ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PAVIMENTOS TCP* MATERIALES: Base: 1. Base Granular: La base del pavimento deberá tener un espesor de 150 mm, y contar con un valor de CBR sobre 80% en el caso de pavimentos de espesores menores a 12 cm y de CBR 50% a 80% para espesores mayores, dependiendo del diseño. Deberá ser granular con un porcentaje de finos inferior a 6%. No se colocará ningún material impermeable entre la base y las losas de concreto. La base no se mojará antes de colocar el concreto, a menos que el riego sea para bajarle la temperatura en verano. En caso que el material de sub rasante sea fino, se colocará un geotextil, que no permita el paso de finos, entre la sub rasante y la base. El cual debe cumplir con: Resistencia a La tracción > 500N Resistencia Al punzonamiento > 300N Abertura Poros <= 0.149 mm Tanto la base como el geotextil se colocarán hasta el borde de la emplanada. 2. Base Asfáltica: 1. Pavimento asfaltico: En el caso que exista un pavimento de asfalto antiguo y el pavimento nuevo este completamente apoyado sobre este, sin cambiar la geometría de diseño, se podrá utilizar como base. En este caso el pavimento antiguo, deberá ser fresado en la menor profundidad posible para dejar una superficie rugosa, el diseño TCP* no considera el aporte estructural del pavimento antiguo, por lo que la adherencia no influye en el comportamiento del pavimento. En el caso que exista adherencia solo mejora dicho comportamiento. En el caso que el pavimento nuevo no coincida con el antiguo el pavimento de asfalto se fresará y se podrá utilizar como material de base granular. 2. Recapado asfaltico: igual al caso anterior, pero el espesor del recapado asfaltico remanente no deberá ser inferior a 3 cm al colocar el pavimento nuevo. 3. Base asfáltica: En vez de colocar una base granular y el Geotextil, se podrá colocar una base asfáltica abierta de 3 cm, en la cual se apoyara el pavimento. 1
Concreto: Para la construcción del pavimento, el concreto tendrá una resistencia de flexotracción con carga en los tercios mínima (Según Diseño) de 4,5 a 5,2 MPa a 28 días con un 80% nivel de confianza y 40 o 20 mm de tamaño máximo del árido (40 mm para espesores iguales o mayores a 12 cm). El asentamiento de cono debe ser de 5 cm -7 cm en el caso de usar tren pavimentador y de 8 cm - 14 cm en el caso de cerchas y vibradores manuales Membranas de curado: Se deben utilizar dos tipos de membranas: Retardador de evaporación: El compuesto a utilizar deberá ser capaz de formar una película protectora a la evaporación sobre el agua de exudación del concreto. Para esto se recomienda utilizar un retardador de evaporación del agua tipo Confilm (BASF) como primera capa protectora. Membrana de Curado Tradicional. Se aplica una vez seca la superficie del hormigón. Confinamiento lateral (Pines) Se colocarán 2 fierros de 16 mm de diámetro por losa de pavimento, colocados verticales al costado externo de las losas. La longitud de estos fierros será de al menos 40 cm, pero de largo tal que asegure un buen anclaje en la base (la longitud dependerá del tipo de base). La ubicación será a 50 cm de la junta pegados al concreto de la losa. La finalidad de estos fierros es evitar el desplazamiento lateral de las losas. Otra posibilidad es que el contorno del pavimento sea confinado con elementosa externos como soleras de borde. A su vez estas soleras se afirmaran sobre un emplantillado y se deberá colocar un relleno lateral compactado. CONSTRUCCION: Espesor y dimensiones de losas: Se utilizará estrictamente los espesores indicados en el método de construcción y diseño TCP para pavimentos delgados, donde se comprenden losas de tamaños de 1,35m x 1,75m hasta 2,5m x 1,75m (según patente de invención en trámite, entre otras, solicitud Nº 2684-05 en Chile, solicitud internacional PCT/EP2006/064732, USPTO 20070094990 en Estados Unidos). Terminación Superficial: 2
La terminación deberá asegurar la menor rugosidad posible, y preferentemente lograr una rugosidad inicial (IRI) de 2.0 m/km de media y 2,8 m/km máxima. Para ello, se deberán utilizar las tecnologías y recursos adecuados que permitan asegurar que estas exigencias se cumplan. En el caso de construir los pavimentos de forma manual se sugiere la utilización de alisadores manuales de dimensión igual o mayor a 3 mts de ancho y mango largo para asegurar la mejor planeidad posible de terminación del concreto. La terminación superficial del pavimento se deberá realizar sobre la superficie terminada y fresca con una esterilla mojada o rayada con escobillón que permita dejar una terminación suave sobre la superficie. Se sugiere que el sentido del rayado sea longitudinal. Curado: Una vez terminados los trabajos de hormigonado, es decir realizado el rayado de la superficie del hormigón, este se deberá curar. La especificación del Diseño TCP* contempla un curado en dos etapas: 1. Colocar Retardador de fraguado: este producto se debe colocar una vez realizada la terminación superficial del concreto, con el hormigón fresco. Este producto evitara las primeras fisuras por retracción plástica y disminuirá el alabeo de construcción por secado de la superficie. 2. Colocar membrana de curado Tradicional: Una vez realizados los cortes al pavimento, es decir una vez endurecido éste, se aplicara la membrana de curado tradicional protegiendo el hormigón de la evaporación de la superficie con efectos similares descritos en el punto anterior En caso de que la temperatura en la noche sufra descensos importantes (mayor a 10 C) se recomienda complementar este curado, mediante la colocación de una aislación térmica superficial como geotextil grueso o polietileno con burbujas (las burbujas tocando la superficie del pavimento), materiales que deberán cubrir el concreto por lo menos la primera noche, colocado 1 hora después de realizada la última etapa de curado. Esta aislación permite disminuir el alabeo inicial de las losas, además de acelerar la apertura al tráfico. Corte de Juntas: Se deberá cortar las juntas de contracción longitudinal y transversal en el pavimento a partir del momento en que se pueda colocar una máquina de corte sobre la superficie de rodado sin dejar marcadas las huellas (aproximadamente 6 horas). El contratista deberá considerar el endurecimiento del concreto y la temperatura ambiente para definir el momento cuando se debe efectuar el corte de juntas, el cual deberá realizarse lo antes posible para evitar fisuras por retraso de corte y disminuir tensiones de alabeo en las losas. 3
Se deberá contar con la cantidad de recursos, equipos y sierras de corte necesarios para realizar esta tarea. En el caso, de que no se pueda disponer de una cantidad suficiente de equipos, se deberá comenzar cortando la junta o juntas longitudinales más cercanas a los bordes del pavimento construido (cuando se pavimenta a dos carriles a la vez) y transversales por lo menos una por medio, y luego el corte longitudinal restante y realizándose el resto de los cortes intermedios, tan pronto como sea posible. La secuencia de los cortes es importante para el comportamiento futuro. Se deberá disponer de por lo menos 6 equipos de corte para efectuar la faena de corte del concreto. El corte se deberá realizar con sierra delgada de 1,9 mm de ancho para evitar el ingreso de partículas dañinas al interior de la junta. Juntas de construcción. Para pavimentos de bajo tráfico, las juntas de construcción, no llevaran barras de traspaso de carga. Se deberá tratar la junta puntereando la superficie lateral del hormigón endurecido, aumentando la rugosidad y la transferencia de carga. Luego se colocara el hormigón procurando vibrar el bordo contiguo a la junta realizada. Se debe cortar la parte superior junta con la cierra descrita en el punto anterior. No llevará barra de traspaso de carga, ni de amarre, Salvo en los siguientes casos: o Junta de construcción transversal: Llevara barras de traspaso de cargas de 20 a 32 mm lisas cada 30 cm de 35 a 45 cm de longitud de acuerdo al proyecto o Junta de construcción longitudinal, se colocaran barras de amarre de 8 mm corrugadas 65 cm de largo distanciado cada 80 cm. En el caso de construir el pavimento en el ancho total (2 pistas) estas barras no son necesarias. Sello de Juntas: El Diseño de pavimentos TCP no contempla sello de juntas. El corte de 2 mm evita el ingreso de partículas incompresibles y la base con menor de 6% de finos generalmente es drenante, por lo que saca el agua bajo las losas. Esta base debe continuarse hasta el borde del camino y conectarla a los drenajes y en calles urbanas conectarla a las alcantarillas. Apertura al tráfico: El pavimento se podrá abrir al tráfico cuando tenga una resistencia a flexotracción de 2,5 MPa para losas de espesor igual o mayor a 12 cm y de 3,5 MPa para losas de espesor menor a 12 cm. La verificación de la resistencia para apertura al tráfico se puede realizar por medio de la relación madurez del concreto y resistencia. 4
Junio 2008 * La tecnología TCP (Thin Concrete Pavements), el método de diseño y construcción de losas delgadas de hormigón perfeccionadas para uso en pavimentación y demás derechos relacionados con dicha tecnología (software, know-how, secretos industriales, marcas comerciales, manuales, instructivos, etc.), son de propiedad exclusiva de Comercial TCPavements Ltda. y están protegidos por las leyes y tratados internacionales vigentes en materia de Propiedad Industrial e Intelectual, en particular por las solicitudes de patente industrial Nos. 2684-05 en Chile, solicitud internacional PCT/EP2006/064732, solicitud 20070094990 en Estados Unidos. TCPavements 2005-2007, registro de propiedad intelectual N 166865, todos los derechos reservados. 5