Expansión de Producción de Condestable con Innovaciones Tecnológicas en Clasificación de Molienda

Transcripción

1 Expansión de Producción de Condestable con Innovaciones Tecnológicas en Clasificación de Molienda Marco Delgado, Superintendente de Planta Gregorio Diaz, Jefe de Metalurgía Roberto Chambi, Gerente de Proyecto CIA. MINERA CONDESTABLE S.A.

2 ( I ) UBICACIÓN Y ANTECEDENTES

3 LEYENDA PLANO DE UBICACION CONDESTABLE : C.M.C. CIA. MINERA CONDESTABLE - MINA RAUL : INGENIERIA Mina Subterránea de Cobre, en producción desde 1963 Produce concentrados de cu con contenidos de Au. Capacidad tratamiento actual 4100 t/d Accionista mayoritario: GRUPO TRAFIGURA PLANO N : TOPOGRAFIA DIBUJO

4 ESTADISTICA DE PRODUCCION TON / AÑO TON/AÑO TON/DIA TON / DIA AÑOS 500

5 ( II ) PROYECTO DE EXPANSION

6 PROYECCION DE RESULTADOS Actual Con Proyecto Delta Tratamiento TMSD % Tratamiento anual KT % Ley Cabeza Cu % % Recuperación Cu 90% 90% - Concentrados TMS %

7 PARTICULARIDADES DEL PROYECTO Es la quinta expansión de Condestable y la mayor, con 34% de crecimiento Aplicación de nueva tecnología en el circuito de molienda - clasificación. Zarandas de Alta Frecuencia Del incremento total de producción ( 1400 t/d), el 50% se debe a la mejora de clasificación del circuito de molienda.

8 2.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

9 CAMBIOS POR PROCESOS TRITURACION MOLIENDA ANTES Producto malla 100% - 6mm Horas operación 20.0 Operación con Hidrociclones Capacidad instalada 171 TMS/h CON PROYECTO Producto malla 100% - 7mm Horas operación 19.0 Operación con ZAF Capacidad Instalada 229 TMS/h

10 Crushing breakeven - Grinding TMSD TMSD Punto Equilibrio Molienda (Mol 3, 4, 5, 6) y Mol-7 (13x17) con 15% Aumento de Capacidad con ZAF vs. Capacidad de Ampliacion Chancado (3 HP y Zarandas) Capacidad Molienda Mol (3,4), 5, 6 y 7(13x17) Usando Zarandas de Alta Frecuencia (disp= 96%) 18.0 hr 19,07 hr 20,0 hr % ( mm)

11 FLOTACION FILTRADO DISPOSICION DE RELAVE ANTES Celdas de 300 pies cúbicos Tiempo de flotación 22.9 min. Capacidad instalada 171 TMS/h Operación con filtros de tambor Recuperación de agua 35 % CON PROYECTO Celdas de 20 y 38 metros cúbicos Tiempo de flotación min. Capacidad instalada 229 TMS/h Operación con filtros de discos Recuperación de agua %

12 2.2 INVERSION - COSTOS DESCRIPCION COSTO Miles US$ Chancado Cuaternario 4,683 Molienda 4,351 Flotación y Filtrado 1,635 Sistema de Agua (espesador, reservorio) 1,620 Sistema Eléctrico general 455 Generales Planta (amp.puente grúa molienda, edif.meta 766 Equipos para Operación Mina y Geología 1,191 Cubicación de Reservas (labores y sonda) 1,250 Ingeniería y Supervisión 544 TOTAL PARCIAL Miles US$ 16,493 Otros Proyectos: DESCRIPCION COSTO Miles US$ Supervisión Remota - Instrumentación de Planta 1,468 Sistema de Control de Polvos - zona de Chancado 1,813 TOTAL PARCIAL Miles US$ 3,281 TOTAL Miles US$ 19,774

13 2.3 SEGURIDAD IMPLEMETACION DE SISTEMA DE SEGURIDAD (Marzo 2006). INDICES DE SEGURIDAD: Nº de trabajadores: 152 Horas Hombre Trabajadas. 459,306 Número de Incidentes: 3 Índice de Frecuencia = 6.53 Índice de severidad = Índice de accidentabilidad = 0.57

14 2.4. EXPANSION OPTIMIZACION CIRCUITO DE MOLIENDA ZARANDAS DE ALTA FRECUENCIA

15 PRUEBAS SEMI INDUSTRIALES Se realizaron un total de 16 pruebas pruebas en los laboratorios de Derrick. Con las siguientes variables: Velocidad de motor ( rpm), Flujo, Densidades, Tamaño de mallas..

16 RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

17 INSTALACIÓN DE ZAF EN PLANTA

18 PRUEBAS INDUSTRIALES Se desarrollaron en base a los resultados de las pruebas de laboratorio. Se realizaron simulaciones para determinar la abertura de malla adecuada para obtener una optima operación del circuito. Se probaron: Aberturas de malla Velocidades de los motores de ZAF y BOMBA Densidades de Operación Capacidad de tratamiento

19 PRUEBAS INDUSTRIALES

20 PARAMETROS OPERACIONALES DE ZAF EN CONDESTABLE Al culminar las pruebas industriales se pudo definir: Malla de corte: Debería ser de 0.30 mm, una abertura más fina provocó alta carga circulante. Velocidad del motor de la ZAF: Se debe de operar con 1200 RPM, con esto se logro mayor eficiencia del equipo. Densidades: Una densidad de 1500 gr/lt en la alimentación a la ZAF, logro una adecuada clasificación.

21 OPERACIÓN DE ZAF EN CONDESTABLE Hasta la fecha no se ha tenido mayores complicaciones en su operación ( 5 meses). Se han mantenido los parámetros establecidos para su operación dando los resultados esperados El control en las densidades es muy importante para el buen desempeño de las ZAF. Es por ello que surge la necesidad de automatizar dicho control

22 ZAF VS Hidrociclon Observemos: Balance de la operación con hidrociclon en el molino de bolas 12.5 x 15.5 BALANCE DEL CIRCUITO DE MOLIENDA Over Flow 58,33 2,95 39,01 91,21 488,69 1,3474 Alimento al Ciclon 177,57 2,92 57,30 132,30 850,76 1,604 Under Flow 119,23 2,91 74,37 41,10 361,58 1,952 Alimento Fresco 58,33 2,98 98,90 0,65 89,00 40,66 Descarga del molino 177,57 2,92 68,30 82,41 631,05 1,814 Leyenda TMS/h Ge % S 49,90 m 3 H 2 O/h GPM ρ (Kg/lt)

23 ZAF VS Hidrociclon Observemos: Balance de la operación después de instalar la ZAF en el molino de bolas 12.5 x 15.5 Alimento ZAF 130,39 2,92 47,66 143,22 827,25 1,456 BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA NÚMERO 6 Undersize 67,91 2,92 35,17 125,17 653,58 1,301 Oversize 62,48 2,92 77,58 18,04 173,70 2,041 84,224 Alimento al Molino 67,91 2,92 98,56 0,99 39,96 Descarga del Molino 130,39 2,92 68,85 Leyenda 58,99 456,38 1,827 TMS/h Ge % S m 3 H 2 O/h GPM ρ (Kg/lt)

24 2.4.1 COMPARACIONES TECNICAS PARAMETROS OPERACIONALES HIDROCICLON ZARANDA CARGA CIRCULANTE 204% 96% EFICIENCIA DE CLASIFICACION 62 % - 64 % 85% TRATAMIENTO TMS/Hr CONTROL GRANULOMETRICO Variable Eficiente Otros Resultados: Incremento de tratamiento en 17% Mejoramiento del control operacional Continuidad en la granulometría del producto del circuito Reducción del consumo de energía (US$ / TM), se produce más sin incrementar el consumo de energía. Aun no es posible cuantificar el aporte en la recuperación, se espera buenos resultados.

25 2.4.2 EVALUACION ECONOMICA Inversión en compra e instalación de una ZAF= US$ 300 k Margen Económico generado por 17% más de Producción = US$ 2630 k Recuperación de inversión = 1.4 meses

26 3. OTROS ASPECTOS TÉCNICOS DE LA EXPANSIÓN

27 3.1. MEJORAS EN CHANCADO - Mejores diseños en las fajas. - Reducción de costos en mantenimiento por disminución de velocidad de fajas. - Mejoramiento en el sistema de arranque con carga en las fajas.

28 3.2. CONTROL DE POLVOS - Encapsulamiento de fajas, de zarandas puntos de transferencia. - Potenciación de un sistema de control de polvos.

29 3.3. INCREMENTO DE LA RECUPERACION DE AGUA - Se incrementa la recuperación de agua de 35% a 60%.

30 RATIO DE CONSUMO DE AGUA 2.38 m 3 / TM Agua Fresca m 3 /TM Agua Recuperada m3/tm % Recuperación ANTES % CON PROYECTO %

31 3.4. SISTEMA DE SUPERVISION REMOTA Sistema Supervisión Cliente HMI Cliente Móvil Cliente FTP Red TCP/IP (ETHERNET 10/100 MBPS) Redundancia Integración de Varios Dispositivos TCP/IP Redes de Campo Foundation Fieldbus, Profibus DeviceNet, Modbus, Hart, etc.

32 CONCLUSIONES Reducción de carga circulante a un 50 %. Se ha logrado un mejor control de la granulometría del producto del circuito de molienda. La incorporación de las zarandas en nuestro circuito de molienda ha llegado a incrementar nuestro tratamiento en un 17%.

33 GRACIAS POR SU ATENCIÓN