TECNOLOGÍAS DE MOLIENDA, CONCENTRACIÓN Y ESPESAMIENTO PRESENTACIÓN UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA NOVIEMBRE 2003
METALURGIA EXTRACTIVA MINERAL MINERÍA EN BRUTO REDUCCIÓN DE TAMAÑO CHANCADO CuFeS2, CuS, Cu2S MOLIENDA Cu2CO3(OH)2 CuSiO3nH2O CONCENTRACIÓN HIDROMETALURGIA FÍSICA FLOTACIÓN GRAVIMÉTRICA MAGNÉTICA ELCTROESTÁTICA ESPESAMIENTO FILTRACIÓN SECADO Cu Metálico PIROMETALURGIA FUSIÓN CONVERSIÓN REFINACIÓN 2
TEMARIO EQUIPOS DE MOLIENDA TECNOLOGÍA DE FLOTACIÓN SEPARACIÓN FÍSICA ESPESADORES 3
EQUIPOS DE MOLIENDA 1. Antecedentes del grupo 1.1. Origen 1.2. Localización 2. Tipos de Molinos 2.1. Método de Molienda 2.2. Métodos de soporte 4
Origenes Nordberg Morgarshammar Scanmec 1886, Milwaukee, parte como un taller mecánico, con máquinas de vapor. Ingresa a sector minero a comienzo de los 20 y en molinos en 1946 Grandes molinos de barras y bolas convencionales 1886, Suecia, parte también como un taller mecánico, fabricando máquinas y equipos relacionados a la minería Descansos Anti-Fricción Componentes de Fe en fundición nodular Tecnología de molienda SAG Scanmec/ Thune, Noruega a finales de los 60 trabaja con licencia Nordberg. Scanmec fué fundada en 1972 y fué adquirida por Morgarshammar en 1994 Tecnología para molinos grandes soportados por su carcasa Descansos Hidrostáticos e Hidrodinámicos Multizapata 5
Clasificación de Molinos Método de Molienda Método de Soporte 6
Método de Molienda Molinos Autógeno Molinos Semiautógenos Molinos de Barras Molinos de Bolas 7
Referencias según tipo de Molinos Molino de Barras, primera instalación 1950 Experiencia hasta 4.6m (15 ), 1900kW Molino de Bolas, primera instalación 1950 Experiencia hasta 6.5m (21 ), 9650kW Diseño completo hasta 7.4m (24 ), 11.2 MW Semiautógeno, primera instalación 1970 Experiencia hasta to 9.2m (30 ), 9 MW Diseño completo hasta 11m (36 ), 12 MW Alrededor de 1000 molinos a lo largo del mundo 8
Método de soporte Molinos soportados por muñón Molinos soportados en la carcasa 9
10 Soporte por Muñon vs. Soporte en la Carcasa
Molinos soportados en la Carcasa Ventajas: Sin restricciones de flujo, permiten grandes bocas de carga y descarga. Economía de espacio. Menor o reducido esfuerzo sobre la carcaza. Diseño en acero estructural, elimina grandes piezas fundidas 11
BHP Tintaya, Perú Molino de bolas de 4.9 m x 7.3 m, 3000 kw. Soportado en los muñones, Molienda de mineral de cobre. Mayo 1999 12
Ashanti Gold Fields, Tanzania Molino SAG 9.1 m x 5.5m [30 x 18 ], 9000 kw y Molino de Bolas 6.7m x 9.8m [22 x 32 ], 9000 kw moliendo 500 TPH de mineral de oro. Ambos molinos soportados en la carcasa. Montaje y puesta en marcha en 7 semanas Mayo 2000 13
Tecnología de Flotación Outokumpu Celdas OK Celdas SK Celdas OK - TC 14
Principales Hitos en el Desarrollo 1970 prototipos OK-3, OK-10, OK-16 1978 se instala primera celda OK-38 en Finlandia 1982 prototipo SK-80 1983 prototipo OK-60-TC en Pyhasalmi, Finlandia 1984 prototipo SK-240 1990 prototipo SK-500 1994 OK-100-TC, Pasminco Australia y Escondida Chile 1996 SK-1200, OK-150-TC en Australia 1997 OK-160-TC en Chuquicamata 2001 SK-2400 en Australia 2002 OK-200-TC en Australia 15
Celdas de Flotación OK OK-R: 0.5, 1.5, 3 OK-U: 8,16,38 16
Celdas de Flotación SK Aplicaciones Cuando los minerales valiosos son más blandos que la roca matriz Cuando los minerales valiosos possen una gravedad especifica significativamente mayor que la roca matriz y se concentran en la carga circulante Final Concentrate SkimAir Water Addition Ball Mill Water Addition To Flotation Water Addition SAG Mill 17
Celdas de Flotación SK Modelos y Beneficios SK-80, SK-240, SK-500, SK-1200, SK-2400 MINIMIZA LA SOBREMOLIENDA AUMENTA LA RECUPERACION GLOBAL (2-3% Cu y Au en North Parkes ) AUMENTA EL TRATAMIENTO MEJORA LA FILTRACION ( 20% aumento capacidad de filtración ) 18
Celdas de Flotación OK-TC MEZCLA UNIFORME DE LA PULPA BAJOS CONSUMOS DE ENERGIA EXCELENTE DISPERSION DE AIRE EXCELENTE RECUPERACION DE ESPUMA PROBADA HABILIDAD PARA PARTIR CON CARGA PROLONGADA DURACION DE LAS PIEZAS DE DESGASTE 19
Celdas de Flotación OK-TC Control aire inducido Tipo de canaleta de acuerdo a la aplicación Mecanismo diseñado para aereación y mezclado máximo Impulsor localizado en el fondo de la celda Lineas de flujo hacia las esquinas eliminan el arenamiento 20
Control por imagen de espuma Señales 4-20 ma - Velocidad - Tamaño burbuja - Estabilidad Air Aire Nivel Level React. Reag -Ley - Recuperación DCS / PLC / ACT OSA análisis Setpoint Controles Frothmaster -Ley - Recuperación 21 - Alimentación - Concentrado(s) -Cola
CODELCO CHUQUICAMATA 36 X OK-160 22
CODELCO ANDINA 32 X OK-100 23
24 CELDA OK-200
SEPARACIÓN FÍSICA CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL ( ESPIRALES, FLOATEX ) CONCENTRACIÓN MAGNÉTICA ( ALTA Y BAJA INTENSIDAD ) CONCENTRACIÓN ELECTROESTÁTICA 25
CAMPO DE APLICACIÓN MINERALES INDUSTRIALES - MINERALES PESADOS Ilmenita, Rutilo - ARENAS PARA VIDRIO Cuarzo, Feldespatos - MINERALES BLANCOS Caolín, Talco, carbonatos de Calcio - MINERALES FERROSOS - FOSFATOS 26
USOS ALEACIONES CERÁMICAS PRODUCCIÓN DE VIDRIOS PINTURAS PAPEL ADITIVOS PARA ALIMENTOS INDUSTRIA MEDICA PLÁSTICOS GOMAS ABRASIVOS 27
ESPIRALES BAJO COSTO DE CAPITAL BAJO COSTO DE OPERACIÓN BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO FÁCIL OPERACIÓN ( POCA ATENCIÓN ) 28
29 ESPIRALES
30 SEPARADORES MAGNÉTICOS
31 SEPARADORES ELECTROESTÁTICOS
ESPESADORES CLARIFICADORES CONVENCIONALES ALTA CAPACIDAD ALTA COMPRESIÓN PASTA 32
33 CONVENCIONAL
34 ALTA CAPACIDAD ( HIGH RATE )
SISTEMA DE AUTODILUCIÓN fácil dilución mejor control de densidad 35
ALTA CAPACIDAD, ALTA COMPRESIÓN Y PASTA 36
37 AUTODILUCIÓN
CONTROLES Slurry Feed LC BL PT PC 38
39 REFERENCIAS