles y 2 fijas - Insertos sustituibles en las paredes laterales de la cámara de corte para prevenir el desgaste de las paredes que podría ser ocasionado por las piezas al rotar. - Fácil cambio de pantalla mediante pinzas de tensión - Al utilizar ambos lados de la pantalla se alarga aún más la vida útil del equipo Accionamiento del motor Los modelos MAS son accionados directamente a través de un motorreductor y están equipados con rotores de doble cojinete y volante (MAS3/MAS4 de serie). Tolva - iseñada para todos los tipos de alimentación - Tolva insonorizada con gran esclusa de alimentación y cortinas anti-rechazo Extracción del material El recipiente de recogida de material triturado permite el vaciado manual o la evacuación por vacío. Equipo eléctrico y seguridad - El armario eléctrico integrado en el molino permite añadir opciones posteriores. - Sistema de seguridad para abrir el molino mediante interruptor de seguridad. - Todos los molinos MAS cumplen con las especificaciones de la norma EN Nivel de ruido Menos de 80 db (A) de ruido (dependiendo del material y de la alimentación) Fácil limpieza - El diseño de los molinos permite una fácil limpieza y reduce los tiempos de parada a un mínimo. - Rápido acceso a la cámara de corte y a la pantalla sin necesidad de herramientas adicionales. Tipo Cámara de corte del molino modelo MAS4: 3 cuchillas móviles y 2 fijas Opciones: - Volantes (MAS1/MAS2) - Indicadores de nivel con alarma visual/audible - Refrigeración por agua (MAS2, MAS3, MAS4) - Insonorización (MAS2, MAS3) - Marco más grande para el embolsado (MAS1, MAS2) - Recipiente de evacuación giratorio (180º) - Recipientes de evacuación para la evacuación manual - Varias pantallas disponibles - Protección de la cámara de corte contra el desgaste - etector de fase que permite comprobar la dirección de giro (MAS2, MAS3, MAS4). imensiones mm A A1 A2 B B2 C kg MAS MAS MAS MAS

6 MAS1 y MAS3 con rotor escalonado Rotor con 3 x 3 (MAS1) o 8 x 3 (MAS3) cuchillas escalonadas MAS1 Ventajas: - Trituración de excelente calidad - Las cuchillas escalonadas del rotor ofrecen la solución óptima para empujar las piezas hacia la cámara de corte. - La fuerza de corte es distribuida a través de varias cuchillas giratorias de alta aleación y endurecidas, que ofrecen un corte tipo tijera simple para mayor ahorro de energía, junto con una operación silenciosa y alto rendimiento de corte. - Las cuchillas giratorias se pueden afilar varias veces dependiendo del desgaste. La geometría de corte de las cuchillas permite que sean cambiadas sin necesidad de ajustes adicionales. - Las dos cuchillas fijas se pueden girar cuatro veces antes de cambiarlas. - El tiempo de parada al cambiar cuchillas se reduce a un mínimo. - Limpieza fácil y simple MAS2 y MAS4 con rotor abierto Rotor abierto con 3 cuchillas móviles y 2 fijas MAS2 Ventajas: - Los molinos producen un material triturado de alta calidad y un mínimo de polvo. - Todo molino lleva incorporado un calibre de pre-ajuste que permite el ajuste fácil y rápido de las cuchillas para una distancia de corte óptima. - Las cuchillas móviles sesgadas del rotor abierto, combinadas con dos cuchillas fijas inclinadas ofrecen un doble corte tipo tijera que mejora aún más la calidad del triturado y minimiza el polvo. - La circulación óptima del aire dentro de la cámara de corte previene la degradación térmica de la estructura molecular o la fundición del material. - Las pinzas de tensión patentadas de las cuchillas del rotor aseguran un fácil procedimiento de limpieza y mantenimiento. - Limpieza rápida y fácil MAS1 / MAS2 A2 A1 MAS3 / MAS4 A1 A2 C A B C A B B2 Tipo ø Rotor Velocidad Cámara Potencia Polea Rotor Cuchillas Taladros Caudal mm del rotor de corte kw de inercia de la rejilla kg/h* rpm mm fijas/giratorias ø mm MAS x 247 2,2 Opción Cuchillas escal. 2 / 3 x MAS x Opción abierto 2 / MAS x Estándar Cuchillas escal. 2 / 8 x MAS x Estándar abierto 2 / * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de los productos a ser procesados. Bajo condiciones de alimentación manual, se realizaron pruebas para la determinación del caudal con tapones de PE/PP.

7 Reciclaje económico WITTMANN puede suministrar el sistema de reciclaje completo incluyendo: Robot Granulador Alimentador de vacío con carga de material dual mediante válvula de dosificación o dosificación gravimétrica Un pack completo para la instalación conveniente y la operación perfecta! Molino de la Serie BVI con alimentador de tornillo sinfín Molino convencional con rosca de Arquímedes. Instalación directamente debajo de la máquina de moldeo por inyección o debajo del robot (con opción de tolva de alimentación). Apertura de la rosca 600 x 230. El diseño muy compacto y flexible del BVI permite numerosas configuraciones para posicionar el molino. Cámara de corte con diseño de rotor abierto como en los modelos MB. Seguridad Tres dispositivos de seguridad eléctricos impiden el arranque del molino mientras está abierto para trabajos de mantenimiento. ispositivo de seguridad externo, pre-cableado en el armario eléctrico. Interruptor magnético colocado en la parte inferior para garantizar la seguridad en caso de posicionamiento debajo de la prensa o para asegurar la presencia de una tolva de alimentación o monitorización de seguridad. Opciones: - etección de metal METALSTOP (patentado) - Sistema de retroceso automático (ARS) - etector de nivel alto - Cámara de corte tratada - Tolva en el alimentador para alimentación por robot - iferentes longitudes de apertura del alimentador; 600 x 230 mm - Tubo de alimentador más largo (+ 200 mm) - Altura del alimentador 530 mm dependiendo de la potencia del motor - Sistema de refrigeración de agua en el tubo de la rosca del alimentador - ispositivo para la puesta en marcha remota - Potencias de motor opcionales - Hoja de corte en el recipiente del alimentador Master Cámara Potencia Cuchillas Velocidad Peso de corte kw (opción) del rotor kg mm fijas giratorias rpm BVI 140 x 160 2,2 (4) (530 al minimo) Volumen: 7 l Volumen H = 530: 2 l imensiones BVI

8 Serie MC para caudales medios a grandes La Serie MC está compuesta de molinos de alto rendimiento previstos para el reciclaje al lado de la máquina de moldeo (MC 34) y/o para el reciclaje centralizado (MC46/MC70) de mazarotas, piezas y retales diversos. Cámara de corte tangencial para una aceptación óptima de las piezas Muy buena calidad de trituración gracias a la baja velocidad del rotor (según el modelo 430 a 730 rpm) Rotor en espiga, equipado con 3 o 5 cuchillas (dependiendo del modelo y/o la aplicación) Rápido y fácil mantenimiento de las cuchillas con cuchillas pre-ajustable que se pueden afilar Insonorización avanzada iseño de alto rendimiento Cámara de corte del MC Cámara de corte - Construcción sólida de acero soldado - Rejilla con diámetros de agujero estándar de 6 a 12 mm según el modelo y la aplicación, montada en soporte, con apertura por gas o cilindro hidráulico (según el modelo) - Placa de desgaste en el lado de ataque sustituible en la configuración estándar Rotor - Rotor en espiga apoyado en 2 resistentes rodamientos con cojinete de eje exterior equipados con 3 o 5 cuchillas - Freno mecánico Cuchillas - Hechas de acero reforzado de alta graduación que puede ser afilado varias veces - Todas las cuchillas se pueden pre-ajustar utilizando un dispositivo de pre-ajuste suministrado de serie que simplifica la instalación y garantiza un círculo de corte constante y en consecuencia una calidad de trituración constante - Corte tipo tijera para consumo bajo de energía Accionamiento - Rotor accionado por polea y correa - Volante de inercia en la configuración de serie Equipamiento eléctrico - Armario de control separado con arranque suave en estrella delta (MC y superiores) - Circuito de control: 24V parar MC V para otros Rotor de 5 cuchillas del MC Alimentación - La tolva de alimentación insonorizada se puede adaptar fácilmente a todos los métodos de alimentación - robot, cinta o manual. - Apertura de tolva asistida por cilindros (manual, eléctrico o hidráulico dependiendo del modelo) Vaciado - Todos los recipientes de recogida están preparados para evacuación por soplador - Evacuación manual (recipiente de recogida con ventana) disponible a solicitud (dependiendo del modelo) Control de ruidos - Los modelos MC 34 y MC 46 se suministran con insonorización integrada y óptima - opcional (MC 70): carcasa insonorizada

9 Serie MC La gama de productos de la Serie MC consta de 6 modelos. Estos molinos compactos de aplicación general han sido diseñados para caudales medios hasta grandes. MC con cinta y alimentador grande, detector de metal en forma de túnel y esclusa de alimentación insonorizada Modelo Cámara de corte Potencia Caudal medio mm (estándar) kw kg/h* MC x MC x MC x MC x MC x MC x * ependiendo de la naturaleza, forma y densidad de las piezas a ser procesadas. El caudal real puede variar. Evacuación mediante ventilador centrífugo y ciclón Solución completa según las necesidades del cliente Alimentación manual Alimentación por robot (opcional) Alimentación por cinta (opcional) - con placa de detector de metales o detector detector de metales estilo túnel metal (opcional) - con túnel insonorizado (opcional) Se dispone de diferentes sistemas de evacuación y eliminación de polvo (opcionales) dependiendo de la aplicación del cliente imensiones (mm) Modelo A B B2 C C1 E F MC MC MC MC MC MC v * * Tolva con apertura por delante MC E F J C1 A C B B2

10 Wittmann Automatización & auxiliares para el procesamiento de plásticos Un proveedor único para: Robots y automatización Manipulación y secado automático de material Control de temperatura de moldes Granuladores y reciclaje osificación WITTMANN Austria WITTMANN Alemania WITTMANN Australia WITTMANN Brasil WITTMANN Canadá WITTMANN China WITTMANN inamarca WITTMANN España WITTMANN Francia WITTMANN Hungría WITTMANN India WITTMANN Malasia WITTMANN México WITTMANN Reino Unido WITTMANN República Checa WITTMANN Singapur WITTMANN Suiza WITTMANN Tailandia WITTMANN Turquía WITTMANN EE.UU. WITTMANN Viena, Austria Sede central WITTMANN EE.UU. WITTMANN China WITTMANN Alemania WITTMANN Hungría Wittmann Su compañero de confianza WITTMANN MEXICO S. E R.L. de C.V. Av. Rafael Sesma Huerta No. 21 Parque Industrial FINSA El Marqués Querétaro MEX-C.P , MÉXICO Tel.: Fax: info@wittmann.com.mx WITTMANN ROBOT SYSTEM S.L. Pol. Ind. Plans d arau C/Thomas Alva Edison Nr. 1 E La Pobla de Claramunt Barcelona, ESPAÑA Tel.: Fax: info@wittmann-robot.es WITTMANN KUNSTSTOFFGERÄTE GMBH Lichtblaustraße 10 A-1220 Viena, AUSTRIA Tel.: Fax: info@wittmann-robot.at BP