Fabricación de pulpas celulósicas y desarrollo sostenible



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Transcripción:

Fabricación de pulpas celulósicas y desarrollo sostenible Dra. MARÍA CRISTINA AREA PhD., MSc, Ing. Qca. Directora del Programa de Investigación de Celulosa y Papel (PROCYP) Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales Universidad Nacional de Misiones m_c_area@fceqyn.unam.edu.ar

FABRICACIÓN DE PULPAS CELULÓSICAS

Materias primas fibrosas celulosa lignina hemicelulosas otros

Fabricación de pulpa química Disolución química del material que mantiene unidas a las fibras deslignificación

Características de la pulpa química Se requieren reactivos químicos y energía para separa las fibras Rendimientos: 40-60% Contienen casi exclusivamente celulosa y hemicelulosas La pulpa puede ser blanqueada a blancuras elevadas

Calidad fibras de pulpa química Mayores resistencias Mayor estabilidad de la blancura Resistencia

Pulpado kraft Dominante en el mundo 80% de la producción mundial Usos: Papeles de gran resistencia Recuperación de productos químicos Papeles y cartones de envoltura y empaque liner, bolsero Papeles de impresión y escritura bond, refuerzo Absorbentes y sanitarios de 1º calidad tisúes, flufff

Preparación madera En la plantación o en la playa de madera Secuencia regular de operaciones Entrada a fábrica Almacenamiento troncos Descortezado Chipeado Clasificación Almacenamiento chips

Pulpado Se realiza en digestores Procesos continuos o discontinuos Chips en contacto con el licor de cocción Proveniente del sistema de recuperación Alta presión y temperatura 2 a 3 horas Descarga y lavado de pulpa

Blanqueo Proceso químico para aumentar la blancura Otros requisitos: Estabilidad de la blancura Estabilidad de la resistencia de la pulpa Costos apropiados Seguridad laboral Efluentes no tóxicos o tratables

Blanqueo Blanqueo de pulpas kraft: Convencional Cl, E, H ECF (libre de cloro elemental) O, D, E, Q, P, Z TCF (libre de cloro total) O, Q, P, Z El blanqueo convencional con CLORO elemental (gas cloro) debe ser reemplazado por ECF o TCF porque forma compuestos policlorados tóxicos

Sistema de recuperación de reactivos Minimiza su descarga al efluente Genera la energía que la fábrica necesita para funcionar Puede generar excedente de energía

MINIMIZACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

Contaminación ambiental Incorporación a los recursos naturales (aire, agua y suelo), de sustancias nocivas y molestas, en calidad y cantidad que puedan provocar un daño sanitario, económico, ecológico, social o estético

Concepto de prevención y control integrados de la contaminación Nueva estrategia de gestión ambiental más sostenible: Establece una visión integrada del medio ambiente Da prioridad a la prevención Establece valores límite de emisión Define las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs, BATs) Documentos de Referencia BREF (BAT( References Documents) ) sobre las Mejores Técnicas Disponibles para cada industria

Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) Best Available Techniques (BATs) Mejores Las más eficaces para alcanzar un alto nivel de protección del medio ambiente en su conjunto Técnicas Tecnología usada y forma en que la instalación está diseñada, construida, mantenida, explotada y paralizada Disponibles Aplicación en condiciones económicamente y técnicamente viables

Para eso: Pautas generales MTDs Diseño de proceso Instalar los mejores equipos para un dado proceso Recuperar el máximo de los desechos contaminantes generados Sistemas de tratamiento de efluentes Minimizar la descarga de contaminantes manteniendo la calidad del producto

Pautas generales MTDs Capacitación Capacitar a operadores y gerencia de la planta para usar los sistemas de manera eficaz y confiable Mantener las calificaciones de operadores y sistemas en un elevado nivel

Control Pautas generales MTDs Utilizar sistemas óptimos de control para mantener bajas emisiones Monitorear las operaciones y descargas, para asegurar que se mantengan siempre a niveles óptimos Mantenimiento Asegurar un mantenimiento adecuado para mantener a la fábrica y los sistemas de mitigación funcionando en un alto nivel de operación

CICLO SOSTENIBLE DEL PAPEL

Definición más frecuente de Desarrollo Sostenible "El desarrollo sostenible es el desarrollo que satisface las necesidades del presente sin comprometer la habilidad de generaciones futuras de satisfacer sus propias necesidades". Informe Nuestro Futuro Común, también conocido como informe Brundtland (1987)

Ciclo Sostenible del Papel Recuperación y reciclado Materia prima sostenible Fabricación sostenible Consumo sostenible http://www.aspapel.es/medioambiente_nuevo/indice.htm

Materia prima sostenible Certificación forestal Instrumento que garantiza y demuestra al consumidor que la madera u otro producto forestal procede de un bosque gestionado de manera responsable y sostenible Cluster forestal Agrupación de empresas fuertemente interrelacionadas en un espacio geográfico concreto y que desarrollan sus actividades, de manera principal o complementaria, en torno a una materia prima, producto o servicio

Fabricación de CyP tradicional Capital intensiva Agua intensiva Energía intensiva Producción de comodities

Fábrica de mínimo impacto ambiental Reduce al mínimo el número de árboles usados Mayor rendimiento posible Recuperación de fibras Maximiza la producción energética de la biomasa Caldera de recuperación Caldera de biomasa Produce papel de alta calidad fácilmente reciclable Las pulpas ECF son más fuertes, más blancas y menos costosas de producir que las pulpas TCF

Fábrica de mínimo impacto ambiental Minimiza el consumo de agua Cerramiento de circuitos de agua Minimiza las emisiones al aire, al agua y al suelo Mitigación de efluentes para no afectar los recursos Optimiza la inversión de capital Economía de escala

Consumo de agua: Cerramiento de circuitos Consumo de agua (última tecnología): Kraft ECF: 10-30 m³/ton. Kraft TCF: 10 m³/ton. BCTMP: 2,5 m³/ton. Fábrica de papel: 4-15 m³/ton

Consumo de energía: Autoabastecimiento SOL O 2 CO 2 ENERGÍA CO 2 LICOR NEGRO Y RESIDUALES GENERACIÓN ENERGÍA: CALDERA DE RECUPERACIÓN CALDERA DE POTENCIA Insumos Productos intermedios Productos finales VAPOR ENERGÍA QUÍMICOS PULPA PAPEL

Producción adicional de energía: SOL Biorefinería forestal O 2 CO 2 COMBUSTIBLES LÍQUIDOS QUÍMICOS LICOR NEGRO Y RESIDUALES GASIFICACIÓN LN GASIFICACIÓN RESIDUOS MADERA GENERACIÓN CICLO COMBINADO FABRICACIÓN COMBUSTIBLES LÍQUIDOS Y QUÍMICOS HEMICELULOSAS LIGNINAS NUEVOS PRODUCTOS Insumos Productos intermedios Productos finales VAPOR ENERGÍA QUÍMICOS PULPA PAPEL

Uso de químicos: Eliminación del cloro elemental Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes, COPs (dioxinas y furanos policlorados) Son tóxicos, bio-acumulables, resistentes a la degradación Son transportados por el aire, el agua y las especies migratorias y depositados lejos del lugar de su liberación Generan problemas de salud En CyP se producen en el blanqueo con cloro elemental

Blanqueos ECF y TCF: Aceptados por el Convenio de Ni ECF ni TCF forman niveles detectables de dioxinas policloradas No existen diferencias en los ambientes acuáticos con vertidos de fábricas ECF o TCF tratados con un tratamiento secundario biológico Estocolmo http://www.environmental-expert.com/articles/article165/article165.htm

Sostenibilidad del blanqueo ECF Recuperación sostenible de ecosistemas acuáticos en USA Desaparición de las alertas de consumo de pescados, río abajo de las fábricas 1990, 25 ecosistemas con alertas de dioxinas (83% de estos ecosistemas) 2004, 8 ecosistemas con alertas (0,2%) La EPA predice que todas las alarmas se levantarán cuando todos los sistemas de blanqueo sean ECF

ECF domina el mercado El blanqueo ECF es dominante en el mundo (75% de pulpa Kraft blanqueada) Por su buen funcionamiento y compatibilidad ambienta la tecnología ECF es componente base de las BAT, asegurando su conformidad con el tratado de Estocolmo

Fabricación sostenible Tipo de emisiones y tecnologías de mitigación Al aire Todas son minimizables y controlables Al agua Utilización de tecnologías de punta (ECF light) Sistemas eficientes de tratamiento de efluentes (primario y secundario) Al suelo Minimizar residuos, reutilizar, deposición segura

Fabricación sostenible: Economía de escala Instalaciones actuales: 2500-3000 adt/d Calderas de recuperación queman + de 4500 t/d sólidos secos Celulosa Aracruz, Brasil: Mayor fábrica del mundo Kraft blanqueada ECF eucaliptus Línea C (2002) 2500 adt/d Producción total (3 líneas): 6300 adt/d (mismo sitio)

Fábricas actuales: Mayor Tamaño Menor Contaminación

Costos comparativos ECF vs. TCF Los resultados muestran que, el costo relativo de blanqueo TCF es 60% más caro a blancuras >88% ISO y 16% más caro a 86% ISO respectivamente, comparado con ECF http://www.environmental-expert.com/articles/article165/article165.htm

Consumo sostenible Consumo sostenible Cantidad (calidad de vida vs. gasto inútil) Consumo per cápita de papel *: Estados Unidos: 314 kg/habitante año Canadá: 244 kg/habitante año Japón: 241 kg/habitante año Alemania: 228 kg/habitante año América Latina y Asia: 30 kg/año Calidad Necesidad de alta blancura? Conciencia social (uso de marcas con sellos ecológicos) Campañas gubernamentales * El papel, su industria y el medio ambiente, 2005/ Memoria de Sostenibilidad S el Sector Papel. Waste magazine, http://waste.ideal.es/papel2005.htm

Recuperación y reciclado Papel Producto natural, biodegradable, reciclable Fabricado a partir de recursos renovables Recuperación Conciencia social (uso y deposición) Tasa de recuperación Reciclabilidad del papel Uso indispensable de fibra virgen

Reciclabilidad y uso indispensable de fibra virgen http://www4.ncsu.edu/~hubbe/bucknews.htm

Cuanto podemos reciclar? NOS LEVANTAMOS POR LA MAÑANA Papel higiénico Rollo de cocina Sobre del café Mantel Caja de cereales Caja de bollitos Servilleta Papel para limpiar las gafas Fuente: Análisis IDOM http://waste.ideal.es/papel2005.htm VAMOS AL TRABAJO Dinero que usaremos a lo largo del día Pañuelos de papel Periódico Planos del metro, autobús Mapas y callejeros Tickets del aparcamiento Multas Folleto que nos dan por la calle Billete del transporte

Cuanto podemos reciclar? EN LA OFICINA Papel de las impresoras Toallitas de papel Tarjetas de visita Informe recibido por correo electrónico que se imprime Libros usados en el trabajo Sobres de las cartas Hojas para tomar notas Informe que te presentan Modelos impresos oficiales Faxes que recibimos Carta que recibes en la empresa Foto de la familia en un marco sobre la mesa Revistas técnicas de consulta Agendas SALIMOS A COMER Carta del menú Nota de comando Mantel de la mesa Servilleta Saquito de te Cigarrillo Cuenta del restaurante Resguardo del pago tarjeta

Cuanto podemos reciclar? REGRESAMOS A CASA Resguardo del cajero automático Filtros de los coches (aire, antipolen) Billete del transporte Recibos de los comercios Caja del medicamento Prospecto del medicamento Billetes de lotería, quiniela, bonoloto, etc. EN CASA Correspondencia que recibimos en casa Notas del colegio Guía telefónica Cajas donde se guardan infinidad de objetos Envoltorios, cajas, etiquetas de productos comprados Libros de lectura Instrucciones de uso de los productos Receta del médico Carteles publicitarios Etiqueta botella de vino

INSTALACIÓN DE FÁBRICAS SOSTENIBLES

1. Medidas legislativas previas 1. Revisión y actualización periódica de las leyes, de acuerdo con las MTDs 2. Adecuación legislación sobre control de efluentes y límites de emisión: Parámetros requeridos de la industria CYP (DBO, DQO, AOX, toxicidad, etc.) Límites de emisión para mantener el estado inicial de los recursos Monitoreo de los ríos cada 3 o 6 meses, para verificar que no se altere su calidad fisicoquímica y biológica

2. Medidas prácticas previas 1. Exigencia de la Evaluación del Impacto Ambiental 2. Estudio de línea de base de los ríos sobre los que se verterán los efluentes 3. Conformación de una Comisión de Evaluación y Seguimiento (especialistas) Establecer un presupuesto suficiente para que pueda cumplir con su tarea

3. Exigencias para la instalación de una fábrica limpia 1. Exigir tecnologías de última generación Verificar que la fábrica cuente con los elementos de mitigación y tratamiento de efluentes MTDs 2. Inspeccionar rigurosamente las instalaciones, previamente a la Habilitación Industrial 3. Una vez instalada, inspeccionar y controlar periódicamente los efluentes En períodos de régimen normal En puestas en marcha

GRACIAS POR SU ATENCIÓN