HERRAMIENTAS DE CORTE

HERRAMIENTAS DE CORTE

CUCHILLAS DE ACERO RÁPIDO Cuchilla para torno Ambos extremos biselados. Sección cuadrada DIM. en Pulg. Referencias A L Cuchilla para corte tronzar Cuchillas para tronzar, tipo A métrico. 3/16 x 2 1/2 A17 1/4 x 2 1/2 A17 1/4 x 4 A17 5/16 x 2 1/2 A17 5/16 x 4 A17 3/8 x 3 A17 3/8 x 4 A17 1/2 x 4 A17 1/2 x 6 A17 5/8 x 4 1/2 A17 3/4 x 5 A17 1 x 5 1/2 A17 1 x 8 A17 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 3/4 1 1 2 1/2 2 1/2 4 2 1/2 4 3 4 4 6 4 1/2 5 5 1/2 8 B L Buriles para torno a b A b 15 Extermos cortados en ángulo recto sección circular sistema métrico. a 1 Referencias 16 x 4 x 140 mm A17 18 x 4 x 140 mm A17 20 x 4 x 125 mm A17 25 x 4 x 150 mm A17 A 16 18 20 25 B 4 4 3 4 L 140 140 125 150 a a 1 15 15 10.57º 10.83º 15 15 13.47º 13.17º Referencias 6 x 100 mm A17 8 x 100 mm A17 10 x 100 mm A17 10 x 160 mm A17 12 x 100 mm A17 A 6 8 10 10 12 L 100 100 100 160 100 Velocidades de corte para ASSAB 17 Profundidad de corte Avance Hierro fundido suave < 250 HB Hierro fundido duro > 250 HB Latón duro Bronce Latón y Cobre Aluminio y Magnesio mm mm/rev. Velocidad de corte (m/min) para 1 hora de vida del filo de la herramienta 1 0.1 94 40 73 113 145 0.2 84 36 66 102 132 0.3 66 31 48 73 95 0.6 59 25 36 59 73 2 0.1 78 36 65 101 132 0.2 70 32 59 91 118 0.3 55 25 36 59 73 0.6 44 22 29 48 59 4 0.1 65 28 53 80 104 0.2 59 25 48 73 95 0.3 48 24 32 52 66 0.6 32 18 29 44 55 8 0.1 58 24 44 68 90 0.2 52 22 40 62 80 0.3 40 17 29 48 59 0.6 32 14 25 36 48 Profundidad de corte Avance Acero blando <175 HB Acero 175 250 HB Acero endurecido >250 HB Vida del filo de la herramienta (horas) 1 4 8 1 4 8 1 4 8 mm mm/rev. Velocidad de corte (m/min) 1 0.1 132 119 103 88 74 68 62 53 50 0.2 120 107 98 77 66 62 55 48 44 0.3 88 77 73 55 48 44 41 36 32 0.6 73 66 62 41 36 32 32 29 25 2 0.1 109 96 90 74 65 61 49 44 40 0.2 98 88 80 66 59 55 44 40 36 0.3 73 66 62 41 36 32 32 29 25 0.6 55 48 44 32 29 25 25 24 22 4 0.1 92 80 77 61 54 50 40 37 31 0.2 84 73 70 55 48 44 36 34 29 0.3 62 55 52 36 32 29 29 28 25 0.6 41 36 32 29 28 25 22 20 18 8 0.1 80 74 67 54 46 46 36 31 28 0.2 73 66 62 48 41 41 32 29 25 0.3 55 48 44 32 29 25 22 20 18 0.6 41 36 32 25 24 22 18 17 14 58

LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas con mango para plaquitas negativas Diseño de palanca T-Max P κ r 95 κ r 75 κ r 93 κ r 93 - - PCLNR/L PCBNR/L PDJNR/L R/L 171.35 PRGNR/L N176.39 Tamaño de plaquita 09-25 12-19 11-15 15 09-25 10-32 Tamaño de mango 1616-5050 2525-4040 1616-3232 4025-5032 2020-4040 2020-5050 - κ r 75 κ r 75 κ r 45 κ r 45 PRGCR/L PSKNR/L PSBNR/L PSSNR/L PSDNN Tamaño de plaquita 10-32 09-25 09-25 09-25 09-25 Tamaño de mango 2020-5050 1616-5050 1212-5050 1616-4040 1010-4040 κ r 91 κ r 91 κ r 91 κ r 60 κ r 45 PTFNR/L R/L 177.3 PTGNR/L PTTNR/L PTDNR/L Tamaño de plaquita 11-33 11 11-27 11-22 22 Tamaño de mango 1212-4040 1010 1010-4040 1010-3225 2525 T-MAX P diseño de brida-cuña κ r 45 κ r 93 κ r 91 κ r 60 κ r 95 _ MSSNR/L MTJNR/L MTGNR/L MTENN MWLNR/L Tamaño de plaquita 12-25 16-22 22 22 06-08 Tamaño de mango 2525-4040 2020-3225 2525-3232 2525-3232 2020-3225 59

LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas con mango para plaquitas positivas Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn 107 κ r 95 κ r 93 κ r 62,5 - - - _< < _ 90 SCLCR/L SDJCR/L SDNCN SRDCR/L SRDCN SRSCR/L Tamaño de plaquita 06-12 07-11 07-11 05-08 05-20 05-20 Tamaño de mango 0808-2525 1010-2525 1010-2525 2020-3225 1010-3232 2020-3232 κ r 75 κ r 75 κ r 45 κ r 45 κ r 91 κ r 91 SSKCR/L SSBCR/L SSDCR/L SSDCN STFCR/L STGCR/L Tamaño de plaquita 09 09-12 09-12 09 09-16 09-16 Tamaño de mango 1616 1616-2525 1616-2525 1212-1616 1010-2525 0808-2525 κ r 90 κ r 60 κ r 45 κ r 107,5 κ r 93 κ r 72,5 STFCR/L-A STTCR/L STDCR/L SVHBR/L SVJBR/L SVVBN Tamaño de plaquita 11-16 11-16 09-16 16-22 11-16 11-16 Tamaño de mango 2020-2525 1616-2525 1010-2525 2020-3225 0808-3225 0808-3225 Diseño con sujeción por tornillo CoroTurn TR 93 63 93 72.5 D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN Tamaño de plaquita 13 13 13 13 Tamaño de mango, mm 1616-3225 1616-3225 1616-3225 1616-3225 60

LO MEJOR PARA TORNEADO Herramientas de vástago para mecanizado de piezas pequeñas Diseño de sujeción por Ángulo de κ r 95 κ r 90 κ r 93 κ r 90 κ r 62.5 r 93 SCLCR/L SCACR/L SDJCR/L SDACR/L SDNCN STJCR/L Tamaño de plaquita 06-09 06-09 07-11 07-11 07-11 11 Tamaño de mango 0808-1616 0808-1616 0808-1616 0808-1616 1010-1616 1010-1616 Barras para mandrinar en pulgadas κ r 93 κ r 90 κ r 72.5 κr 93 SVJBR/L SVABR/L SVVBN SVUBL Tamaño de plaquita 11 11-16 11 Tamaño de plaquita 11 Tamaño de mango 0810-1616 0810-1616 0808-1616 Diámetro de la barra 19.05-25.4 Diseño con sujeción por tornillo CoroTurn CoroCut 1-2 CoroCut 3 T-Max U-Lock 93 63 93 72.5 RF123T D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN R/CF123 LF123U R166.4FA Tamaño de plaquita 13 13 13 13 Tamaño de mango, mm 1616 1616 1616 1616 CoroCut Portaherramientas Torneado Torneado inverso SMALR/L MAFR/L MABR/L Tamaño de 3 3 plaquita Tamaño de mango 1010-1616 61

LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar para plaquitas negativas T-MAX P diseño de palanca κ r 95 κ r 93 κ r 75 κ r 91 Tamaño de plaquita Diámetro de la barra Página PCLNR/L PDUNR/L PSKNR/L PTFNR/L 09-19 11-15 12 11 16-50 25-50 25-40 16-25 T-MAX P diseño de cuña Ángulo de posición κ r 91 T-MAX P diseño de sujeción por cuna Ángulo de posición κ Diseño de sujeción superior con excéntrica y brida Ángulo de posición r 95 κr 93 PTFNR/L-W MWLNR/L MVUNR/L Tamaño de plaquita 16-22 Tamaño de plaquita 06-08 Tamaño de plaquita 16 Diámetro de la barra 25-50 Diámetro de la barra 20-50 Diámetro de la barra 40 Accesorios Manguito para barras de mandrinar cilíndricas EasyFix Accesorios para suministro de refrigerante Conector de refrigerante Boquilla de refrigerante 131 132 Para barras de Diámetro de la barra 5-25 5-25 mandrinar Para unidades de corte Coromant Capto 62

LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar para plaquitas positivas Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn 107 κ r 95 κ r 93 SCLCR/L SDUCR/L acero metal duro Tamaño de plaquita 06-12 07-11 07 07 Diámetro de la barra 8-40 10-25 10-16 10-12 Mango antivibratori de metal duro κr 93 Mandrinado a tracción κ r 107,5 κ r 62,5 κ r 120 SDUCR/L-X SDQCR/L SDXC SDXCR/L-R Tamaño de plaquita 07-11 07-11 07-11 07-11 Diámetro de la barra 16-32 10-20 12-25 16-20 Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn 107 κ r 75 κ r 91 SRXCR/L-R SRDDN SSKCR/L STFCR/L acero metal duro Mango antivibratorio de metal duro Tamaño de plaquita 08-10 08 09-12 06-16 06-11 09 Diámetro de la barra 20 16 16-32 6-40 6-16 10-12 Diseño de sujeción por tornillo CoroTurn 107 κ r 93 κ r117,5 κ r 107,5 κ r 93 STUCR/L-GR SVPBR/L SVQBR/L SVUBR/L Tamaño de plaquita 05-06 16 11-16 11-16 Diámetro de la barra 5-10 25-40 16-40 16-40 Nota: Barras para mandrinar de tiposvucr/l y SVQCR/L, ver página A196. 63

LO MEJOR PARA TORNEADO Barras de mandrinar para plaquitas positivas y de cerámica CoroTurn 111/107 sujeción por tornillo κ r 95 κr 93 κr 93 Mandrinado a tracción SCLPR/L SDUPR/L SDUPR/L-X acero metal duro acero metal duro Mango antivibratorio de metal duro acero metal duro Tamaño de plaquita 06 06 07-11 07 07 07 07 Diámetro de la barra 8-12 8-12 10-25 10-16 10-12 16 16 κ r 63 κr 91 κr 107,5 CoroTurn 107 SDXPR/L STFPR/L SVQCR/L acero acero metal duro Mango antivibratorio de metal duro acero Tamaño de plaquita 07 06-16 06-11 09 11 11 Diámetro de la barra 16 6-25 6-16 10-12 16 16 metal duro κ r 93 κr 95 T-Max diseño de sujeción superior para plaquita de CoroTurn 107 SVUCR/L SWLPR/L CRSPR/L CRSNR/L acero metal duro acero metal duro Tamaño de plaquita 11 11 02-04 02-04 Tamaño de 09 12 Diámetro de la barra 16 16 5-12 5-12 Diámetro de la 25 40 64

LO MEJOR PARA TORNEADO RECOMENDACIONES DE VELOCIDADES DE CORTE, PARA LOS ACEROS DE IBCA ACEROS DE IBCA 1018 (TRANSMISIÓN) 4225 0,1 0,4 0,8 CALIDADES COROMANT AVANCE f n mm/rev Velocidad de Corte (m/min) 510 345 245 DIÁMETRO (mm) RPM RPM RPM 40 50 60 70 80 90 100 110 120 1 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 0 320 340 360 5411 4058 3247 2706 2319 2029 1804 1623 1476 1353 1249 1160 1082 1015 955 902 854 812 738 676 624 580 541 507 477 451 3661 2745 2196 18 1569 1373 1220 1098 998 915 845 784 732 686 646 610 578 549 499 458 422 392 366 343 323 5 2600 1950 1560 10 1114 975 867 780 709 650 600 557 520 487 459 433 410 390 354 325 0 279 260 244 229 217 760 (1045) 4225 0,1 0,4 0,8 455 5 215 RPM RPM RPM 4828 3621 2897 2414 2069 1810 1609 1448 1317 1207 1114 1035 966 905 852 805 762 724 658 603 557 517 483 453 426 402 3236 2427 1942 1618 1387 1214 1079 971 883 809 747 693 647 607 571 539 511 485 441 405 373 347 324 3 286 270 2281 1711 1369 1141 978 855 760 684 622 570 526 489 456 428 403 380 360 342 311 285 263 244 228 214 201 190 DF2, 7210, MECAPLUS 470 4225 0,1 0,4 0,8 460 5 215 RPM RPM RPM 4881 3661 2928 2440 2092 18 1627 1464 1331 1220 1126 1046 976 915 861 813 771 732 666 610 563 523 488 458 431 407 3236 2427 1942 1618 1387 1214 1079 971 883 809 747 693 647 607 571 539 511 485 441 405 373 347 324 3 286 270 2281 1711 1369 1141 978 855 760 684 622 570 526 489 456 428 403 380 360 342 311 285 263 244 228 214 201 190 705, 709, 718 4225 0,1 0,4 0,8 205 145 110 RPM RPM RPM 2175 1631 15 1088 932 816 725 653 593 544 502 466 435 408 384 363 343 326 297 272 251 233 218 204 192 181 1538 1154 923 769 659 577 513 462 420 385 355 3 8 288 271 256 243 231 210 192 178 165 154 144 136 128 1167 875 700 584 500 438 389 350 292 269 250 233 219 206 195 184 175 159 146 135 125 117 109 103 97 XW5, XW41, 8407 4225 0,1 0,4 0,8 0 205 150 RPM RPM RPM 2387 1910 1364 1194 1061 955 868 735 682 597 562 531 503 477 434 398 367 341 298 281 265 2175 1631 15 1088 932 816 725 653 593 544 502 466 435 408 384 363 343 326 297 272 251 233 218 204 192 181 1194 955 682 597 531 477 434 398 367 341 298 281 265 251 239 217 199 184 171 159 149 140 133 4, 316-L 2025 0,2 0,4 0,6 240 175 1 RPM RPM RPM 2546 1910 1528 1273 1091 955 849 764 694 588 546 509 477 449 424 402 382 347 294 273 255 239 225 212 1857 1393 1114 928 696 619 557 506 464 428 398 371 348 328 9 293 279 253 232 214 199 186 174 164 155 1379 1035 828 690 591 517 460 414 376 345 296 276 259 243 2 218 207 188 172 159 148 138 129 122 115 Nota: Estas recomendaciones son válidas para usar con fluidos de corte Para usar este cuadro, seleccione el tipo de acero que va a utilizar y el diámetro del mismo. Hemos hecho un cuadro con la calidad de metal duro 4225, que es la más usual y de mayor venta. Luego de haber seleccionado el acero y diámetro, seleccione el avance que está en 3 alternativas, lo cual indica que a menor avance la calidad de acabado mejora. Sandvik Coromant tiene una serie muy amplia de calidades de metal duro para torneado, tronzado, roscado, fresado, taladrado, etc, por lo que si tiene alguna aplicación al respecto, acuda a IBCA que con gusto lo asesoraremos en lo más adecuado para su labor. AJUSTE PARA LOGRAR UNA MAYOR DURACIÓN DE LA HERRAMIENTA Vida de la herramienta (min) 10 15 20 25 45 60 Factor de corrección. 1,1 1 0,95 0,9 0,87 0,8 0,75 La mayoría de las velocidades de corte se recomiendan generalmente para una duración de la vida de la herramienta de 15 minutos EJEMPLO DE APLICACIÓN: FÓRMULAS A UTILIZAR: Datos: Vc m/min = (n rpm x x mm) / 1000 Material: Acero 705 Diámetro de barra = 80 mm n rpm = (1000 x Vc)/( x mm ) Calidad del inserto: 4225 Duración de la punta del inserto: 25 minutos Avance escogido f n : 0.4 mm/rev. n rpm = (1000 x 145)/(3.1416 x 80) Velocidad de corte: 145 m/min (en rojo arriba) n rpm = 576.93 rpm Marcar las revoluciones en el torno que más se acerque a este valor. Duración del inserto en 25 minutos: 576.39 rpm x 0.9 = 519.24 rpm. 65

TRONZADO Y RANURADO CoroCut 1 y 2 filos Primera elección para tronzar y ranurar T-Max Q-Cut 151.2 Para tronzado profundo 151.3 Para mecanizado interior y ranurado frontal de pequeño diámetro T-Max U-Lock Para ranuras circlip exteriores CoroCut 3 Para tronzado superficial en producciones masivas CoroTurn XS Para ranurado, torneado y roscado interior de precisión en mecanizado de piezas pequeñas T-Max cerámica Para ranurado y perfilado de super-aleaciones termo-resistentes CoroCut XS Para operaciones de tronzado/ranurado, torneado y roscado interior de precisión en mecanizado de piezas pequeñas CoroCut MB Para ranurado, roscado y torneado interior de precisión CoroCut de 2 filos Profundidad de corte hasta 20 mm Tronzado Ranurado general Ranurado circlip Ranurado frontal Diámetro del primer corte desde 34 mm Perfilado Torneado Mecanizado interior Agujero mín. 32 mm CoroCut de 1 filo Profundidad de corte mayor de 20 mm CoroCut 3 Profundidad de corte hasta 6,4 mm T-Max Q-Cut 151.2 T-Max Q-Cut 151.3 T-Max U-Lock CoroCut XS CoroCut MB CoroTurn XS T-Max cerámica Precisión de piezas pequeñas Precisión de piezas pequeñas Diámetro del primer corte desde 24 mm Diámetro del primer corte desde 12 mm Mecanizado de piezas pequeñas Agujero mín. 32 mm Agujero mín. 20 mm Ranuras circlip. Agujero mín. 12 mm Agujero mín. 10 mm Agujero mín. 4,2 mm Agujero mín. 63,5 mm = Primera elección = Alternativa 66

ROSCADO Todos los tipos de roscas CoroThread 266 Roscado extra rígido, tamaños de plaquita 22 y 27 mm T-Max Twin-Lock Roscado para el sector petrolífero y del gas sobre todo en tuberías y revestimientos Mecanizado de piezas pequeñas CoroCut XS para roscado exterior y CoroTurn XS para roscado interior CoroCut MB roscado interior de precisión T-Max U-Lock Tamaños de plaquita 11 y 16 mm Perfiles de rosca Tipo de rosca Utilización general en todos los segmentos de la industria. Uniones y acoplamientos de tuberías en conductos de gas, agua y alcantarillado. Roscas de tubo para vapor, gas y conductos de agua Acoplamientos de uberías para el sector de alimentación y bomberos Roscas aeroespaciales Roscas para transmisiones Petróleo y gas CoroThread 266 Perfil V 60 VM Withworth 55 WH 266R/LG Exterior Perfil V 55 VW ANSI NPT 60 NT 266R/LL Interior Métrica 60 MM UN 60 UN DIN 405 Redonda RN ISO Trapezoidal TR API 60 V ACME AC API redonda 60 RD STUB ACME SA API Buttress BU T-Max U-Lock Perfil V 60 VM Withworth 55 WH BSPT 55 PT C38 R/L166.0G Exterior Perfil V 55 VW ANSI NPT 60 NT NPTF 60 NF C39 R/L166.0L Interior Métrica 60 MM UN 60 UN DIN 405 Redonda RN MJ 60 MJ ISO Trapezoidal TR RX UNJ 60 NJ ACME AC STUB ACME SA Twin Lock R/L166.39G Exterior R/L166.39L Interior Carcasas y API V Redonda RD API Buttress BU CoroCut XS Perfil V 60 MAT Exterior MAT- CoroTurn XS Perfil V 60 VM Withworth 55 WH Interior Métrica 60 MM ANSI NPT 60 NT UN 60 UN CXS- ISO Trapezoidal TR CoroCut MB Perfil V 60 VM Withworth 55 WH Interior Métrica 60 MM UN 60 UN MB- ACME AC STUB ACME SA 67

FRESADO CoroMill, el sistema de fresado polivalente con soluciones de herramientas de elevado rendimiento que cubren desde el desbaste pesado hasta el acabado espejo más uniforme, en todos los materiales. Pruebe la fresa CoroMill 245 con plaquitas de 18 mm para un alto régimen de arranque de viruta, o la robusta CoroMill 200, y acabe con el corte ligero de la CoroMill 245-12 que le proporcionará un acabado espejo si monta plaquitas de geometriá especificada. Las opciones más adecuadas para el fresado versátil de perfiles en máquina-herramienta de tres a cinco ejes son la fresa CoroMill 0 y la fresa de acabado CoroMill Punta Esférica. CoroMill 0 en su versión de paso reducido es también una fresa de avance elevado.coromill 210 es la herramienta multifuncional para perfilar, tan buena para planear con avance elevado como para fresado axial. La fresa para perfilar CoroMill 790 y la fresa de planear CoroMill Century son, gracias a su especial diseño, soluciones especificas para mecanizado de aluminio a alta velocidad, seguro y productivo; la versión con cuerpo de acero de CoroMill Century es también la herramienta adecuada para acabado rápido de fundición. El concepto universal CoroMill 390 cubre casi todos los tipos de operaciones de semi-acabado y desbaste. Comprende fresas universales, para escuadrar y de filo largo junto con un amplio programa de tamaños de plaquita, calidades y geometrías, que lo convierten en un concepto superior de fresado.coromill Plura es el concepto de metal duro enterizo para fresas de precisión con la capacidad de realizar un buen acabado en piezas duras utilizando HSM, y también para aplicaciones de acabado general en la mayor parte de materiales. Junto con las herramientas CoroMill existe un amplio programa de filos de corte CoroMill con geometrías y calidades desarrolladas para ciertas áreas de aplicación que pueden ofrecer una productividad óptima. Un filo de corte con geometría -M representa la primera elección para una operación de fresado general, la geometría -L cubre el mecanizado ligero y las geometrías -H son las más adecuadas para las aplicaciones más exigentes.el amplio programa Coromant de símbolos de calidades indica los campos de aplicación más adecuados. Estos símbolos indican los distintos materiales del filo, como metal duro con recubrimiento PVD y CVD, diamante policristalino (PCD), nitruro de boro policristalino (CBN) y cerámica. Mecanizado general, fresado frontal,en escuadra y fresado de ranuras Desbaste y acabado CoroMill 331 CoroMill 245 CoroMill 200 CoroMill 390 CoroMill 390 CoroMill 390 CoroMill 490 CoroMill 0 CoroMill 210 avance elevado Alternativa CoroMill 690 CoroMill Plura Fresado de perfiles Desbaste y semi-acabado Fresado de aluminio Desbaste y acabado Acabado con punta esférica CoroMill Fresado con avance elevado CoroMill 210 CoroMill Plura Fresado de perfiles CoroMill 0 Interpolación circular CoroMill Punta esférica Mecanizado en rampa CoroMill 390 Penetración CoroMill 210 Fresado de cavidades CoroMill 790 CoroMill Century Acabado espejo CoroMill Century CoroMill 200 Mecanizado pesado con corte interrumpido CoroMill 0 Interpolación helicoidal Fresado de ranuras CoroMill 331 CoroMill 390 CoroMill Plura 68

TALADRADO CoroDrill Delta-C Coromant Delta R840 R842 R846 R850 R841 R411.5 Dc mm 0.-20.00 3.00-16.00 3.00-12.00 5.00-14.00 3.35-17.5 9.50-.40 Profundidad de taladrado 2-7 x Dc 2-5 x Dc 2-5 x Dc 2-7 x Dc 2-3 x Dc 3.5-5 x Dc Material Tolerancia de agujero IT8-10 IT8-9 IT8-10 Acabado superficial Ra 1-2 µ m 1-2 µm 1-4 µm Taladrado general Bidiametral y chaflán Versatilidad *) Por pre-reglaje. = Muy buena Superficie en ángulo = Buena Taladrado a media caña = No recomendada Agujero cruzado Taladrado con chaflanes CoroDrill 880 Coromant U Brocas Bidiametral y chaflán Brocas escalonadas para alojamiento Broca para "plunge" 880 R416.21 R416.22 HC 12.00-63.00 12.00-63.50 20-33 12.7-35 2-6 2-5 x Dc <=3.0 x Dc 2 x Dc 4 x Dc 5 x Dc IT13 IT11 *) IT13 IT11 *) IT13 IT11 *) IT13 IT11 *) 1-5 µm 1-5 µm 1-5 µm 1-5 µm Taladrado escalonado Taladrado de paquetes Machos rotos Ajuste radial Trepanado Mandrinado 69

HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO para torneado ESTILO AR / AL Herramienta A B C Placa ESTILO D Herramienta A B C Placa ESTILO E Herramienta A B C Placa ESTILO ISO 6 Herramienta A B C Placa B C A 70

HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO para torneado ESTILO ISO 7 Herramienta mm h b I 1 I 2 a Placa ESTILO ISO 9 Herramienta mm (h=b) H Ø d > I 1 Ø D Placa PLACAS PARA SOLDAR ASA SERIE 1000 T W L SERIE 2000 00 4000 T W L R SERIE 5000 T W L SERIE 6000 T W L 71

BROCAS Y FRESAS A002 A1 118º Punta de 4 caras Broca corta de acero rápido, con recubrimiento de Nitruro de Titanio. Ideal para el mecanizado de aceros aleados, su recubrimiento la hace resistente a velocidades de corte más altas, ideal para el trabajo en serie y gracias a su afilado en cruz, la hace una broca de centrado exacto para una mejor precisión. Amplia gama de stock en IBCA desde: 1.5 mm a 16mm también disponible en pulgadas Broca de acero rápido, templada al vapor con mango cono morse. Amplia gama de stock en IBCA desde: 15 mm a 58 mm también disponible en pulgadas A100 A220 Broca corta de acero rápido, templada al vapor. Ideal para el taladrado de aceros al carbono, aceros aleados, bronce, latón, etc Broca de centrar, de acero rápido. Amplia gama de stock en IBCA desde: 0.5 mm a 20 mm también disponible en pulgadas d1 Nº 2 Nº 3 Nº 4 Nº 5 Nº 6 Nº 7 Nº 8 Nº 10 3/64 7/64 1/8 3/16 7/32 1/4 5/16 3/8 A108 C247 Afilado en cruz desde 1.6mm, 1/16 Broca corta de acero rápido, templada al vapor. Su afilado en cruz con un ángulo de punta de 135 y helice más rápida, ideal para el mecanizado de aceros inoxidables. Amplia gama de stock en IBCA desde: 2.5mm a 15mm también disponible en pulgadas, y medidas especiales para agujeros de machuelos. Fresa de acero rápido al cobalto,pulvimetalúgicas de superior dureza, varios filos de corte ideal para acabado de aceros de baja o alta resistencia. Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm 73

FRESAS Y MACHUELOS C407 E100 Fresa de desbaste de acero rápido al cobalto, varios filos de corte. Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm Machuelo de rosca métrica normal, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente. Amplia gama de stock en IBCA desde: M3 x0.5 hasta M18.0 x 2.50 S017 E105 Fresa de carburo de tungsteno con recubrimiento de (Al CrN), varios filos de corte. Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 16mm Machuelo de rosca métrica fina, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes o ciegos. Amplia gama de stock en IBCA desde: M4.0 x 2.50 hasta M16.0 x1.50 C500 E108 Machuelo de rosca americana normal, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente. Amplia gama de stock en IBCA desde: UNC 5 x 40 hasta 1 x 8 Fresa corta de acero rápido al cobalto, con punta esférica. Amplia gama de stock en IBCA desde: 4mm hasta 12mm 74

MACHUELOS E111 E710 Machuelo de rosca americana, de acero rápido de estrías recta y punta pronunciadapara agujeros pasante principalmente. Machuelo NPT para tuberías. Amplia gama de stock en IBCA desde: 8x36 hasta 3/4 x 16 Amplia gama de stock en IBCA desde: 1/8 x 27 hasta 3/4 x 14 TABLA DE VELOCIDADES DE CORTE DE BROCAS DORMER, DE ACUERDO AL MATERIAL A PERFORAR. BROCAS A002 HSS AFILADO EN CRUZ BROCAS A108 HSS AFILADO EN CRUZ BROCAS A100 BROCAS R002 CARBURO DE TUNGSTENO + TITANIO APLICACIÓN POR GRUPO DE MATERIAL (AMG) CLASIFICACIÓN DORMER TOOLS DE LOS ACEROS MATERIALES DE IVAN BOHMAN C.A. DUREZA BRINELL (HB) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) VELOCIDAD DE CORTE Vc (metros/min) 1. ACERO 1.1. ACERO BLANDO 1.2. ACERO DE CONSTRUCCIÓN/CEMENTACIÓN 1.3. ACERO AL CARBONO 1.4. ACERO ALEADO 1.5. ACERO ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO 1.6. ACERO ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO 1.7. ACERO CEMENTADO 1.8. ACERO CEMENTADO TRANSMISIÓN 1018 7210; BARRA PERFORADA MECAPLUS 470 1045 DF2, XW5, XW41, CALMAX, 8407 705, 709, 718 CREUSABRO 4800 7210, CREUSABRO 8000 (material templado) 7210 <200 <200 <250 <250 >250<350 >350 49-55 HRC 56-63 HRC 47 40 35 18 10 35 25 20 13 9 35 25 20 13 9 75 65 65 55 45 45 2. ACERO INOXIDABLE 2.1. ACERO INOXIDABLE FACIL MECANIZADO 2.2. ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO 2.3. FERRÍTICO, AUSTENO-FERRÍTICO, MARTENSÍTICO 4, 316-L 4 <250 <250 <0 20 12 16 15 9 10 15 8 9 3. HIERRO FUNDIDO 3.1. CON GRAFITO LAMINAR 3.2. CON GRAFITO LAMINAR 3.3. CON GRAFITO LAMINAR, FUNDICIÓN MALEABLE 3.4. CON GRAFITO LAMINAR, FUNDICIÓN MALEABLE <150 >150<0 <200 >200<0 40 28 26 24 20 14 24 20 14 75 75 55 55 4. TITANIO 4.1. TITANIO NO ALEADO 4.2. TITANIO ALEADO 4.3. TITANIO ALEADO <200 <270 >200<0 23 13 7 25 16 7 23 12 6 5. NIQUEL 5.1. NIQUEL NO ALEADO 5.2. NIQUEAL ALEADO 5.3. NIQUEL ALEADO <150 <270 >270<350 13 7 3 12 7 6 10 6 3 6. COBRE 6.1. COBRE 6.2. BRONCE 6.3. LATÓN BRONCE SAE 40, SAE 64, SAE 65 BRONCE DULCE <100 <200 <200 50 33 39 33 35 31 33 35 27 190 190 6.4. METAL AMPCO, BRONCE Cu-Al-Fe, BRONCE ALTA RESISTENCIA BRONCE AL ALUMINIO <470 16 16 7. ALUMINIO MAGNESIO 7.1. ALUMINIO, MAGNESIO, NO ALEADO 7.2. ALUMINIO ALEADO CON Si< 0.5 % 7.3. ALUMINIO ALEADO CON Si > 0.5 % < 10 % 7.4. ALUMINIO ALEADO, Si>10%. REFORZADO CON FILAMENTOS, ALUMINIO ALEADO, MAGNESIO ALEADO DURALUMINIO PRODAX <100 <150 <120 <120 41 38 33 33 33 27 24 33 27 24 155 155 85 45 8. MATERIALES SINTÉTICOS 8.1. TERMOPLÁSTICOS 8.2. PLÁSTICOS ENDURECIDOS POR CALOR 8.3. MAERIALES PLÁSTICOS REFORZADOS NYLON, TEFLÓN......... 50 35 28 14 28 14 45 75 9. MATERIALES DUROS 9.1. CERAMETALES (METALES-CERÁMICAS) <550 3 3 3 10. GRAFITO 10.1. GRAFITO ESTÁNDAR... 3 FÓRMULA A UTILIZAR: Vc= RPM= RPM x diám(mm) x 3.1415 1000 1000 x Vc diám(mm) x 3.1415 Ejemplo: Broca A002 Material a perforar: 705 Diámetro de la broca: 10 mm Cuánta revoluciones por minuto debo aplicar: 1000 x 18 RPM= 3.1415 x 10 RPM=573 Debemos aplicar la velocidad que más se acerque a las 573 RPM, pero sin superar dicha velocidad. Excelente aplicacíon Buena aplicación No aplica () 75

TABLAS REVOLUCIONES A APLICAR DE ACUERDO AL DIÁMETRO DE LAS BROCAS, SU CALIDAD Y LOS DISTINTOS ACEROS DE IBCA. TRANSMISIÓN 7210, MECAPLUS 470 DF2, XW5, XW41, CALMAX, 8407 705,709,718 4,316L diam. broca (mm) Aprox. Pulgadas A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 A002 A108 A100 R002 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 3/64 1/16 5/64 3/32 1/8 9/64 5/32 11/64 13/64 7/32 15/64 1/4 9/32 19/64 5/16 11/32 23/64 3/8 25/64 7/16 31/64 33/64 9/16 19/32 5/8 43/64 23/32 3/4 51/64 14961 9974 7481 5984 4987 4275 3740 3325 2992 2720 2494 22 2137 1995 1870 1760 1662 1575 1496 1360 1247 1151 1069 997 935 11141 7427 5571 4456 3714 2785 2476 2228 2026 1857 1714 1485 1393 1311 1238 1173 1114 1013 928 857 743 696 11141 7427 5571 4456 3714 2785 2476 2228 2026 1857 1714 1485 1393 1311 1238 1173 1114 1013 928 857 743 696 655 619 586 557 23874 15916 11937 9550 7958 6821 5969 55 4775 4341 3979 3673 3411 2984 2809 2653 2513 2387 2170 1990 1836 1705 12733 8489 6366 5093 4244 3638 28 2547 2315 2122 1959 1819 1698 1498 1415 1340 1273 1158 1061 979 909 849 9550 6366 4775 3820 2728 2387 2122 1910 1736 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 735 682 597 9550 6366 4775 3820 2728 2387 2122 1910 1736 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 735 682 597 562 531 503 477 20691 13794 10345 8276 6897 5912 5173 4598 4138 3762 3448 2956 2759 2586 2434 2299 2178 2069 1881 1724 1478 9550 6366 4775 3820 2728 2387 2122 1910 1736 1469 1364 1273 1194 1123 1061 1005 955 868 735 682 597 6366 4244 2547 2122 1819 1415 1273 1158 1061 979 909 849 749 707 670 579 531 490 455 424 398 6366 4244 2547 2122 1819 1415 1273 1158 1061 979 909 849 749 707 670 579 531 490 455 424 398 374 354 335 17508 11672 8754 7003 5836 5002 4377 3891 3502 2918 2693 2501 2334 2188 2060 1945 1843 1751 1459 1347 1251 57 3820 2865 2292 1910 1 1432 1273 1146 1042 955 882 819 764 716 674 603 573 521 477 441 409 382 358 4138 2759 2069 1655 1379 1182 1035 920 828 752 690 591 552 517 487 460 436 414 376 345 296 276 259 4138 2759 2069 1655 1379 1182 1035 920 828 752 690 591 552 517 487 460 436 414 376 345 296 276 259 243 2 218 207 14324 9550 7162 57 4775 4093 3581 2865 2604 2387 2204 2046 1910 1791 1685 1508 1432 12 1194 1102 1023 3820 2547 1910 1528 1273 1091 955 849 764 695 588 546 509 477 449 424 402 382 347 294 273 255 239 2865 1910 1432 1146 955 819 716 573 521 477 441 409 382 358 337 2 286 260 239 220 205 191 179 2547 1698 1273 1019 849 728 566 509 463 424 392 364 340 0 283 268 255 232 212 196 182 170 159 150 141 134 127 NOTA: Si su taladro o fresadora no llega a la velocidad indicada, debe tratar de utilizar la mayor velocidad posible y lo más cercana a las revoluciones indicadas. TABLAS DE RECOMENDACIÓN DE DIÁMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS ROSCA GRUESA MÉTRICA ISO MACHUELO Diám. Diám. Diám. Interior. Paso Máx. Broca Broca. M mm mm mm pulgadas 1.6 0.35 1.321 1.25 3/64 1.8 0.35 1.521 1.45 54 2 0.4 1.679 1.6 1/16 2.2 0.45 1.833 1.75 50 2.5 0.45 2.138 2.05 46 3 0.5 2.599 2.5 40 3.5 0.6 3.010 2.9 33 4 0.7 3.422 3.3 4.5 0.75 3.878 3.8 27 5 0.8 4.334 4.2 19 6 1 5.153 5 9 7 1 6.153 6 15/64 8 1.25 6.912 6.8 H 9 1.25 7.912 7.8 5/16 10 1.5 8.676 8.5 Q 11 1.5 9.676 9.5 3/8 12 1.75 10.441 10.3 Y 14 2 12.210 12 15/32 16 2 14.210 14 35/64 18 2.5 15.744 15.5 39/64 20 2.5 17.744 17.5 11/16 22 2.5 19.744 19.5 49/64 24 3 21.252 21 53/64 27 3 24.252 24 61/64 3.5 26.771 26.5 1.3/64 33 3.5 29.771 29.5 1.5/32 36 4 32.270 32 1.1/4 39 4 35.270 35 1.3/8 42 4.2 37.799 37.5 45 4.5 40.799 40.5 48 5 43.297 43 52 5 47.297 47 ROSCA MÉTRICA FINA ISO MACHUELO Diám Diám. Diám. MACHUELO Diám. Diám. Interior. Interior. Máx. Broca Broca Máx. Broca MF mm mm pulgadas MF mm mm 3x0.35 2.721 2.65 37 25X1 24.153 24 3.5x0.35 3.221 3.2 1/8 25X1.5 23.676 23.5 4x0.5 3.599 3.5 29 25x2 23.210 23 5x0.5 4.599 4.5 16 26x1.5 24.676 24.5 5.5x0.50 5.099 5 9 27x1.5 25.676 25.5 6x0.75 5.378 5.3 5 27x2 25.210 25 7x0.75 6.378 6.3 D 28x1.5 26.676 26.5 8x0.75 7.378 7.3 9/32 28x2 26.210 26 8x1 7.153 7 J x1.5 28.676 28.5 9x1 8.153 8 O x2 28.210 28 10x0.75 9.378 9.3 U 32x1.5.676.5 10x1 9.153 9 T 32x2.210 10x1.25 8.912 8.8 11/32 33x2 31.210 31 11x1 10.153 10 X 35x1.5 33.676 33.5 12x1 11.153 11 7/16 36x1.5 34.676 34.5 12x1.25 10.912 10.8 27/64 36x2 34.210 34 12x1.5 10.676 10.5 Z 36x3 33.252 33 14x1 13.153 13 17/32 38x1.5 36.676 36.5 14x1.25 12.912 12.8 1/2 39x3 36.252 36 14x1.5 12.676 12.5 31/64 40x1.5 38.676 38.5 15x1 14.153 14 35/64 40x2 38.210 38 15x1.5 13.676 13.5 17/32 40x3 37.252 37 16x1 15.153 15 19/32 42x1.5 40.676 40.5 16x1.5 14.676 14.5 9/16 42x2 40.210 40 18X1 17.153 17 43/64 42x3 39.252 39 18X1.5 16.676 16.5 41/64 45x1.5 43.676 43.5 18X2 16.210 16 5/8 45X2 43.210 43 20X1 19.153 19 3/4 45X3 45.252 42 20X1.5 18.676 18.5 47/64 48X1.5 46.676 46.5 20X2 18.210 18 45/64 48X2 46.210 46 22X1 21.153 21 53/64 48X3 45.252 45 22X1.5 20.676 20.5 13/16 50X1.5 48.686 48.2 22X2 20.210 20 25/32 50X2 48.210 48 24X1 23.153 23 29/32 50X3 47.252 47 24X1.5 22.676 22.5 7/8 24X2 22.210 22 55/64 76

TABLAS TABLAS DE RECOMENDACIÓN DE DIÁMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS ROSCA GRUESA UNIFICADA ISO MACHUELO Diám Diám. Diám. Interior. Máx. Broca Broca UNC mm mm pulgadas nr 2-56 1.872 1.85 50 nr 3-48 2.146 2.1 47 nr 4-40 2.385 2.35 43 nr 5-40 2.697 2.65 38 nr 6-32 2.896 2.85 36 nr 8-32 3.513 3.5 29 nr 10-24 3.962 3.9 25 nr 12-24 4.597 4.5 16 1/4-20 5.268 5.1 7 5/16-18 6.734 6.6 F 3/8-16 8.164 8 5/16 7/16-14 9.550 9.4 U 1/2-13 11.013 10.8 27/64 9/16-12 12.456 12.2 31/64 5/8-11 13.868 13.5 17/32 3/4-10 16.833 16.5 21/32 7/8-9 19.748 19.5 49/64 1-8 22.598 22.25 7/8 1.1/8-7 25.349 25 63/64 1.1/4-7 28.524 28 1.7/64 1.3/8-6 31.120.75 1.7/32 1.1/2-6 34.295 34 1.11/32 1.3/4-5 39.814 39.5 1.9/16 2-41/2 45.595 45 1.25/32 ROSCA FINA UNIFICADA ISO MACHUELO Diam. Diám. Diám. Interior. Máx. Broca Broca UNF mm mm pulgadas nr 2-64 1.913 1.9 50 nr 3-56 2.197 2.15 45 nr 4-48 2.459 2.4 42 nr 5-44 2.741 2.7 37 nr 6-40 3.023 2.95 33 nr 8-36 3.607 3.5 29 nr 10-32 4.166 4.1 21 nr 12-28 4.724 4.7 14 1/4-28 5.580 5.5 3 5/16-24 7.038 6.9 I 3/8-24 8.626 8.5 Q 7/16-20 10.0 9.9 25/64 1/2-20 11.618 11.5 29/64 9/16-18 13.084 12.9 33/64 5/8-18 14.671 14.5 37/64 3/4-16 17.689 17.5 11/16 7/8-14 20.663 20.4 13/16 1-12 23.569 23.25 59/64 1.1/8-12 26.744 26.5 1.3/64 1.1/4-12 29.919 29.5 1.11/64 1.3/8-12 33.094 32.75 1.19/64 1.1/2-12 36.269 36 1.27/64 ROSCA DE TUBO CÓNICA AMERICANA MACHUELO Diám. Diám. Numéro de Broca Broca NPT t.p.i. mm pulgadas 1/16 27 6.3 D 1/8 27 8.5 R 1/4 18 11 7/16 3/8 18 14.5 37/64 1/2 14 18 23/32 3/4 14 23 59/64 1 14 29 1.5/32 1.1/4 11.1/2 38 1.1/2 1.1/2 11.1/2 44 1.47/64 2 11.1/2 56 2.7/32 2.1/2 8 67 2.5/8 3 8 83 3.1/4 PERFILES DE ROSCAS Rosca ISO Rosca métrica, M Rosca unificada, UN H/8 H = 0,86603 P Hm = 5/8H = 0,54127 P Hs = 17/24H = 0,613343 P H/8 = 0,10825 P H/4 = 0,21651 P R = H/6 = 0,14434P H hm H/4 60 r hs Rosca de tubería cónica Americana NPT, Conicidad 1:16 H = 0,8668 P H = 0,800 P H/24 = 0,033 P (valor mín.) 77